小区道路综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

目 录第一章 编制说明及概述1第一节 编制说明1第二节 工程概述1第二章 施工布署和施工方案2第一节 总体施工程序2第二节 施工任务分析及布署安排3第三节 施工区段划分3第三章 施工总平面部署4第四章 施工管理机构6第五章 关键项目标施工方法6第一节 雨污水管道施工6第二节 路基土石方施工9第三节 碎砾石路基工程12第四节 混凝土基层14第五节 沥青面层17第六节 侧石19第六章 施工总进度计划和确保方法19第一节 施工总进度计划19第二节工期确保方法19第七章 施工机械设备计划21第八章 关键材料质量控制和进场计划22第九章 劳动力计划及确保方法23第十章 质量目标设计和确保方法24第一节 质量目标设计24第二节 质量确保体系24第三节 质量确保方法27第四节 实现质量目标实施人和质量奖罚措施28第十一章 文明施工和安全生产28第一节 安全生产确保方法28第二节 文明施工方法36第三节 地面交通组织方案37第十二章 环境保护和成品保护38第一节 环境保护方法38第二节 成品保护方法40第十三章 交工验收和工程保修41第一章 编制说明及概述第一节 编制说明一、编制说明本施工组织设计关键是依据以下文件进行编制：1、项目设计图纸2、其它相关本工程资料文件3、现场踏勘所取得信息资料。二、采取规范1.CJJ1-城镇道路工程施工和质量验收规范2.CJJ4491 城市道路路基工程施工及验收规范3.JTGF40-公路沥青路面施工技术规范第二节 工程概述一、工程介绍安亭镇兰塘地块农民宅基地置换项目目此是室外市政道路工程。具体工程量以下：道路面积：12960m2DN300HDPE双壁缠绕管：4382mDN400HDPE双壁缠绕管：257mDN500HDPE双壁缠绕管：173mDN600HDPE双壁缠绕管：65mDN800HDPE双壁缠绕管：42m600*600检验井：553座750*750检验井：17座雨水口：125座雨水连管：736m出水口：3处二、工程技术标准1、道路技术标准：拟建道路宽为6.57m，道路结构为30cm碎砾石路基+20cm混凝土基层+5cm细粒式沥青混凝土面层2、 小区回车场技术标准：拟建停车位长15m，宽15m，结构为30cm碎砾石路基+20cm混凝土基层+5cm细粒式沥青混凝土面层3、 雨污水管道技术标准：拟建雨污水管道采取HDPE双壁缠绕管，缠绕管采取12KN/m2。雨污水井均采取HMCN系塑料排水检验井。第二章 施工布署和施工方案第一节 总体施工程序一、总体施工次序依据现场实际情况和设计要求，和考虑各分部分项工程施工工艺要求、雨季施工、现场交通施工情况等，决定本工程施工次序以下：施工准备（施工资源准备、技术准备、施工便道、临水临电及临建、临时排水及改水等）开挖埋管窨井安放坞膀回填路基回填路基平整碎砾石路基施工侧石施工和道路雨水连管、井施工C20混凝土基层沥青摊铺施工其它收尾工程。二、总体施工步骤依据以上对总体施工次序叙述和设定，和各分部分项工程施工工艺和相互间制约关系，总体施工步骤详见下页总体施工步骤图。总体施工步骤图施工准备开挖埋管窨井安放坞膀回填路基回填路基平整路基工程施工路面工程施工其它工程施工工程收尾及完工第二节 施工任务分析及布署安排针对本工程特点，结合各分部分项工程施工前后逻辑关系，合理工期、和工程现阶段客观实际情况和客观实际制约条件，对影响本工程保质保量按期完成制约原因分析。第三节 施工区段划分一、划分标准依据以上对施工任务分析和本工程设计特点和各专业施工配合，我集团企业在进行施工段划分时，关键考虑以下划分标准：1、分区明确、利于土方就近平衡标准；2、便于施工组织标准；3、便于施工场地划分和部署标准；4、便于组织和维护现场交通标准；5、互不干扰、便于配合标准；6、尽可能和设计吻合标准。二、施工区段具体划分依据以上施工区段划分标准，考虑到多种影响原因制约、各分部分项工程和各工序之间搭接合理性，拟将本工程横向分为二个区段。1、第一施工段：雨污水工程，关键施工内容包含开槽埋管、窨井安放、坞膀回填。2、第二施工段：道路工程，关键施工内容包含路基挖填土方、基层施工、面层施工、侧石施工、连管及雨水进水口等。第三章 施工总平面部署一、施工总平面部署构思施工总平面部署图作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理计划施工段、材料仓库、施工设备部署、临时建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面部署科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁通畅、施工文明，在施工总平面部署时应遵照以下几点标准：1、依据各施工段不一样施工内容和施工范围，将各分区施工平面部署反应在整个工程施工总平面部署图中。2、结合施工现场能利用场地实际情况，尽可能降低占用工程用地，避免临建设施反复搭拆，确保办公、生活服务设施相对固定。3、生产加工车间及材料堆场部署要适合施工生产需要，方便材料进场，尽可能降低现场二次搬运。4、临时用水用电管线敷设尽可能采取埋地敷设方法，降低对交通影响。5、总平面部署要充足考虑生产、生活设施和施工中劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环境保护要求。