1、景观工程施工方案一、 工程概况:有轨电车一号线延伸线景观绿化工程二标段(大新河-贡山路),景观工程内容涉及景墙、园路、构筑物、水景及有关硬质铺装装饰及构造图、排水工程,景观面积55155.3平方米,硬质铺装面积5535.3平方米,透水混凝土面积2641.6平方米等。二、编制根据:1、 景观工程设计图纸2、 施工组织设计、施工合同3、 景观工程招标文献4、 现场勘查资料三、有关规范:1、砌体工程施工质量验收规范GB/50203- 2、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-3、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50205-4、水泥混凝土施工及验收规范JBJ97-87四、景观各分部工程施工工艺及
2、方案:1、透水混凝土施工工艺及方案1.1、施工前准备 施工前准备涉及施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。 1.1.1、组织准备:建立健全施工项目组织机构人员设立,以能实现施工项目所规定工作任务为原则,人员配备要从严控制,力求一专多用,一人多职。 1.1.2、物质准备:透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而以一定粒度高料碎石代替了骨料,在施工中具备一定量材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场准备,如人员住宿、所需水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水办法工棚)搭建;加班机械设立场地等一系列准备工作。搅拌机械设立场地,透水混凝土搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最
3、佳设立方案是施工现场中段,因透水混凝土是属于干料性质混凝土,其初凝快,为保证运送时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部一定范畴需用防护板设防办法。 1.1.3、施工机械、推车、瓦工工具等必备工具、立模用木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。 注意事项: (1)施工现场须专人负责物料配比。 (2) 严格控制水灰比,即控制水加入量,水在搅拌中分23次加入, 不容许一次性加入。 (3) 为使物料搅拌均匀,恰当延长机械搅拌时间,但不适当过长。 1.1.4、施工前技术准备:理解和分析工程项目特点、进度规定,理解施工客观条件,依照设计规定,熟悉设计图纸,合理布置施工力
4、量,制定出施工方案,为工程顺利完毕做好技术上准备工作。 1.2、施工工序 在准备工作充分基本上,人员设备方可进场施工。 透水混凝土施工工序为:立模搅拌运送摊铺、浇筑成型养生涂覆透明封闭剂; 1.2.1、基层解决。为保证路体构造层具备足够整体强度和透水性,表面层下须有透水基层和较好保水性垫层。基层规定:在素土层夯实层上,配用垫层材料,应有恰当强度外,须有较好透水性,素土夯实层往上依次为150厚级配碎石垫层、150厚C25透水混凝土垫层(透水规定:透水率不不大于1mm/s,孔隙率不不大于15%,拉伸强度1.2N/mm2)、40厚C25红色天然露骨料透水混凝土面层、无色透明密封层。 1.2. 3、搅
5、拌。搅拌器:依照工程量大小,配备不同容量机械搅拌器,机械搅拌器一定范畴内地面处,应设立防水和物料散落接料准备(如方型板式斗类),保护施工环境卫生,减少施工后清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌30秒后,使其初步混合,再将规定量水分23次加入继续进行搅拌约1.52分钟。视搅拌均匀限度,可恰当延长机械搅拌时间,但不适当过长时间搅拌。 1.2.4、运送。透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,普通依照气候条件控制混合物运送时间,运送普通控制在10分钟以内,运送过程中不要停留,手推车必要平稳。 1.2
6、.5、摊铺、浇筑成型。透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必要及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定泛水度,然而平板振动器(厚度厚用平板振动器)或人工捣实。捣实不适当采用高频振动器。最后用抹合拍平,抹合不能有明水。注意事项: (1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度比,按透水混凝土干湿度,普通采用1.11.15之间。 (2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实可浮现离析现象。 (3)摊铺时尽量快和对的。 (4)因透水混凝土其孔隙率大,水分散会快,当天气温高于35时,施工时间应以避开中午,适
