阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目环境影响评价报告书.doc

阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目 环境影响报告书简本
国环评证乙字

第1029号

阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目环境影响报告

环境影响报告书
(简 本)

建设单位：阿拉山口天兰商贸有限责任公司
评价单位：北京中安质环技术评价中心有限公司
完成时间：二○一三年七月

环境影响报告书简本 编制说明
《阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目》于2012年9月委托新北京中安质环技术评价中心有限公司承担项目的环境影响评价工作，2013年7月评价单位完成项目的环境影响报告书编制，即将报送环境保护行政主管部门审批。按《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）的有关规定，现向公众公开其有关环境保护信息。
简本内容依照环境保护部“关于发布《建设项目环境影响报告书简本编制要求》的公告”（公告2012年第51号）要求进行编写。

目 录
1、建设项目概况 1
1.1建设项目背景 1
1.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点 1
1.3项目组成 1
1.4项目投资 2
1.5建设规模及产品方案 2
1.6工艺流程及产污环节 2
1.7与产业政策及相关规划的符合性分析 2
2、建设项目周围环境现状 2
2.1 环境质量现状调查及评价结论 2
2.2评价范围 2
3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 2
3.1环境敏感点分布及保护目标 2
3.2环境影响预测及评价 2
3.3污染防治措施分析 2
3.4环境经济损益分析 2
3.5环境管理、环境监控及验收计划 2
4、公众参与 2
4.1公众参与调查目的 2
4.2公众参与的方式 2
4.3公众参与调查对象 2
4.4 全过程公众参与 2
4.5调查结果及统计分析 2
4.6小结 2
5、环境影响评价结论 2
6、联系方式 2
6.1建设项目建设单位的名称和联系方式 2
6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 2

新疆化工设计研究院 2

1、建设项目概况
1.1建设项目背景
阿拉山口天兰商贸有限责任公司于2003年8月，注册资金50万元，总占地面积30亩，建筑面积2600m2，是博州小五金行业中上规模、效益良好的制钉企业之一。阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目建设性质为新建项目，由阿拉山口天兰商贸有限责任公司投资建设，总投资1388.2万元。
本项目的建设内容主要包括年产镀锌铁丝5000吨生产线一条及相关配套设施。项目以钢筋和锌块为主要原料生产园钉和镀锌铁丝。设计规模为年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉，年开工时间300天。本项目的建设目是为了满足国内市场特别是新疆建设对镀锌钢材的需求。
1.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点
项目名称：阿拉山口天兰商贸有限责任公司年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉项目
建设单位：阿拉山口天兰商贸有限责任公司
项目性质：新建
建设地点：项目建设地点位于阿拉山口博尔塔拉路39号，地理位置坐标：北纬45°09'24.93" ，东经 82°33'37.64"。西面和北面为石油管道防腐厂，南邻湖北街，东侧为博尔塔拉路。
1.3项目组成
项目组成见表1-3-1。
表1-3-1 项目组成一览表
项目名称
建设内容
可能产生的环境问题
施工期
运营期
主体工程
镀锌车间
钢结构
废气
废水
废渣
噪声

废水、噪声、废气、固废
设备车间
钢结构
拉丝车间
钢结构
噪声
轧丝车间
钢结构
别钉车间
钢结构
噪声、固废
辅助工程
原料堆场
钢棚
——
宿舍
砖混结构
噪声、生活垃圾、废水
办公室
砖混结构
食堂
砖混结构
门卫
砖混结构
——
停车位
——
废气、噪声
公用工程
供电系统
阿拉山口供电所
——
供热系统
自建2吨燃煤锅炉
噪声、废气、固废
供水系统
阿拉山口自来水
——
排水系统
管网

