2015机械设备维修技术练习题.doc

一、 填空题 1. 频率大于20KHZ的波叫超声波。 2. 刮研是手工操作，不受工件位置和工件大小的限制。3. 轴承的损坏可以从听声音和看摇动两方面检查。4. 根据润滑油的代用原则：代用油的粘度应与原用油的粘度相等或稍高；5. 合理选材、合理设计、覆盖保护层、添加缓蚀剂以及电化学保护和改变环境条件都可以防止和减轻机械零件的腐蚀危害。6. 润滑可以减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。7. 堆焊的目的不是为了连接机件，而是借用焊接的手段改变金属材料厚度和表面材质。8. 关于相对粘度，我国采用的是恩氏黏度。9. 用热装法装配过盈配合零件时，对于精密设备或有易燃易爆的场合宜选用电阻加热法零件。10. 设备的四定工作是指定使用人员 、定检修人员、定操作规程和定备品配件。机械故障的诊断方法按难易程度分为：简易诊断法和精密诊断法。11. 润滑装置根据润滑材料的不同进行分类，可分为稀油润滑装置和干油润滑装置两种形式。12. 边界润滑是从磨擦面间的分子与分子间的内磨擦过渡到磨擦表面直接接触之前的临界状态。13. 机械磨损分为初期磨损时期、正常磨损时期和事故磨损时期。14. 针入度愈大，表示润滑脂的稠度愈小，压送性愈好，但在重负荷下容易从摩擦表面间被挤出来。15. 设备的三级保养制主要内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。16. 机械故障的诊断方法按难易程度分为：简易诊断法和精密诊断法。二、 选择题 1稠度大、不易流失、内摩擦系数大、承载大，用于滚动轴承和加油时间间隔长的机件的润滑剂是：（ C ）A. 固体润滑剂 B. 润滑油 C. 润滑脂2. 下列哪种情况不属于金属零件腐蚀损伤（ B ）。 A. 化学腐蚀 B. 疲劳损伤 C. 电化学腐蚀 3. 下列检测方法属于无损检测的是（ A ）。 A. 渗透探伤 B. 冲击试验 C. 拉伸试验 4良好的（ C ）虽然比不上流体润滑，但是比干摩擦的摩擦系数低得多。A. 流出润滑 B. 动压润滑 C. 边界润滑5、声级计是现场噪声测量中最基本的噪声测量仪器。它主要是用于测量噪音的（ B ）A、声功率 B、声压级 C、声强级；6、所谓点检，即指预防性检查。它与传统设备检查的区别在于：设备点检是一种（ C ）。A、定点方法 B、监测方法 C、管理方法7、设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的称为（ B ）。A、自然事故 B、设备事故 C、一般事故8通常用（ A ）表示润滑油的牌号A. 运动粘度 B. 动力粘度 C. 相对粘度9（ B ）是利用金属材料的热胀冷缩的特性修复零件裂纹或断裂的方法。A. 强密扣合法 B. 热扣合法 C. 强固扣合法10通常，代用润滑脂主要考虑（ B ）和滴点A. 氧化安定性 B. 针入度 C. 水分11频率大于（ C ）的声波叫超声波。A. 2000 KHz B. 200 KHz C. 20KHz12声级计主要是用于测量噪音的（ C ）A. 声强度 B. 声压 C. 声压级 13火焰矫正法有可能使桥架内部残余应力（ B ）。A. 不变 B. 增大 C. 减小 14钎焊适用于对（ A ）的零件产生裂纹或断裂的修复，尤其适用于低速运动零件的研伤、划伤等局部缺陷的修复。A. 强度要求不高 B. 强度要求较高 C. 刚度要求较高 15钎焊就是采用比基体金属熔点（ B ）的金属材料作钎料的。A. 相等 B. 低 C. 高16经过一定的间隙时间才进行一次润滑称为（ A ）。