汽车检测设备技术01707201.doc

机械类实训设备
（汽车检测设备包）

技术附件

一、总体描述：
该技术附件是厂车驾驶及汽车检测与维修实训设备技术文件，主要满足学院的机械加工、厂车驾驶、汽车检测与维修等项目的教学、培训、鉴定及开展技术服务工作。达到提升学院的实践教学水平和周边辐射能力的目标。
总体要求：
1．具有完善的人身安全和设备保护体系。
2.设备外形美观、保质保量。
3.功能满足使用要求。
4.具有良好的信誉度和售后服务态度。
5.能够保证设备的安装、使用等要求。
6.能够开展设备的使用、维修维护等技术培训。
二、交货时间和地点：
交货时间：合同生效后且按合同条款约定交货，交货具体时间。
交货地点：四川机电职业技术学院。
三、安装调试期：
从具备安装条件开始到安装调试合格并具备验收条件。
四、质量保证：
1．满足购置设备的国家标准、设计型号标准参数及使用单位合理要求。
2．在合同签订之后，厂家应及时准备相关设备技术资料，并在设备到达之前提前提交给使用单位验收。
3．为了保证质量，设备至少有一年的免费保修期。（根据具体设备情况可以延长）
4．设备安装调试检测合格后，由使用方提出验收时间。
5．厂家负责使用单位的设备管理和操作人员的培训。
6．如果设备不符合使用方的技术参数和使用要求，使用方有权退货。

全新雪佛兰科鲁兹检测实训汽车设备技术文件
一、规格及主要参数
序号
项目
规格
1
基本配置
车型名称：雪佛兰科鲁兹2017款1.5L自动先锋天窗版
车体结构：4门5座三厢车
发动机技术：直列四缸、DOHC。
发动机型号：L3G
动力类型：汽油
排 量：1.5L
气门总数：16
变 速 箱：6挡手自一体
最大功率(KW/rpm)：84 KW /6600RPM
最大扭矩(N·m/rpm)：146/4000
排放标准：国Ⅳ
最高时速(km/h)：180
供油方式：缸内直喷
2
转向/悬挂/轮胎配置
驱动方式：前置前驱
制动方式：通风盘式/盘式(前/后)
转向助力：电动助力转向式
悬挂方式：麦弗逊式独立悬架/扭力梁式非独立悬架(前/后)
轮 胎：205/55 R16
3
尺寸和重量
车身重量：1270kg
轴 距：2700
轮 距：1541/1561mm(前/后)
外形尺寸：4666×1807×1460mm(长×宽×高)
4
车辆安全/防盗配置
ABS防抱死制动系统、制动力分配系统、刹车辅助系统、牵引力控制系统、车身稳定控制系统、胎压监测装置、安全带未系提示、驾驶座安全气囊、副驾驶座安全气囊、前排侧气囊、ISO FIX儿童座椅接口、发动机电子防盗、车内中控锁、遥控钥匙、自动驻车/上坡辅助
5
外观/内饰配置 
电动天窗、铝合金轮毂、方向盘上下调节、方向盘前后调节、行车电脑显示屏、织物座椅、座椅高低调节、前座中央扶手、前电动车窗、后电动车窗、车窗防夹手功能、后视镜电动调节、遮阳板化妆镜
6
舒适性配置
手动空调、6-7扬声器、外接音源接口

二、功能
能正常行驶的全新整车。

三、数量
1辆
大众新捷达技术文件
一、规格及主要参数
序号
项目
规格
1
基本配置
车型名称：大众新捷达2017款 1.4L 手动时尚型
车体结构：4门5座三厢车
发动机技术：直列四缸、DOHC。
发动机型号：EA211
动力类型：汽油
排 量：1.4L
气门总数：16
变 速 箱：5挡手动
最大功率(KW/rpm)：66KW /5500RPM
最大扭矩(N•m/rpm)：132/3800
排放标准：国Ⅳ
最高时速(km/h)：181
供油方式：多点电喷
2
转向/悬挂/轮胎配置
驱动方式：前置前驱
制动方式：通风盘式/鼓式(前/后)
转向助力：电动助力转向式
悬挂方式：麦弗逊式独立悬架/复合扭力梁式非独立悬架(前/后)
轮 胎：175/70 R14
3
尺寸和重量
车身重量：1120kg
轴 距：2604
轮 距：1460/1500mm(前/后)
外形尺寸：4501×1704×1469mm(长×宽×高)
4
车辆安全/防盗配置
ABS防抱死制动系统、制动力分配系统、安全带未系提示、驾驶座安全气囊、副驾驶座安全气囊、ISO FIX儿童座椅接口、发动机电子防盗、车内中控锁、遥控钥匙
5
外观/内饰配置 
方向盘上下调节、织物座椅、座椅高低调节、前电动车窗、后电动车窗、后视镜电动调节、后视镜加热、遮阳板化妆镜
6
舒适性配置
手动空调、4-5扬声器、车内空气调节、外接音源接口