环保工程
工艺废水处理
污水干化池
——
废气
燃煤废气、酸雾处理设施

绿化
绿化面积为4000m2。
——
1.4项目投资
本项目报批总投资1388.2万元，项目所需总投资100%由企业自筹。项目环保投资99万元，环保投资占总投资比例为7.13%。
1.5建设规模及产品方案
1.5.1建设规模
本项目年产5000吨镀锌铁丝及5000吨园钉。建设总规模年产镀锌铁丝5000吨生产线一条及相关配套设施。
1.5.2产品方案
本项目主要产品为园钉和镀锌铁丝，见表1-5-1。
表1-5-1 项目产品方案一览表 单位：t/a
序号
产品
年产量
1　
园钉
5000
2　
镀锌铁丝
5000
3
合计
10000
1.6工艺流程及产污环节
1.6.1工艺流程简述
l 结构车间：
（1）铁丝制作工艺：原料经过盘圆、拉丝、脱锈、退火，即可进入镀锌车间。
l 镀锌生产工艺：
（1）酸洗
本项目采用盐酸酸洗，目的是清除钢件表面的氧化物（氧化铁），酸洗槽内为浓度15%～18%的盐酸，本项目酸洗液用浓度为31.52%的工业盐酸，与水以1:1配比使用，酸洗控制在18～21℃的室温下进行，根据加工件的不同腐蚀程度，常温下控制酸洗停留时间在30min～2h以内。酸洗槽槽体上方安装有集气罩，并与酸雾净化塔连接。
镀件酸洗后进行水浸洗，洗去残留在镀件表面的酸以及铁离子等，使表面洁净。
（2）镀锌
本项目采用碱性锌酸盐镀锌工艺，碱性锌酸盐镀锌溶液成分简单，使用方便。镀层细密光亮，钝化膜不易变色。镀液对设备腐蚀性小，废水成分亦较简单。镀液电流效率在70%～85%之间。
镀液主要参数为：氧化锌8～12g/l、氢氧化钠100～120g/l、三乙醇胺 20～30g/l、组合光亮剂4～6g/l、Dk 1～2.5A/dm2 、温度10～40℃。
该镀液较稳定，平时只需加添加剂即可。根据化验结果，可调整氢氧化钠，氢氧化钠与锌比例在10：1为宜。温度的控制很重要，最好在15～25℃。每年清除一次碳酸钠。
（3）钝化
镀锌层在干燥的环境中很稳定，但是在高温和高湿的环境中耐腐蚀性较差，采用无铬钝化液进行钝化，提高锌镀层的耐蚀性。项目采用的无铬钝化剂由无毒可溶性钼酸盐作缓蚀剂与无毒水溶性树脂溶液配制成无铬钝化液，是利用树脂容易成膜的特点，再加上有缓蚀作用的钝化剂作交联作用，形成致密又具有"自逾"能力的钝化保护层。
（4）烘干
本项目镀锌件浸入到无铬钝化液中，待镀件充分浸入无铬钝化液后提起，使钝化层自然干燥，形成一层无色透明的薄膜保护层。
1.6.2工艺流程
园钉生产工艺流程及产物环节分析，见图1-6-1。

