资源描述
技术响应文件
0.4kV低压开关柜(GGD交流低压配电柜)
1、适用范围:
本技术文件适用于0.4kV低压开关柜的订货,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、该产品符合以下标准及规范
GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备
IEC439 低压成套开关设备和控制设备
GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色
GB2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB4208-1993 外壳防护等级
3、主要技术参数及工作环境
3.1 额定工作电压: 380V ;
3.2 额定绝缘电压 : 660V ;
3.3 额定工作电流: 630~2000A ;
3.4 频率:50Hz ;
3.5 额定短时耐受电流: 50kA/1s ;
3.6 额定峰值耐受电流: 105 kA/0.1s ;
3.7 外壳防护等级:室内 IP30 ;
3.8 环境温度:-15℃~+40℃,日平均温度不高于+35℃ ;
3.9 相对湿度:在最高湿度为+40℃时不超过50%,在温度较低时允许有较高的相对湿度;
3.10 海拔高度:不超过2000m ;
3.11 抗震强度:7度;
4、母线
4.1 主母线:额定电流在1600A及以下时采用单铜排母线。额定电流大于1600A时采用双铜母线。母线采用通长镀锡工艺处理,抗氧化能力较强。
4.2 母线选用表:
额定电流(A)
铜母线规格(mm)
400
40*4
630
50*5
1250
60*10
1600
80*10
2000
2*(80*10)
4.3 中性接地母线选用:
相导线截面(mm2)
选用PE(N)线截面(mm2)
200~800
40*5
1200
60*6
5、主要电器元件选择
GGD柜主要电器元件的选用均按照设计图纸或用户指定的生产厂家的元器件。
6、结构特点:
6.1 GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜的形式,框架用8MF冷弯型钢局部焊接而成,框架整体的强度和刚度较高,能承受短路时所产生的机械应力和热应力。门板与隔板采用宝钢优质冷轧钢板(δ=1.5)折弯成型,平整度良好。
6.2 设计时充分考虑到柜体运行中的散热问题。柜体上下两端均有一定数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热时,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端孔补充进柜,使密封的柜体由下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。
6.3 GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整体美观大方,前后均可开门操作维护。
6.4柜门用转轴式活动铰链与框架相连,安装、拆卸方便。门的折边处均嵌有一根山型橡塑条,关门时门与框架之间的嵌条有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。
6.5装有电器元件的仪表门用多股软铜线与框架相连。柜内的安装件与框架间用滚化垫圈连接,整柜构成完整的接地保护系统。
6.6柜体表面采用静电喷塑工艺处理。具有附着力强,质感好。整柜呈亚光色调,避免了眩光效应,给值班人员创造了较舒适的视觉环境。
6.7柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶的四角装有吊环,便于起吊和装运。
6.8 柜体的防护等级为IP20,用户也可根据使用环境的要求在IP20~40之间选择。
6.9 HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关是专为满足GGD柜独特结构的需要而设计的专用元器件,它改变了机构的操作方式,保留了老产品的优点,是一种实用新型的电器元件。
6.10 GGD柜的母线支撑采用专用的ZMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件。母线夹由高强度、高阻燃型PPO复合材料热塑成型,绝缘强度高,阻燃性能好,结构独特,只需调整积木式间块即可方便地组合成单母线或双母线夹。绝缘支撑是套筒式模压结构,成本低、强度高。
6.11可根据用户需要,选用性能更优良、技术更先进的新型电器元件,GGD柜具有良好的安装灵活性,一般不会因更新电器元件而造成安装方面的困难。
6.12柜体整体结构合理,造型美观、布线规范同时考虑留有足够的进出线空间,产品质量不
低于国家规定的合格标准,所有二次导线均采用≮1.5mm2阻燃型铜塑绝缘软线,整个柜体具
有阻燃防火性能。每个端子只接一根导线,内部跨线可以接两根导线。端子排上的导线固定采用平头螺丝。与电流互感器连接的端子为可短接型试验端子。
6.13 柜体加工后的弯角光滑均匀,无裂纹,焊接处焊缝平整、无凹凸及毛刺、裂纹、虚焊等。柜体根据工程实际需要,在相应的位置预留进出线敲落孔。柜门在设计时保证开启角度大于90度,柜体内所有金属零部件镀锌或静电喷塑。
6.14柜内采用绝缘母线连接件,并应具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度。绝缘支撑及有关连接件均符合国家有关标准的要求。
6.15 柜体的结构和相关元器件的布置可以保证操作维修人员在配电柜带电的情况下操作的安全。(即有较大的维修空间)
7、出厂检验
7.1 外观检查:铭牌内容、结构外观、主要元器件技术参数;漆层镀层质量;门结构装配检查;
7.2 安装检查:元件、母线、一次导线、二次导线、电气间隙、爬电距离检查;
7.3 手动操作试验:刀开关操作检查;空气开关操作检查;手动操作机构检查
7.4 通电操作试验:测量回路;控制回路;保护回路
7.5 介电强度试验:耐压试验前绝缘电阻;耐压试验后绝缘电阻;一次回路相间耐压试验;一次回路对地耐压试验;二次回路对地耐压试验;刀开关绝缘手柄与导电部分之间耐压试验
7.6 触电防护检查:外壳防护等级检查;联锁检查;门锁扣检查;接地保护电路连续性测试;主接地点检查;门、盖接地点检查
8、标志、包装、运输、贮存
8.1 标志:一次回路附有A、B、C、N、PE相序标贴,二次回路连接导线附有线号标记,按钮、指示灯及转换开关等附有功能标示牌;
8.2铭牌:有产品名称、型号、适用标准、额定电压、额定电流、额定频率、额定短时耐受电流、制造厂名称、出厂日期;
8.3 包装箱的标志:包装箱编号、制造厂名称、产品型号及名称、包装箱外形尺寸,生产日期;
8.4 产品包装:低压配电柜出厂前按照《一般货物运输包装通用条件》进行包装;保证产品在装卸、运输过程中不损坏,不变形并有防雨措施;包装箱内装有产品合格证、装箱单和安装使用说明书等技术文件;
8.5 产品运输:在运输及装卸中避免强烈振动、颠簸和倒置,不得受潮和腐蚀,装卸和放置时符合包装箱上的标志要求;产品免费运送到买方指定地点。
8.6贮存:产品到现场后暂时不安装应防止雨水侵入,并放在干燥空气流通的仓库内,仓库内及周围不得有腐蚀、易燃易爆等物资。
9、技术服务
9.1 产品订货前提供技术咨询,产品达成合同后进行技术恳谈,产品交货后安装时提供现场技术指导,配合投运调试及变更增补现场改造。
9.2 产品在安装、试运行过程中,进行技术跟踪,对产品的使用、操作、维护进行技术培训。
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