二、功能
能正常行驶的全新整车。

三、数量
1辆
汽车基础电路实训系统技术文件
一、功能特点
1. 适合各类学校或培训机构进行汽车基础电路的理论和实训教学；
2. 可以完整展示汽车基础电路的结构和工作原理，帮助学生理解抽象的控制理论；
3. 可以进行汽车基础电路常见故障的模拟、诊断和检测工作，训练学生分析和解决实际问题的能力；
4. 支持多媒体网络教学，建立专业化教学环境，配备标准化考评系统。
二、主要实训内容
1. 汽车基础电路认知实训；
2. 汽车基础电路布线实训；
3. 常用检测和诊断仪器使用实训；
4. 汽车基础电路检测和故障诊断实训。
三、主要规格
（一）设备基本情况
设备型号：ZQRS-BCTS01
（二）设备主要参数
1. 遵循原车基础电路的工作原理，将汽车常用的传感器、执行器、控制模块等的内部结构平面布置在一块电路板上，可以完整展现汽车基础电路的组成和工作关系。
2. 所有电子元器件均安装在电路板的同一面，每个元器件的管脚均配备有专用的测量和跨接端子，方便学员进行测量和认知电路；
3. 本系统由60块积木板和实训平台构成，积木板通过专用的接口可以实现和实训平台的快速插接，在平台内配备有智能故障设置系统和数据采集系统；
4. 通过单片机智能设置各种电路和机械系统故障，故障设置分教学和实训两种模式；故障设置可以采用点击触摸屏上的热键进行，也可以采用PC电脑进行远程控制；
5. 通过数据采集系统，可以随时采集电路板上任何一点的电压值，便于理解抽象的控制理论和掌握故障的诊断思路；
6. 面板采用喷沙铝板氧化而成，结实耐用，永不变色；机箱采用知名品牌的专用机箱，结实、牢靠；
7. 电源：220V交流，面板电压12V直流，具有漏电过流保护装置，安全可靠；
8. 配备系统使用说明书；
附表：积木板明细清单
第一期
Y003-0001
传感器信号模拟器电路
Y003-0002
电阻电感电容二极管三极管电路
Y003-0003
二极管稳压电路
Y003-0004
二极管单相式整流电路
Y003-0005
定时延时实训电路
Y003-0006
共射放大电路
Y003-0007
逻辑门电路
Y003-0008
集成运放电路
Y003-0009
触发器逻辑功能电路
Y003-0010
LED检测试灯
Y003-0011
电磁式转角位置传感器工作电路
Y003-0012
光电式转角位置传感器工作电路
Y003-0013
霍尔式转角位置传感器工作电路
Y003-0014
旋转滑阀式怠速电机工作电路(丰田8A)
Y003-0015
步进电机式怠速电机工作电路(奇瑞)
Y003-0016
翼板式空气流量传感器工作电路
Y00
-0017
半导体压敏电阻式压力传感器工作电路
Y003-0018
自动空调风门电机工作电路(B5)
Y003-0019
玻璃升降器组合开关工作电路(B5)
Y003-0020
光电式减速度传感器工作电路
Y003-0021
汽油机喷油器工作电路(B5)
Y003-0022
日照传感器工作电路
Y003-0023
汽车闪光器工作电路
Y003-0024
热敏电阻式温度传感器工作电路
Y003-0025
烟雾传感器工作电路
Y003-0026
滑动电阻式油门踏板位置传感器工作电路
Y003-0027
霍尔式油门踏板位置传感器工作电路
Y003-0028
雨刷电机工作电路(超人)
Y003-0029
乘员位置传感器工作电路
Y003-0030
变光开关工作电路
第二期
Y003-0031
电位、电压、电流的测量
Y003-0032
串联并联混联电路
Y003-0033
遥控跑表电路
Y003-0034
继电器开关电路
Y003-0035
集成8-3线优先编码器
Y003-0036
七段译码显示电路
Y003-0037
计数译码显示电路
Y003-0038
汽车电瓶监视器
Y003-0039
节气门直动式怠速电机工作电路(B5)
Y003-0040
模拟信号输出型热模式空气流量传感器工作电路
Y003-0041
数字信号输出型热模式空气流量传感器工作电路
Y003-0042
除霜器工作电路
Y003-0043
灯光开关工作电路
Y003-0044
汽车灯光光轴角度调整电机工作电路(迈腾)
Y003-0045
汽油机点火线圈工作电路(B5)
Y003-0046
废气再循环控制电磁阀工作电路(B5)
Y
03-0047
自动变速器换挡电磁阀工作电路(B5)
Y003-0048
汽车空调鼓风机工作电路
Y003-0049
电动后视镜调整工作电路(超人)
Y003-0050
车窗门锁总成工作电路(PASSAT B5左后门)
Y003-0051
电动行李箱盖锁工作电路
Y003-0052
车辆电源控制工作电路
Y003-0053
车窗玻璃升降器工作电路
Y003-0054
炭罐清洗控制电磁阀工作电路
Y003-0055
CAN总线模拟电路
Y003-0056
燃油泵工作电路
Y003-0057
雨滴传感器工作电路
Y003-0058
燃油压力调整电磁阀
Y003-0059
电动座椅工作电路
Y003-0060
汽车喇叭系统工作电路