7、合在早晚进行施工。 1.2.6、养生。透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因而铺摊结束后,经检查标高、平整度均达到规定后,气温较高为减少水分蒸发,宜及时覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度逐渐地提高。 洒水养生,透水混凝土在浇注后1天后开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不适当用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应依照施工温度而定,普通养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5如下施工,养生期不少于28天。 1.2.7、涂覆透明封闭剂。待表面混凝土成型干燥后在3天左
8、右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。1.3、施工质量控制 1.3.1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量:(1)所有施工班构成员必要本着认真负责、一丝不苟态度,严格履行本职工作; (2)拌制混凝土时,第一次拌制材料所有废弃不得使用,这样可以使搅拌机内壁预先挂料; (3)同道路施工选用同一家厂家出场水泥、骨料、黄沙,保证路面颜色一致;材料质量必要达到相应规范规定; (4)拌制料时,对料称量必要精准,混合料搅拌充分;拌制料规定对水分控制严格,添加水量需依照当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量; (5)所有在浇筑表面施工人员必要穿上施工鞋;
9、 (6)振动过后,一定要有专人对路面进行补缺、填平; (7)振动时遇到较狭窄某些。如树池与路边线之间往往会形成三角带,此段尽量不用振动机振动,人工压实即可;该部位振动时易开裂。对成品制作不利;(8)对于冲洗时间控制,普通规定喷涂缓凝剂后2224小时后进行冲洗,由于必要养护时间是保证路面使用强度前提条件。但对于高温季节,养护时间在24h左右会给后续水洗带来困难,此时可预备板刷或钢刷,对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑可用刷子进行打磨,边磨边冲洗,将不良效果降到最低; (9)浇捣时,变口处抛高系数普通在10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm,因而变口抛高8mm和15mm; (10)施工中保证拌料、
10、运送等环节连贯性,确认材料数量、计算当天施工段用料量,以保证施工用料及时供应。 1.3.2、质量评估阐明;对于透水混凝土施工质量,必要保证路面使用强度前提下,保证20%25%有效孔隙率。实际施工时由于多数是在室外,施工质量会受到外界温湿度变化影响较大; 1.3.3、后期养护:通过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙导致孔隙阻塞现象,影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗,即可恢复实用功能。 1.3.4、安全文明施工 (1)施工人员入场必要进行安全教诲; (2)透水混凝土浇筑人员在进入现场时必要佩带安全帽; (3)透水混凝土浇筑前,应对振捣器进行试运转,振捣器操作人员应穿胶
11、靴,带绝缘手套,湿手不能接触电源开关,防止触电。 (4)透水混凝土施工时废气物应及时清运,保持工完料尽场地清理。2、园路节点铺装施工方案2.1、施工准备 2.1.1、技术交底进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验原则,制定相应技术办法,检查贯彻班组施工准备状况,做到施工质量、进度事前控制。 2.1.2、材料准备 园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场实际尺寸进行放样,拟定边角方案及广场与园路交接处过渡方案,然后再拟定各种石材、广场砖数量。在进料时要把好材料规格尺寸,机械强度和色泽一致质量关。由于在实际施工中,往往会遇到上列问题。 2.1.3、地放样、定标高
12、按照设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,依照设计图,在场地地面上放出场地边线,重要地面设施范畴线和挖方区、填方区之间零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。 2.1.4、地形复核 对照竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点自然地坪标高数据,有缺漏要在现场测量补上。地面施工 (1)挖方与填方施工依照设计标高进行挖填土方,因差地面积大,可分区进线。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。 (2)场地平整与找坡挖填方工程基本完毕后,对挖填出新地面进行整顿。要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。依照各坐标桩