6、总平面部署要符合上海市市政府相关文明施工要求，符合业主对施工现场相关文明施工要求及本企业形象要求。二、施工总平面部署1、施工便道依据现场实际情况，利用道路做为施工便道。2、施工围蔽施工现场按上海市相关现场文明施工要求进行管理，现场所适位置设置施工出入口实施半封闭式管理。3、施工用水部署用水部署依据业主招标要求，本工程用水关键考虑场地内经过设置1寸水管部署进行施工作业。现场用水确保方法为了确保现场施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门管理机构，加强管理。对进入施工现场施工人员进行开源节流教育，叙述节省用水关键性，使职员对节省能源发明效益有正确了解和认识。现场供用水管安装维修由专业水工进行，加强巡回检验监护，出现故障立即处理，确保生产、生活用水通畅。4、施工用电部署用电部署：施工用电及生活用电均考虑经过总电箱配合流动电箱处理。现场用电确保方法：电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配置足够灯具加强局部照明。在380/220V 低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。具体部署具体详见详见后页施工平面部署示意图第四章 施工管理机构一、拟为本标段建立现场项目经理部机构图项目部组织机构详见本方案后。项目部组织机构设置说明：本项目经理部组织机构是依据本企业本工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置。项目部组织机构是参考以下标准进行设置：精干高效；分工明确；专业化；责、权、利对等。项目经理部采取项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部运作，将工程项目实施责、权、利和项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目标施工目标。第五章 关键项目标施工方法第一节 雨污水管道施工施工步骤：围护沟槽开挖基础排管磅水检验窨井基础窨井安放坞磅沟槽回填。1、施工准备对工区内原地面进行场地平整，对工区内遗留建筑垃圾进行清除外运。如碰到集水区，须清除集水，对该区域进行换土处理。管材及成品井需运输至现场材料堆放场进行集中供给。在施工前提供管井生产供货证实书或质量确保书。2、开槽埋管施工方法及技术方法1）沟槽开挖 沟槽开挖使用挖机进行机械开挖，挖机骑跨于沟槽两边，边开挖边后退。为预防扰动基底土，挖机开挖至槽底以上20cm时，改用人工修整底面。沟槽开挖使用直槽断面。沟槽使用满堂支撑。列板采取咬口排列，入土深度和沟槽深度比值为0.35。当沟槽开挖深度达成2m时，在距地面0.8m处撑头道支撑，以后每0.6m撑一道，管顶上一道和管顶距离大于20cm。排管前在砂砾石基础上20cm处设一道临时支撑，在排管时拆除。沟槽两边各挖一条断面为20*30cm排水沟，每50m设一集水坑，用泥浆泵随时抽除积水。2）管道基础若在管道基础施工前，沟槽基底土受到扰动，则在挖除受扰动土后，用经监理认可材料填筑至槽底。HDPE双壁缠绕管（FRPP）管采取砾石砂+黄砂基础(360度基础）+砼，其中砾石砂级配范围为060mm，黄砂使用中粗砂。基础拍平扎实，压实度达成90%。3）HDPE双壁缠绕管（FRPP）管安管方法：运到现场管节就近卸载在沟槽边，待排管节垂直于沟槽边存放并垫稳，存放位置和沟槽边保持1.2m间距。管节使用16t履带吊下放至沟槽底部，吊运过程中使用捆绑法吊管，注意轻起轻放，预防管节碰撞损坏，严禁串心吊运。成品管运至施工现场后，根据产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识立即处理。排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下。清除承口内侧和插口外侧砂尘、毛刺等附着物。在插口上安装F型圈，在挤管时检验缝隙是否均匀，并保持密封圈平顺，预防扭曲。采取横跨沟槽挖机推接，推接时，承口前用5cm厚木板衬垫，预防挖斗损坏承口端面。承插就位后，立即复核高程和中心线位置，检验接口处是否有承口胀破、橡胶圈脱槽和挤出现象。管道在进入检验井位置管节长度按3.0m、1.5m、1.0m逐步减小，以降低不均匀沉降。浇筑进窨井内管材在墙体中部设305mm深槽口用于安装止水橡胶圈。4） 窨井安放检验井、雨水口基础在施工前检验管道方向、标高和稳定性。5）磅水检验依据规范要求，污水管道100%做磅水检验，雨水管按25%百分比进行抽检。磅水检验在管道排管完成，接口抹带达成强度后进行，检验合格后再进行坞膀和回填。管道直径在800以下，采取磅筒磅水；管道直径在800以上，采取窨井磅水。磅筒磅水封头砖墙和检验井同时砌筑，下游管道口封头砖墙上预埋25铁管。铁管另一端用橡皮管和置于顶面高出上游管顶2m支架上磅筒连接。上游处，在管道顶部凿一出气孔，管道内提前二十四小时注水，并提前30分钟加水试磅。加水时，出气孔有水喷出，就立即用木塞将出气口封死。窨井磅水选择上下游相邻两个窨井，砖墙封堵上下游管口。管道内提前二十四小时注水，使下游窨井内水面至管顶深度达成2m。正式磅水时间为30分钟，过程中随时检验各管道管臂和接头有没有渗水现象。