道路综合重点工程临时围挡综合标准施工专业方案.doc

目 录目 录11 编制依据22 工程概况23 施工布署23.1 人员配置23.2 关键机械设备33.3 测量工具33.4 工期要求34 施工工艺34.1 围挡定位44.2 基础施工44.3 立柱及板块设计44.4 立柱及围挡板块施工45 质量确保方法56 安全确保方法51 编制依据（1）施工图纸及相关技术规程（2）现场勘测2 工程概况本工程为计划道路，本工程在，起点西起于，东，全长累计米；采取对称部署，人行道宽米，车行道宽米。设计行驶速度为km/h，路面采取沥青混凝土路面，垫层为厚级配碎石、底基层为厚4%水泥稳定碎石、基层为厚5%水泥稳定碎石，面层为厚AC-20C型中粒式沥青混凝土、厚AC-13C型细粒式SBS改性沥青混凝土。隶属工程关键设计内容为雨污水管网、气/自来水工程、电力/通讯通道、路灯工程、交通工程。依据成城市市政建筑围挡要求及安全文明施工要求，本项目临时围挡按实际用地边线部署。3 施工布署3.1 人员配置实施经理：1名安全员：1名质检员：1名工长：1名焊工：2人安装工：8人杂工：10人3.2 关键机械设备电焊机：2台切割机：2台振捣棒：2套扳 手：4把铁 锤：4个3.3 测量工具水准仪一台，全站仪一台，水准尺一套，钢尺一把，卷尺五把。3.4 工期要求施工进度计划见下表：围挡施工进度计划表序号任务名称工期开始时间完成时间1围挡范围测量放线1工作日2围挡基础施工2工作日3围挡支撑立柱施工3工作日4围挡彩钢板及大门施工6工作日4 施工工艺4.1 围挡定位依据前期上报并审批施工平面部署图，对临时围挡进行测量定位，放线后请监理和业主给予确定，和图纸不符部位立即进行调整。4.2 基础施工考虑本工程地理位置，故出于安全考虑，围挡需在非混凝土路面下加设混凝土基础。首先，依据测好围挡位置线及设计图纸要求，施工围挡基础；基础截面形式及尺寸，见附图。在未硬化施工场地内按围挡位置线开挖400X400mm基础槽，待验收合格后，开始浇筑C20混凝土基础，浇筑过程中严格根据技术交底施工。浇筑完成后，立即覆盖并养护。施工中可依据施工具体情况对应增加其它稳固围挡方法。4.3 立柱及板块设计施工围挡采取50mm厚外蓝内白轻质双层夹心彩钢板，高度2.5m，立柱边长100mm，高2.5m方形钢管外套PVC塑料管，钢管壁厚3mm。围挡顶部设置压顶条，每隔3m设一根锚入于地面型钢立柱，砼路面立柱底部和150mm230mm 5mm钢板焊接，钢板采取四个13mm 10膨胀螺栓锚固定基础面，确保围挡稳固、整齐、美观。围挡顶部安装警示红灯，间距和型钢立柱一致，照明线设塑料套管，确保金属架体不带管，灯具用套管挑出围挡上口150mm，套管上导线口朝下。围挡有宣传口号处间隔1m设置下照射灯，彩钢板顶端横铺100mm方形钢管用于固定下照射灯。 4.4 立柱及围挡板块施工待基础混凝土达成一定强度后，将型钢立柱底部以每隔3m间距和钢板焊接，钢板采取膨胀螺栓锚固于混凝土基础上，以后进行板块安装。型钢锚固混泥土基础完成后，依据立柱外伸高度，均匀分隔，焊接围挡板块底连系梁槽，连系梁采取槽钢制作。全部焊接完成后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。依次安装每个版块，将围挡板块嵌入连系梁槽并固定后，使用压顶条进行压顶，并将压顶条两端和型钢立柱焊接牢靠。施工临时围挡平面图详见附图。5 质量确保方法(1)组织方法。建立健全各项质量检验检验制度，建立质量管理体系，明确各级质量责任。建立严格自检制度，确保工序合格。(2)加强宣传教育力度。“以质量求生存，以质量求信誉”，提升每个职员质量意识。(3)建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。(4)严格把好材料和成品构件质量关。6 安全确保方法(1)针对工程特点及“安全第一，预防为主”方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考评上岗。(2)高空作业人员按要求体检，并按要求系安全带。(3)特种作业人员持证上。(4)严格实施国家建工总局公布相关加强劳动保护工作决定中提出施工安全十项方法。(5)每班前认真检验吊装索具、工器具，高空作业人员配好安全带，认真检验吊装索具、工器具，认真检验作业平台、爬梯等。(6) 加强安全用电管理。(7) 设专职安全检验员一名，负责施工现场安全工作。