工艺与操作小结模板.doc

4.1 油库工艺步骤
v 油库概述：等级、分区、防火距离和防火堤
v 工艺步骤：罐区、泵房、装卸油、公路发油
v 工艺图绘制和识读：三视图、工艺图绘制、输油管道表示方法、工艺图识读、安装图识读
4.2 装卸油设施
4.2.1 装卸油设施
轻油装卸设施：
真空系统（扫舱短管、扫舱总管、真空管线、真空罐、真空泵和气水分离器等）
输油系统（装卸油鹤管、集油管、输油管和输油泵、油罐等）
放空系统（放空罐、放空管线）
常见设备设施：
1.鹤管（组成、类型、功效、要求、手动卸车臂）
2.卸油臂（下部装卸油用，连接铁路槽车和集油管设备，由快速接头、托架、胶管、胶管接头、钢管组成）3.
3.栈桥：设计安全要求、渡梯要求
4.库内铁路专用线。
4.2.2公路装卸油设施
1.泵送装车系统设备设施：储油罐、输油泵、压力表
电磁阀（控制阀门）、流量计、过滤器、输油管路、装车鹤管、发油台。
2.发油台：停靠式、经过式。
3.汽车鹤管：分重力式、弹簧式，由发油管、活节、平衡器、法兰等组成。
4.加油枪和旋塞阀：橡胶软管和发油工艺管系相连油桶灌装设备，旋塞阀用手柄转动旋塞启闭阀门灌桶。
铁路收油作业
（一） 铁路槽车调度操作
1. 铁路槽车调度操作
（1）入库前准备（查对电报传真件、汇报库领导）
（2）联络车站，确定槽车到站情况，查对运单查对油品品名、车号、数量、收货人等项目
（3）检验接卸设施设备技术情况
2. 铁路槽车入库操作规程：
（1）放道口栏杆，开启铁路大门，准备槽车对位，检验调车情况。
（2）挂隔离车箱，不得在库内进行检修
（3）货位不超出警戒线
（4）调车员不能动用库内设备，随意走动，严禁携带火种
（5）机车不超速行驶，不准溜车作业；
（6）放置铁鞋，警示牌、锁大门
3.检验复核：
（1）誊录车号、查铅封、车况
（2）和电报查对车号、品种、数量、收货人；
（3）和货运员查对；
（4）查看、随货同行质检汇报或合格证；
（5）填写油品进货统计；
（6）通知计量化验作业。
4.接卸单传输
（1）化验、计量确定签字复核，填好油品接卸通知单
（2）通知相关岗位人员到岗接卸；
（3）监护卸车情况；　　
（4） 填写接卸油品复核统计和值班统计
5.槽车出库
　设备复位，监督机车出库。
（1） 检验复核油品卸空情况、关闭槽车盖、渡梯、鹤管
复位、通知车站调车
（2）接到站调车通知后，放铁路栏杆、开大门、取走铁鞋、警示牌；
（3）监督出库
（4）锁大门
6.帐务结算
（1）卸车时间填写和查对；
（2）延时复核和确定；
（3）运费立即缴纳；
（4）值班统计填写。
（二）槽车卸车操作
1.卸车前准备工作
（1）安全消防检验：着装、安全帽、消防器材情况；对车位，放下渡梯、查铅封、槽车盖情况、查卸车鹤管，阀门、管线、卸车泵、真空系统及隶属设施等是否完好
（2）数质量检验：化验、计量后下达作业通知单
（2） 复核工艺
2.卸车操作：插入鹤管—开阀—起泵—监控—扫仓—停泵—收尾
铁路装油作业
1.安全消防检验：着装、安全帽、消防器材
2.查对：按装车单查对车号，数量，槽车合格证、装油品种
3.准备：放渡梯、开罐盖；查车况、放鹤管，接静电接地线
4.装车：打开鹤管阀门，通知启泵装车
5.监控：查鹤管、阀门、管线有没有泄漏；将装满时关小鹤管阀门，泵工关小出口阀
6.计量
7.收尾：静止2分钟后提升鹤管，撤消静电接地；关闭槽车盖、打铅封，收渡梯、做统计。
4.3铁路装卸油作业
铁路卸油作业
铁路装油作业
铁路装卸中注意事项 　
发生事故原因及处理

铁路收发注意事项
1.连接装卸油胶管检验操作
　（1）检验快速接头是否完好；
　（2）口径是否配套；
　（3）检验胶管内是否有油；
　（4）连接胶管；
　（5）查启泵后是否渗漏，若渗漏进行处理
2.输油管道不能输油情况
（1）无通知或通知品名、数量不清；
（2）未经化验和计量油罐（或罐车）；
（3）管道或设备发觉有异常，还未查明原因时，或管道及设备在检修施工时；
（4）要求相关人员没有抵达现场；
3.铁路机车入库安全要求
（1）机车和油罐车应加挂隔离车，严禁机车进入距离装卸鹤管20m以内区域。
（2）调车须用防爆灯具