原 料
盘 园
拉 丝
制 钉
图1-6-1 园钉生产工艺流程及产污环节分析
抛 光
产品
噪声
噪声、固废
噪声、固废

镀锌铁丝生产工艺流程及产污环节分析见图1-6-2。
原 料

噪声
拉 丝

除 锈

燃煤废气、炉渣
退 火

冷 却

盐酸
储罐

盐酸
酸雾、废酸
酸 洗

酸洗液

酸性废水
呼吸
废气
水 洗

NaOH、氧化锌、锌板

镀 锌

镀液

清洗废水
清 洗

钝化液
废钝化液
钝 化

干 燥

图1-6-2 镀锌铁丝生产工艺流程及产污节点图
成 品

本项目污染物产生及排放情况见表1-6-1～表1-6-4。
表1-6-1 大气污染物产生、处置和排放
产污工序
主要
污染物
产生量
t/a
排放量
t/a
排放浓度mg/m3
废气量
m3/h
排放
规律
处理及
处置方式
酸洗槽酸雾
无组织
HCl
0.0266
0.0066
—
—
连续
—
有组织
HCl
0.09975
0.01995
1.95
5000
连续
集气罩收集后进水喷淋吸收塔
盐酸贮罐呼吸
无组织
HCl
0.0012
0.0012
-
-
连续
—
锅炉废气
有组织
烟尘
3.2
0.224
112
2.0×106
m3/a
连续
30m烟囱外排
SO2
1.152
1.152
576
NO2
0.746
0.746
373
退火炉废气
有组织
烟尘
14.2
0.9947
142.1
7.0×106
m3/a
连续
15m烟囱外排
SO2
4.032
4.032
576
NO2
2.78
2.78
394.7
表1-6-2 拟建项目废水产生、处置和排放情况表
废水
废水量m3/a
排放规律
污染物
产生浓度mg/L
产生量t/a
排放浓度mg/L
排放量t/a
处理措施
生活污水
1071
连续
CODCr
350
0.375
350
0.375
直接排入下水管网
NH3-N
25
0.027
25
0.027
酸雾收集处理废水
43
间歇
CODCr
50
0.0043
0
以上废水加入石灰乳进行预处理，预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准排入项目区污水干化池自然蒸发干化，不外排
酸洗清洗水
150
间歇
CODCr
300
0.09
总铁
250
0.075
地面冲洗水
67.5
间歇
CODCr
150
0.02025
总锌
150
0.02025
总铁
200
0.027
氨氮
100
0.00135
全厂废水合计（纳管量）
1071
-
CODCr
350
0.375
350
0.375
--
氨氮
25
0.027
25
0.027
表1-6-3 主要固定噪声源一览表
生产车间
主要噪声源
声源强度
距声源距离（m）
治理措施
结构车间
拉丝机
85dB(A)
1
车间隔声
制钉机
80dB(A)
1
车间隔声
调直机
85dB(A)
1
车间隔声
镀锌车间
双梁天车
80dB(A)
1
消声、风机房隔声和车间隔声
各类泵
75～80dB(A)
1
风机（酸洗酸雾处理）
85dB(A)
1
龙门吊
75dB(A)
1
—

表1-6-4 拟建项目固体废物产生排放量一览表
序号
固体废物
名称
产生工序
形态
主要成份
属性
废物代码
废物产生量
处理方式
1
废金属边
角料
结构
固态
钢铁
一般固废
—
106.45t/a
外售
2
燃煤废弃物

固态

一般固废
—
108.8713
综合利用
3
废酸
镀锌酸洗工序
液态
盐酸
危险固废
HW34
18t/a
新疆危险废物管理中心
4
废钝化液
镀锌钝化工序
液态
无铬钝化剂
危险固废
HW17
5m3/a
5
干化池沉渣
干化池
固态
少量的锌、铁
危险固废
HW23
0.5t/a
6
阳极蓝
阳极泥
固态
锌
危险固废
HW23
9.5t/a
7
生活垃圾
职工生活
固态
生活垃圾
一般固废
—
12.6t/a
卫生填埋
1.7与产业政策及相关规划的符合性分析
1.7.1《产业结构调整指导目录》（2011年本）
项目工艺和设备没有列入《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制和淘汰类。因此，项目建设符合相关产业政策的规定
1.7.2与相关规划符合性分析
1.7.2.1与《阿拉山口口岸经济和社会发展第十二个五年规划纲要》符合性分析
《阿拉山口口岸经济和社会发展第十二个五年规划纲要》在“十二五”期间口岸工作发展目标中提出“加快“大贸易、大物流、大口岸、大平台”的建设步伐，统筹经济社会协调发展，为自治州经济社会快速发展做出更大的贡献”。在“十二五”期间，口岸要加快融入到西部大开发特别是天山北坡经济带的大发展中，以发展边境贸易、货物储运和落地货物加工为主，积极发展边境旅游和跨国旅游。主要发展流通业、旅游业和服务于对外经贸的金融、保险、中介、信息等行业。培育进出口货物中转物流中心。提出通关过货是口岸存在和发展的基础，也是口岸发展工业和物流业的前提。要牢固树立“大贸易、大流通、大发展”的意识，在巩固“大通关”联络协调机制的基础上，完善各项制度，充分发挥联检单位和铁路部门的积极性，进一步优化通关环境，确保过货量、海关税收、贸易额等各项指标稳步增长。
本项目为镀锌铁丝和园钉制造，项目符合《阿拉山口口岸经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出发展目标相符合。
1.7.2.2与《阿拉山口口岸总体规划修编（2008-2030）》符合性分析
阿拉山口位于第二座亚欧大陆桥的中段，是进出我国的“西桥头堡”，已被纳入自治区七大经济区中最具发展潜力的口岸经济贸易区和综合物流配送中心。《阿拉山口口岸总体规划修编》（2008-2030）规划期限：近期至2015年，远期至2030年，远景2050年。城市总体规划区范围总面积155km2，为阿拉山口口岸行政区范围。总体规划中确定阿拉山口城市职能主要包括：
（1）口岸管理行政服务职能；
（2）现代综合保税物流职能；
（3）进出口货物落地加工职能；
（4）商品交易职能；
（5）风力发电职能；
（6）旅游服务职能；
阿拉山口口岸用地功能布局以城区中部从北到南沿铁路形成国际物流大通道。主城区（西城区）：从北至南分为边境贸易区、居住生活区、口岸管理及综合服务区、一般仓储物流区、工业生产区；东城区：从南到北分为综合保税区、加工工业区、仓储物流区。
本项目位于阿拉山口口岸用地功能布局中西城区的工业生产区，项目为镀锌铁丝和园钉制造，为小型工业建设项目，属于《国民经济行业分类代码表》（GB/T4754-2002）中C34金属制品业大类中的金属丝绳及其制品制造小类，与阿拉山口口岸发展方向一致，因此本项目的建设符合口岸规划要求。