四、数量
1台

交互式教学系统技术文件
一、主要规格
（一）设备基本情况
设备型号：ZQRS-IHT-GEL01(迈腾TSI)
（二）产品简介
该系统最大特点是在传统教学实验台架或示教板的基础上增加了强大的软件管理系统，通过该平台可以轻松地将传统的教学设备和实际教学过程有机的结合起来，利用该软件可以和教学设备进行实时互动，可以随时控制教学设备的运行以满足教学过程的需求，同时将车辆上各个系统的运行参数用最恰当的方式显示在电脑屏幕上。此教学系统包括多媒体教学系统、理论考核系统、实训考核系统、布线诊断系统和故障设置系统。
二、功能特点
(一) 多媒体教学系统
多媒体教学系统是基于传统的教学设备和先进的多媒体教学系统两者有机结合在一起的交互式教学管理系统，其中包含教师讲课用的、与实物系统实时交互的多媒体课件以及与之配套的教师指导教材、学生工作页，可以完成相关课程的课堂讲授工作。
1. 基于多位老师多年的教学经验，遵照学校的教学大纲，按照合理的教学思维过程，把相关的文字、图片、动画视频等资料集成在一起，组合成完整课件系统，帮助教师完成原理课/实践课的课堂讲授过程，在课件中的每个知识点，均有相应的随堂练习题目可供教师使用；
2. 课件的制作完全遵照教师的使用习惯和维修诊断流程，过程尽可能详细，思路尽可能统一，素材尽可能全面，尽量减少复杂的操作，必要的操作也配备有详细的提示说明；
3. 根据原理和实践教学工作需求，在课件中会穿插与实物教具实时互动的多媒体页面，以此来表现系统的工作过程、信号特点、测试结果分析：
1) 在计算机屏幕上会显示教学内容中需要涉及的传感器、执行器、控制模块、系统等电路图解；
2) 通过点击屏幕上电路图中的故障设置按钮，可以设置各种电路的虚接、断路或短路故障；
3) 通过点击屏幕上电路图中传感器、执行器或控制模块的管脚可以获取该管脚的定义、电压特性描述和当前电压数值；
4) 把鼠标移动到某个故障点时，屏幕上会出现故障点先后两点的实时电压，便于学生理解设置故障后对电路状态的影响。
4. 配备与之配套的教师参考书、学生工作手册。教师参考书包含了软件、教学设备、检测设备的功能介绍和使用方法，包括了多媒体系统中所有知识点的支撑材料，包含了学生工作页中的标准答案，思路和多媒体系统完全吻合；学生工作页的思路和多媒体系统、教师参考书完全相同，信息尽可能完整，体现所有需要学生掌握的知识点，方便学生随堂笔记；
(二) 理论考核系统
理论考核系统是一种针对汽车运用与维修专业的整车或各个系统的构造、工作原理、检测和维修编制的符合美国ASE标准的标准化考试管理系统，用文字的形式完成包括实际操作在内的考核过程，它包含师生信息管理系统、试题(派发)生成系统、考试评判系统和档案合成系统；
1. 师生信息管理系统包含按权限登陆、设置或修改权限、院系和班级信息录入或修改、学生信息输入或修改、考试生成、考核结果查询并打印等功能，系统可允许程序员、指导教师、考生按照特定的用户名和密码登陆，分别拥有不同的权限，允许程序员对试题库进行编辑或修改，允许指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改，系统只允许考生答题或查询考试结果；
2. 试题(派发)生成系统可以根据教学内容和考试大纲随机生成理论课程试题，如汽油发动机控制包含100个知识点，每个知识点包含3道难度相当的试题，计算机会自动在每个知识点抽取一道题，组成完整试卷进行考核，本系统的试题库和管理系统相互独立，该管理系统允许程序员任意设置系统名称和录入新的试题，使之适应任何一个课程的标准化考核需要；
3. 在学生答题过程中，考试评判系统会对学生的答案进行评判，并根据参加考试的次数和正确与否自动评分，学生的答题过程和评判过程会记录到数据库，在考题提交所有答卷后，系统会自动生成考试结果记录在电脑后台，学生可以查询自己的考试结果；
