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泵房综合项目施工组织设计.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2802961 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:18 大小:74.54KB
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资源描述

1、马杭泵房、消防水池工程施工组织设计一、 总体概述马杭泵房、消防水池工程建设地点为常州武进高新区。此次招标范围为:马杭泵房、消防水池土建、水电安装及消防工程,关键包含土方工程,混凝土,强电,压力排水等工程。质量标准为合格,文明施工创建目标为合格工地,工期要求为60日历天。二、 施工进度计划和各阶段进度确保方法(一)关键施工次序1、 泵房、消防水池土建工程,施工次序依次为测量放线,施工降水,基坑支护及开挖,垫层,基础,梁等混凝土和钢筋混凝土浇筑,回填,其它装饰工程施工。2、 泵房、消防水池安装工程,强电系统安装,压力排水等施工。3、泵房隶属设施施工。(二)施工进度计划表(附图)(三)各阶段进度确保

2、方法按期甚至提前完成工程量是承包商基础职责。重协议、守信用,是我们企业基础宗旨。我们有足够确保工期有效方法和实现提前完成工期人力、物力和设备贮备等。 1、 依据协议工期科学制订总体施工计划,明确要求各分项工程工期控制点。严格要求开工、完工时间,把任务落实到各施工作业队。 2、 落实经营承包责任制。项目经理部和各施工作业队签署内部施工劳务承包协议,实施全员风险抵押金制度,制订完善奖罚条例,重奖重罚,利用经济杠杆,确保协议工期实现。 3、 合理组织安排人力、机械。依据施工定额计算,配足优异人员、静良装备,按工程需要立即进场。 4、 协调各分项工程施工,确保分项工程测量、试验、检验、监理签认和工序交

3、接有条不紊进行。 5、 随时掌握工程进度,建立工程进度日统计、旬统计、月考评制度,常常调整,协调施工力量,对工程滞后点提前采取方法。 6、 对控制工期关键项目、关键线路要加大投入,制订计划时要充足考虑天气影响等外界条件,留有一定余地。 7、 遇有特殊情况,调集后备力量,确保协议工期实现。 8、 加强领导、健全指挥系统,建立各级岗位责任制,作到责、权、利相结合,实施工程进度奖罚措施。达成各单位、各分部工程四处有些人抓、有些人管。 9、 加强和完善计划管理,依据标书、协议认真编制总工期计划、年度计划、季度计划、月计划、旬计划,作到长计划、短安排,发觉问题立即调整,按层次认真落实到工程项目。 10、

4、调整组织好强干充足施工队伍,分段布点,充足准备,全方面开工。三、 施工方案及质量确保方法(一)施工准备 1、生产准备:一旦进场,速派人进场搭设部分必需生产设施和业主、监理企业指定生活区域临房搭设,机械设备进场计划安排,现场大临设施、职员餐厅、办公用房、厕所等搭设安排,为了抓紧早日开工,现场搭设职员餐厅、办公用房等设施陆续完善,按企业制订标准实施,确保现场文明施工。2、技术准备:在项目工程师主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合相关施工规范和技术操作规程,在充足了解施工图纸和设计章图基础上,参与由建设单位、施工单位进行图纸交底,深入了解、深化施工图,处理相关图纸和施工难题问题,并由

5、施工单位负责将交底会议内容整理成文,经各参与单位签字认可后,由建设单位印发至各相关单位,将作为设计文件组成部分。(二)土方施工基坑围护方案防水池、泵站基坑采取大开挖,放坡百分比为1:1,故基坑四面采取水泥搅拌桩加土钉墙及上层土方大放坡,即用梯级放坡加复合土钉墙。在不一样施工阶段选择适合机械进行开挖,并辅以人工清槽,以基坑土体卸载后支撑暴露时间做为施工关键参数,在开挖过程中遵照“段开挖、快支护、严治水、勤量测、分层分段、先撑后挖”标准进行,分层分段,先撑后挖,尽可能降低分段长度,立即架设支撑,充足利用土体本身自稳自抗能力,以确保基坑及其周围地域安全。(三)钢筋工程1、钢筋加工:本工程成型钢筋为现

