框架梁水平加腋综合项目施工专项方案.doc

框架梁水平加腋施工方案
一、编制根据
1、合肥市滨湖新区汉合盛广场施工图；
2、混凝土构造工程施工质量验收规范《GB50204-》；
3、混凝土构造加固设计规范《GB50367-》;
4、其他有关国家施工验收规范、原则。
二、框架梁加腋设计规定及位置1、加腋尺寸，±0.000m~30.100m为
LY400×200，加腋高度同该处框架梁高度；（详见设计图：结施103-62）2、加腋部位构造配筋规定，斜置竖向分布筋2Ф16，加腋“U”箍筋Ф10@50；3、混凝土级别规定，采用同层梁高一级别标号混凝土；4、加腋平面位置及加腋层数见附图所示。
三、施工方案1、施工流程
弹线拟定加腋位置→旧混凝土面凿毛、
加腋处楼板钻混凝土浇筑孔、清理→在框架梁上标记植筋钢筋位置→按植筋技术规范规定植筋、安装箍筋→隐蔽验收→安装加固加腋处模板→旧混凝土面淋水保持湿润24小时以上→浇筑加腋部位混凝土→拆模清理、验收。
2、依照加腋平面布置图及加腋尺寸，在加腋位置处弹墨线定位，对
旧混凝土面人工作凿毛解决，采用钻孔器具在加腋处中心原构造板上
钻200mm孔，作为浇筑混凝土时下料口及振捣口，并清理干净；

3、依照设计变更告知及构造施工配筋规定，在混凝土面标记出斜置
竖向分布筋、箍筋位置，采用钻孔植筋办法安装加腋处钢筋，
⑴钻孔孔径及深度规定，见下表钢筋直径钻孔孔径钻孔深度Ф16mm18mm160mmФ12mm14mm120mФ10mm12mm100mm
⑵技术规定
①植筋施工流程，钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶；
②钻孔使用配套冲击电钻，
孔径及孔深符合表中规定；
清孔时先用吹气泵清除孔内粉尘，再用清孔刷清孔，杜绝用水冲洗；使用植筋注射器从孔底向外均匀把适量胶粘剂填注孔内，按顺时针方向把钢筋平行于孔内走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出，此时将钢筋固定牢固，不受外力作用；待胶粘剂固化后，约为1
小时，方可绑扎钢筋，安装模板；
③因斜置竖向分布筋需两头植筋，施工不便，拟两头分开植筋，下料
尺寸按2/3斜边长度，中间部位采用单面焊接15d，箍筋安装采用植
筋办法；
④植筋采用有资质施工单位植筋，植筋胶粘剂采用A级改性环氧树
脂胶，有产品合格证；并做抗拔实验，实验合格后进行下道工序施工。
⑤植筋所用钢筋有质保书，并复试合格。
四、质量规定
①钢筋绑扎间距、保护层均应符合设计及施工规范规定；
②模板及其支架需保证其有满足规定强度和刚度，模板拼缝处采用双面胶封口，模板安装需符合设计规定截面尺寸；③浇筑混凝土采用插入振捣棒振捣，不可过振，需保证混凝土密实，浇筑完12小时后，在模板面淋水养护，拆模后养护15天以上；④旧混凝土面凿毛，钻孔、清孔后，植筋后，绑扎钢筋后、安装好模板均告知监理单位现场验收，合格后方可进行下道工序施工；⑤混凝土有配合比设计单及拌和物检测合格资料，每层各做一组同条件养护和原则养护混凝土试块，同条件试块待满足日平均气温合计达600℃后试压。五、安全注意事项1、暂时用电符合现场用电规定；2、施工操作用暂时脚手架采用门架，安装牢固；3、填入胶粘剂时防止其误入眼中；4、保证至少有两人在现场施工，做到互相看护

