资源描述
表 B.0.1
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：商城县迎春台安顿房3#商住楼 编号：
致： 商城县三维建设监理 有限公司 （项目监理机构）
我方已完毕 商城县迎春台安顿房3#商住楼模板 工程施工组织设计/（专项）施工方案编制，并按规定已完毕有关审批手续，请予以审查。
附件： □施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）：
年 月 日
审查意见：
专业监理工程师（签字）：
年 月 日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）：
年 月 日
审核意见（仅对超过一定规模危险性较大分某些项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）：
年 月 日
填报阐明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
商城县迎春台安顿房3＃
商住楼
模板专项施工方案
编制：
审批：
商城县丰渠源建设工程有限公司
模板施工方案
一、编制根据
1、《建筑构造荷载规范》GB50009-中华人民共和国建筑工业出版社。
2、《混凝土构造设计规范》GB50010-中华人民共和国建筑工业出版社。
3、《建筑施工手册》第四版 中华人民共和国建筑工业出版社。
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 中华人民共和国建筑工业出版社。
5、《钢构造设计规范》GB 50017-中华人民共和国建筑工业出版社。
6、本工程施工图纸。
二、工程概况
1、工程概况
本工程为底框-抗震墙构造，6 层，建筑面积为6264.12m2。楼长为85.34m，宽为12.14m，总高度为 21.40m.，条形基本。
2、本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几点：
1）、模板及其支架构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理。
2）、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性。
3）、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。
4）、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收。
3、综合以上几点，模板及模板支架搭设，还必要符合JCJ59-99检查原则规定。
4、结合以上模板及模板支架设计原则，同步结合本工程实际状况，综合考虑以往施工经验，编制本施工方案。
5、本工程构造采用模板类型如下表：
构造部位 板类型 支撑体系
柱、梁 木模板 木檩条支撑
构造板 木模板 木檩条支撑
三、材料准备：
1、木模板及其支撑体系材料应符合国家有关规范规定:
①模板料：木模板、胶合板（δ=18）。
②背楞材料：50×80方木。
③承重支撑料：圆木，水平拉杆。
④其他辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。
2、木模板加工质量规定：
模板几何尺寸精确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架构造刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必要通过试拼合格后方可使用。
四、技术准备：
1、木模板安装准备：
模板体系施工前要进行配板设计和计算，即保证模板周转运用又保证模板尺寸匹配。模板安装时，位置要保证对的，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系，距离不不不大于700。
2、木模板拆除
（1）模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下原则。
（2）构造支撑拆除时混凝土强度应符合设计规定和规范规定。
（3）拆除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，继续周转模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整洁。
五、施工办法：
1、柱模板施工办法：
（1）工艺流程
a、弹出柱轴线及边线—→模板底找平—→对准边线安装柱模—→加固、校正。
（2）安装模板
a. 采用木模板，施工现场组拼，柱箍采用圆钢管Ф48×3.5围檩加固，采用M12对拉螺栓进行加固。边角处采用阴阳角模，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用Ф48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）
b.柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。
c.为保证柱模稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同步在外排柱模外侧设立成对斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。
2、梁、板模板施工办法
（1）安装梁模板
a.工艺流程：
弹线—→支立撑—→调节标高—→安装梁底模—→绑梁钢筋—→安装侧模—→预检。
b.弹设轴线；梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，采用M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用60×80方木横向布置，间距300mm。纵向支承圆木支撑，间距不不不大于700。
c.梁跨度≥4M时，按跨度1.5‰起拱。
d.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。
e.用钢管三角架支撑固定梁侧模板，当梁截面任一边长不不大于600MM时，加光圆12@600对拉螺栓外套PVC管，以增强模板强度，防止浮现胀模现象。
f.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
（2）安装板模板
a.工艺流程
支立撑—→支撑系统投设标高—→铺模板—→校正标高—→加立杆水平拉杆—→办预检。
b.采用圆木支撑系统，支撑应垂直，且应保证支撑小头朝上、底口锯平，间距不不不大于700，要设垫木。并在支撑系统固定后，投设标高线以控制板底标高。
c.从边跨一侧开始安装，依次逐排安装，及时固定。
d.铺胶合板模板块，背楞间距不少于400，可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。
e.屋面板铺完后，用水平仪测量模板标高，投设板顶标高控制线。
f.标高校完后，支撑之间应加水平拉杆，保证垂直支撑稳定。
g.将模板内杂物清理干净，办预检。
六、质量规定：
1、进场模板质量原则
a.技术性能必要符合有关质量原则（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检查）。
b.外观质量检查原则（通过观测检查）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不不不大于0.001m2 。每平方米污染面积不不不大于0.005m2
c.规格尺寸原则
厚度检测办法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测办法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测办法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测办法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者比值为翘曲度。
2、模板安装质量规定
必要符合《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB 50204-）及有关规范规定。即"模板及其支架应具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目
1）安装现浇构造上层模板及其支架时，下层楼板应具备承受上层荷载承载能力，或加设支架；上下层支架立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检查办法：对照模板设计文献和施工技术方案观测。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
（2） 普通项目
1）模板安装应满足下列规定：
模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
2）对跨度不不大于4m 现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按规定起拱。
检查数量：按规范规定检查批（在同一检查批内，对梁，应抽查构件数量10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性自然间抽查10％，且不得不大于3 间。）检查办法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上预埋件、预留孔洞均不得漏掉，且应安装牢固。检查数量：按规范规定检查批(对梁、柱，应抽查构件数量10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10％，且不得不大于3间)。检查办法：钢尺检查。
（3）现浇构造模板安装偏差应符合表1 规定。