6、场加工,钢筋加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型,由专业技术人员监督,严格按清单规格、数量立即加工成型,确保工程进度。2、钢筋绑扎:加工成型后钢筋搬运至施工区域,绑扎连接成型,严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。剪力墙钢筋绑扎,先扎柱、墙,后扎梁、板,剪力墙钢筋在绑扎前先找出预留洞口位置,按图纸绑扎剪力墙,验收合格后,方能封墙板模板。(四)模板工程模板施工:结构墙,组合小钢模、梁、平板采取九夹板。支撑采取钢管扣件排架,对拉螺栓,依据梁、柱、墙板不一样部位,不一样厚度分别进行设置,确保模板稳固性和尺寸截面正确性,不使其变形,达成设计形状套模数据正确值。(五)混凝土工程混凝土采取泵送混凝土浇筑形式。

7、浇筑混凝土时严格控制混凝土坍落度,并注意振捣,严禁漏振和过振现象发生。混凝土浇筑时,注意浇筑次序。注意接茬部分混凝土振捣,不能漏振,混凝土浇筑完成后,铺盖麻袋片洒水进行养护。 依据不一样施工部位、不一样结构、不一样标号,制订不一样浇捣和养护方案。(六)安装工程1、安装工程组成:本工程由水、电、弱电、管路、设备等分项组成。2、安装工程施工标准:管道安装工程标准由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、穿板用套管、敷墙用支架,严格根据设计要求和管道工艺要求和施工验收规范进行安装施工;电器安装严格按相关工程质量检验标准进行施工安装,按验收规范标准值进行对电器逐一分路检测,符合要求后提交监理、项管部、

8、甲方、质监站等相关部门进行验收。3、设备安装调试。本工程设备安装,除特殊工艺设备外,均由我企业安装企业安装,设备调试,各分项独立设备单独调试,连机设备,在分项调试完成,确定合格无误后,再连动调试,调试均符合要求,方可提交验收。(七)施工总承包管理和配合1、认真落实业主指令,严格遵守预期承诺相关条款,推行协议要求,做好施工总承包管理工作,配合协调好各业主指定分包商和特殊专业分包单位,抓好各分包商施工质量、工期、安全、文明施工管理工作,参与业主签署施工分包协议,明确各自义务和责任。2、施工总承包,将成立总承包项目指挥部,每七天由项目承包部主持召开各专业分包商每七天协调例会,合理调剂安排各专业施工前

9、后工序搭接,做到各专业分包商严格根据施工总承包协议推行各自专业分包协议责任,切实实施大环套小环,小环套机件严密、科学、合理组织施工。(八)质量确保方法 1、本工程自开工日起,将被列入我企业创优目标管理项目,成立由建设方、设计方、监理方、施工方、四方共同组成创优领导小组,定时召开创优工作会议。建立以项目经理为第一责任人,在质量管理体系严格按ISO9002质量标准运行,教育职员牢靠树立“百年大计,质量第一”思想。 2、主动推广“项目法”施工作业,经过项目管理方法,将全方面质量管理方法和质量确保体系深入落实到施工现场,落实到操作和管理过程之中,使它向全方面、全员、全过程现场标准化管理方向深化,做到“

10、事事有标准、人人讲标准、检验按标准、考评按标准”。管理人员实施挂牌制,明确各自责任,严格考评,现场落手清做到天天检验,谁操作谁清理,操作质量也是如此。谁不按质量标准操作,就不予结算工效费用。其次是操作标准化,项目一开工后,就必需接收施工现场标准化管理教育,尤其是操作标准化教育,做到操作标准“一把尺子”。三是场容标准化,严格实施场布图,分类堆放物品。 3、强化全方面管理。在施工现场“三到位”(即基础、中间结构、完工)基础上,严格把住“四个关”:一是材料设备质量关;使用一流材料和设备,不符合质量要求材料,果断拒绝使用。二是技术交底关;在每一道工序施工前,先做好技术交底工作,确保操作者掌握质量要求、