对于发觉渗漏处必需进行修补重磅，直到磅水合格为止。整个磅水过程必需做好统计，检验合格后立即拆除管道两端封头砖墙。6）管道坞磅和沟槽回填HDPE双壁缠绕管坞磅黄砂采取中粗砂。黄砂回填时，按30cm厚度在管道两边同时分层回填至管顶。在车行道下，管道覆土深度0.7米排水管道，须采取混凝土坞膀。回填过程中，为便于黄砂拍平扎实，可合适浇水湿润。回填砂密实度采取钢筋插入法进行检测，许可插入深度小于7cm。管顶50cm以上用素土回填，回填土不得夹带淤泥、腐殖物、有机物和建筑垃圾。大块泥土（直径大于10cm），必需敲碎后方可回填。回填土按25cm厚度分层，用蛙式夯机或羊足泵扎实。压实度按深度和对应道路等级填土压实度要求，用环刀法检测。7）头子封堵本工程完工后有部分予留头子需封堵，封堵头子详情待完工后交接施工封堵头子清单中列明，头子封堵用一砖墙。第二节 路基土石方施工一、路基施工一）挖方路基施工方法1.现场踏勘对现场构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并依据地理位置、挖方大小合理确定开挖方法、出土进土路线、弃土借土位置。1.施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点复测，横断面检验和补测，增设水准点等工作。施工测量精度要符合GB5002693工程测量规范及条文说明。导线复测。使用满足测量精度仪器对甲方提供导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。中线测量。全方面恢复道路中桩，对路线关键控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓解曲线起、止点，用钢钎固定。如发觉各桩点和实际不相符，立即查明原因，并立即报监理工程师。水准点复核。查核甲方提供水准点，并和国家水准点闭合，超出国家误差范围，查明原因并报监理工程师。临时设置水准点用水泥桩固定。路基放样定位。具体检验、查对纵、横断面图，发觉问题即进行复测。并依据图纸位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等桩线，在距路中心距离设控制桩，标明挖方高度。3.清除施工范围内全部障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引发塌方。先根据挖方大小确定开挖方法，开挖时采取挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出适用土石方先满足本标局部路基回填，有余弃至甲方指定地点。5.土石方外运时，严格遵照相关散体物料运输要求，用专用车辆运输。6.开挖时边挖边修整边坡，边坡坡度按设计要求，不能过陡或过缓。7.挖至设计标高后如路床密实度达不到要求，先超挖30cm，整平碾压至和路床标高相平，使路床密实度达成设计要求。二）填方路基施工方法1.施工准备进行现场踏勘，编制具体回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基施工。路基施工前，优异行场地清理，清除施工范围内树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工构筑物。2.施工测量对设计单位或业主提供导线、中线、水准点进行复测，横断面检验和补测，并依据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并确保在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需和相邻施工段导线闭合。全方面检验恢复道路中心桩，将道路关键控制点如交点、转点、圆曲线关键要素点、两线路交叉点等加以固定。如发觉问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面水平标高测量。以确定土路基回填高度。依据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m 设置标志桩。施工过程注意保护好相关测量点、桩志，并随时进行检验，如发觉测量网点及其它测量点有变动或下沉，立即通知局工程部进行检测，并报给监理检验和复核。测量资料整理：如实具体统计测量结果，每段测量完成后，测量统计本及结果资料由测量工程师和技术组责任人共同签字后报监理工程师审核认可。3.土方填筑对已设好标志桩进行拉线，使线顶高度即为设计路床高。检验填土质量，填土尽可能使用和旧路堤土质相同土，或选择透水性很好土，以确保路堤稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标试验，填筑时检验填料含水量，使之在最好含水量下进行。填筑高度小于80cm 或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度大于95%；填土高度大于80cm 时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围压实度大于93%。并经监理工程师验收后才开始填筑。填筑时采取水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超出30cm，最小松铺厚度大于10cm。