A. 间隙润滑 B. 流出润滑 C. 循环润滑17表面强化技术是表面工程技术的重要组成部分。比较下列三种表面强化技术方法中,（ C ）会产生较大热变形。A. 热喷涂技术 B. 电镀 C. 喷焊18 （ A ）型埋弧焊焊剂具有颗粒强度高，化学成分均匀、应用较广的特点。A. 熔炼型焊剂 B. 烧结型焊剂 C. 粘接型焊剂19. 齿面啮合情况常用( C)法检验。A. 压铅法 B. 百分表法 C.涂色法20对零件进行表面强化加工的方法有很多，其中( B ) 提高零件的疲劳强度的效果非常好。A. 时效处理 B. 喷丸处理 C. 淬火处理21下列润滑材料中被认为是唯一耐高温的润滑材料的是（ A ）。A. 氮化硼 B. 聚四氟乙烯 C. 石墨二硫化钼22（ C ）是利用 螺纹 、键、铆接、过盈连接等使磨损、断裂、缺损的零件得以修复的方法。 A. 焊接修复法 B. 喷涂修复法 C. 机械修复法23为了保证轮齿表面能形成油膜，所以必须以（ B ）代替油池润滑。A. 滴油润滑 B. 喷油润滑 C.飞溅润滑24. 化学腐蚀和电化学腐蚀最本质的区别是电化学腐蚀过程中有（ C ）产生。A. 腐蚀 B. 电阻 C. 电流25. 通常用（ B ）来标注润滑油的牌号，以表示其黏度范围。A. 相对粘度 B. 运动黏度 C. 动力粘度26. 金属材料在长时间恒温、恒应力作用下，即使应力小于屈服强度，也会缓慢地产生塑性变形的现象称为（ A ）。A. 蠕变 B. 弹性变形 C. 时效变形27.（ C ）产生于相对静止的结合零件上，因而往往易被忽视。A. 磨料磨损 B. 腐蚀磨损 C. 微动磨损28.（ B ） 、热装法和冷装法是常用的过盈配合的装配方法。A. 修配法 B. 压装法 C. 选配法29.（ A ）是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或分裂成几部分的现象。A. 断裂 B. 腐蚀 C. 磨损30. 事故通常分为一般事故、重大事故和（ A ）三类。A. 特大事故 B. 责任事故 C. 自然事故31.（ B ）用于边界润滑是不好的，必修加入油性添加剂以改善其油性。A. 植物油 B. 矿物油 C. 动物脂肪32. 设备的日常维护保养主要由（ C ）当班完成。A. 维修工人 B. 点检工人 C. 操作工人33选用润滑脂主要考虑（ A ）和滴点A. 针入度 B. 氧化安定性 C. 水分34目前被誉为是唯一塑料之王的固体润滑材料是（ B ）。A. 氮化硼 B. 聚四氟乙烯 C. 石墨35润滑油的粘度随温度而变化的特性称为（ C ）， A. 粘度指数 B. 粘度比 C. 粘温特性 36. 相对粘度主要有恩氏、赛氏和雷氏粘度等几种。我国采用（ C ），代表符号为0E。A. 赛氏粘度 B. 雷氏粘度 C. 恩氏粘度37. 电气线路与设备的故障虽然是多种多样的，但归纳起来可分为以下几种类型：短路故障、漏电故障、断路故障和（ C ）。A. 设备故障 B. 电气故障 C. 变质故障38. 主要用于检测表面开口缺陷的无损检测方法是（ C ）。A. 射线检测 B. 超声波检测 C. 渗透检测39. 热喷涂表面加工技术的特点是喷涂层与零件基材之间主要是（ C ）。A. 铆接结合 B. 焊接结合 C. 机械结合40. 金属扣合法的特点是修复后零件具有足够的（ C ）和良好的密封性A. 塑性 B. 硬度 C. 强度41. 对有承受高载荷的机件，为了保证其修复质量，需采用（ C ）进行修复。A. 强固扣合法 B. 强密扣合法 C. 优级扣合法42. （ B ）就是采用比基体金属熔点低的金属材料作钎料，填充接头间隙并与基体金属相互扩散实现连接的一种焊接方法。