11、操作关键点、操作安全和技术方法,做到要求明确,方法明白,确保操作质量有把握。三是优质样板关;对关键分项工程施工前,全部坚持实样交底,提倡先砌一垛墙,先做一块地坪,先做一间粉刷和先装一樘门,在总结经验基础上,组织操作者参观样板,用实物交底,再大面积展开施工。四是成品保护关,严格做好成品保护工作,使完成工程不被损坏。 4、建立严密质量确保体系,企业到项目经理部全部有专职质量员,施工现场各班组全部有兼职质量员,做到横向到边,纵向到底。 5、做好技术、质量、交底工作,使每个操作者全部明确各分部分项技术及质量要求,严格按设计图纸及施工验收规范及浙江省相关要求进行施工。 6、实施专业施工,建立小组,对细部

12、工程进行攻关。依据各工序施工关键点,严格制订质量方法,并分解落实到人,确保每个施工步骤全部有些人严把质量关。严格按操作规程进行操作、检验和控制,杜绝质量事故发生,施工中质检人员要认真做好定时或不定时抽检和自检工作,每道工序结束自检合格后,应立即报请相关部门复检或抽检,符合要求后方可进入下道工序施工。7、加强检验、指导、监督,严格实施自检、互检、交接检、质量检验制度,不符合优良标准一律返工重做。 8、严格实施成品、半成品和原材料验收管理制度。做好材料进场统计,保留质保资料,立即做原材试验。 9、认真搜集整理好工程技术资料。(九)分项工程质量确保方法1、测量质量确保方法施工区域内布设平面方格控制网

13、及高程控制网,质量精度控制,测角误差为8,边长相对中误差1/。2、土方工程质量确保方法(1)挖土进场前编制挖土工程施工组织设计,提交监理和业主审定后才能进行施工。(2)严格控制挖土标高及不一样标高交界位置尺寸,最终200厚人工铲土,严禁超挖,严禁虚土回填。(3)做好基坑内降排水工作,保持坑内干燥。(4)基坑底标高控制应依据业主提供基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周围稳定结构上,并做好显著标志。(5)坑底用竹板桩间距部署,控制好垫层砼面标高,许可偏差10。(6)挖土施工人员依据测量标识采取固定丈量量具,将坑底土方修理平整。(7)坑底土方若有超深时,必需采取碎石填平,严禁采取松土回填。(

14、8)基坑回填时,应符合下列要求:1)填土前,应清除基坑内积水和有机杂物;2)基础现浇混凝土应达成一定强度,不致因填土而损伤时,方可回填:3)基坑回填次序,应按基底排水方向向由高至低分层进行;4)回填管沟时,为预防管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土扎实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0、5m以上,在不损坏管道情况下,方可采取机械回填和压实。(9)基坑回填土方时,应在相正确两侧或四侧同时进行,每层均须仔细压(夯)实,每层铺土厚度和压(夯)实遍数,视土性质,设计所要求密实度和所使用压实机具性能而定。如用蛙式打夯机扎实,通常每层铺土厚度为0、200、25m,所需扎实遍数为34遍。每层

15、填土需进测试。(10)填土应预留一定下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然原因作用下,土体逐步密实,当填土用机械分层扎实时,其预留下沉高度,通常不超出填方高度3%。(11)人力扎实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵向交叉,分层夯打。扎实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。蛙式打夯小型机具扎实之前,对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。3、钢筋工程质量确保方法(1)施工前钢筋施工员必需对施工次序、操作方法和要求向操作人员具体交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检验。要尤其注意部分较复杂部位钢筋位置、数量、规格随时进行复核检验

16、。要尤其注意部分较复杂部位钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。(2)钢筋保护层厚度依设计图纸要求进行。同一截面钢筋接头数量应符合规范要求。(3)严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格和设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必需清理根部水泥浆水,清理洁净后方可进行绑扎,并注意竖筋垂直度,不得在倾斜情况下绑扎水平筋及箍筋。柱插筋上做一个收小箍,将插筋上部连成一片预防任意移位及弯曲。(4)工程上钢筋不得任意代换,依据实际情况确需调整时必需由技术部门和设计商议同意后方可实施,并办妥技术核定单。(5)弯曲变形钢筋须矫正后才能使用,钢筋上油污、泥浆要清除洁净。(6)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;梁