4. 档案合成系统可以再现并打印每个学生的成绩单和整个班级的成绩单；每个学生的成绩单包含学生的个人信息、考试过程和评判信息；而整个班级的成绩单只包含每个人的身份信息和考试结果。
(三) 实训考核系统
实训考核系统是一种将数据库管理系统和传统实验台架有机结合在一起的真实环境下的标准化考核系统，目的是为了考核学生分析和解决实际问题的能力，它包含师生信息管理系统、试题(派发)生成系统、考试评判系统和档案合成系统；
1. 师生信息控制包含按权限登陆、设置或修改权限、院系和班级信息录入或修改、学生信息输入或修改、考试生成、考核结果查询并打印等功能，系统可允许程序员、指导教师、考生按照特定的用户名和密码登陆，分别拥有不同的权限，允许程序员对试题库进行编辑或修改，允许指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改，系统只允许考生答题或查询考试结果；
2. 试题(派发)生成系统可以随机生成故障现象的名称、故障原因以及对应的通讯代码，并将故障施加到教学设备上，每个系统下包含多个故障现象，每种故障现象对应多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；
3. 考试评判系统可以对学生的答案进行评判，并根据参加考试的次数和正确与否自动评分，学生的答题过程和评判过程会记录到数据库，在考生提交所有答卷后，系统会自动生成考试结果并记录在电脑后台，学生可以查询自己的考试结果。
4. 档案合成系统可以再现并打印每个学生的成绩单和整个班级的成绩单，每个学生的成绩单包含学生的个人信息、考试过程和评判信息；而整个班级的成绩单只包含每个人的身份信息和考试结果。
(四) 实训课布(巡)线线诊断系统
布线诊断系统是为了训练学生阅读系统控制电路、进行系统布线且不损坏元件及其接头而专门设计的一种计算机布线诊断系统。
在专用的PCB电路板上每个元器件的附近都安装有接线端子，该端子一方面是为了测量元器件的端子电压，另一方面是利用该端子和专用的跨接线可以将组成系统的各个元器件按照系统电路连接起来；
为了确保线路连接正确和避免元器件损坏，本系统配备有布线诊断功能，在布线完成后，系统会自动检查接线是否符合要求：
1. 如果导线连接正常，计算机屏幕会以动画的形式显示“正确”的测试结果；
2. 如果有导线漏接，计算机屏幕会以动画的形式显示“漏接”的测试结果，其中用绿色的线条动画显示正确的连接方法，用蓝色的线条动画显示实际的连接关系；
3. 如果有接线错误，计算机屏幕会以动画的形式显示“错接”的测试结果，其中用绿色的线条动画显示正确的连接方法，用红色的线条动画显示实际的连接关系；
(五) 智能故障设置系统
1. 通过AT Mage16V单片机智能设置各种电路和机械系统故障，故障设置采用数字化集成电路，拥有独家专利技术，系统稳定，安全可靠；
2. 故障设置可以采用控制模块上的贴膜键盘或触摸屏输入故障设置指令，也可以在PC电脑屏幕上直接输入故障指令，从而操纵中断模块完成各种故障设置；
3. 控制模块和中断模块之间，PC电脑和中断模块之间，可以采用有线485串行网络模式进行数据传输，也可以采用433兆UART移频键控技术进行无线数据传输；
4. 一个VER5.0.3控制模块或PC电脑可以控制一个VER7.1.1中断模块，完成单个台架的故障设置功能；也可以若干台架或示教板公用一个VER5.0.3控制模块或一台PC电脑集中进行故障设置；各个台架之间可以采用有线或无线数据传输模式；采用8位地址宽度最多可同时控制256个台架或示教板完成故障设置；
5. 故障设置有两种模式，一种是教学模式，在设置故障后，学生可以看到故障点所在；另一种是实训模式，在设置故障后，故障点没有任何显示，需要学生通过检测确定故障点。
三、数量
1台