A. 埋弧焊 B. 钎焊 C. 氧乙炔气焊43. 润滑脂的（ A ）越小，稠度越大，压送性越差。A. 针入度 B. 硬度 C. 油性44、用热油加热零件安装属于（ A ）。A、热胀配合法 B、压入配合法 C、冷缩配合法45、粘度可分为绝对粘度和相对粘度，选择润滑油时主要是根据（ B ）来确定其牌号的。A、动力粘度 B、运动粘度 C、恩氏黏度46、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（ C ）。A、修配法 B、选配法 C、完全互换法47、两面带防尘盖或密封圈的轴承，在轴承出厂前已涂加了润滑脂，装配时（ C ）清洗。A、必需要 B、只需清水 C、不需要 48、火焰矫正桥架结构变形时应注意对于重要的受力部件或杆件，火焰矫正后（ B ）的方法，以免使材料变脆，产生裂纹；。A、不许用空冷 B、不许用浇水急冷 C、必须用浇水急冷49、过盈配合应用十分广泛，装配时若过盈量较大，可利用（ A ）的原理来装配。A、热胀冷缩 B、锤击法 C、冷装法 50、确定修理尺寸时，首先应考虑零件结构上的可能性和修理后零件的强度、刚度是否满足需要。如轴的尺寸减小量一般不超过原设计尺寸的（ C ），轴上键槽可扩大一级。A、5 B、15 C、1051、设备事故按其发生的性质可以分为：（ B ）、质量事故、 自然事故。A、一般事故 B、责任事故 C重大事故52、（ B ）修复技术适于不易焊补的钢件和不允许有较大变形的铸件，以及有色金属件，尤其对大型铸件的裂纹或折断面的修复效果更为突出。A、焊接法 B、金属扣合法 C、电镀法53、通常选用润滑脂时滴点应该比工作温度高（ B ）oC。A、1020 B、2030 C、304054、（ A ）是一种兼有粘着磨损、氧化磨损、磨粒磨损的复合型式的磨损。A、微动磨损 B、自然磨损 C、事故磨损55、金属材料在腐蚀介质环境中，在低于抗拉强度的交变应力的反复作用下所产生的断裂称为（ B ）；A、环境断裂 B、腐蚀疲劳断裂 C、应力腐蚀断裂56、（ C ）是通过一套高压的液压供油系统，将具有一定压力的润滑油经过节流阻尼器，强行供到运动副摩擦表面的间隙中。A、边界润滑 B、动压润滑 C、静压润滑57、（ A ）决定润滑油在低温条件下工作的适应性，应该根据最低环境温度适当选择。A、凝点 B、闪点 C、燃点58、（ B ）是焊接工艺方法的一种特殊应用。它的目的不是为了连接机件，而是借用焊接手段改变金属材料厚度和表面的材质A、埋弧焊 B、堆焊 C、钎焊59、对长期工作而又不易经常换油、加油的部位或不易密封的部位，应尽可能优先选用（ A ）润滑。A、润滑脂 B、润滑油 C、固体润滑剂60、（ B ）是装配副中某零件预留修配量，装配时通过手工锉、刮、磨修配，以达到要求的配合精度。A、调整法 B、修配法 C、互换法三、 判断题 （ ）1针入度越大表示润滑脂的稠度越大。（ ）2常用固体润滑材料有黄干油、聚四氟乙烯、石墨和氮化硼。（ ）3由于润滑脂内摩擦小，形成油膜均匀，兼有冷却和冲洗的作用，所以应用较广。（ ）4自润滑复合材料的特点是在没有外部润滑剂共给下，具有高的摩擦和磨损性能。（ ）5机械故障的诊断方法按难易程度分为：简易诊断法和功能诊断法。（ ）6矿物油用于边界润滑是不好的，必须加入油性添加剂以改善其油性。（ ）7通常润滑油的粘度越高，承载能力越强。（ ）8设备的三级保养制中二级保养工作是以维修工人为主。（ ）9常用的金属扣合技术包括强固扣合、强密扣合、优级扣合和热扣合四种。（ ）10微动磨损是一种复合形式的磨损，其往往容易被忽视。（ ）11所谓超声波，其实是一种质点振动频率高于200KHz的机械波。