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煤炭取样、合样、制样管理规定
为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作原则:
一、取样规则
1、入厂煤样是购进煤炭某一车代表煤样,煤样化验成果,作为煤质验收和结算根据(合同规定发热量区间,分段核算)。
2、入厂煤样采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后)、卸车过程、卸车完毕,并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行,可全过程各点都取,也可某些部位取,普通不固定取样方式。
3、入厂煤样采集应依照煤质监督员所规定取样方式进行,采样时不应将该采煤块、矸石和其她杂质漏掉或舍弃。
4、应用原则采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为250mm,长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必要及时封装送存样室,不得随意延时存储,更不容许随便存储或过夜移送。
6、无论车辆大小,均按每车一种单位取样,每一种采样桶为一车代表煤样;50吨以上10个点取样,50吨如下6个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到(下部需距地面0.5米处)。
7、采用子样量每个不不大于1KG。
8、采样操作办法:先将取样点用铁铲拍实,除去0.2m表层煤,然后采样,详细为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。
9、全水分煤样采用:正常状况下,全水分煤样不单独采用,入厂煤水分眼观高于8%时,必要单独采用全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员详细实行,入厂煤取样方式有如下几种:
二、取样方式:
(一)卸车前取样法。
1、取样办法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随后进行取样,每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项:1)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动挡板门碰伤;2)当洒落地面煤碳厚度不大于50cm时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样;3)采样时煤车两侧都要采集,不能有漏掉。
(二)卸车中取样法。即分段式取样法,即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。
1、取样办法:可随机取煤车一段作为煤样,卸车后对煤堆进行取样,取样时以煤堆顶为中心,平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。
2、注意事项:1)由铲车一方面将需要取样煤段铲开,在取完样后方可继续卸车;2)取样煤段选取随机进行;3)取样点应均匀。
以上两种取样方式普通作辅助取样方式使用。
(三)卸车后取样法。卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法:
1)取样办法:卸车后取样,50吨以上10个点取样,50吨如下6个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2)注意事项:(1)取样时必要用铲车将煤堆铲开或打堆;(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度如下煤样;(3)取样点与点之间要均匀,不能一条线取样。
2、平顶取样法:煤车在卸车后并由铲车将煤堆顶部推平后取样。
1)取样办法:卸车后由铲车将煤堆顶部推平,从煤堆平面采用煤样,50吨以上10个点取样,50吨如下6个点取样。
2)注意事项:(1)取样时要均匀,不得一条线取样;(2)铲车要在煤堆2/3处推平煤顶。
取样方式由煤场取样员依照生技部煤质监督员规定随机拟定。
三、异常状况取样规定
1、取样前,要检查煤质与否均匀 ,与否存在夹层、杂物、大块矸石等现象,并查看煤质色泽与否一致。
2、当发现存在掺假现象时,取样点拟定为掺假层,同步拍照,并及时告知供应负责人、煤质管理负责人及有关领导。
3、当入厂煤水分眼观高于8%时,必要单独采用全水分煤样,若发现水分分层明显,应取水分大作为煤样,并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时,可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中,煤中有较多≤20cm煤矸石,应按正常取样办法进行取样,并留好煤样备查。
6、异常状况取样,必要告知供应科负责人及煤质监督负责人,并在煤质监督卡上签字,同步由运煤司机确认签字,由供应科负责告知供应商确认。
7、当煤中有明显大块矸石或其她杂物时,必要由煤质表面验收人员(取样员),依照实际比例予以扣除相应数量。
四、煤炭合样
1、如下状况下不能合样:
1)煤种不一致;2)单车重量差距大;3)煤质(煤炭粒度、矸石大小和含量、煤中水分含量)不一致;4)同一客户不同批次;5)不是同一客户;6)同一天进煤车数不大于15车时。
2、同一客户同一煤种同一批次同一天煤炭数量较多时,经煤质管理负责人允许后可以合样,普通合样车数不不不大于2车,合样时必要增长采样数量,特殊状况经煤质监督负责人批准后可恰当增长合样车数。
五、煤炭制样规定
1、在收到煤样后,要依照煤样编号,填写煤样标签,按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
2、制样前,要对设备内、外进行检查,保证机内无煤炭,并进行空转后,方可加入煤样进行制样。
3、制样过程中,一方面用煤样40%进行冲膛,煤样排净后,并空转5秒,在保证皮带无煤、煤样抽屉清理干净后,方可用剩余60%煤样正式制样。
4、制样过程中要按照先干后湿,冲膛、空转、制样操作顺序进行。煤湿度小,要按照先冲膛、再制样操作原则进行。
5、煤样湿度大,空转时间延长至10秒,并在第三个煤样前对设备内部进行清理。煤样湿度明显,手攥成型,每样都要对设备内部进行清理,然后才干进行制样。
6、制样时先将煤样倒入13mm筛子进行筛分,将不不大于13mm粒度煤样放入破碎机破碎,将破碎好样品倒出,在二分器中进行缩分,将其中一份倒出取足够实验样品,送入化验室进行外在水分分析。
7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分,取足够实验样品倒入6mm筛子进行筛分,将不不大于6mm粒度煤样放入破碎机破碎,将破碎好样品倒出后,放入二分器中进行缩分,再取其中一份倒入3mm筛子进行筛分,将不不大于3mm粒度煤样进行破碎,将破碎样品倒出掺均和缩分,最后取大概100g煤样放进密封容器中,送回化验室进行工业项目分析,留取足够两次量煤样作为备查。
8、在制样过程中,应迅速、及时,防止外在水分流失,除公司领导外,其她任何非工作人员不得进入制样室,最后将废弃煤样返回煤场。
9、粉样制作:先将鼓风干燥箱升温至50-90℃,将100g左右粒度不大于3mm煤样放入瓷盘中,均匀推平,放入鼓风干燥箱中干燥后,取出放入密封制样器中制成粒度不大于0.2mm粉未样,将样品放入密封磨塞瓶中,充分摇匀,注明煤样编号,送入化验室进行分析。
10、入炉煤制样
1)将自动取样器取出煤样经二分器进行缩分,将其中一份倒出拌匀取足够实验样品,送入化验室进行外在水分分析。
2)另一份煤样再在二分器中进行缩分,直至到足够煤样后放入不不大于3mm粒度破碎机破碎,将破碎好样品倒出拌均后,放入二分器中进行缩分,取不不大于100g煤样放进塑料袋中,送回化验室进行工业项目分析,留取足够两次量煤样作为备查。入炉煤保存三天备查煤样,三天后废弃。
11、每次在制样完毕后,要对设备内外、地面、工作桌台进行清理,每周要全面清扫一次。
六、监督管理
1、煤炭取样、合样、制样寻常监督管理由生技部煤质监督负责人负责,实行随时随机实地监督制度,对不按规定执行,每次罚款50-200元。
2、生技部对煤炭取样、合样、制样寻常监督管理状况进行寻常考核,对不按规定执行,按质量成本工资考核办法进行考核。
3、公司煤质监督管理领导小组每周对煤炭取样、合样、制样寻常监督管理状况进行集中检查一次,对不按规定执行,每次罚款50-200元,同步对生技部煤质监督负责人,每次罚款50-100元。
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