屋面压型钢板综合标准施工专业方案.docx

兰州西部药谷产业园项目
成品原料仓库

屋面彩板制安施工方案

中国十七冶集团兰州西部药谷产业园项目经理部

8月21日

目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 3
四、施工组织机构及部署 4
五、 施工方法 6
六、质量要求 8
七、安全施工的保证措施 8

一、编制依据
1、本工程施工蓝图及图纸会审统计。
2、国家现行相关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
《压型金属板工程应用技术规范》（GB50896-）
《建筑用压型钢板》（GB/T 12755—）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
3、企业标准及技术资料。
中国十七冶集团《压型金属板制作、安装技术标准》QJ3-9-
《兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计》
我企业相关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我企业从事类似工程施工经验
二、工程概况
1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目
2、参建单位
建设单位：兰州西部药谷建设管理
设计单位：中国航天设计院
监理单位：甘肃工程建设监理企业
施工单位：中国十七冶集团
3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以北。
4、工程概况
西部药谷产业园项目两个成品原料仓库屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面结构自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm厚超细玻璃保温棉，300*300mm镀锌钢丝网格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板，屋面板设有采光带，采光板和彩钢板竖向搭接长度为250㎜，横向搭接大于一个波。铺设面积（单层）约18000㎡。
三、施工准备
1、采购钢厂轧制彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B，面板厚度0.6mm，底板厚度0.4mm，卷材进场验收合格后，按企业要求办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。
2、施工平面部署：拟在待安装单体周围场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，依据天天安装量，从堆放点运输到安装现场，配件和异型板对应配齐，依据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m条形制作场地，具体位置见示意图:

3、临时施工用电：按JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》要求，采取TN-S接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采取五芯橡皮缘软电缆接电，做到“一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具外壳、手柄、插头、开关、负荷线必需空载检验，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具时，必需按要求穿戴绝缘防护用具。
四、施工组织机构及布署
1、施工组织机构

项目经理

安全副经理
项目总工
施工副经理

质检员
材料员
安全员
技术员员
施工员

工长

施工班组

2、劳动力安排计划
序号
工种
数量
备注
1
起重工
1

2
电焊工
6

3
维护电工
1

4
普工
30

3、关键施工机械设备
关键施工机械设备、工具、机具表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
单位
产地
备注
1
电钻
6.5-13.5
20
把
扬州

2
滑轮
0.5t
6
个

3
切割机

3
把

4
铆钉枪

12
把

5
汽车吊
QY-50
1
台

6
吊带
5吨
8
根

7
经纬仪

1
台

8
棕绳

500
米

9
￠6钢丝绳

300
米

10
防雨布
6×8
15
块

11
电缆
2.5、4mm2
1000
m

12
爬梯

4
个

13
电焊机

2
台

14
电缆
16mm2
300
m

15
角驰Ⅲ-760压型板机

1
台
张家港

16
V-840压型板机

1
台
无锡

17
V-900压型板机

1
台
无锡

4、施工布署及计划
依据原料仓库排架柱施工进展情况，在满足技术间歇时间下进行钢屋架吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统安装。具体安装时间以下表：
序号
名称
制作完成时间
安装完成时间
备注
1
18#成品原料库
10月5日
10月20日
10月20日彩钢板安装全部结束
19#成品原料库
10月5日
10月20日
五、 施工方法
本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为0.4mm厚YX12-120-880型彩钢板。按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面底板，后安装300*300mm镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板，最终安装包角等。
1、施工工艺：排板图设计→排板图审核→下料制作→彩板运输→钢结构验收、复核下料制作尺寸→现场水平、垂直运输→安装屋面板→安装包角→清理板面→完工验收。
2、排板图设计：依据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及长度设计，做出排板图。
3、 排板图审核：将设计好排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。
4、加工制作：依据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。对成型彩钢板按不一样型号、规格分开堆放，并做好铭牌。彩钢板在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护，避免板面油漆破坏及板材变形。
5、压型钢板制作许可偏差值表：
偏差名称
板长
板宽
两对角线差
偏差极限
±1.0㎜
±1.0㎜
2.0㎜
6、彩钢板运输和现场堆放：将制作成型长尺板、异形彩钢板用汽车运输到工地，采取人工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距≤3000mm，压型板装车后用镀塑钢丝绳和调整器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。
7、现场堆放：在主厂房周围场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶皮垫木码放，垫木间距视堆放板型及堆放块数确定，通常为1.5～3.0m。同一型号压型板应叠放一起，不一样型号不能混放在一起。每一叠板上应贴上编号：长度、数量、加工日期等标签。
8、屋面板安装工艺关键点：
8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采取吊车并设专员指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每20块板用打包机间距3m打包捆紧以使每剁板形成整体。彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上，用人工垂直运至搭设操作平台上。
8.3安装屋面板：
a）依据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝和屋面檩条连接，每块彩板和屋面每根檩条不得少于两个连接点。
b）沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装8～10块板找正一次，严格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。
c）屋面板未安完临时施工缝部位板材和每根屋面檩条用∮6*100自攻螺丝加强连接以免在此连接微弱部位被大风掀翻。严禁施工人员站在屋面挑头板，以免坠落受伤。
d）在屋面底板用操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安全绳，作业人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。伴随屋面板安装，将操作平台向前推进，安装人员安全带栓在安全绳上，不得随意脱钩。
e）对于未安装屋面顶板底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠落。。
f)安装次序为逆风方向安装，采光带和彩钢板搭接长度大于300mm并打满密封胶。
g)异型板安装：屋脊板、包角板用￠5×10抽芯铆钉和压型钢板连接。铆钉间距按图纸要求。包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。
h)清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应立即检验并清理，确保交工时板面清洁。
六、质量要求
1、彩色压型板制作安装施工、检验、评定和验收必需遵照和工程相关技术文件和技术规范。
2、建立健全质量确保体系，对每一个工作步骤进行层层监控，确保每个工作步骤质量有可靠保障，决不把某个步骤质量隐患带到下道工序中去。
3、提升全员质量意识，确保工程质量，坚持五个到位。
在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作关键点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位检验、验收到位：多种材料、设备和加工构件进场验收到位。
4、彩钢压型板安装质量通病识别和治理方法：
a)安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费，其预防方法为在加工彩板时依据现场实物复核按排板图，确定无误后方可安装。
b) 安装彩板时在檩条因为钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，轻易漏水及连接强度下降，其预防方法为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理方法为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
b) 安装彩板时在檩条或墙梁处因为钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，轻易漏水及连接强度下降，其预防方法为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理方法为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。
c)屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理方法为异型板连接处铆钉间距不得大于300㎜，接头及拉铆钉外露钉头处满涂中性硅酮密封胶。
5、彩钢压型板安装前，应根据设计文件认真查对构件明细表，查验产品原材质保书及合格证。
6、屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直，即：屋面檐口成一直线，，包角、屋脊瓦横平竖直，板面平整，不得有凹陷或松动现象，板面清洁，不得有严重碰撞伤痕、裂纹等。
7、不透光、不渗水，即：屋面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得遗漏有未经处理孔洞。
8、彩色压型板安装许可偏差实施GB50205-标准。
项目
许可偏差（mm）