2、建设项目周围环境现状
2.1 环境质量现状调查及评价结论
⑴自然环境现状：
阿拉山口口岸位于博尔塔拉蒙古自治州东北角，西临阿拉套山，北临哈萨克斯坦，东临塔城地区托里县，南靠艾比湖，介于阿拉套山与巴尔鲁克山之间，地理位置为东经82º47´～82º42´，北纬45º02´～45º12´。1991年经自治区人民政府上报国务院批准，确定阿拉山口口岸行政辖区面积为150 km2。2001年，经过谈判从与哈萨克斯坦共和国有争议地区划回155km2土地给阿拉山口口岸，目前口岸辖区总面积为305km2。口岸距博乐市80km，距乌鲁木齐市477km，距哈萨克斯坦多斯特克口岸12km。阿拉山口口岸是举世瞩目的第二亚欧大陆桥中国段的西桥头堡，是我国西北地区唯一的铁路、公路并举的国家一类口岸。
项目位于阿拉山口博尔塔拉路39号。西面和北面为石油管道防腐厂，南邻湖北街，东侧为博尔塔拉路。
⑵环境空气现状：
项目区监测点二氧化硫、二氧化氮、TSP均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及环发[2000]1号文“关于发布《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知”中的二级标准。评价区域环境空气质量现状良好，尚未受到园区工业生产的污染。
⑶地下水环境现状：
地下现状评价结果表明，地下水各评价因子项均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，可满足生活饮用水水质要求。该区域地下水水质良好。
⑷声环境现状：
场界四周声环境质量监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准，该区域声环境质量较好。
2.2评价范围
本项目环境影响评价范围见表2-2-1、图2-2-1。

表2-2-1 建设项目评价范围
序号
项 目
评价等级
评 价 范 围
1
环境空气
三级
以拟建工程占地的中心为原点，北－南方向5km，东－西方向5km的矩形区域
2
地下水环境
三级
厂区上游1km，下游1km
3
声环境
三级
厂界外1m
4
环境风险
二级
以生产区为中心，半径为3km的区域
5
生态影响
三级
厂区四周各1km范围