（ ）12火焰矫正法有可能使桥架内部残余应力增大，特别是在加热区冷却后会存在较大的拉应力（ ）13低碳钢件应注意避免在温度500-800进行加热矫正。 （ ）14机械零件常见磨损类型有黏着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。（ ）15润滑油具有稠度大、不易流失、内摩擦系数大、承载大，用于滚动轴承和加油时间间隔长的机件的润滑。（ ）16强密扣合法是利用金属材料的热胀冷缩的特性修复零件裂纹或断裂的方法。（ ）17油液诊断方法的步骤是诊断、预测和处理。（ ）18根据工艺的不同，焊接修复可分为焊补、堆焊和钎焊。（ ）19无损检测技术中不包括射线探伤法。（ ）20为了将引入的润滑材料分布到全部摩擦表面上，以达到有效的润滑，在润滑材料的输送管道上需开设润滑油沟。（ ）21、金属零件断裂类型包括延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂。（ ）22、外力去除以后工件不能回复到原来的形状大小，这种变形称为弹性变形。 。（ ）23、装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。（ ）24、在各种润滑材料中，由于润滑油内摩擦大，形成油膜不均匀，兼有冷却和冲洗的作用，所以应用较广 。（ ）25、润滑油的牌号数值越大，粘度越高。（ ）26、固体润滑材料的优点是可以在高负荷和高速下工作，使用温度范围较广 。（ ）27、润滑油的粘度随时间而变化的特性称为粘温特性。（ ）28、润滑油失去流动性变为可塑性是的温度称为凝点。（ ）29、自然磨损是由于接触表面不断受到摩擦力作用的结果，是不可避免的。（ ）30、被装配的产品，在很大程度上决定于产品的装配程序和装配方法。四、名词解释 1. 焊接修复：对失效零件应用焊接的方法进行修复称为-。2. 流出润滑：供给的润滑材料进行润滑后即排除消耗，称为流出润滑。3. 冷脆：当金属材料所处的温度低于某一温度Tk时，材料将转变为脆性状态，其冲击韧性明显下降，这种现象称为冷脆。4. 粘着磨损 ：当两个磨擦表面相互接触并发生相互运动时，由于粘着作用，接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损。5. 粘温特性：润滑油的黏度随温度变化的特性。6. 失效：在设备使用过程中，机械由于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的性能，无法继续工作的现象。7. 断裂：是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或分裂成几部分的现象。8. 边界润滑：是从磨擦面间的分子与分子间的内磨擦过渡到磨擦表面直接接触之前的临界状态。9. 单独润滑：在润滑点附近设置独立的润滑装置对邻近的摩擦副进行润滑。10. 点检定修制：是实现设备可靠性、维修性、经济性并使“三性”达到最佳化，实行全员设备管理（）的一种综合性设备管理制度。11. 设备维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以保持设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。12. 点检定修制：是实现设备可靠性、维修性、经济性并使“三性”达到最佳化，实行全员设备管理（）的一种综合性设备管理制度。13. 边界润滑：是从磨擦面间的分子与分子间的内磨擦过渡到磨擦表面直接接触之前的临界状态。14. 