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杯口式基础综合项目施工专项方案.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2802082 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:10 大小:32.54KB
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资源描述

1、目 录1、 编制目-12、 编制根据-13、 施工准备-14、 工程重要工艺流程-25、 工程重要工序施工工艺要点-36、 成品保护和安全办法-87、原则工艺应用表-9杯口式基本施工方案一、编制目:为了使参加施工任务管理人员和工人明确所肩负工程任务特点、技术规定,施工工艺等,做到心中有数,及时调节施工中薄弱环节,优化资源配备,有统一筹划、统一目的,有组织地去完毕施工任务。二、编制根据(1)变电(换流)站土建工程施工质量验收规范(Q/GDW1183)(2)建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-(3)混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-(4)国家电网公司输变电工程工艺原则库(5

2、)输变电工程建设原则强制性条文实行管理规程()642号文(6)遵守现行规范及规定;以上有新版本按照新版本执行三、施工准备 1、材料准备(1)水泥:进场应有出厂合格证,3天和28天强度实验报告,对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌材料,进场后应有良好堆放场地及防雨、防潮办法。(2)钢筋:进场时应有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按关于原则规定取、送样,进行力学性能检查,其质量必要符合现行国标规定。(3)砂:采用中砂,进场后按有关原则规定检查,有害物质含量不大于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列规定:混凝土级别C30 含

3、泥量5.0%; 泥块含量2.0%;混凝土级别C30 含泥量 3.0%; 泥块含量1.0%;(4)石子:尽量选用同一产地产品,级配良好,进场后应检查。石子含泥量及泥块含量应符合下列规定:混凝土强度C30 含泥量2.0% 泥块含量0.7%混凝土强度C30 含泥量1.0% 泥块含量0.5%基本钢筋制作、绑扎基本模板安装(5)施工用水:采用饮用水。如使用河水、湖水、井水等,应经检测合格后方可使用。(6)模板:选用表面平整、有一定强度刚度材料。2、技术准备1)图纸会检:严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则(如下简称导则)规定做好图纸会检工作。2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必要分级进

4、行施工技术交底。技术交底内容要充实,具备针对性和指引性,全体参加施工人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。四、工程重要工艺流程 施工准备 定位放线 基坑土方开挖 垫层混凝土施工 基本钢筋制作、绑扎 基本模板安装 预埋铁件安装 混凝土浇筑 杯芯模板拆除 混凝土养护 质量验收 五、工程重要工序施工工艺要点1、定位放线构筑物基本定位放线应依照建筑测量方格网为准,应设立轴线控制桩,标高控制桩。定位放线后,应进行复核,并经业主或监理核算。2、土方开挖顺序和施工办法:(1)本工程采用挖掘机与自卸汽车配合装土运土。挖掘机作业方式,从基坑端头倒退行驶办法进行开挖,汽车停在基坑边,因挖掘机开挖深度较大,本方

5、案拟定一次开挖成型,在基坑边角部位,机械开挖不到地方,应用人工配合清坡,将松土运至机械作业半径范畴内。测量人员应随时抽检开挖深度,以免超挖。配合人员应及时清理基底,并及时将余土用小推车运至挖掘机作业区域堆放,以便挖掘机将余土虽然清出。为了防止超挖,保证坑底平整度,在接近坑底时,应在坑内每2m设一道标高控制桩,并拉麻线将坑底修平。基本挖出土必要堆放至施工人员指定地点。(2)开挖技术规定:1)机械开挖保存100土层由人工清理至设计标高,以避免超挖或扰动基坑;基坑放坡坡度为1:0.33。2)机械操作面控制:坑底基本垫层外扩500为下口线;基坑上口线详细尺寸是坡度加上坑底基本垫层外扩500。3)开挖过

6、程中若浮现异常状况(有古墓或文物等),应及时停止开挖,同步告知监理、甲方,待解决后方可继续开挖。4)若不能及时进入下道工序施工,清坑时应保存100土层,防止停留期间雨水浸泡基坑。5)基坑周边应做土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑。6)基坑安全防护:基坑挖好后在其四周搭设钢管防护架;上下基坑通道处加设爬梯。夜间基坑周边保证充分照明,危险处加设警示灯。7)开挖完毕后,应组织有关人员(勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位)进行验槽,并作好记录。8)对开挖出土方集中运至指定区域堆放。将碎石土过筛后,将不大于50mm碎石进行回填,不不大于50mm运到指定地方弃掉。3、垫层混凝土施工将基本控制线引至基

7、坑内,设立好控制桩,并核算其精确性。安排人员截桩头,进行破桩头,钢筋锚入基本内不得不大于700mm。按照基坑轴线位置,安装混凝土垫层模板,灌溉混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整,厚度应符合设计规定。混凝土垫层浇筑完毕,在初凝后进行覆盖薄膜加草苫养护,混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板支架。4、钢筋绑扎依照图纸等设计文献进行钢筋翻样,拟定钢筋规格、型号、尺寸、形状,在制作棚内统一加工成型,运至现场。运用控制桩定出施工控制线、基本边线,复查垫层标高及中心线位置,无误后,绑扎基本钢筋。钢筋安装、绑扎完毕经验收合格后,并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。5、基本模板(1)模板支设