北京中安质环技术评价中心有限公司
国环评乙字第1029号
38
3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1环境敏感点分布及保护目标
项目的主要环境敏感点见表3-1-1。
表3-1-1 评价关心点位置分布
序号
关心点名称
相对项目厂址方位
相对项目厂址距离（m）
性质
1
阿拉山口市政府
NNW
1700
生活居
住区
2
童萌幼儿园
N
1100
3
阿拉山口口岸建设环保局
NE
900
4
阿拉山口中学
NNW
1200
5
阿拉山口人民医院
N
1700
6
阿拉山口国土局
NE
1200
3.2环境影响预测及评价
3.2.1大气环境影响预测与分析
(1)根据预测结果，酸洗工序中盐酸废气最大落地浓度出现在268m处，为0.001mg/m3，最大浓度占标率为2.24%；燃煤废气烟尘最大落地浓度出现在398m处，为0.003407mg/m3，最大浓度占标率为0.38%；SO2最大落地浓度出现在398m处，为0.01383mg/m3，最大浓度占标率为2.77%；NO2最大落地浓度出现在398m处，为0.00953mg/m3，最大浓度占标率为3.97%。运营期大气污染物排放对项目区周围环境影响较小。
(2)该项目酸洗工序中盐酸废气HCl无组织排放最大落地浓度出现在155m处，为0.00238mg/m3，最大浓度占标率为5.28%。
根据各污染物的落地浓度预测值及其占标率，说明本项目污染物无组织排放对周围环境的污染较小。
3.2.2防护距离的确定
3.2.2.1大气环境防护距离
采用大气导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算得出本项目无组织排放污染物在500m范围内无超标点，因此大气环境防护距离为0m。
3.2.2.2卫生防护距离
经计算HCl的卫生防护距离为100m，按照取整的原则，本项目卫生防护距离取100m，本项目HCl产生点（生产车间酸洗槽）距离最近的居民点约为1000m左右，因此符合卫生防护距离要求。
3.2.3水环境影响分析及评价
（1）项目用水量及用水来源分析
本项目生产生活新鲜用水总量2765.6m3/a，其中生产用新鲜水量305.6m3/a，生活新鲜用水量1260m3/a，绿化新鲜用水量为1000m3/a。生产新鲜用水主要包括原料用水、循环系统补水、车间辅助用水等。
（2）项目废水产生量及排放去向分析
项目生产废水为260.5m3/a，生产废水加石灰乳进行预处理，预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准排入项目区污水干化池自然蒸发干化，不外排；生活污水量1071m3/a，通过单独管道进入项目区市政下水管网，最终进入阿拉山口污水处理厂。
（3）项目排水对地表水环境影响分析
根据工程分析结果，项目生产废水加石灰乳进行预处理后经厂区污水干化池自然蒸发，不外排，排水主要为生活污水，排水量为3.57m3/d（1071m3/a）。生活污水通过项目区市政管网进入阿拉山口污水处理厂，由2.2.4基础设施现状可知，阿拉山口污水厂设备近期处理能力为21000m3/d，本项目占设计处理能力的0.017%，且污水为生活废水，水质简单，项目排水对污水处理厂冲击较小。项目产生废水经污水处理厂处理达标后用于荒漠灌溉，对区域水环境影响较小。
（4）项目对地下水环境影响分析
项目区根据项目场地区域据调查，地层为砂质粘土，单层厚度为5.85m，渗透系数一般在5.79×10-5cm/s，且分布连续、稳定。包气带防污性能分级为中级。
生产废水和生活污水均在封闭的管道内或防渗的池子中，不会对项目附近地下水产生明显的不利影响；因此对项目区地下水环境无明显影响。
由于设计和施工的缺陷或管理、维修不善，均可造成建设项目盐酸罐区、废酸池、污水干化池及原料库房无组织泄露及突发性事故的发生，这些无组织泄露或事故排放的污染物，如渗入地下水环境，均有可能造成地下水污染。
为了避免这种情况，工程设计对厂区地面进行硬化处理，对盐酸罐区、主生产装置区、废酸池及辅助设施地面作防渗处理。具体防渗措施如下：
（1）对厂区地面进行硬化处理，对辅助设施地面作防渗处理。上述设施地表先用三合土夯实后，然后构筑150～200mm后的混凝土，并留伸缩缝，灌注沥青，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。
（2）生产装置区、盐酸罐区、废酸池、污水处理站水池为掺聚丙烯树脂乳液水泥沙浆，厚度≥150mm。