并根据横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填通常路段，使路基保持一定路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检验井边填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检验井结构。在同一路段上要用到不一样性质填料时，应注意：a.不一样性质填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或微弱面，影响路堤稳定。b.尽可能采取水稳性很好土填筑。并将透水性好土填下层，透水性较小土填上层；如透水性小水填下层时，层面要设4%横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1 坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采取分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接长度不少于2m。填土分层压实厚度和压实遍数和压路机、土种类和压实度要求相关，经过现场试压来确定。4.土方碾压碾压时，按先边缘，后中间次序进行。注意纵横向碾压接头必需重合。横向接头对振动压路机通常重合4050cm，三轮压路机通常重合后轮1/2，前后相邻两区段纵向接头处重合11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，伴随土体密度增加，再逐步提升压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，方便填土得到均匀预压。不然要采取轻型光轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质含水量小于或大于最好含水量要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。路堤边缘压实不到地方，仍处于松散状态，雨后轻易滑坍，土方填筑时两侧多填宽4050cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。三）碎石盲沟本工程范围内设一条纵向盲沟，并经过横向排水盲沟将地面渗水排出，横向排水沟间距通常为15米。盲沟两侧设排水沟排除积水。纵向盲沟为级配碎石，断面形式：宽30厘米，高40厘米。横向盲沟采取级配碎石。断面形式：宽30厘米，高40厘米。第三节 碎砾石路基工程一、关键施工方法1.材料准备碎砾石使用碎石通常为3050mm之间，含泥小于5%，所用原材料必需坚持先检后用标准，经试验室自检合格后报监理工程师同意后方可使用。2.机械准备压路机是否运行正常，计量设备是否正确。3.拌和由试验室进行配合比设计，试验段开工前14 天以前提交监理工程师同意。在搅拌站拌好后由运输车运到施工段摊铺。4.摊铺在进行摊铺前，需对土路基进行验收，合格后才进行碎砾石层摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。施工前依据碎砾石设计厚度用边桩拉横断面线，碎砾石层一次摊铺完成，摊铺关键采取机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作部位，如挡土墙边，采取人工摊铺，人工摊铺虚厚度每层控制在1015cm，并用打夯机扎实。5.碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵照“先轻后重，先边后中，先慢后快”标准，先用8t 压路机对路基进行稳压，稳压次数2 遍，再用12t 压路机碾压68 遍。碾压速度先慢后快，头两遍碾压速度为1.51.7km/h，后68 遍为2.02.5km/h。相邻碾压轮迹每次重合宽度为1/2后轮宽。碾压次序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐步移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，严禁一切车辆驶入碎砾石层施工范围。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端斜口铲除，使稳定层端头面和路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm 不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。二、质量控制点1.雨季施工技术方法保持四面排水沟通畅，避免雨水浸泡；摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。2.碎砾石层压实控制碾压后检验密实度，发觉达不到要求补压。3.碎砾石层坡度控制依据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平地方局部补料找平。第四节 混凝土基层一、施工方法水泥混凝土基层施工工序：验收下层合格测量放样支立模板运输商品混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆、刮平养护拆模机械锯缝拆缝填缝（1）施工准备a. 