17、主筋和箍筋接触点全部用铁丝扎牢,楼板双向受力钢筋相交点必需全部扎牢;上述非双向配置钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢靠。(7)钢筋绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍钢筋,要按图纸要求留加强筋,必需时会同相关人员研究协商,严禁任意拆、移、割。(8)钢筋绑扎应符合(GB5020492)混凝土结构工程及验收规范;钢筋焊接应符合(JGJ1884)钢筋焊接及验收规范。(9)梁上负弯矩钢筋,在砼浇灌时,必需专员看护,如有踏陷、偏位时应立即纠正并固定。(10)用于避雷接地连通钢筋,应按规范要求进行双面满

18、焊,焊缝长度大于6d,并用黄色油漆做好标识。(11)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范要求,品种、规格若要替换时,应取得设计单位同意,并办妥手续。(12)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包含绑扎次序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度和接头错开位置,和弯钩形式等要求。(13)为了有效地控制钢筋位置正确性,在钢筋绑扎前必需进行弹线。(14)注意满足砼浇捣时保护层要求。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块宜采取普425#水泥按1:11:2百分比砂浆制作,垫块设置间距宜控制在每平方米1块(板底筋垫块采取高标

19、号砼制作)。(15)弯曲不直钢筋应校正后方可使用,但不得采取预热法校直,沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。(16)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检验质量,发觉问题立即纠正。为预防返工,钢筋可采取按工序分段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。(17)在钢筋绑扎过程中,如发觉钢筋和埋件或其它设施相碰时,应会同相关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。(18)为了确保砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署。(19)浇捣砼时要派专员进行监控,随时随地对可能出现钢筋偏差进行整修。(20)质量员必需签署隐蔽验收单,

20、对每阶段施工情况要召开质量分析会,找出存在问题,提出整改方法。帮助监理单位对工程进行验收,对提出问题进行认真整改,确保工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。4、模板工程质量确保方法(1)因为本工程为创优目标工程,对模板制作有较高要求。模板制作优劣直接影响混凝土质量。制作安装偏差控制参考国家标准及企业实施要求实施。(2)模板施工前,必需优异行模板及支撑系统配置设计,绘出模板排列图。翻样和技术员必需对模板支承、排列、施工次序、拆装方法向班组人员做具体交底。对运至现场模板及配件应按要求、数量逐次清点及检验,不符合质量要求不得使用。(3)模板安装必需正确控制轴线位置及截面尺寸

21、,模板拼缝要紧密。当拼缝1mm要用老粉批嵌或白铁皮封钉,跨度大于4m时,模板应起拱3。(4)模板支撑系统必需横平竖直,支撑点必需牢靠,扣件及螺栓必需拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专员进行检验,发觉问题立即整改。(5)孔洞、埋件等应正确留置,提议在翻样图上自行编号,预防错放漏放。安装时要牢靠,经复核无误后方能封闭模板。(6)模板拆除应依据“施工验收规范和设计要求强度要求统一进行,未经相关技术部门统一,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必需时进行试块试压,以确保质量和安全。(7)模板周转使用应常常整修、刷脱模剂,并保持表面平整和清洁。(8)要求多种规格模

22、板全部应是平整、完好无损,孔洞应修补完好。每次使用前,应清除板面垃圾涂刷隔离剂。(9)施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图,相关设计变更、技术核定、图纸交底会议统计等,绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。(10)安装模板前应检验预埋件、预埋洞位置尺寸规格数量及固定情况,注意和安装单位协调,封模板前确保墙内管线完整。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。(11)跨度大于4m梁板模板应按3/1000跨长起拱。(12)模板必需做到定位正确,支撑牢靠,模板平整、垂直,专员负责检验复核。模板缝隙应嵌塞好,梁墙等节点应模板关系清析、牢靠固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模,严禁用薄板。(13)模

23、板在每一次使用前,均应全方面检验模板表面光洁度,不许可有残余砼浆,不然必需进行认真清理,然后喷刷一度无色薄膜剂或清机油。(14)模板拼缝有显著缝隙者,必需采取油腻子批嵌。拆除模板必需得到相关技术人员认可后,方可进行拆模。(15)模板在校正或拆除时,绝对不许可用棒橇或用大锤敲打,不许可在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(16)钢模板在设计时必需考虑模板本身刚度和模板加工后运输方面变形须符合规范要求。(17)加工钢模须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检验模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必需整修合格后方能使用。5、混凝土工程质量确保方法(1)严格实施砼浇捣令制度。浇捣令