（3）污水干化池，采取垂直防渗＋水平防渗措施（底部采用HDPE—GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙）。本次污水干化池设计为2个10m×5m×2m，可用于收集突发性事故排放的废水。
3.2.4固体废物影响分析
企业内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设危险废物贮存库。废酸贮存在废酸罐区，废酸罐区按危险废物贮存要求建设防雨、防渗漏、防溢流设施，其余液体危险废物全部桶装贮存在危险废物贮存库，固体危险废物锌渣和锌灰用双层塑料编织袋包装也贮存于危险废物贮存库，对各类危险废物进行分质分类贮存。
其污染防治措施为：
（1）结构工段边角料由废品回收站统一收购，不外排。
（2）废酸液、废钝化液和厂区干化池干化后产生的沉渣收集后交由新疆危险废物处置中心统一处置。
（3）产生的生活垃圾经集中收集后定期运往阿拉山口生活垃圾卫生填埋场。
（4）燃煤产生的炉渣和粉尘用作建筑材料铺路。
项目固体废物按要求规范贮存、处置，固体废物不外排，对环境影响很小。
3.2.5声环境影响分析及评价
拟建项目正常工况下各主要噪声源产生的噪声经房屋屏蔽、距离衰减后，对各厂界的贡献值在46.6dB(A)到50.15dB(A)之间,与背景值叠加后，昼间噪声值在48.06dB(A)到51.65dB(A)之间，夜间噪声值在46.8dB(A)到50.31dB(A)之间，均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值。
3.3污染防治措施分析
3.3.1施工期污染防治措施
施工期产生的污染物主要为废弃的建筑材料，如砂石、泥土、石灰、混凝土、废砖和土石等建筑垃圾，及时进行清运填埋或加以回收利用。施工场界外要用不低于1.8高的围栏围住，暂时堆放的易被风吹起的建筑材料上面加盖顶棚，以防建筑材料随风四处飘扬。由施工场地出来的车辆应对其轮胎上所沾污的泥砂等污染物冲洗干净，同时进出场地的车辆若装载有易洒、飘落物质时上面应有遮挡物，以减少对周围环境的影响。
施工期间产生的生活污水经旱厕处理后，作为农家肥由附近农民运走，禁止直接排放对附近水体造成的污染。
施工期应合理安排作业时间，打桩机挖土机严禁在夜间作业，减少噪声对外界的影响。
施工人员产生的生活垃圾应袋装收集后由环卫部门统一处理。
对施工内容应合理规划，应按照厂区平面布置中的绿化方案，对厂区四周办公区道路两旁等进行绿化，在保证安全的前提下尽量提高厂区绿化覆盖率。
3.3.2营运期污染防治措施
3.3.2.1废气污染防治措施
（1）盐酸雾(氯化氢)
本项目在酸洗槽内加入高效酸雾抑雾剂，高效酸雾抑雾剂酸雾去除效率在80%～90%。
盐酸雾采用槽顶部侧吸风装置集气后通过设置在引风机出口喷淋塔中的水喷淋吸收，喷淋塔中的水循环使用，喷淋水定期部分回用于酸洗槽，其余部分作为废水外排。为了对钢构件吊起过程酸雾进行有效收集，要求采用下沉式酸洗槽，酸洗槽液位控制在距槽顶部1m以下，在槽顶部两侧设置吹吸式集气装置收集酸雾（上部送风形成风帘，阻止烟雾上升逸出，下部抽风将酸雾抽出），按上述方法酸雾收集效率可达80%～87%。收集废气进入酸雾净化塔进行水吸收处理后通过15m高的排气筒达标排放。对盐酸贮罐大呼吸废气通过管道接入酸雾吸收塔处理（盐酸装罐时打开大呼吸废气通往废气处理装置阀门，装罐结束后关闭阀门），可大大减少盐酸贮罐氯化氢呼吸排放量。
（2）锅炉烟尘
本项目整体工程竣工后，项目燃煤废气主要分为冬季供热锅炉燃煤和铁丝生产过程中退火炉燃煤两部分。燃煤废气由高效陶瓷多管旋风除尘器处理后达标排放。
陶瓷多管旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体达到锥体时，因圆锥的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做旋转性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外。
陶瓷多管旋风除尘器具有结构简单、操作方便、造价较低，根据不同材质及耐磨措施可用于不同温度及高磨蚀场合下，其理论除尘效率为95%。本项目按出差效率93%计，烟气经陶瓷多管旋风除尘器处理后，排放浓度为122mg/m3，小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2热处理炉二类区中相关标准要求。