基层检验浇筑前应复查基层平整度，不符合铺筑要求处，应处理补平，使达成要求。b. 测量放样首先依据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位，同时依据放好中心线及边线，在现场查对施工图纸混凝土分块线。要求分块线距窨井盖边线保持最少1m距离，不然应移动分块线位置。放样时为了确保中线内外侧车道混凝土块有较合理划分，必需保持横向分块线和路中心线垂直。对测量放样必需常常进行复核，包含在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。c. 安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采取专用钢模，长度34m，接头处应有牢靠拼装配件，装卸应简易。模板高度应和混凝土面层厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板顶面和混凝土顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充足扎实。模板安装完成后，再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整模板应拆去重新安装。如正确，则在内侧面均匀涂刷模板隔离剂，方便拆模。（2）摊铺和振捣a摊铺混凝土运输车辆抵达摊铺地点后，通常直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如发觉有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土面层厚度小于24cm时,可采取一次摊铺。b振捣摊铺好混凝土，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。平板振捣器有效作用深度通常为22cm左右。插入式振捣器关键用于振捣面层边角部、窨井、进水口周围，和安设钢筋部位。振捣混凝土时，首先应用插入式振捣器在模板角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。再用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土全方面振捣后，再采取混凝土路面整平机深入拖拉振实并初步整平。整平机整平一次，使表面泛浆，并赶走气泡。最终再用混凝土路面抹平机进行一次抹平，使表面深入提浆、抹平、抹光并调匀。使表面均匀保持56mm左右砂浆层，以利密封和作面。c接缝：接缝位置是混凝土路面微弱步骤，接缝施工质量不高，会引发板多种损坏，并影响行车舒适性。所以，应尤其认真作好接缝施工。d纵缝：纵向施工缝依据设计要求采取平缝加拉杆形式。假缝顶面缝槽用切割机切缝，缝宽6mm，深5cm，使混凝土在收缩时能以后缝向下规则开裂，预防不规则裂缝。e横缝：横向缩缝可采取在混凝土凝结后锯切或在混凝土铺筑时压缝方法修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料作面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至要求深度时，提出压缝刀，用原浆修平缝槽，然后，放入铁质或木质嵌条，形成缝槽。切缝施工法：切缝前检验电源、水源及切缝机组试运转情况；开始切缝时，应调整刀片进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转；切缝时刀片冷却用水压力不应低于0.2Mpa，同时预防切缝水渗透基层和土基；当混凝土强度达成设计强度25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应合适提早切缝时间，严禁一条缝分两次切割操作方法；切缝后，应立即灌注填缝料。f胀缝：胀缝应和路中心线垂直，缝壁必需垂直，缝隙宽度必需一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。支架固定传力杆安装方法。传力杆长度二分之一应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时先检验传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头档板，空隙部分按设计要求填补油浸甘蔗板。(3)施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其二分之一锚固于混凝土中，另二分之一应先涂沥青，许可滑动。传力杆必需和缝壁垂直。a接缝填封：混凝土板养护期满后应立即填封接缝。填缝前必需保持缝内清洁，预防砾石砂等杂物掉入缝内。常见填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。灌注填缝料必需在缝槽干燥状态下进行，填缝料应和混凝土缝壁粘附紧密，不渗水，填缝料灌注高度，夏天应和板面平齐，冬天宜稍低于板面。b养护和拆模混凝土路面施工后应立即进行湿治养生。养护可用土工布，宜在混凝土表面已经有一定硬度后进行复盖，并应常常洒水保持湿润。