工艺与操作小结模板.doc

4.1 油库工艺步骤v 油库概述：等级、分区、防火距离和防火堤v 工艺步骤：罐区、泵房、装卸油、公路发油v 工艺图绘制和识读：三视图、工艺图绘制、输油管道表示方法、工艺图识读、安装图识读4.2 装卸油设施 4.2.1 装卸油设施轻油装卸设施：真空系统（扫舱短管、扫舱总管、真空管线、真空罐、真空泵和气水分离器等）输油系统（装卸油鹤管、集油管、输油管和输油泵、油罐等）放空系统（放空罐、放空管线）常见设备设施：1.鹤管（组成、类型、功效、要求、手动卸车臂）2.卸油臂（下部装卸油用，连接铁路槽车和集油管设备，由快速接头、托架、胶管、胶管接头、钢管组成）3.3.栈桥：设计安全要求、渡梯要求4.库内铁路专用线。4.2.2公路装卸油设施1.泵送装车系统设备设施：储油罐、输油泵、压力表电磁阀（控制阀门）、流量计、过滤器、输油管路、装车鹤管、发油台。2.发油台：停靠式、经过式。3.汽车鹤管：分重力式、弹簧式，由发油管、活节、平衡器、法兰等组成。4.加油枪和旋塞阀：橡胶软管和发油工艺管系相连油桶灌装设备，旋塞阀用手柄转动旋塞启闭阀门灌桶。铁路收油作业（一） 铁路槽车调度操作1. 铁路槽车调度操作（1）入库前准备（查对电报传真件、汇报库领导）（2）联络车站，确定槽车到站情况，查对运单查对油品品名、车号、数量、收货人等项目（3）检验接卸设施设备技术情况2. 铁路槽车入库操作规程：（1）放道口栏杆，开启铁路大门，准备槽车对位，检验调车情况。（2）挂隔离车箱，不得在库内进行检修（3）货位不超出警戒线（4）调车员不能动用库内设备，随意走动，严禁携带火种（5）机车不超速行驶，不准溜车作业；（6）放置铁鞋，警示牌、锁大门3.检验复核：（1）誊录车号、查铅封、车况（2）和电报查对车号、品种、数量、收货人；（3）和货运员查对；（4）查看、随货同行质检汇报或合格证；（5）填写油品进货统计；（6）通知计量化验作业。4.接卸单传输（1）化验、计量确定签字复核，填好油品接卸通知单（2）通知相关岗位人员到岗接卸；（3）监护卸车情况；（4） 填写接卸油品复核统计和值班统计5.槽车出库设备复位，监督机车出库。（1） 检验复核油品卸空情况、关闭槽车盖、渡梯、鹤管复位、通知车站调车（2）接到站调车通知后，放铁路栏杆、开大门、取走铁鞋、警示牌；（3）监督出库（4）锁大门6.帐务结算（1）卸车时间填写和查对；（2）延时复核和确定；（3）运费立即缴纳；（4）值班统计填写。（二）槽车卸车操作1.卸车前准备工作（1）安全消防检验：着装、安全帽、消防器材情况；对车位，放下渡梯、查铅封、槽车盖情况、查卸车鹤管，阀门、管线、卸车泵、真空系统及隶属设施等是否完好（2）数质量检验：化验、计量后下达作业通知单（2） 复核工艺2.卸车操作：插入鹤管开阀起泵监控扫仓停泵收尾铁路装油作业1.安全消防检验：着装、安全帽、消防器材2.查对：按装车单查对车号，数量，槽车合格证、装油品种3.准备：放渡梯、开罐盖；查车况、放鹤管，接静电接地线4.装车：打开鹤管阀门，通知启泵装车5.监控：查鹤管、阀门、管线有没有泄漏；将装满时关小鹤管阀门，泵工关小出口阀6.计量7.收尾：静止2分钟后提升鹤管，撤消静电接地；关闭槽车盖、打铅封，收渡梯、做统计。4.3铁路装卸油作业铁路卸油作业 铁路装油作业铁路装卸中注意事项 发生事故原因及处理铁路收发注意事项1.连接装卸油胶管检验操作（1）检验快速接头是否完好；（2）口径是否配套；（3）检验胶管内是否有油；（4）连接胶管；（5）查启泵后是否渗漏，若渗漏进行处理2.输油管道不能输油情况（1）无通知或通知品名、数量不清；（2）未经化验和计量油罐（或罐车）；（3）管道或设备发觉有异常，还未查明原因时，或管道及设备在检修施工时；（4）要求相关人员没有抵达现场；3.铁路机车入库安全要求（1）机车和油罐车应加挂隔离车，严禁机车进入距离装卸鹤管20m以内区域。 （2）调车须用防爆灯具