13、标明该点填挖高度和设计坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计坡度。 依照场地旁存在建筑、园路、管线等因素,拟定边沿地带竖向连接方式,调节连接点地面标高。还要确认地面排水口位置,调节排水沟管底部标高,使园区地面与周边地平连接更自然,排水、通道等方面矛盾降到最低。 (3)素土夯实 素土夯实是重要质量控制工作,一方面应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。 开挖时,机械开挖应预留1020cm余土使用人工挖掘,有效控制坐标高程。 填方时,严格控制虚铺厚度,分层铺土,每层铺土厚度不不不大于300mm。 夯实时,可用打夯机,压路机进行素土夯实,达到设计规定素土夯实密实度。可用环刀法进行密实
14、度测试。如果密实度尚未达到设计规定,应不断夯实,直到达到设计规定为止。(4) 混凝土垫层为150厚级配碎石垫层、150厚C25透水混凝土垫层(透水规定:透水率不不大于1mm/s,孔隙率不不大于15%,拉伸强度1.2N/mm2)(5) 垫层:30厚中粗砂垫层 (6)标高控制。 为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层厚度很重要。在回填时先在场地内设立好标高控制点,并注意对控制点保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到规定。 (7)复核、检查和确认园路边线和各设计标高点对的无误后,可进入下道工序。 (8)混凝土垫层施工完毕后,应及时开始养护,并及时对砼进行伸缩缝设立
15、,然后考虑园路和广场面层铺装。可采用喷水及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。铺装工序 (9)陶瓷透水砖面层铺装: 面层铺装是园路和广场铺装又一种重要质量控制点,必要控制好标高,结合层密实度及铺装后养护。 对于呈曲线形、弧线等形状园路,其石材按平面弧度加工,石材按不同尺寸堆放整洁。对不同色彩和不同形状石材进行编号,便于施工时不乱套。 在砼垫层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:3干硬性水泥砂浆在砼层上平铺上一层,厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。 再在上面薄薄铺一层水泥浆,然后按设计图案铺好,注意留缝间隙按设计规定保持一致,面层每拼好一块,就用平直木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤
16、击打在木板上)使所有石板顶面均保持在一种平面上,这样可使园路铺装十分平整。 路面铺好后,再用中砂撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余砂清扫干净。后来,石板下面水泥砂浆慢慢硬化,使板与下面稳定层紧密结合在一起。 施工完后,应多次浇水进行养护。 2.1.5、成品保护办法 施工人员完毕某些施工后防止人员踩踏,铺贴完毕24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用中粗砂刷缝填饱满,并随后用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴好石材边沿必要采用醒目的记和遮挡办法。 2.1.6、质量保证办法 (1)建立质量保证控制体系。 (2)材料采购由厂家出具质量证明书,进场
17、后进行二次复验,成果应符合设计规定。 (3)做到质量方针、目的、人人清晰并贯彻到施工过程,以原则化、规范化工作质量来保证工程质量。 由关于领导解说本工程重要性,使安装人员对此有足够结识。 由技术人员解说有关原则规范和安全准则。 所有技术向施工人员交底。 3、盲沟施工工艺及方案3.1施工准备及施工工艺流程 (1)熟悉图纸、理解现场,相应现场及图纸充分调查实际状况。开挖前,先进行测量放样,控制好盲沟线形,准备好所需机具、材料等。 (2)基坑开挖 盲沟开挖办法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前,沿测量组放样木桩撒石灰测设好标高,再用挖掘机沿石灰线开挖,以控制线形和深度。基坑土及时运走,然后按照放
18、样石灰线和水准测量进行人工修整基坑。 (3)盲沟沟身基坑修整完毕,并经监理工程师验收后,将透水管铺设在300*300卵石中,再铺设土工布,土工布铺设后应适度拉平,并保持一定松弛度,随之用木桩或石块固定,再铺设中砂反滤层,最后覆土夯实作为封闭层。4、景墙工程施工工艺及方案4.1施工准备 (1) 熟悉并审查施工图纸和有关资料。 (2) 做好施工物质准备,涉及土建材料准备、构件和制品加工 准备、园林施工机具准备。 (3)按照平面图规定,进行施工现场控制网测量。 (4) 做好材料采购、加工和订购,以及施工机具租凭。 (5) 安装调试施工机具和组织材料进场。 (6) 制定好施工准备工作筹划以更好贯彻各项
