万科石材幕墙综合项目工程关键技术统一标准上传.doc

石材幕墙工程
1、 适用范围
本技术要求适适用于万科深圳区域全部内外墙石材幕墙制安工程招投标及现场施工指导。
2、 依 据
2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，关键包含但不限于：
Ø 《工程建设标准强制性条文》
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
Ø 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-）
Ø
Ø 《金属和石材幕墙工程技术规范》 （JGJ 133- ）
Ø 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102－）
Ø 《天然石材产品放射性防护分类控制标准》 （JC518－ ）
Ø 广东省安装工程施工技术操作规程
Ø 结构要求及装饰要求详附件图纸
2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，不然视为接收。
2.3 承包商所选择石材幕墙施工工艺，如包含施工专利，承包商应提出书面申明，使用专利包含全部费用一并计入投标报价中，本企业不另行负担其它费用及责任。
3、 材料及配件要求
3.1 石材
3.1.1 石材选材：幕墙石材材质为 火成岩 （划线部分需填充，余同），石材吸水率应 小于0.8％ ，厚度为 ≥35mm ，产地为 ，等级为 优等品 ，详见样板。
方案A：用于室内石材幕墙，石材可选择天然大理石或天然花岗石、青石板。
方案B：用于室外石材幕墙，石材选择天然花岗石或青石板。
石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求：
Ø 石材密度要求：
石材种类
花岗岩
大理石
石灰岩
砂岩
ΡG（g/cm3）
≥2.5
≥2.6
≥2.1
≥2.4
备注：ΡG（g/cm3）为体积密度，通常体积密度大石材，材质致密，强度高且耐久性好；体积密度ΡG（g/cm3）低于2.1g/cm3石材为低密度，体积密度ΡG

（g/cm3）＝2.1－2.5g/cm3石材为中密度，体积密度ΡG（g/cm3）大于等于2.5g/cm3石材为高密度。用于幕墙石材，其密度应满足上表要求。
Ø 石材吸水率要求：
用于幕墙石材，其吸水率不宜超出下表限值：
石材种类
花岗岩
大理石
石灰岩
砂岩
吸水率限值
0.8％
0.8％
4％
5％
Ø 石材最小厚度和尺寸要求：
石材最小厚度tmin应符合下表要求，非花岗岩类石材面板面积不宜大于1.0m2，支承跨度不宜大于1.2m，能够采取后面连接方法降低支承点间跨度。
石材种类
花岗岩
其它石材
fm(N/mm2)
≥10.0
≥10.0
4.0≤fm＜10.0
tmin(mm)
25
35
40
备注：1、火烧岩石面板和天然粗糙面石材面板，其实际厚度应比计算承载力所用厚度大3mm。
2、通常情况下石材面板厚度公差可取为±2mm；当幕墙高度较大或抗震设防烈度为8度时，厚度许可公差为＋2mm，不许可负公差。