本项目厂区燃煤废气， SO2和烟尘排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2热处理炉二类区中相关标准要求。燃煤废气经处理达标后高空排放，对环境影响不大。
3.3.2.2废水污染防治措施
厂内酸雾吸收处理废水、地面冲洗水和酸洗清洗水含有少量金属离子。
因此，项目废水不符合城市污水处理厂的接管水质要求，同时阿拉山口污水处理厂主要处理生活污水，不具备接受本项目所产生工艺废水能力。因此项目废水排入城市污水处理厂的方案不可行。
考虑本项目位于阿拉山口，项目区常年蒸发量较大，多年平均蒸发量为4017.3mm，本环评建议项目单位设置2个10m×5m×2m防腐干化池，项目工艺废水加入石灰乳预处理，预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准排入项目区污水干化池自然蒸发干化后排入干化池中自然蒸发干化，干化后沉渣运至新疆危险废物处置中心统一集中处理。
阿拉山口年均蒸发量为4017.3mm，干化池蒸发表面积为100 m2，可以计算出年蒸发量为401.73m3；项目年正常排水为260.5 m3，低于年总蒸发量，所以说项目工艺废水又厂区内干化池自然干化蒸发措施可行。
本项目防腐干化池全部采用防渗设计不会对地下水造成污染。
因此，该项目选用的污水治理措施是可行的。
本项目钝化过程使用无铬钝化液，废钝化液交由新疆危险废物管理中心处置（具体见附件），使用过程中无含铬废水外排，故厂区生产废水中不含六价铬。
（3）地下水污染防治措施
由于设计和施工的缺陷或管理、维修不善，均可造成建设项目盐酸罐区、废酸池、污水处理站及原料库房无组织泄露及突发性事故的发生，这些无组织泄露或事故排放的污染物，如渗入地下水环境，均有可能造成地下水污染。
为了避免这种情况，工程设计对厂区地面进行硬化处理，对盐酸罐区、主生产装置区、废酸池及辅助设施地面作防渗处理。具体防渗措施如下：
a.对厂区地面进行硬化处理，对辅助设施地面作防渗处理。上述设施地表先用三合土夯实后，然后构筑150～200mm后的混凝土，并留伸缩缝，灌注沥青，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。
b.生产装置区、盐酸罐区、废酸池、污水处理站水池地面底层为掺聚丙烯树脂乳液水泥沙浆，厚度≥150mm。
c.厂区内设置事故水池，采取垂直防渗＋水平防渗措施（底部采用HDPE—GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙）。收集突发性事故排放的废水以及消防废水。
3.3.2.3噪声污染防治措施
本项目高噪声源及拟采取的降噪措施和降噪效果见表3-3-1。
表3-3-1 项目主要高噪设备及拟采取降噪措施情况表
主要噪声源
声源强度
数量
位置
拟采取的治理措施
降噪效果
剪板机
85dB(A)
3
结构车间
车间隔声
25dB（A）
刨床
80dB(A)
1
切角机
85dB(A)
2
钻床
80dB(A)
4
空压机
80dB(A)
3
风机
85dB(A)
2
镀锌车间酸洗酸雾处理
消声、风机房隔声和车间隔声
30dB（A）
龙门吊
75dB(A)
1
镀锌车间
—
—
要求生产作业时生产车间尽量关闭门窗作业，在结构车间南侧和镀锌生产车间东侧尽量少设置门窗，结构车间采用实体墙隔声；废气处理风机设专门的风机房隔声，并在风机上加装消声器和隔声罩。加强设备日常维护，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。厂区四周多种植高大树种抑尘降噪，高噪声源采取上述措施后，采取上述措施后厂界噪声能达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的标准中的3类标准要求。
3.3.2.4固废处置措施
本项目固体废物废钝化液和污水处理污泥（危废编号：HW17）、废酸（危废编号：HW34）、阳极泥都属于危险固废，要求送有危险废物处置资质单位处置。要求企业内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设危险废物贮存库。废酸贮存在废酸罐区，废酸罐区按危险废物贮存要求建设防雨、防渗漏、防溢流设施，其余液体危险废物全部桶装贮存在危险废物贮存库，污水处理厂污泥脱水后用双层塑料编织袋包装也贮存于危险废物贮存库，对各类危险废物进行分质分类贮存。
职工生活垃圾委托当地环卫部门处理。燃煤产生的炉渣和粉尘用作建筑材料或铺路。项目固体废物处置符合相关要求。