6施工办法
 6.1钢板等型钢备料及表面解决
1、依照设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板等型钢，按混凝土表面锚固螺栓实际位置拟定钢板位置，并在钢板上、下端拟定灌浆、出浆孔孔径5mm。钢板钻孔，不不不大于锚固螺栓直径2mm；用砂轮磨光机对钢板表面打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，规定钢板出钞票属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。规定钢板表面无灰尘、无油污
2、放样应按施工图纸及施工现场实际状况，以1：1大样放出构件几何尺寸及各某些连结节点，并交质检人员检查，拟定无误后，方可下料施工；3、依照大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、切割根据，样板和样杆应核对无误后，方可下料施工。样板或样杆多次使用时，应进行实样复核；4、样板及样杆制作应考虑下料切割预支留量及多层焊接受缩余量和安装时水平基本水平误差留量。
5、应按下料样板或样杆进行，下料划线宽度应控制在0.5mm～1.0mm内；切割时应控制切割火焰温度、切割速度、切割缝宽度，对于长厚板缝切割应用自动或半自动切割机进行；6、割后应及时去掉氧化铁，气割容许偏差及切割精度应符合所切割质量原则，对于未达到质量规定切割截面规定进行机械打磨解决；熟悉图纸并备料
型钢表面解决搭设脚手架混凝土表面解决放线包钢骨架制安焊接
锚固螺栓密封及粘贴灌胶嘴配制构造胶压力灌胶并封口养护、固化质量检查防护面层施工7、下料待加工零件应进行分类编号，并按加工先后顺序进行堆放。堆放时应暂时加支撑点，避免因构件积压或自重引起变形。8 、矫正后钢材表面，不应有明显凹面和损伤，划痕深度不得不不大于0.5mm，不不大于0.5mm时应进行焊补并打磨平整；6.2混凝土表面解决1、按设计规定，结合现场原有梁实际截面尺寸，拟定螺栓固定位置及粘贴钢板位置。2、将包钢及粘贴钢板范畴内混凝土表面进行打磨打毛解决，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮浆、砂浆面层等，然后用磨光机或钢丝刷对混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰尘。3、原构件混凝土截面棱角应进行圆化打磨，圆化半径≮20mm，磨圆混凝土表面应无松动骨料和粉尘。
6.3.锚固螺栓定位及固定1、按设计图纸在混凝土表面划线，拟定锚固螺栓位置。2、清除孔内松散浮渣，用压缩空气吹孔，清除孔内残存灰尘。3、用丙酮或酒精洗孔壁，保持孔壁无油污。4、用稀释液体构造胶涂刷孔壁。

（四）螺栓球节点网架拼装工艺
网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场部件进行清点，然后依照网架安装先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置调节，规定网架支座偏移严格控制在容许误差内。
网架施工过程中，拼三角架工作办法为，先配好该处球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒栓，接着再有一名队员抱一上弦杆，朝天杆，另一名队员迅速将螺栓对准相应球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆，翅膀，找准球孔，拧紧螺栓到位。推三角架工作办法，两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应球孔，将杆件与球之间螺栓迅速拧紧到位，四名队员同步工作，互相之间应纯熟配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。
保温装饰一体板施工方案

保温复合装饰一体板施工方案设计

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不可因渗漏影响一体板粘接强度。

③一体化板安装完毕
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小时后方可进行穿墙管安装，先在拟定好位置由
外向内钻孔，
然后安装穿墙管。
后将穿墙管与一体化板外表面周边用硅酮高耐侯
胶密封，不可因渗漏影响一体板粘接强度。

七、墙面修补

一方面割除有损坏部位整块一体板，
把粘接砂浆和四周耐候胶及聚乙烯圆
棒清除干净，露出原有墙体基材。然后在修补范畴外侧贴防污胶带后，
再粘贴
同类一体化板。
最后将接缝重新塞聚乙烯泡沫条背衬，再打好硅酮高耐侯胶，
保
持和原墙面一致。