汽车自动变速器拆装与检测实训台技术文件
一、主要规格
（一）设备基本情况
设备型号：FXB-B26003
（二）产品简介
该设备是根据“全国职业院校技能大赛”高职组汽车检测与维修赛项—“汽车自动变速器拆装与检测”项目比赛要求设计制造，可对自动变速器进行拆卸与装配技能的实训考核。完全满足各高职院校对“汽车自动变速器拆装与检测”比赛项目的教学需要。
二、功能特点
1. 材 质：该设备整体框架采用40×40mm高强度的方钢，四周蒙钢板焊接而成，表面经喷涂工艺处理，台面采用304不锈钢制作。
2. 结 构：该设备主要由实训台、网孔板、2T手动压床与隐藏式减速翻转机构组成。网孔板安装在实训台正前方，配备有专用挂钩，便于挂置自动变速箱元器件与专用工具使用；实训台右侧安装有2T手动压床，用于变速箱轴承拆装作业；实训台正面上部设有抽屉，用于放置专用测量工具，下部为元器件存放柜；实训台左侧设有隐藏式减速翻转机构，可使变速器旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配；设置有活动式接油盘。
3. 该设备配备大众01M自动变速器总成(带电子阀线束，易于拆装)，并装在专用隐藏式减速翻转翻转架上。
4. 实训台底部带有自锁脚轮与固定调节螺栓，可方便移动与固定。
三、基本配置(每台)
序号
名 称
规格型号
单位
数量
1
实训台(带自锁脚轮与固定调节螺栓)
1400×750×800mm(长×宽×高)
台
1
2
网孔板
1400×40×800mm(长×宽×高)，配备有专用挂钩
套
1
3
压床
2T
台
1
4
自动变速器总成
大众01M(CLK)，带电子阀线束，易于拆装。
套
1
5
接油盆
750×550×35mm(长×宽×深)
个
1
6
配套专用拆装工具
401压板、402压板、412压力工具、442压力法兰、40/203/1套管分离、415A套管、418A套管、382测量装置与导板、3292/1装配工具、3110套管、输线取子3373、装环3267、板T40100、460拆装设备
套
1
7
配套常用测量工具
磁力表架、千分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、扭力扳手(7-110N.M)、扭力扳手 (2-22N.M)、压床
套
1
8
不锈钢零件存放盒

套
1
9
配套维修手册
含电子版
套
1

三、数量
2台

故障诊断仪器技术文件
一、 设备基本情况
设备型号：金奔腾SDT929
二、功能
1. FPGA技术；蓝牙2.0无线通讯技术；TFT真彩屏；
2. 支持目前最新的大众/奥迪车型的CAN-BUS总线诊断协议。
3. 能测试包括发动机、变速箱、安全气囊、防抱刹车、 CAN网关、电视、空调、方向盘电器、收音机、舒适、氙灯射程、仪表、中央电器、驻车制动、特殊功能(CAN-bus)、大灯控制、电瓶控制、停车辅助、司机侧门、乘客侧门、左后车门、右后车门、司机座椅控制、启动授权模块、媒体播放器 1 、音响、车载电话、频段选择II、防盗系统、转向辅助近30个测试系统，测试功能完全达到5052的测试要求。
4. 配套使用说明书电子、纸质各一套。
三、数量
1台

