资源描述
电气工程师工作原则
Q/HS XXX-1999
1 范畴
本原则规定了电气工程师岗位职责、工作内容规定与办法及检查与考核。
本原则合用技术开发设计电路设计人员,臭氧发生器部件设计人员亦可参照执行。
2 引用原则
Q/HS XXX-1999 操作人员通用工作原则
GB4064-83 电气设备安全设计导则
GB5080-85 生产设备安全卫生设计总则
GB9969.1-1998 工业产品使用阐明书 总则
GB/T14689-93 技术制图 图纸幅面和格式
GB/T14690-93 技术制图 比例
3 职责
3.1 负责臭氧发生器电路设计和系统控制电路设计;
3.2 对所设计图样、技术文献精确性负责;
3.3 设计工作中严格贯彻国家、行业关于安全、卫生等原则,质量和安全意识强;
3.4 妥善保管关于设计文献、资料、设计、实验原始数据等;
3.5 听从指挥,遵守公司各项规章制度,认真完毕公司和本部门安排各项任务。
4 基本技能
技术开发部电气工程师应具备大专以上学历,熟悉O3发生原理,懂无线电、机电一、体化及自动控制技术,并有三年以上有关设计工作经验。
5 工作内容规定与办法
5.1 参加新产品及工程控制方案论证工作。理解和掌握国内外同类技术发呈现状和趋势,根据市场需求并结合客观实际,从发展目光制定技术指标,根据顾客规定,提出控制方案,并作为技术开发部编制方案论证报告根据之一;
5.2 依照批准设计方案,参加设计输入文献制定。设计输入文献应全面、精确地描述产品技术性能,工作环境、使用规定、接口关系,采用原则、维修性、安全性等,达到能对的指引设计活动开展;
5.3 负责产品电路设计,涉及臭氧发生器电路设计和系统工程控制电路设计;
5.3.1 臭氧发生器电路设计。根据设计方案,充分考虑高压部件安全防护,高低压布线,调节与控制等应按GB4046-83电气设备安全设计导则和GB5083-85生产设备安全与卫生设计总则关于规定执行,绘制电原理图、零件布置图、接线图表及材料消耗汇总表亦应执行技术制图原则;
5.3.2 系统工程控制电路设计应遵循下列步聚:
a.根据设计方案,编制被控设备、执行部件一览表;
b.分别计算被控设备及执行部件额定工作电流;
c.计算控制总电流;
d.绘制系统方框图;
e.控制电路局部电路设计(电路设计、元器件选取、搭电路实验等),记录有关数据;
f.控制电路全面设计(零部件选用、电路计算、安全办法考虑等)所选零部件额定功率或电流均应加1-3倍余量;
g.绘制系统控制电路原理图、零部件安装布置图、接线图表以及编制材料消耗汇总表;
h.所有设计图样均应会签(评审),设计人应一方面在标题栏中订立姓名和日期。
5.4 负责编写系统使用阐明书(含维护保养阐明),阐明书编写应执行GB9969.1-1998《工业产品阐明书 总则》规定;
5.5 参加编制系统"调试大纲"或"调试细则",对调试办法、环节、注意事项等进行讨论;
5.6 参加单板(单体)调试,分机调试,作好调试记录;
5.7 参加系统调试,负责控制电路故障解决,并记录故障发生因素,采用纠正办法及效果验证状况;
5.8 参加设计评审,对设计评审提出改进问题,提出改进办法,经批准后实行,并按本部门制定改进筹划完毕设计改进工作;
5.9 对已拟定因器材、设计差错或其他任何因素引起设计更改时,负责本人涉及某些填写"更改单",经批准后实行更改,并按本部门制定更改筹划完毕;
5.10 参加气路设计,应依照产品技术指标、使用环境、顾客规定等因素设计气路,涉及气源排气量、选取何种形式预解决设备,管径、流量、流速、压力计算以及有关设备选型,绘制气路方框图并列出所有设备规格、型号和数量,作为整个外购件汇总表一某些;