24、签发前施工现场应办妥各类相关技术复核、隐蔽验收手续。(2)商品砼浇捣,对供给商搅拌站现场进行考察,确保供给有商品砼符合砼质量要求。(3)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达成国家规范要求标准,又要满足设计及业主提出质量标准,多种质量检验汇报需报企业质量部门审核存档。(4)立即了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽可能避免大雨天。假如砼施工过程中下雨,应立即遮盖,雨过后立即做好面层处理工作。砼浇捣碰到高温,应掺加缓凝剂,延长砼凝结时间,浇筑后草袋覆盖,加强浇水养护。(5)砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械准备,照明设备等应事先检验,确保完好符合要求,模板内垃圾和杂物要清理

25、洁净,木模部位要隔夜浇水湿润。(6)砼在浇捣前各部位钢筋、埋件插筋和预留洞,必需由相关人员验收合格后方可进行浇捣,柱砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。(7)砼浇捣应对新老砼接缝处垃圾、杂物等进行检验,并清除洁净,浇水湿润,但不得有积水。(8)浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面统计,落实专员负责振捣,有专员负责看铁看模。操作人员交接班和吃饭、休息时必需移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接统计,由责任人署名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完成后,钢筋上所受污染水泥浆应予清除。(9)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。(10)振动器操作

26、要做到“快插慢拔”标准,快插是为了预防先将表面砼振实而和下面砼发生分层、离析现象,慢拔是了为使砼能填满振动棒抽出时所造成空洞,并消除砼气泡。(11)砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前,并加强对泵送流态砼振捣。(12)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引发砼产生离析现象,通常以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。(13)振动器插点要均匀排列,采取交错式次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置距离应小于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落

27、。(14)做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型二十四小时后拆模,放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。(15)砼试块制作、坍落度检测方案:1)按不一样砼强度要求,相关要求作好抗压、抗渗试块,另外还需做二组拆模试块。2)坍落度测试随机抽样。3)人员安排:抗压试模制作二人,工作内容:取样、制模、保养。4)现场设砼标准标准养护室一间,内砌1000500水池一个,配置KCD35型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套,确保砼养护达成标准条件,并做好养护室室温、水温统计。(16)砼浇捣后,应立即用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍,再用木蟹最少两次抹平,以闭合早期砼表面收

28、缩短裂缝。在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。依据气候条件采取洒水养护,养护时间37天。6、墙体工程质量确保方法(1)墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润,并按要求砌筑,确保砌体和砂浆粘结力,预防砂浆早期脱水而降低工程质量。(2)砌墙时应把预留拉结筋按要求放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度,消亡同缝现象,砌体砂浆必需密实饱满,且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实,预防墙面渗水。(3)砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位浮灰。(4)砌筑时用砂应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%不能使用,砂浆拌制选择砂浆搅拌机,拌制时间要确保,砂浆必需搅拌均匀,冬季搅拌砂浆应比夏季搅拌时间增加一

29、倍。(5)砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。7、装饰工程质量确保方法(1)装饰施工前应做好结构验收工作,而且由技术人员依据设计图纸要求班组进行技术交底。(2)对墙体凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,全部空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象。(3)装饰工艺通常按先上后下标准进行,方便做到降低修理,保护成品。(4)装饰需要浇水湿润墙面,内墙阳角(包含门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。(5)为有效地控制抹灰层垂直度、平整度和厚度,使其符合抹灰工程质量验收标准,应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋,作为底层抹灰依据(注意阴阳角方正处理)。(6)基层应达成表面洁净、粗糙、基础平

30、整。(7)为使外突阳角在抹灰后线条清楚、挺直,并预防碰撞损坏,护角线采取暗护角线(空门洞除外)。(8)装饰完工后应进行质量检验,发觉有超出检验规范,应整修达成要求。8、测量工作质量保护方法(1)为了确保工程质量,依据实际情况对项目部计量器具和量值实施计量管理,并配置对应专业人员进行管理。(2)测量定位所用经纬仪、水准仪、3050m钢卷尺等测量仪器及工艺质量控制计量器具必需经过检定合格,并在检定周期内进行使用。(3)测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期内,要定时复核基准点是否发生位移。(4)总标高控制点引测,必需采取闭合测量方法,确保引测结果精度。(5)全部测量观察点埋设必需可靠牢靠,