如气温高时，则应采取真空薄膜进行养护，养护期间严禁车辆和行人通行；混凝土强度达成设计要求40%以上才许可行人通行。养生到混凝土强度达成设计要求时即达100%强度，除去湿治用复盖物，板面不得留有显著印痕。拆模时间应依据气温和混凝土强度增加情况确定。拆模应仔细，不得损坏混凝土板边、角，尽可能保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达成设计程度时，才许开放交通。二、质量要求混凝土板面边角整齐，不得有蜂窝麻面、裂缝、露石、脱皮和印痕等现象。胀缝、缩缝、纵缝设置应符合设计要求。胀缝缝壁必需垂直，上下贯通，缝隙宽度一致，缝内不得连浆，缩缝要顺直，切缝深度不得小于设计要求。封缝料饱满平整，不得外溢，缝内不得有杂物。传力杆应和板面和路中心线平行；纵缝拉杆应垂直路中心线和板面平行。第五节 沥青面层一、施工方法（1）施工准备：将混凝土表面尘土、污染物清除洁净，保持表面清洁。提前24h时喷洒同类沥青配制乳化沥青，乳化沥青采取机械喷洒，要求喷洒均匀，不得污染其它构筑物。（2）开机拌和前对沥青拌和站内多种机械、设备及仪器和摊铺机、压路机、自卸汽车等作全方面细致检验。只有在全部机械设备均处于完好状态下才开机拌和。（3）施工测量：在路侧每隔5米设标高控制桩。控制桩采取F16钢筋加工，并按标准拉力挂上F5mm钢丝作为摊铺机走行控制标高基准线。（4）原材料：沥青、粗细集料规格及技术指标必需符合招标文件，施工及验收规范要求，其中集料粒径以方孔筛为主。（5）配合比设计依据工程实际使用材料计算多种材料用量百分比，配合成符合要求矿料级配进行马歇尔试验，确定最好沥青用量。此矿料级配及沥青用量作为目标配合比。反复调整冷料仓进料百分比以达供料平衡，并取目标配合比设计最好沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比最好沥青用量。对设计沥青混合料要进行浸水马歇尔试验，水稳定性检验。标准配合比矿料级配最少应包含0.075mm、2.36mm、4.75mm三档筛孔经过率靠近要求级配中值。（6）拌和拌和前对筒装沥青要进行脱桶化油处理。脱桶后沥青泵送到保温储油罐备用。集料和沥青按配合比要求用量进拌和机。其中沥青加热温度为150-170度。矿料加热温度比沥青高10-20度，并在不超出165度环境下拌和，充足拌匀，直至集料颗粒完全被沥青裹覆。拌好混合料不立即摊铺，可先储存于有保温设施储料罐内，储料时间超出6小时或温度低于120度沥青混合料严禁出厂，确保混合料运到工地现场时温度不低于120-150度。沥青混凝土运输：沥青混凝土运输采取5台12-15吨自卸卡车运至摊铺地点。运输混合料车辆车厢底板及侧板内面保持清洁，无有机物，并涂刷一层薄薄1：3柴油/水混合液。运料车用蓬布覆盖，以保温、防雨、防污染。混合料在出厂和抵达工地设专员检测温度并具体做好统计。摊铺：依据试验路段确定松铺系数采取SUPER型摊铺机摊铺。单侧路面全幅一次摊完，不设纵缝。机铺不到部位采取人工摊铺。摊铺温度控制在120-150度，不超出165度。低温时不低于120-140度。雨天或表面有积水或地面温度低于5度时，停止施工。碾压：压实机械选择两台CC21-H，两台YL6/8和一台轮胎压路机紧跟摊铺机进行碾压。对混合料不均匀或有少许离析现象处立即由人工进行调整（由人工筛处部分细料给予敷撒）。碾压分处压、复压和终压。压路机匀速行使，严禁“掉头和急刹车”。其碾压速度、压实遍数及压实温度见下表。项目机型压实遍数碾压速度(km/h)压实温度()初压YL6/822-3120-140复压CC21-H(振动)33-5100-120终压轮胎压路机3-6580-100接头处理：将前一摊铺段端部压实部分切成垂直面，并暴露摊铺层总深度，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料。碾压时用压路机轮宽10-20cm在新铺混合料上往返碾压，压路机逐步横移直到整个轮子进入新料，必需时启用振动，然后再纵向碾压。第六节 侧石一、侧石施工关键施工方法1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧石边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放侧平石高程。2.侧石安装检验侧石质量，合格方可采取。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。3.铺砌后淋水养护三天。第六章 施工总进度计划和确保方法第一节 施工总进度计划1、详见：施工进度计划表第二节工期确保方法依据招标文件要求，本标段工程施工工期为90日历天。依据我单位施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排和相关各方努力，我企业有信心确保能在90日历天内完成本工程施工任务。本工程工期紧，施工作业面大，为有效控制进度，项目部制订严密施工进度计划。依据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。一、确保工期总体方法1、加强组织确保，建立精干、务实、高效项目领导班子。2、配置数量足够多、技术强、经验丰富技术人员和专业队伍。3、项目经理部人员要熟悉和研究且严格实施协议条款，组织各级人员学习相关技术标准、规范和技术规格书，制订各工序、各工种作业指导书。