3.4环境经济损益分析
为了达到经济建设与环境保护的和谐统一，工程中对环境采取了一系列有效保护措施，工程项目环境保护投资总额为99万元人民币，环保投资占工程投资的7.13%。 处理后的环境效益及各项环保工程投资具体见表3-4-1。
表3-4-1 环保投资估算及预期效果
类别
措施名称
内容及说明
处理效果
投资
（万元）
废水
工艺污水处理
工艺废水预处理后经厂区干化池自然蒸发、干化不外排
自然蒸发干化，不外排
50
厂内事故应急池
厂内事故池利用厂区内污水干化池，配套建设车间和罐区泄漏物料及地面水收集管网，装备事故阀和应急排污泵。
事故废水不外排
10
废气
酸洗槽盐酸雾处理
采用高效酸雾抑雾剂，酸洗槽采用下沉式酸洗槽，酸洗槽液位控制在距槽顶部一米以下，在槽顶部两侧设置吹吸式集气装置收集酸雾，上部送风形成风帘，阻止烟雾上升逸出，下部抽风将酸雾抽出。收集废气进入酸雾净化塔进行水喷淋吸收处理，处理后废气通过15m高排气筒排放。
集气效率在80%以上，氯化氢处理效率在90%以上，保证氯化氢达标排放。
3
燃煤废气
高效陶瓷多段旋风除尘器及烟囱
烟尘、SO2、NO2达标排放
22
噪声
隔声降噪
生产作业时生产车间尽量关闭门窗作业，在镀锌车间东侧尽量少设置门窗，镀锌车间采用实体墙隔声；废气处理风机设专门的风机房隔声，并在风机上加装消声器和隔声罩。加强设备日常维护，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。
厂界噪声达标
2
固废
分类收集与处置
废酸、废钝化液和污水处理污泥送有危险废物处置资质单位。厂区内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设危险废物贮存库。废酸贮存在废酸罐区，废酸罐区按危险废物贮存要求建设防雨、防渗漏、防溢流设施，其余液体危险废物全部桶装贮存在危险废物贮存库。废金属边角料由专门的物资回收公司回收综合利用；生活垃圾交当地的环卫部门处置，厂区内设一般固废临时堆棚。
固体废物规范化处置
2
其他
环境卫生与绿化
厂区绿化与公共卫生设施，厂区四周多种植高大的绿化树种
美化环境，抑尘降噪
10
总计
/
/
/
99
拟建项目环保投资经济效益较为明显，同时具有较好的环境效益和社会效益，在回收利用再生资源的同时，做到了污染物达标排放，减轻了对环境的污染，保护了人群健康。因此，本评价认为拟建项目环保投资产生的环境效益和社会效益较为明显，环保投资是可行、合理
3.5环境管理、环境监控及验收计划
3.5.1环境管理机构设置
梅花公司安全环保科是具体负责该项目环境保护工作的组织、落实、监督的职能部门，根据项目实际情况，定员2人最佳。
企业应建立相应的环境保护管理制度表、环保设施管理规程表，另外需
按照国家环保总局《排污口规范化整治技术要求》，对本项目排污口进行规范化管理。
3.5.2环境监测
3.5.2.1 环境监测机构设置
阿拉山口天兰商贸有限责任公司实行总经理负责制，管理机构设综合办公室、生产车间等，生产车间设兼职安全员、兼职环保监督员。
综合办公室为公司环境管埋的主要执行部门，在主管副总经理的领导下开展工作，并接受上级环保管理部门的业务领导和指导，配备专业的技术人员2人。
3.5.2.2 监测计划
（1）废气污染源监测
l 定期监测点
本项目定期监测点主要为锌锅加热炉、酸雾净化塔，另在厂界外当地主导风向下风向20m处设一个厂外环境空气质量（无组织面源）监测点。
定期监测频次：每季度监测1次，有组织排放点采样时应为正常工况（装置区为开停工时）。
燃煤烟气监测项目：NOx、SO2、烟尘；
酸雾净化塔烟囱监测项目：HCl；
无组织监测项目： HCl ；
l 不定期监测点
不定期监测主要针对设备停产检修等非正常工况，监测点根据具体情况只测试部分点位的部分项目。
监测项目：HCl、烟尘，视情况增加其他项目。
（2）污水水质监测
本项目工艺废水不外排，定期监测点主要为生活污水。
定期监测频次：每季监测1次；
监测项目：pH、CODcr、NH3-N、总Zn。
（3）噪声监测
厂界噪声：在本项目厂界设4个厂界噪声监测点，每年监测2次。
（4）绿化监管计划
本项目在办公区、生产车间周围和厂区内空地、进出厂区的道路两侧因地制宜进行植树或种草，减少裸露地面，综合办公室要定期检查、督促环卫部门做好厂区的绿化工作。
3.5.3竣工验收管理

表3-5-1 建设项目竣工环境保护验收一览表
处理对象
验收内容
完成时间
验收标准
废气防治
燃