1、烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、 材料要求(一)砖:1品种、强度等级必需符合设计要求,且砖强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测汇报。清水墙砖应色泽均匀,边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆,主体为M7.5混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。2地下一层为页岩实心转,地上部分为页岩多孔砖。(二)水泥:1 采取32.5级一般硅酸盐水泥2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月(快硬硅酸盐水泥超出1个月)时,应复查试验,并按结果使用。4不一样品种水泥不得混合使用。(三)砂:用中砂,含泥量不超出5%,不
2、得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径筛子过筛。(四)掺合料:混合砂浆采取石灰膏,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。(五)其它材料:拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。二、 关键机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(通常间距1520m,转角处均应设置),并办完预检手续。3 依据皮数杆最下面一层砖底标高,拉线检验基础垫层表面标高,如一层砖水平灰缝大于20mm时,
3、应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石替换或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。(二)墙体砌筑: 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线,依据进场砖实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆间距以1520m为宜。(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。四、 操作工艺(一)工艺步骤: (1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,通常以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采取重量
4、比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。2 水泥砂浆应采取机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最终倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂砂浆,应为35min。3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3h到4h内使用完成。当施工期间最高温度超出30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完成。超出上述时间砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂砂浆,其使用时间可依据具体情况延长。4 每一楼层(基础按一个楼层)且不超出250砌体中多种类型及强度等级砌筑砂浆,最少应做一组试块(每组3块),如砂浆强度等级或配合比变更
5、时,还应制作试块。每台搅拌机最少应抽检一次。(四)组砌方法:1基础部分:通常采取一顺一丁(满丁、满条)排砖法。砌筑时,必需里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝。应采取“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采取水冲灌缝方法。2砖墙部分:砖墙砌体通常采取一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。(五)砖基础砌筑:1基础排砖撂底:基础大放脚撂底尺寸及收退方法,必需符合设计图纸要求,假如是一层一退,里外均应砌丁砖:如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。大放脚转角处,应按要求放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依这类推。2砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫洁净,洒水湿润
6、。再盘墙角,每次盘角高度不应超出五层砖。3基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检验轴线及边线,确保基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐步调整,使墙层数和皮数杆相一致。4基础垫层标高不一致或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度(L)不应小于基底高差(H)(见下图),即L-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。同时应常常拉线检验,以保持砌体平直通顺,预防出现螺丝墙。图1.4.5 5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应整砖丁砌,灰缝要严实,挑檐砖标高必需符合设计要求。6多种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质
7、量。7变形缝墙角应按直角要求砌筑,先砌墙要把舌头灰刮尽:后砌墙可采取缩口灰,掉入缝内杂物随时清理。8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必需正确,底灰饱满;如坐灰超出加100mm厚,应采取细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。 9基础应用水泥砂浆砌筑。(六)砖墙砌筑:1 砖墙排砖撂底(干摆砖):通常外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线,认真查对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活时候,能够合适移动。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不显著部位。排砖时必需做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。2 选砖:砌清水墙
8、应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形砖可用在不影响外观内墙上。3 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超出五皮,新盘大角,立即进行吊、靠。如有偏差要立即修整。盘角时应仔细对照皮数杆砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。4 挂线:砌筑砖墙厚度超出一砖厚时,应双面挂线。超出10m长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖全部要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线,可照料砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5 砌砖:砌砖应采取一铲灰、一块砖
9、、一挤揉“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,多孔砖孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为确保清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽。6 240mm厚承重墙每层墙最上一皮砖,砖砌体阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。7 留槎:
10、除结构柱外,砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。槎子必需平直、通顺。8 施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超出1m。施工洞口可留直槎,但直槎必需设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋数量为每240mm墙厚放置26拉结钢筋,墙厚度每增加120mm增加一根16拉结钢筋,间距沿墙高不应超出500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90弯钩。9 预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采取预埋混凝土砖,室内门框采取预埋混凝土砖。混凝土砖采取C
11、15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内每边放2块;高1.22m,每边放4块;预埋砖部位通常在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装预留孔,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。10墙体拉结钢筋网片:墙体拉结钢筋网片位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。每500公分设置一层,11过梁、梁垫安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必需正确,坐灰饱满。如坐灰厚度超出20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点长度应一致。12结构柱做法:凡设有结构柱工程,在砌砖前,先依据设计图纸将结构柱位置进行弹线,并