八、竣工验收

1.
主控项目

①保温装饰板规格和各项技术指标以及专用粘接砂浆、
机械固定件质量
均应符合规定。

②保温装饰板与构造墙面必要粘接牢固无松动现象。

③保温装饰板保温层厚度应符合设计规定。

④保温装饰板粘贴面积应符合规定。

2.
普通项目

①四项基本参数规定及检查办法如表
3
所示：

项目

容许偏差（
mm
）

检查办法

表面平整度

≤
3
用垂直测量尺检查

接缝直线度

≤
4

拉
5m
线，局限性
5m
拉通线，用直尺检查

接缝高低差

≤
2
用直尺和塞尺检查

接缝宽度

≤
1
用直尺检查

表
3
四项基本规定容许值和检查办法

②外墙保温装饰工程应平整、干净、无歪斜和裂缝。

③在距建筑物保温装饰板面正前方
5m
外，目测角度为
90
°±
20
°内观测，
色泽应均匀一致，无发花现象。

④分隔缝应做到平直，宽窄一致。保温装饰板边沿应覆盖
2~3mm
密封胶，
并达到密封规定。

保温复合装饰一体板施工方案设计

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3.
竣工验收应提交下列文献

①外墙保温系统设计文献、图纸会审、设计变更和洽商记录；

②施工方案；

③外墙保温装饰系统形式检查报告及其重要构成材料产品检查报告、
产
品出厂合格证、进场复检报告和现场验收记录；

④施工技术交底文献；

⑤施工工艺记录及施工质量检查记录；

⑥其她必要提供资料。

保温装饰一体板施工方案
三、施工方案概述1.
一体板合用范畴保温装饰一体板具备良好机械性能，能抵抗温度变化引起外饰面龟裂。具备卓越耐候功能，可大大延长保温系统使用寿命。其合用于国内寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区民用建筑、工业建筑节能装饰及既有建筑节能改造与墙面翻新以及抗震设防烈度≤8度地区有节能规定钢筋混凝土、混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成砌体构造外墙保温工程。2.施工专项方案内容保温复合装饰一体板施工方案设计2施工设计方案涉及如下内容：
①保温装饰一体板颜色、图案和重要技术性能（参见施工图）。
②保温装饰一体板采用以粘贴为主，机械固定为辅办法施工，
详细描述了从材料进场，工料机准备，铺贴，机械固定，勾缝等工序操作环节以及注意事项。
③铺贴中遇到特殊状况解决办法。
④竣工验收原则。
⑤安全文明施工有关事项。
四、施工规定
1.现场作业环境
①不得在雨天、寒冷（5℃如下）、气温较高时、风速偏高（5级以上）等天气条件下施工。②在气温较高时施工，保温装饰板在粘贴后4小时内，应避免板面受阳光直晒，必要时应搭设防晒布，遮挡已施工保温装饰板。③避免尚未粘贴牢固板受到恶劣天气直接影响，特别是避免雨水冲刷和大风侵袭，必要时应对新施工板面加以保护。④施工期间以及竣工后24小时内，基层温度及环境温度应不低于5℃。⑤施工时，应随时理解本地天气状况，雨前（4小时之内）和雨后（墙面尚未硬化时）不能进行施工，以防止雨水冲刷引起质量缺陷。2.基层墙体解决规定①基层墙体抹灰层表面应不起鼓，不掉砂，无剥离；抹灰层采用水泥砂浆（配合比为1：2），原则基层厚度为20mm，抹灰层养护期必要不不大于15天。
②基层墙体抹灰层表面应平整、立面垂直，表面平整度用2m靠尺测量，亮缝应不大于5mm。基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无掉角，直度用2m靠尺测量，亮缝不大于5mm。将墙面上灰尘、污垢、已粉化涂料和腻子层等有损粘贴质量物质清理干净，使用聚苯颗粒胶浆进行找平，并做10mm厚防水加强层。
③墙上电器、消防、排水管设施已经完毕，并已经做好项目预检查收。④基层墙体属于隐蔽工程,需提供中间交接验收记录,并且有现场监理确认五、施工准备