Ø 石材面板强度设计值要求：
石材面板弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。
石材种类
花岗岩
其它石材
弯曲强度试验平均值fm(N/mm2)
≥10.0
≥10.0
4.0≤fm＜10.0
总安全系数
3.0
3.5
4.0
f1
fm/2.15
fm/2.50
fm/2.86
f2
fm/4.30
fm/5.00
fm/5.72
石材品种选择以设计要求为准。
3.1.2 石材材质要求：依据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品；同一品种石材不能有显著色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性伤痕；板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺点。
3.2 预埋件及配件、挂件要求
3.2.1 预埋件：依据设计要求选择对应连接构件；使用钢板预埋件时，钢板及锚筋必需进行热镀锌防锈处理；对后补连接件，必需采取结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓，再连接（焊接）热镀锌钢板并连接（焊接）牢靠。膨胀螺栓必需采取奥氏体不锈钢膨胀螺栓。钢材材质均为Q235（常见）。
3.2.2 配件及挂件：结构使用石材配件如钢方通、角钢等必需采取热镀锌构件；石材组合挂件必需采取奥氏体不锈钢构件；连接螺栓必需采取不锈钢螺栓或高强化学螺栓。
3.2.3 型钢最小尺寸：石材幕墙支承钢结构应经过计算确定，采取厚度大于3mm钢管或采取大于L45×4等边角钢和L56×36×4以下不等边角钢。
3.2.4 石材幕墙横梁和立柱截面关键受力部分最小厚度，经过计算确定，并应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－第6.2.1条和第6.3.1条要求。
3.3 嵌缝胶、锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条：
嵌缝胶采取耐候密封胶（选择 美国道康宁企业耐候密封胶 ）；锚固剂采取 （品牌）石材干挂专用结构胶；石材保护剂采取进口石材专用保护剂（品牌为 卓能 ）；嵌缝胶条依据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条（选择聚丙乙烯泡沫胶条）。
4、 设计、制作、安装及施工要求
4.1 设计要求
4.1.1 施工图深化设计：
本企业提供设计图纸为建筑设计示意图或部署图，承建商应在本企业提供建筑图纸基础上，进行石材幕墙深化设计、结构设计，形成施工图，在取得本企业设计人员及含有对应资质设计院认可、确定后，方可组织施工。施工图应包含以下关键节点：防火隔层施工节点、隔热岩棉施工节点、骨架安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角四处理节点、石材面层保护剂处理等关键节点设置。
图纸要求：正式施工前承包商应先依据招标要求细化安装节点及安装施工图交万科地产项目经理部确定，以后应分别给总包（三方协议情况）、监理及万科地产项目经理部各一套。

4.1.2 和施工图配套施工组织设计编制：
承建商进行深化施工图后，应依据施工图编制对应施工组织设计，施工组织设计应包含以下关键施工方法：施工方法及施工工艺、测量放线控制方法、板材现场加工处理方法及施工机械设备、成品保护方法及防污染方法。
4.2 石材加工、制作要求：
石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必需含有对应加工工具及设备。
4.3 石材表面制作要求：
大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；
花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等；
青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。
石材表面加工必需提供石材样板得到本企业设计人员认可。承建商应依据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，风干后，包装好石材运至项目工地现场；异型板材及开槽磨边在现场进行，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。

4.4 安装及施工要求
4.4.1 石材幕墙施工工艺
墙面修整、基层处理 弹控制线 检验、校对预埋件位置 预埋
件抗拔检测 焊接石材幕墙钢龙骨 固定连接件 固定板块 调整固定 顶部板块安装 嵌缝 清理 工程验收
4.4.2 安装要求：
■ 饰面板为大理石板材时，施工前必需对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，后面用玻璃纤维进行增强处理。
■ 墙面修整、基层处理：
安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参与验收并签字确定。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完成。墙面基层应检验墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求应进行剔凿、修补、找平。
■ 弹控制线及埋件、龙骨测量放线：
找规矩，弹出垂直线及水平线，并依据设计图纸和实际需要弹出龙骨位置线及石材分块线。如石材幕墙需和玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应立即向甲方及设计人员提出书面汇报，处理完成，该部位方可进行下道工序施工。
■ 检验预埋件位置及预埋件抗拔检测：
测量放线后，依据设计图纸，对预埋件进行检验，包含地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等方法。
■ 骨架安装及板材固定：
骨架安装焊接牢靠，焊缝高度大于型材厚度；将扣件固定，用板手板紧，连接板上孔洞呈椭圆形，方便于安装时调整位置。
板材安装前应在骨架背后安装好隔热岩棉（厚度大于50mm）；板材安装槽应填满环氧树脂，面板临时固定后，调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。
■ 嵌缝：
每一段安装后，经检验无误后，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封；硅胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。雨天或板材受潮，不宜涂硅胶。