19、施工准备。 4.2施工工艺流程: 景墙施工流程:定点放线开挖基槽,夯实度93%素土夯实铺100厚碎石垫层,浇筑100厚C15混凝土垫层M7.5水泥砂浆MU10砖砌体C25混凝土构造柱及压顶梁浇筑石材墙面侧贴石材压顶,标志牌安装 4.3 重要施工办法 (1)定点放线:按照场内景墙平面位置测量放出基准点。依照图纸尺寸放线景墙位置尺寸。 (2)开挖基槽与土方开挖:因开挖面积较小,土方采用人工开挖。开挖同步进行余土清理,并严格按照设计夯实度规定进行整平夯实。 (3)基坑回填:回填前,必要对管线埋设彻底检查并验收后,方可回填土。 (4)景墙基本施工:按照规定开挖基槽及夯实后进行C15混凝土浇筑,基本支护
20、采用木模一次支护成型。严格控制原材料质量,重要是砂石料级配,含泥量及水泥质量,严格控制坍落度在1012cm之间,保证混凝土浇捣质量。 (5)景墙墙身施工: 景墙墙身施工:依照图纸规定,以M7.5水泥砂浆MU10砖砌体。 (6)混凝土构造柱及压顶梁浇筑:按照图纸尺寸以c25钢筋混凝土浇筑构造柱和压顶梁。 (7)石材墙面侧贴:先刷石材防护剂,再以20厚以1:2水泥砂浆作为石面与墙体粘合剂,最后分别以600*80*30黄金麻花岗岩,荔枝面,侧帖;600*80*30黄金麻花岗岩,烧面,侧帖;600*80*40黄金麻花岗岩,自然面,侧帖;30厚黄金麻烧面花岗岩,压顶。(8)石材压顶,标志牌安装:先刷石材
21、防护剂,再以30厚以1:3干硬性水泥砂浆作为石面与墙体粘合剂,最后以80厚黄金麻烧面花岗岩压顶。使用膨胀螺栓固定3厚红铜标志牌“绣品街站”,字高600。4.4 施工安全和注意事项 (1)施工有关人员进入施工场合是要注意佩戴口罩、手套和头盔等保护用品。 (2)在使用关于机具施工时要注意对的操作,在不使用机具是必要拔掉有关电源,避免出事有关问题。 (3)禁止危险品、易燃品、施工现场吸烟、生火。 (4)禁止非专业人员擅自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。 (5)施工有关人员禁止穿木屐、拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。 (6)有有关施工安全员监督施工安全,以保证施工安全。 5、钢构廊架施工方案5.
22、1施工流程 施工现场放线 基本施工 钢构件及钢化玻璃成型加工 现场安装 饰面工程 5.2工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃等构件构成。5.2.1、放线按照设计图纸在现场放线量尺,依照实际状况拟定柱详细安装位置。 5.2.2、基本预埋件挖好基坑,素土夯实,铺设100厚C15素混凝土垫层,C25钢筋混凝土现浇。 5.2.3、钢构件安装 (1)柱安装:用托线板测垂直校正标高,使柱垂直度、水平度、标高符合设计规定,及时点焊固定,然后焊接整条焊缝。 (2)梁安装:运用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准拟定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一种整体。安装后对钢构造进行检查,检查钢构件与否满焊,安装与否符合规定
23、。 (3)钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业打胶师傅将玻璃间缝隙用密封胶打满密封。 (4)油漆工程 应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 一方面方钢柱表面基层面上灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 (5)最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。 5.2.4、吊装工艺流程 定位-定标高-柱顶螺栓预埋-定标高-弹线-柱、梁安-次构安装-焊接-补漆-木板安装-竣工 (1)钢柱吊装 钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正根据,同步钢柱每校正好一根应与前根钢柱用
24、次梁、柱间支撑等链接并固定。 吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱与梁地面组装组件绕柱脚旋转而直立,回转吊臂,使组件头大体垂直后初步对中,即对组件进行初部固定。 校正前先检查基本埋件轴线,使其达到规范规定,再检查标高,钢柱组件标高可以用垫板控制,垫板应设立在接近地脚螺栓钢柱底板加劲板下。 重机脱钩,钢柱垂直度用两台经纬仪进行校正, (2)钢梁吊装 钢梁在现场拼装,采用立拼。 吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右,使钢梁中
25、心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋,并将螺栓穿入孔内,初拧作暂时固定,同步进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢,后来各榀钢梁可用四根校正器作暂时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及桁架等,并终焊接作最后固定。 (3)钢梁吊装技术办法 钢梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后,就应及时展开主梁吊装准备,每道主梁由若干实腹梁拼组装而成,因此一方面按规定位置拼接实腹梁,拼接前应构成一种拼装平台,平台至少有4个支