31、严格根据标准实施。以免影响测量结果精度。(6)轴线控制点和标高控制点,必需经监理书面认可方可使用。(7)全部测量结果应立即汇总,并向相关部门提供。四、 安全、文明施工方法(一) 安全施工方法 1、项目经理部建立健全安全管理网络,成立安全领导小组,以项目经理总负责,专职安全员对本工地进行全方面细致安全管理,确保工程安全无事故。 2、严格遵守施工现场六大纪律和各项安全操作规章制度。 3、认真组织施工人员学习安全法规和新技术、新技能,使参与施工全体职员能全方面掌握安全生产和安全防范知识,并层层签署安全责任状,做到事事注意安全,人人讲究安全,在工地形成安全生产浓厚气氛。 4、严格实施班前交底(交任务、

32、交安全、交质量)和三上岗(上岗检验、上岗统计、上岗交底)制度,实施工序交接自检和互检制度。 5、各类机电设备均实施挂牌验收制度,未经验收合格不得使用。 6、电器设备必需安装漏电保护器,有接地装置,电动工具实施一机一闸制接线,并有专员负责管理及维修,非指定人员不得动用电器设备。 7、井顶及扶梯有可靠栏杆,和工作无关人员不准进入。 8、进管道电源电器设备应有专职电工负责管理,常常检验,预防损坏,中继环、油泵车等必需放在管内固定平台上工作,管内照明电压采取36伏。(二) 文明施工方法 1、工程临建设布局合理,市区工地应予封闭,施工区域和非施工区显著分割,现场道路平整通畅,排水设施有效。2、现场办公室

33、、更衣室、食堂、厕所搭设整齐,建立卫生值日制度,每日清扫,保持整齐。3、现场材料分类挂牌、堆放整齐,做到工完料尽场地清。4、现场职员帽服整齐,色别显著,标志统一。 5、在施工现场外围醒目处及办公区必需挂有安全、文明、激励等宣传横幅口号及随社会、工程、形势须要宣传横幅。 6 、施工现场及加工场机械设备摆放合理,有专员负责维修保养,在设备操作位旁挂有该设备操作规程牌子。 五、 劳动力、施工机械设备、构建和半成品等需要列进退场计划(一)劳动力进退场计划表序号工种人数进场时间退场时间备注1测量工3开工前.102机械工5开工前.103混凝土工5.10.114钢筋工4.10.115杂工3.10.126瓦工

34、4.11.127装饰工3.11.118水电工5.11.129机电安装工5.12.12(二)土建结构及装修关键施工机械表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)进场时间备注 1 挖掘机1.0m3履带式 2中国开工前2电焊机AX1-5003中国35随进度3钢筋弯曲机GW4011凯华5随进度4钢筋切断机GQ40A2凯华4随进度5钢筋调直机GT6/121洪特15随进度6消防泵DL651中国15随进度7自动切割机CG1-301四川7.5随进度8手电钻单相220V4上海0.75随进度六、 夏、雨季和节日施工方法、夜晚施工方法,地上、地下管线及其它设施加固、保护方法(一) 夏(冬)施工方法依据招标文

35、件相关工期要求,施工工期经历冬天,所以本方案提供冬季施工方法 1、冬季施工期间,亲密注意天气预报,依据天气情况合理安排施工,尽可能避开在COM77 严寒天气浇筑混凝土,以防气温忽然下降,遭受寒流和霜冻攻击。 2、现场施工中所用砂、石必需洁净,不得含有冰雪等冻结物及易冻矿物质。 3、根据冬季施工技术要求,开出新配合比。 4、冬季钢筋焊接采取防风挡方法,严禁焊接后立即接触冰雪。 5、砼搅拌、浇筑 (1)混凝土采取泵送混凝土浇筑方法,部分采取现场搅拌,砂、石用苫布盖严以确保温度。混凝土搅拌时,当平均气温低于5C 时,采取热水搅拌法,水加热到80C 搅拌时,不能将水泥直接和热水接触,先投放砂、石,待温