石材嵌缝示意图

■ 防火隔层施工
石材幕墙在楼层之间，应设置防火隔层，防火隔层高度和边梁同高（在设计石材幕墙时应明确防火隔层做法）。
■ 石材幕墙楼层底部石材背后用水泥砂浆灌实，灌实高度大于1米，起保护作用。
■ 石材幕墙和门窗相交接门窗上檐处，立面上石材底部应做成滴水，底部不封闭，平面上（门窗上檐）石材采取湿贴安装。
4.5 进场及进场验收
■ 承包商项目经理及现场技术人员应最少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地应最少在正式施工前三天进场准备；材料应最少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。

■ 石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外包装全检。检验内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发觉不合格应立即退场整改。检验后承包商应恢复成品外包装，此部分费用已包含在协议总价中，不另计。
4.6 样品
在投标报价期间,承包方需提交成品样板（包含石材防护剂品牌、石材品牌、钢骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、隔热岩棉、防火岩棉、结构胶等）一份留万科封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，以后全部货物验收均按已审定样品外观和质量为标准。
4.7 成品验收
■ 石材骨架及组合扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
■ 查对已封存样板，对板材品种、等级、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检验。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺点。
■ 石材面板外观质量检验：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板块压向正确。（观察检验）

阳角处理方法

■ 空出物周围套割板块质量：采取整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（观察、拉线检验）
■ 滴水线质量：窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，流水坡度正确，清楚美观。（观察检验）
■ 对安装牢靠程度进行检验，板块及骨架无松动、摇摆现象。
■ 石材保护剂检验：雨天，石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，和样板查对一致。
■ 天然大理石、花岗岩建筑板材质量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花岗石建筑板材JC250-92】标准中优等品实施。
4.7.1 天然石材安装许可偏差
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
光面
粗磨面
麻面
条纹面
天然面
1
表面平整度
1
2
3
－
用2米靠尺和塞尺检验
2
立面垂直
室内
2
2
3
5
用2m托线板检验
室外
2
4
5
－
3
阴阳角方正
2
3
4
－
用方尺和塞尺检验
4
接缝平直
2
3
4
5
拉5米线（不足5米拉通线）尺量检验
5
墙裙上口平直
2
3
3
3
拉5米线（不足5米拉通线）尺量检验
6
接缝高低
0.3
1
2
－
用方尺和塞尺检验
7
接缝宽度
0.3
1
1
2
用塞尺检验
8
弧形表面正确度
－
－
－
－
用1 /4圆周样板和塞尺检验
9
柱裙纵横向顺直
－
－
－
－
拉通线尺量检验

总高垂直度
－
－
－
－
用经纬仪或吊线尺量检验

5、 成品保护
5.1 石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，板块和板块之间用20mm泡沫板隔离；依据石材板块大小，用5mm以上厚度夹板及50×100木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先满铺50mm厚泡沫板，然后将包装好石材有规则放入，放入完成，面层满铺50mm厚泡沫板后，将木箱顶盖封闭、钉牢。制作木箱应牢靠、可靠，以免损坏石材。木箱运抵现场，堆放时，先 用50×100木方垫平底部，然后将木箱搁置在木方上面，木箱和木箱不能叠放。
5.2 石材幕墙钢构件应平整堆放，以免钢构件变形弯曲。。
5.3 石材幕墙安装完成，对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位，采取七夹板进行保护，设置高度2米。
6、 石材检测及石材基础资料
6.1 承建商应依据JGJ133－金属和石材幕墙工程技术规范中第3条“材料”中全部检测项目和内容。
6.2 石材幕墙所使用材料在使用前应向本企业提交出厂合格证、检测汇报等基础资料。验收合格后方可使用。
7、 本项目特殊要求
7.1……
8、 附件
（插入附件链接，显示为图标）
XXX图纸.dwg
XXX图纸.dwg
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注明：横线以上为招标技术要求

9、 检测工具及检测方法
8.1 材料检测（国家推荐项目部工程师能采取方法）……
8.2 工艺方面检测（国家推荐项目部工程师能采取方法）
10、 推荐合格供给商资源
通常装饰单位 、门窗安装单位