施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准样本.doc

涂料、裱糊、刷浆木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准1 范围本工艺标准适适用于通常建筑木门窗和木料表面一般、中级施涂溶剂型混色涂料工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。2.2 关键机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。2.3 作业条件：2.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并含有一定强度，环境比较干燥。2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经相关质量部门检验判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.3.3 施工前应对木门窗等木材外形进行检验，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率小于12%。2.3.4 操作应认真进行交接检验工作，并对遗留问题进行妥善处理。2.3.5 刷未道油漆前，必需将玻璃全部安装好3 操作工艺3.1 工艺步骤：基层处理刷底子油（操清油抹腻子磨砂纸）刷第一遍油漆（刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸)刷最终一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法工艺步骤。假如是一般级涂料工程，其做法和木工艺步骤基础相同，所不一样之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。3.2 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并预防刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香节疤挖掉，较大脂囊应用木纹相同材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮地方用小钉子钉牢靠；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。3.3 刷底子油：3.3.1 操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加部分红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最终刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩勾住不可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇后面刷完后用木楔将门扇固定，最终刷门扇正面。全部刷完后，检验一下有没有遗漏，并注意里外门窗油漆分以是否正确，并将小五金等处沾染油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。3.3.2 抹腻子：腻子重量配合比为石膏粉熟桐油水=20750。待操作清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤和边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。3.3.3 磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法和底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫洁净，并用潮布将磨下粉末擦净。3.4 刷第一遍油漆：3.4.1 刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成多种所需颜色铅油涂料，其稠度以达成盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检验一下，有没有漏刷、流坠、裹楞及透底，最终将窗扇打开钩上梃钩；木门扇下口要用木楔固定。3.4.2 抹腻子：待铅油干透后，对于度腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求和做法同前。3.4.3 磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下砂纸打磨，要求和做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。3.4.4 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。3.5 刷第二遍油漆：3.5.1 刷铅油：同前。3.5.2 擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦洁净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，预防磨砂纸时把油膜划破。3.6 刷最终一遍油漆：刷油方法同前。但因为调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要灵敏，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达成一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检验一遍，如发觉有毛病应立即修整。最终用梃钩或木楔子将门窗固定好。3.7 冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，通常油漆施工环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%，不得忽然改变。同时应设专员负责开关门窗，以利通风排除湿气。4 质量标准4.1 确保项目：4.1.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和相关标准要求。4.1.2 油漆工程严禁脱皮、漏刷。4.2 基础项目，见表9-35。木料表面施涂溶剂型混色涂料基础项目表9-35项次项 目一般油漆中级油漆1透底、流坠、皱皮大 面 无大面无。小面显著处无2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无。小面许可偏差2mm大面无。小面许可偏差1mm4装饰线、分色线平直偏差小于2mm偏差小于1mm5颜色、刷纹颜色颜色一致。刷纹通顺6五金、玻璃等洁净洁净注：1.大面是指门窗关闭后里外面。2.小面显著处是指门窗开启后，除大面外，视线所能见到地方。3.涂刷无光漆不检验光亮。5 成品保护5.1 刷油漆前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响油漆质量。5.2 每遍油漆刷完后，全部应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，预防扇框油漆粘结影响质量和美观，同时预防门窗扇玻璃损坏。5.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上油漆擦洁净，污染墙上及五金、玻璃上油漆也要清擦洁净。5.4 油漆完成后应派专员负责看管，严禁摸碰。6 应注意质量问题6.1 漏刷：通常多发生在门窗上、下冒头和靠合页小面和门窗框、压缝条上、下端。其关键原因是内门扇安装油工和木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷），其次是纱扇纱门因为加工来料不配套，不能同时完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆现象。其它漏刷问题关键是操作者不认真所致。6.2 缺腻子、缺砂纸：通常多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤和边棱残缺处等。关键原因是操作者未认真根据规程和工艺标准去操作所致。6.3 流坠、裹楞：关键原因有二：一是因为漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，全部易造成流坠；二是因为操作次序和手法不妥，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往轻易造成流坠、裹楞等。6.4 刷纹显著：关键是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用对应适宜刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。6.5 皱纹：关键是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。6.6 五金污染：除了操作要细和立即将五金等污染处清擦洁净处，应尽可能把门锁、拉手和插销等后装（但能够事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。6.7 倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底漆未干透、稀释剂过量等原因，全部可能产生局部漆面失去光泽倒光现象。7 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计7.1 油漆等材料出厂合格证。7.2 本分项工程质量验评表。