26、承点,把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进行拼接,先用点焊连接初部固定,待检查精确后满焊固定。如此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线,同步柱上端搭一种小型站人架子,以便空中拼接站人安全。 吊装办法 本工程采用带铁扁担,二点吊装法,吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊到装配位置,由柱上工人找准中心位置。确认安装精确后,用满焊固定。 5.2.5、现场焊接工艺 重要构件焊接工艺:手工焊接应采用多层多道、小电流焊接办法。6、安全施工办法 6.1为了保证广大职工身心健康和生命安全,必要搞好搞好
27、生产、文明施工,昼杜绝一切大小工作事故,做到“宁为安全操碎心,不让事故害人民”,把安全生产、文明施工,保证质量提高效益纳入为重要议事日程。特制定如下安全生产管理制度:(1)、进入施工现场必要穿好安全警示服,施工路段放好安全警示牌。(2)、禁止酒后上班,禁止穿拖鞋上班,禁止穿裙子上班。 (3)、做好安全防火工作,专人管理工作。 (4)、特殊工种和机电操作工必要持证上岗,起吊设备禁止违章操作,违章指挥。设备维修工、操作工必要做好日检和维护记录,禁止使用操作“带病”机具设备。 (5)、非现场人员不准进入施工现场,作业人员未经允许禁止从事非本工种作业。 (6)、不准带小孩、家属进入施工现场玩耍。 (7
28、)、禁止高处向低处抛掷任何物品和材料、工具,上下递物要逐个传递。(8)、机电设备必要设专人管理,做好接地接零保护工作,坚持“三相五线制”,各条电源线必要安装漏电保护器。配电箱实行“一机一闸一漏一锁”,每台设备有各自专用开关箱。其距所控设备不得不不大于3m。 (9)、对新工人必要实行“三级安全教诲”,使其懂得本工种安全生产基本知识后才干上岗操作。 (10)、绝不使用未满16周岁童工和在校学生。 (11)、禁止违章指挥,违章作业,冒险蛮干。发现不听指挥违背安全操作规程人和事应及时停止作业,并对其进行安全再教诲,三资教诲协助不改,清退出场。(12)、当安全与生产发生矛盾时,生产必要绝对服从安全需要。
29、(13)、严格按照市政府整治条例做到施工“原则化”、现场“景观化”。 (14)、施工工人操作地点和周边必要清洁、整洁,做到“干活脚下清,活完场地清”。 (15)、施工机具要做到摆放整洁有序,机身保持清洁,安全装置敏捷有效,机棚内外保持地面清洁。 6.2、安全责任目的考核办法: (1)、对发生安全事故或未遂事故解决。由安全员组织有关部门及人员进行解决,并上报各有关部门。 (2)、每天由施工员召集班级长,开一次碰头会,安排工作同步贯彻安全生产办法不力。 (3)、每周由项目经理组织全体职工开一次安全生产学习会议,贯彻安全生产方针政策及关于文献。 (4)、发现安全隐患及时召开全体在场职工开短会,使其受
30、到安全生产现实安全教诲,并提高安全防范意识。 (5)、安全人员应随时到工地上检查,发现不安全因素和隐患,及时向项目经理报告并与施工员、班组长共同商量解决解决办法。 6.3、文明施工管理办法: 6.3.1、依照工程详细状况,结合特定外部环境,在进行文明施工管理时应注意如下几点 (1)、施工过程中应加强对周边环保,生产及生活污水不得乱排放,生产污水经沉砂井沉淀后排入排水沟内,生活污水经暂时化粪池解决后排入排水沟内。 (2)、禁止将施工废物、垃圾、生活垃圾随处倾倒,必要倾倒入指定垃圾场内。 (3) 、噪音控制:施工时应尽量避免夜间施工,普通施工不超过22点钟,必要持续作业,事先报批并安民告示在前。对
31、噪音较大机械设备必要采用一定消音办法不力。 (4)、施工高峰期控制:为了尽量减少对道路交通施工干扰,将施工大某些安排在车流量少时段(5) 、选用素质较高民工,入场后还应加强综合素质教诲。 6.3.2防止大气污染 (1)水泥等粉细散装材料,采用室内或封闭存储,卸运时要采用遮盖办法,减少灰尘。 (2)暂时食堂和开水房使用瓶装液化气做燃料,避免烟尘污染。6.3.3防止污染 (1) 现场设立砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后,排出场外污水沟内。施工现场生产污水采用两级沉淀办法后,排出场外污水沟内。 (2) 现场存储油料库房,必要进行防渗漏解决。储存和使用都要采用办法,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。 (3)施工现场指挥生产,釆用无线电对讲机即可进行工作联系,又可减少人为叫喊声。 有轨电车1号线延伸线景观绿化工程二标段景观工程施工方案编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 目 录一、工程概况:1二、编制根据:1三、有关规范:1四、景观各分部工程施工工艺及方案:11、透水混凝土施工工艺及方案12、园路节点铺装施工方案63、盲沟施工工艺及方案114、景墙工程施工工艺及方案115、钢构廊架施工方案136、安全施工办法17