8、办法:模板支设办法采用“预组拼”办法,可以加快施工速度,提高模板安装质量,在支设模板前,要进行如下三项准备工作。1)进行中心线和位置线放线:一方面用经纬仪引测建筑物柱轴线,并以该轴线为起始线,引出每条轴线。2)模板放线:应清理好现场,然后依照施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线(即混凝土面)和中心线以便于模板安装和校正。3)做好标高测量工作:用水准仪将构建物水平标高依照模板实际规定,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测地方,必要间接地过渡引测点,作为上层构造构件模板基准点,用来测量和复核其标高位置。(2)模板安装、拆除和质量规定1)零米下构支架基本模板采用18厚镜面模板清水混凝土施工工

9、艺,零米上构支架基本(如:断路器等)及变压器、电抗器基本及油池采用镜面模板内贴PVC塑料板清水镜面砼施工工艺,外露阳角均采用成品塑料角模倒圆,杯芯模板采用镜面模板拼装成可拔出式模板,在浇筑时杯芯模板包裹薄膜两层,便于起模。在起杯口模板时要依照混凝土凝聚时间点,以防拔模过早浮现涨模及拔模过晚拔不出,破坏杯口边角。2)构支架基本自下往上安装各层侧壁模板,并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。上层下部支撑方木应比模板下口高5cm,防止下层收面时上层支撑方木处抹子收不到,导致模板拆除后方木处表面混凝土观感粗糙。杯芯模板底部穿20孔、间距300mm,便于排除浇筑混凝土时产气愤体。3)粘贴PVC板规定作业人员

10、应严格按照操作工艺规定,严把质量关。PVC板裁切应使用专用刀具,做到裁切精确,线条顺直无毛刺。PVC板粘贴时用橡胶刮板在胶合板和PVC板上刮胶,胶应满涂均匀,厚薄一致,待涂胶呈干膜状态后,将1.5mm厚PVC板由一边向另一边赶贴,并用橡皮锤振击,以便粘贴牢固,不留气体4)塑料角模时应严格按照图示尺寸制作精细,竖向与水平方向交叉处应切45角,拼接紧密。安装时用钉子将角模平面某些固定在模板侧棱上 (钉子间距200250mm),塑料角模与模板间加垫2mm厚双面胶带,双面胶带粘贴必要塑料角模与外侧平齐,为防止塑料角模与模板粘贴不紧密引起边角起砂,塑料角模与模板间加少量玻璃胶。5)基本模板安装完后要进行

11、三级效验,其误差控制在如下范畴之内:杯形基本杯底误差在-10-20 底模上表面误差在5 预留洞中心位移10 、截面尺寸偏差10 基本截面尺寸偏差10 相邻两板表面高低差2 表面平整度5预留孔中心位移3 。7、混凝土浇筑(1)浇筑过程中控制1)混凝土水平运送宜采用手推车或翻斗车运送,运送前应搭设好运送通道。运送通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。(本工程前期采用商砼汽车泵输送)2)构支架基本浇筑混凝土时,为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,需注意控制混凝土坍落度及下料速度。当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时,稍作停顿。接着在杯芯四周对称均匀下料振捣,第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完毕

12、,终凝后一天后进行杯芯凿毛。3)混凝土振捣采用插入式振捣器施工,插入间距不不不大于400mm,振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土3050mm。4)在混凝土初凝先后应进行基本标高复测。(2)混凝土养护:在混凝土浇筑完毕后12h内(初凝后)覆盖薄膜加草苫进行养护。如果室外温度低于零下时,采用搭设采暖棚进行养护,养护时间不少于7天,并设专人专职看守。(3)混凝土强度 混凝土标养28天抗压强度和同条件养护抗压强度数值必要达到电力规范规定。8.质量验收按照110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收评估规程(Q/GDW183)规定进行质量验收。重要检查项目轴线位置容许偏差:10 mm标

13、高容许偏差:010 mm(设备基本标高应满足设备无垫片安装规定)截面尺寸容许偏差:85表面平整度容许偏差:3mm(此原则较规范提高了5 mm,以满足表面无积水规定)预留洞口中心线容许偏差:15mm六、成品保护和安全办法 1、开挖边坡土方,禁止切割坡脚,以防导致边坡失稳;2、机械施工区域禁止无关人员进入区域内,挖掘机回转半径范畴内不得站人或进行其他作业。3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必要严格按规定路线行驶,防止事故发生。4、夜间作业,机上及工作地点必要有足够照明设施,在危险地段应设立明显警示标志和护栏。5、钢筋加工机械电气设备,应有良好绝缘并接地,每台机械必要一机一闸,并设

14、漏电保护开关。机械转动外露某些必要设有安全防护罩,在停电工作时应断开电源。6、在钢筋加工棚、木工加工棚周边,不得堆放易燃、易爆物品,每个加工区必要摆放2个或2个以上灭火器.7、模板安装时应先检查基坑土壁边坡稳定状况,发既有塌方危险时,必要采用加固办法保证安全后,方可进行模板作业,操作人员上下2m以上坑槽时,应设立坡道或爬梯,坑、槽上口边沿1.5m内不得堆土,堆料或停入机械,向坑、槽内运送模板,工人应使用溜槽或绳索,不得向下投掷,运送时应有专人指挥,上下呼应,模板支撑在护壁上时,应在支点处加垫块,以免支撑不牢。8、模板拆除时拆下支撑、木档要随后拔掉上面钉子,并堆放整洁,防止朝天钉伤人。9、圆钉、罗丝要装入专用箱内,不得随意乱丢。10、振动捧操作人员必要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。七、原则工艺应用表序号工艺编号工艺名称备注1构架基本2混凝土保护帽

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