36、度降至40C 以下时,再投放水泥,搅拌时间比一般混凝土延长1 分钟。 (2)合理选定现场搅拌站位置,确保混凝土出盘温度不低于20C。 (3) 混凝土浇筑前,清除基础及钢筋上积雪和污垢,浇筑地点处于迎风面时,加设挡风保温屏。 (4)混凝土浇筑现场有专员负责测量混凝土入模温度,并做好统计,严禁温度低于5C 混凝土入模。 3、砼养护 (1)砼养护采取蓄热法,选择塑料布双层草帘子塑料布苫盖方法。混凝土达成设计强度40前,不许受冻。 (2)注意混凝土试件养护工作,以加热管加热养护用水,设专员测温,并随时调整温度,自然养护砼试件也做到和现场同条件苫盖保温养护。 (3)浇筑砼后,设专员对砼进行测温,一天不能

37、少于5 次,并做好统计。(二) 雨季施工方法 1、在雨季中组织施工对现场临设均须全方面检验,做好防渗漏工作,保护现有通行道路,做到排水通畅雨后不陷不滑不存水。 2、立即回填四面土方,并做好排水明沟,以防建筑物四面浸泡积水。 3、板砼施工前应了解近日23天天气预报情况,尽可能避开大雨。现场应准备充足塑料防雨布,以备浇注时突遇降雨进行覆盖。4、屋面施工时,应先安好雨水口管并尽早处理好防潮层或防水层,以确保室内装修正常运行。(三) 节日施工方法 安全文明施工方法,包含安全施工管理、机械操作安全、用电安全、消防安全和其它方法和文明施工管理方法。 1、项目经理做项目安全施工总体监督,安全员做项目安全、文

38、明施工总体保障,严格监督、控制项目安全文明施工。 2、建立以项目经理作为安全生产第一责任人安全文明施工管理机构,在项目经理直接领导下,完善项目部安全文明生产确保体系,把安全生产岗位责任落实到各个部门及责任人,做到全员关心安全生产,加强安全教育,强化安全意识。 3、设置专职安检机构及专职专责安检人员,推行专职专责安全检验岗位责任制:生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度;使全部管理人员,生产工人明白应尽安全职责,应负安全责任。确保施工现场在抓工期、质量工作同时不忽略安全生产。4、项目部和安检专职责任人及生产班组签署安全生产责任协议。将安全生产责任层层落实到全体管理干部及作

39、业工人。(四) 夜晚施工方法 为了加强施工现场安全生产管理、文明管理、保障职员人身安全,依据我企业质量、环境及职业健康安全管理体系文件要求,结合本工程实际情况,特制订本以下方法: 1、各班组考虑工期、工程质量等原因,立即上报项目部经理室审批,经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包含:作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班责任人安排、职员安全技术交底情况等。 2、夜间施工必需遵照国家及业主安全生产管理条例,严禁盲目施工,不安排由老体弱、带病、疲惫及一切不适合夜间作业工人进行施工。 3、对于工期不紧(非网络图关键路线)工序,尽可能不安排夜间施工。 4、对于工期较紧(网络图关键路线)工

40、序及不能中途停止施工工序,需对施工作业人员进行日、夜班分班,并合适缩短夜间作业班组作业时间,安排夜间作业人员合适休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员劳动强度。 5、依据现场情况,夜间施工尽可能安排噪音小工作,避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时,应提前取得居民谅解。 6、夜间施工时,应确保有足够照明设施,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。 7、施工现场设置显著交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标志牌含有夜间荧光功效。确保施工机械和施工人员施工安全。 8、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理和调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室。 (五)地上、地下管线及其它设施加固、保护方法 1、地下下管线情况不明时,严禁施工。 2、凡发觉管位有差异可能对地下管线安全和维修产生影响,应立即停止施工。 3、对难以判定管位,未经实地会诊确定管位,不能施工。 4、原有地下管线保护要求范围内,严禁用机械开挖。 5、采取合适监测方案和手段; 6、评定地下管线所受影响,必需时对原设计和施工方案进行调整; 7、当实测变形超出许可变值时,采取合适施工方法进行补救,以确保整个基坑工程安全。

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