5.11 参加液路设计,涉及冷却水流量、流速、管径、散热效率及循环系统设计,并保存设计计算记录;
5.12 对质量体系内审或认证中心监审提出与本人负责人工作关于"不合格报告"或"不合格项报告"纠正工作,直至内审员跟踪验证合格;
5.13 依照部门经理安排,参加某些外购产品复验,并按规定表格填写复验记录,订立姓名和日期;
5.14 依照公司领导或部门经理指派,参加工程安装调试和交付后浮现较大故障维修工作,协助工程安装部对顾客使用操作人员进行系统控制原理、操作注意事项培训,依照部门经理安排,本部门内亦应开展技术交流。
6 检查与考核(见检查与考核表)
检查与考核表
考核项目
考 核 条 件(原则)
+/-分
考核时间
考核人
方案论证
5.1
积极参加新产品及工程控制方案调查论证,工作细致,考虑问题全面,使技术指标定合理,控制方案详实可行加分。调查工作不进一步,讨论方案时提不出象样问题,制定控制方案漏洞较大,设计后不能满足合同规定现出返工,影响安装进度扣分
方案实行后
副总
总工
本部门经理
设计输入
5.2
参加制定设计输入文献充分考虑了法律法规和国家强制原则及各种因素规定,即能符合质量体系规定又能作为开展设计活动根据,视作用大小加分,反之应酌情扣分
设计输入评审时
副总
总工
设计输出
5.3
各种电路和系统工程控制设计,严格执行关于国标,各种图样符合技术制图原则,能按筹划时间完毕任务,设计差错少,订立完整加分。反之,执行原则不严,输出图样不符合关于原则规定;器材消耗汇总表差错较多,导致外购器材退换,影响了开发进度;设计计算差错较多,涉及选取器材规格不当,需更换器材,电路不能完毕规定功能,需更改设计等扣分
设计评审时或事后
副总
总工
本部门经理
设计输出评审
5.4
编写使用阐明书既符合关于原则规定,又通俗易懂,特别是操作使用注意事项很明确加分,反之未按原则规定编写,内容简朴,需要特别简介事项,如安全使用方面注意事项交待不明确,致使操作者不能对的解决发生意外事故,引起人机伤害或环境污染扣分
交付后或设计评审时
副总
总工
本部门经理
调试
5.5
5.6
5.7
对调试细则起草作用较大或积极规定起草,各种调试记录完整,数据精确,故障解决及时,记录清晰完整符合质量体系规定加分,反之,酌情扣分
每项调试完后
总工
本部门经理
考核项目
考核条件(原则)
+/-分
考核时间
考核人
设计输出与评审
5.8
对设计评审提出改进问题,积极提出改进办法,并且能按改进筹划完毕加分,反之,积极性差,又不能按规定期间完毕扣分
改进筹划完毕时
本部门经理
5.9
对已形成产品,因某种因素引起设计更改,认真填写“更改单”并按筹划完毕了设计更改和相应图纸资料加分,反之酌情扣分
更改筹划完毕时
总工
本部门经理
5.10
5.11
积极参加系统气、液路设计工作,按规定或积极完毕各种数据计算,使设计更加科学合理,又节约经费开支加分,反之,气、液路设计中作用不明显视情扣分
设计输出评审
副总
总工
质量审核
5.12
按规定期间完毕“不合格报告”或“不合格项报告”纠正工作加分,反之应扣分,如果延务了认证中心规定整治时间应加倍扣分
内审或认证中心监审后
副总
本部门经理
外购产品复验
5.13
认真完毕外购产品复验,质量意识强,把关严,并按规定表格填写了复验记录加分,反之,浮现复验后产品在使用中发现质量不合格(规定复验项目),未起到复验作用扣分
复验后或使用浮现问题时
总工
本部门经理
质检部经理
培训
5.14
积极协助工程安装部组织对顾客操作人员培训,顾客反映良好加分,反之酌情扣分
培训后
工程安装部经理
总工
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