4、依据本工程特点及现场施工条件，编制切实可行施工方案，合理安排资源使用计划，采取新技术、新工艺提升生产效率，避免因施工方案出现大变更而影响工期。5、确保资源供给，做好人员、设备调遣工作，安排好机械设备使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，确保在施工过程中立即供给。6、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工立即走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工不利局面。7、实施计划管理、网络控制，立即编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实施以天保周、以周保旬。以旬保月、以月保季方法，采取一切可能方法以确保计划实现。8、项目经理部作好天天施工安排，协调各工序间施工干扰，平衡各工序所需资源及设备，立即处理施工中多种技术问题，总结当日工作，并安排次日工作；每七天召开生产调度会，对上一周施工生产进行总结，并安排下一周工作。9、做好关键项目标经典施工，总结经验，提升效率。10、确保物资供给，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，确保工程物资供给及机械完好率，按进度计划编制材料供给计划，超前订货加工，按时供给；对常见易损机械配件和常见物资有足够库存量，确保物资正常供给；做到合理配置机械，确保各道工序平衡作业，提升工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，确保施工正常进行。11、实施工期目标责任制。依据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标和个人经济利益挂钩，实施奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终确保总工期实施。12、处理好和业主、监理和设计、科研协调工作，立即处理施工中出现施工干扰和技术问题，避免无须要延误。13、做好防台防火防洪工作，制订得力防台防火防洪等安全方法，努力争取将台风、洪水等灾难所造成损失减至最小，避免安全问题影响工程施工进度。14、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，激励职员提升生产效率，加紧工程进度。15、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引发停工、返工而造成工期延误。16、加强信息化施工管理，对施工中可能出现不利情况含有预见性，采取事前防范方法，避免无须要损失和工期延误。17、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，降低发病率，使施工人员有一个健康舒适环境，使之能够得到充足休息，能够一直保持旺盛精力投入到工作中，提升出工率。第七章 施工机械设备计划机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）吨位（T）厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）振动压路机YZC1015t洛阳190东风自卸汽车EQ1141G7.5t二汽395振动平板扎实机HZR4004KW郑州280潜水泵50-1003 KW广东290洒水车EQ1404.5m3二汽190挖掘机HD900125KW日本280沥青摊铺机SUPER185推土机T-200165KW山东185装载机ZL50D125KW山东190压路机12T徐州280插入式振动器HZ50100/200KW南宁385第八章 关键材料质量控制和进场计划一、关键材料进场计划时间总工期（天）材料7月8月9月10月11月碎砾石商品砼中砂碎石管材二、关键材料质量和投入确保方法因为本工程材料投入量大，所以，必需投入大量人力进行材料管理。为了确保材料质量及更有效地对关键材料进行管理，关键采取以下方法：1、在投标同时选择质量好信誉好相关材料厂商并和之作好预定协议，承诺中标后采取该材料厂商材料。2、为确保施工过程中关键材料供给立即，接到中标通知书后就和已作好预定协议材料厂商签署供货意向，确保在施工过程中关键材料全部有充足供给确保。3、施工前，由材料部门会同技术部分进行关键材料统计工作，并根据施工进度计划安排确定各期材料用量，以备材料部进行材料计划。4、材料部配置专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程实施。5、材料部人员必需加强材料质量检验工作，确保符合质量要求，并和试验部门联络立即送检，对不合格产品果断退货，并对提供不合格产品厂商进行经济上处罚，对一贯发送合格和优质材料厂商则给予付款上优惠政策给予激励。6、在施工时，则组织富有经验材料管理人员对多种材料采购、储存、发放及现场堆放管理，以使材料工作得以有条不紊进行。7、另外，施工中应注意材料浪费情况，对有用余料必需加以充足利用，以降低材料成本。第九章 劳动力计划及确保方法一、劳动力确保方法依据劳动力计划，本工程在施工高峰期总