屋
面
檐口和屋脊平行度
12.0
压型金属板波纹线对屋脊垂直度
L/800,且不应大于25.0
檐口相邻两块压型金属板端部错位
6.0
压型金属板卷边板件最大波浪高
4.0
相邻两块压型金属板下端错位
6.0
注:1.L为屋面半坡或单坡长度;
2 H为墙面高度。

七、安全文明施工
1、建立并健全安全确保体系，严格安全教育和安全技术交底制度，进入施工现场人员必需佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，高处作业按要求系好安全带，安全带必需高挂低用，挂设点必需安全可靠。
2、本工程施工现场危险源关键为触电、高空坠落及风、雨，触电预防方法为操作人员穿软底绝缘胶鞋，施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一机、一闸、一漏、一箱”； 高空坠落预防方法为操作人员采取“双保险” ，即悬挂防坠器及安全带，两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上，操作人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离开悬挂物；风、雨预防方法为五级以上大风时雨天及五级以上大风严禁向空中运输、安装彩板。
3、参与本工程施工作业人员应经体检合格，有妨碍作业疾病和生理缺点不得作业，从事高处作业人员要定时体检。经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适合高处作业人员不得登高作业。
4、参与施工作业一切作业人员，必需遵守安全生产纪律，必需佩戴工作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守安全技术操作规程相关要求，安全上岗，不违章作业，不私自离开工作岗位，严禁酒后作业和疲惫作业。
5、高处作业所用材料要堆放平稳，不妨碍作业，并制订预防坠落方法；使用工具应有预防工具脱手坠落伤人方法；工具用完应随手放入工具袋内，上下传输物件严禁抛掷。
6、向高空运输时要设隔离带，严禁非作业人员进入隔离区
7、向高空运输棕绳、钢丝和作安全绳使用棕绳在使用前要检验是否坚固、牢靠、无腐烂。
8、钢结构上人前要检验是否连接牢靠。没有安全防护方法，严禁在屋架上弦、支撑、檩条和未固定构件上行走或作业。高处作业和地面联络应设专员负责。
9、施工时要注意雨水、露珠，如发觉板面及檩条、构件有雨水、露珠、冰霜时应用干抹布将其处理洁净后方可上人。
10、切割彩钢板前要检验切割片是否完好，发觉裂纹应立即更换，割时机前严禁有些人。
11、对进入施工现场机电设备及电动工具，施工现场必需组织专业人员对其进行机械、电气安全性能检验，确定其符合相关安全使用条件，方可投入使用。电动工具必需有良好接地。使用电动工具时严禁戴手套。全部机电设备及电动工具必需设漏电保护器。
12、立即收听天气预报做好应急预案，雨天及五级以上大风严禁向空中运输、安装彩板。
13、严格遵守相关防火要求，配置防火设施，杜绝火灾事故。
14、安装底板用脚手架平台搭设材料必需有合格证，已损坏钢管、扣件严禁使用，其搭设必需满足相关规范要求。
15、严格根据现场需求部署生产设备及辅助设施。
16、加强施工现场综合治理检验和监控工作，保护和改善施工现场环境。
17、施工人员要遵守成品保护制度，珍惜建筑物内成品、设备等。
18、施工现场做到工完料清，文明清洁。
19、建筑废料和垃圾，组织专员定时清理清扫，袋装回收，集中堆放在指定地点。