12、把结构柱插筋处理顺直。砌砖墙时,和结构柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙搓沿高度方向尺寸不应超出300mm。马牙搓应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,通常沿墙高500mm设置拉结钢筋网片,每边深入墙内不应小于1m。(七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 120mm厚墙和独立柱;2过梁上和过梁成60角三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内;3宽度小于1m窗间墙;4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内:5设计上不许可设置脚手眼部位。(八)冬期施工:1在连续5d平均气温低于+5或当日最低温度低于0时即进入冬期施工,应采取冬期施工方法。2冬期使用砖,要求在砌筑前清除冰霜。正温施
13、工时,砖可合适浇水,负温施工不应浇水,可合适增大砂浆稠度。3砂浆宜用一般硅酸盐水泥拌制,石灰膏要防冻,掺合料应有防冻方法,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm冻块。4材料加热时,水加热不超出80,砂加热不超出40。应采取两步投料法,即先拌合水泥和砂,再加水拌合。5砂浆使用温度不应低于+5。(九)雨季施工: 雨季施工时,应预防基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应合适减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体表面。五、 质量标准(一)主控项目:1砖品种、强度等级必需符合设计要求。2砂浆品种及强度等级应符合设计要求。砌筑砂浆验收批,同一类型、强度等级砂浆试块应不少于3组;同一验
14、收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度0.75倍。当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度平均值均必需大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度。3砌体砂浆必需密实饱满,砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。4预埋钢筋网片及拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范要求, 留置间距偏差不超出一皮砖。5 结构柱位置正确,大马牙搓先退后进,上下顺直;残留砂浆清理洁净。6 砖砌体转角处和交接处为同时砌筑;临时间断处无直槎,留斜槎水平投影长度大于或等于高度2/3。7 砖砌体位置及垂
15、直度许可偏差见下表。 砖砌体位置及垂直度许可偏差表项次项目许可偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪、拉线和尺量检验2垂直度每层5用2m托线板检验全高10m10用经纬仪、吊线和尺量检验10m20(二)通常项目:1 砌体上下错缝,内外搭砌,;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无长度超出500mm以上通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直。3 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。4 许可偏差项目,见下表。 许可偏差项目项次项目许可偏差(mm)检验方法1基础和大部砌体顶面标高15用水准仪和尺量检验2表面平整
16、度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检验混水墙、柱83门窗口高、宽(后塞口)5用尺检验4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检验5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线尺量检验混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺量检验,以每层第一皮砖为准六、 成品保护(一)基础成品保护。1 基础墙砌完后,未经相关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞。2 对外露或预埋在基础内暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。3 抗震结构柱钢筋和拉筋应保护,不得踩倒、弯折。4 基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土一侧应加支撑,预防回填时挤歪挤裂。回填土应分层扎实,不许可向槽内灌水替换
17、扎实。5 回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。(二)墙体成保护。1 墙体拉结筋、抗震结构柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及多种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜,砌墙时应预防砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,预防碰撞已砌好砖墙。4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持培面洁净。5还未安装楼板或屋面板墙和柱,当可能碰到大风时,应采取临时支撑等方法,以确保施工中墙体稳定性。七、 应注意问题1砂浆配合比不准:散装水泥和砂全部要车车过磅,计量要正确,搅拌时间要达成要求要求。
18、2基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。3墙面不平:一砖半墙必需双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。4水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖全部要和皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照料,避免接搓处接高低不平。5皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆木桩要牢靠,预防碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。6埋入砌体中拉结筋位置不准:应随时注意正在砌皮数,确保按皮数杆标明位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并确保其长度符合设计要求。7留槎不符合要求:有砌体转角和交接处应同时砌筑,不然应砌成
19、斜槎。8有高低台基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分高度。10基础墙和上部墙错台:基础砖撂底正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检验轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。11清水墙游丁走缝:排砖进必需把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用找线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由底往上全部七分头长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。12灰缝大小不匀:立皮数杆要确保标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,预防一层线松,一层线紧。13窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使
20、窗间墙垛排成好活,把破活排在中间或不显著位置,在砌过梁上第一皮砖时,不得随意变活。14砖墙鼓胀:内浇外砌墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中下留出60mm120mm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓和大模板连接牢靠。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。如在振捣时发觉砖墙已鼓胀,则应立即拆掉重砌。15混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝,半头砖应分散使用在墙体较大面上。一砖厚墙后面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。首层或楼层一皮砖要查对皮数杆标高及层高,预防到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。16结构柱处砌筑不符合要求:结构柱砖墙应砌成马牙搓,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧全部应先退后进;当退120mm时,宜上口一皮进60mm,再上一皮进60mm,以确保混凝土浇筑时上角密实结构柱内落地灰、砖渣杂物未清理洁净,造成混凝土内夹渣。