检查数量：按规范规定检查批(对梁、柱，应抽查构件数量10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10％，且不得不大于3间)。现浇构造模板安装容许偏差和检查办法见表1：（检查办法：检查同条件养护试块强度实验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。）
（4）模板垂直度控制
1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必要对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐个检查模板垂直度，保证垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；
3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距与否满足规定。
（5）顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上500线，依照层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板底标高线。
（6）模板变形控制
1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观测模板变形，跑位；
3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑与否松动；
4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（8）跨度不大于4m 不考虑，4～6m 板起拱10mm；跨度不不大于6m 板起拱15mm。
（9）与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模告知书发放后方可合模。
（10）混凝土浇筑时，所有梁板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后模板按编号整顿、堆放。安装操作人员应采用定段、定编号负责制。
3、模板拆除规定
（1）、模板拆除依照现场同条件试块指引强度，符合设计规定百分率后，由技术人员发放拆模告知书后，方可拆模。
（2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下规定。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（根据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土底模，其混凝土强度必要符合规定后方可拆除。
（3）、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先支模板后拆，后支先拆。
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离规定，保存养护支撑及其上养护木方或养护模板，别的模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保存板养护支撑。
（4）、模板拆除吊至存储地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏地方及时进行修理，以保证使用质量。
（5）、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
（6）、梁、楼板模板拆除与成品保护：
a.当达到相应强度规定期，应按规定进行拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆屋面板模板前先拆掉水平拉杆，拆除支柱。
拆底模时，所需砼强度应满足如下规定：
板 跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度
板 跨度2m-8m 拆模时强度≥75% 设计强度
梁 跨度≤8m 拆模时强度≥75% 设计强度
梁 跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度
b.操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。
c.用钩子将模板钩下，待模板所有脱模后集中运出、集中堆放。
d.楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落究竟层排架上，上层排架所有运出后，再拆底层排架。
e.侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。
f.拆下模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下扣件及时集中收集管理。
g.拆模时禁止模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。
h.模板拆除后，及时对模板板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不浮现粘模现象，模板使用后要进行维修清理。
4、其她注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，此外对于某些质量通病制定防止办法，防患于未然，以保证模板工程施工质量。严格执行交底制度，操作前必要有单项施工方案和给施工队伍书面形式技术交底。
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整洁，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好定位基准靠紧，以保证模板位置对的和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设立模板支撑垫带，并校正其平直。
（5）梁、柱模板对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
（6）支柱所设水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
5、脱模剂及模板堆放、维修
（1）木胶合板选取水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要恰当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，禁止抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损板面及时进行修补。
七、安全、环保文明施工办法
（1）拆模时操作人员必要挂好、系好安全带。
（2）支模前必要搭好有关脚手架。
（3）在拆模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必要在铺好跳板操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必要检查支撑与否可靠、扣件与否松动。浇筑混凝土时必要由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑与否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓与否松动，发现问题及时组织解决。
（5）木工机械必要严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必要接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必要具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时禁止电锯和电刨同步使用；使用木工机械禁止戴手套；长度不大于50cm 或厚度不不大于锯片半径木料禁止使用电锯；两人操作时互相配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（6）吊运模板时，必要由起重工指挥，严格遵守有关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必要采用两个以上吊点，且必要使用卡环吊运。不容许一次吊运二块模板
（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
（8）大模板堆放场地规定硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采用防止触电保护办法，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（9）在楼梯间进行模板施工作业时，必要层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因而当夏季施工温度较高时，可恰当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度减少混凝土浇筑速度也要恰当减少。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不不不大于2m3/h。
（10）环保与文明施工
夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其她模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存储进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整洁有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗整体效果。
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