热喷涂：是利用热源将喷涂材料加热至熔融状态，通过气流吹动使其雾化并高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术。五、简答题 1. 润滑材料选择的一般原则有哪些？ 答：（1）负荷大小。 （2）运动速度。 （3）运动状态。 （4）工作温度。 （5）摩擦部件的间隙、加工精度和润滑装置的特点。 （6）环境条件。 2、对机械设备进行润滑的主要作用和目的是什么？ 答： (1)减少摩擦和磨损 ；(2)冷却作用 ；(3)防止锈蚀 ；(4)冲洗作用 ；(5)密封 ；(6)减少振动和噪声 。3. 防止和减轻机械零件腐蚀危害的措施有哪些？ 答：（1）合理选材 ；（2）合理设计 ；（3）覆盖保护层 ；（4）添加缓蚀剂 ；（5）电化学保护 ；（6）改变环境条件 。4. 机械设备状态监测与故障诊断的含义是什么？按诊断的测试手段来分类，常用故障诊断方法有哪些？ 答：机械设备的状态监测与故障诊断是指利用现代科学技术和仪器，根据机械设备(系统、结构)外部信息参数的变化来判断机器内部的工作状态或机械结构的损伤状况，确定故障的性质、程度、类别和部位，预报其发展趋势，并研究故障产生的机理。 按诊断的测试手段来分类，主要分为直接观察法、振动噪声测定法、无损检验法、声发射检测、磨损残余物测定法和机器性能参数测定法等。 5、防止和减轻机械零件腐蚀危害的措施有哪些？ 答：（1）合理选材 ；（2）合理设计 ；（3）覆盖保护层 ；（4）添加缓蚀剂 ；（5）电化学保护；（6）改变环境条件 。6. 油气润滑具有哪些优点？ 答：（1）不产生油雾，不污染周围环境。 （2）计量精确。 （3）与油的粘度无关。 （4）可以监控。 （5）特别适用于滚动轴承，尤其是重负荷的轧机轧辊轴承，气冷效果好，可降低轴承的运行温度，从而延长轴承的使用寿命。 （6）耗油量微小。 7什么是流体的静压润滑？它和动压润滑相比有什么优缺点？ 答：通过一套高压的液压供油系统，将具有一定压力的润滑油经过节流阻尼器，强行供到运动副摩擦表面的间隙中(如在静压滑动轴承的间隙中、平面静压滑动导轨的间隙中、静压丝杆的间隙中等)。摩擦表面在尚未开始运动之前，就被高压油分隔开，强制形成油膜，从而保证了运动副能在承受一定工作载荷条件下，完全处于液体润滑状态，这种润滑称为液体静压润滑。优点：避免了轴承副在启动和制动过程中因速度变化不能形成动压油膜而使金属表面直接接触产生摩擦与磨损。 缺点：油泵长期工作要耗费大量能源。 8. 什么叫润滑？对机械设备进行润滑的主要作用和目的是什么？ 答：所谓润滑，就是在机械相对运动的接触面间加入润滑介质，使接触面间形成一层润滑膜，从而把两摩擦面分隔开来，减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。 机械设备润滑的主要作用和目的是：(1)减少摩擦和磨损；(2)冷却作用；(3)防止锈蚀；(4)冲洗作用；(5)密封；(6)减少振动和噪声。 9. 在机械装配过程中，保证装配精度的方法有哪些，并简述其含义？ 答：目前常采用的保证配合精度的装配方法有以下几种：（1）完全互换法，就是机器在装配过程中每个待装配零件不需要挑选、修配和调整，装配后就能达到装配精度。 （2）分组选配法，这种方法是将被加工零件的制造公差放宽若干倍,对加工后的零件进行测量分组，并按对应组进行装配，同组零件可以互换。 （3）调整法，此方法是选定配合副中的一个零件制造成多种尺寸作为调整件，装配时通过更换不同尺寸的调整件或改变调整件的位置来保证装配精度。 （4）修配法，在装配副中某零件预留修配量，装配时通过手工锉、刮、磨修配，以达到要求的配合精度。