尾气分析仪技术文件
一、设备基本情况
设备型号：MGT-400
二、功能
1. 该分析仪为全国职业院校技能大赛指定用器材；
2. 可检测CO、CO2、HC、O2、NO的浓度；
3. 结合转速、油温进行怠速尾气检测、双怠速尾气检测；
4. 可选配多种转速传感器、满足多种不同形式发动机测试需求。
三、数量
1台

示波器技术文件
一、主要规格
（一）设备基本情况
设备型号：HUS-802
（二）产品简介
HUS-802汽车专用双通道示波器为全国职业院校技能大赛指定用器材，该产品主要对车辆各电子控制部分进行波形分析从而判断汽车故障发生的部位，并支持CAN总线数据波形分析。
二、产品特点
1. 采用韩国技术，专业为汽车维修技师而设计的二通道汽车专用示波器。
2. 可测汽车传感器，执行元件以及各种电器元件的波形，独特点火系统分析功能
3. 可测试初级和次级的点火波形，以及传统的点火系统和DIS点火系统的分析。
4. 独特的存储功能，45个标准波形库。
5. 自动校准，自动触发，自动建立测试模式，以及自动量程 的万用表功能。
6. 可选择的配件：电流测试夹，温度探头，压力传感器。
7. 波形和数据保持功能，大屏幕显示，低电压提示。
三、数量
1台

通用拆装工具技术文件
一、设备基本情况
设备型号：世达09918
二、基本配置：(每套)
序号
名 称
规格型号
单位
数量
1
七抽屉带轮工具车
世达95107
台
1
2
工具托组套-66件6.3MM系列套筒
世达09901
套
1
3
工具托组套-33件10MM系列套筒
世达09902
套
1
4
工具托组套-10件双开口扳手及两用扳手
世达09904
套
1
5
工具托组套-10件全抛光双梅花扳手
世达09905
套
1
6
工具托组套-30件两用扳手及内六角扳手
世达09906
套
1
7
工具托组套-5件活动扳手及钳子
世达09909
套
1
8
工具托组套-8件锉刀
世达09910
套
1
9
工具托组套-4件卡簧钳
世达09911
套
1
10
工具托组套-4件钳子
世达09912
套
1
11
工具托组套-13件螺丝批
世达09913
套
1
12
工具托组套-36件3/8''×1/2''系列风动套筒
世达09914
套
1
13
工具托组套-26件12.5MM系列套筒
世达09915
套
1
14
10MM系列花形旋具套筒T10
世达22101
个
1
15
10MM系列花形旋具套筒T15
世达22102
个
1
16
10MM系列花形旋具套筒T25
世达22104
个
1
17
10MM系列6角套筒10MM
世达12305
个
1
18
10MM系列6角套筒13MM
世达12308
个
1
19
10MM系列6角套筒14MM
世达12309
个
1
20
10MM系列专业快速脱落棘轮扳手8''
世达12902
把
1
21
10MM系列花形旋具套筒T20
世达22103
个
1
22
轴用直口卡簧钳7''
世达72001
把
1
23
10MM系列转接头(3/8''方孔×1/2''方头)
世达12914
个
1
24
A系列一字形螺丝批3.2×75MM
世达62202
把
1
25
A系列一字形螺丝批8×150MM
世达62216
把
1
26
尖嘴钳8"
世达70102A
把
1
27
12.5MM系列50MM长六角旋具套筒8MM
世达24205
个
1
28
12.5MM系列50MM长六角旋具套筒14MM
世达24208
个
1
三、数量
1套

扭力扳手技术文件
一、扭力范围：(7-110N.M)
二、功能
1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”(click)的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。
2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。
3、公、英制(N.m、lbf.ft)双刻度线;手柄微分刻度线。读数清晰、准确。
4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长 。
5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。
三、数量
一套

扭力扳手技术文件
一、扭力范围：(2-22N.M)
二、功能
1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”(click)的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。
2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。
3、公、英制(N.m、lbf.ft)双刻度线;手柄微分刻度线。读数清晰、准确。
4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长 。
5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。
三、数量
一套