工时定额统一标准.doc

钣金件工时定额试行原则(-10-26)
一、 下料
1. 气割下料
（1） 方板，法兰类
厚度
方板
法兰

φ100如下
φ100~φ200
φ201~φ300
φ301~φ400
φ401~φ500
δ12如下
15分/m
8分
10分
15分
20分
25分
δ16~ 30
20分/m
10分
15分
20分
25分
35分
δ35~ 55
25分/m
15分
20分
25分
30分
40分
δ60~ 75
35分/m
20分
25分
35分
50分
55分
δ80以上
45分/m

（2） 型材类
角钢
0.5米如下
0.5~1米
1~2米
2米以上
2~3米
3~4米
4~7米
7米以上
L30~ L60
5分
10分
15分
20分

L70~ L100
10分
15分
20分
25分

L120~ L160
15分
20分
25分
30分

槽钢

[50~[100
10分
15分
20分
30分

60分
[120~[160
15分
20分
25分
40分
40分
50分
60分
80分
[180~[240
20分
25分
30分

50分
70分
90分
120分
[260~[320
25分
30分
50分

60分
90分
120分
150分
工字钢
Ⅰ320、
槽钢[320以上
30分
35分
60分

70分
110分
140分
180分
方管：按槽钢型号1.5倍。
3、成品下料
半成品按毛坯下料1.5倍工时计算。
4、 批量修正系数
件数
30如下
31
~50
51
-80
81
~100
101
-150
151
-200
201
-300
301
~500
501
~1000
1000
以上
修正系数
1
0.97
0.94
0.91
0.88
0.85
0.82
0.79
0.76
0.73
二、 焊接
1、 室体类
室体分半办法：
不分半按下表计算。分两半按下表计算，另加工时：6h/t。分四半按下表计算，另加工时：10h/t

钢板厚度
δ3
δ4
δ5
δ6
δ8
δ10
δ12
δ14
δ16
δ20
Q69系列h/T
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
普通Q37系列
不带抛丸器座重量*110h/t+抛丸器座长度*10h/米(点焊){ +抛丸器座长度*12h/米(焊接)}抛丸器座按照12h/m计算。
通过式Q37系列主室、Q69系列主室，（多抛丸器座室体均适应）
除按上表外，另加工时：抛丸器座数*定额A
抛丸器座（长*宽）mm2
定额A（h）
〈=1000000
8
〈=1500000
10
〉1500000
12
室体使用方管，按照同高度槽钢扣焊工时一半从按照吨位计算工时中扣除。
Q38系列h/T
120
110
100

Q35系列h/T

203

滤筒除尘器

200

槽钢规格
[8
[10
~[12
[14
~[16
[18
~[20
[22
~[25

Q76系列
h/平米
5
5.5
6
6.5
7
注：空格不不大于800mm*800mm每平方减0.5h。

Q26系列
h/平米
5
5.5
6
6.5
7
沉降室
120h/T
Q37系列外形同Q69系列：内部用槽钢焊接［h/t，［140-16090h/t。
Q58系列：δ5—6板，主室150h/t，辅室130h/t，δ8辅室110h/t，δ3—4辅室150h/t。
Q48系列：需要分半130h/t，外形同Q37系列110h/t。
2、 提高机罩壳
按长度计算，L单位为毫米。

厚度〈=300毫米
厚度〉350毫米以上
原则1000mm
不不大于1000mm
原则1000mm
不不大于1000mm
上罩
22h
22+（L-1000）/100h
24h
24+（L-1000）/100h
中罩
12h
12+（L-1000）/100h
14h
14+（L-1000）/100h
下罩
32h
32+（L-1000）/100h
34h
34+（L-1000）/100h
GTD45等斗提机110h/t。宽度不不大于500mm100n/t。
3、 分离器壳，卸料罩,分离器料斗。
工时（h）=重量（t）*220h/t。重量较小定额局限性10h加10h。
4、 螺旋槽
按长度计算，10h/米。
5、 螺旋轴
按长度计算，直径359如下4h/m，直径360以上，6h/m。
Ф500以上7h/m，Ф700以上8h/m。
6、平台类
带花纹板，系数为1；不带花纹板，系数为0.8。
槽钢、角钢按每平方
规格
[80
[100~120
[140~[160
[180~[200
[220~[250
工时/平方
4h
4.5h
5h
5.5h
6h
注：空格不大于等于1200mm*1200mm每平方减0.5h。空格不不大于1200mm*1200mm每平方减1h。
铺重型钢板网平台，按照3h/m2计算网焊接工时，可上下浮动5%。
7、支柱类
（1）、单根型钢立柱
筋板底座
（长+宽）/2≤450
（长+宽）/2＞450
2h
3h
斜筋板底座
（长+宽）/2≤450
（长+宽）/2＞450
3h
4.5h
不带筋板底座顶板
1h
斜不带筋板底座顶板
1.5h
（2）、中间有加强板立柱

规格
[120如下
[140
~[160
[180
~220
[250
~320
工时
120
分钟/米
135
分钟/米
150
分钟/米
165
分钟/米
注：连接板1米之内3件为原则计算，少1件减20分钟
总工时= 定额（分钟）*柱长（mm）/（1000*60）+[筋板数/2-柱长（mm）*3/1000]*20分钟/60分钟+底座工时。
连接板0.25h/件，上下板1h/件，三角筋板0.5 h/件，，梯形筋板0.75h/件。
(3)、

规格
[120如下
[140~[160
[180~220
[250~320
工时
60分钟/米
75分钟/米
90分钟/米
120分钟/米
(4)、

规格
[120如下
[140~[160
[180~220
[250~320
工时
60分钟/米
75分钟/米
90分钟/米
120分钟/米
注：带底板每头加1h
（5）、需组焊支柱
工时（h）=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*B
A
B
型钢不大于200h，A=1
筋板边长不大于200h，B=1
型钢不不大于200h，A=2
筋板边长不不大于200h，B=2
（6）、使用方管支腿
只计算两头堵板和筋板工时，原则按照同高度槽钢计算。长度超过两米每米加0.5h。
8、栏杆类
（1） 两根横梁，每格2h。如图（a）
（2） 一根横梁，每格1.5h。如图（b）

9、辊道支架类(按支腿数量)

不带支腿
支腿
[200以上
支腿[160~[140
支腿
[120~[80

1.5h/米
4h/支腿
3h/支腿
2h/支腿

在辊道支架基本上,槽钢带孔每孔加3分钟,支腿带斜度（如皮带机机架）每腿加0.5h,支腿长度超过800MM加0.5h.
10、台车
（1）、圆台车
构造类别
全钢板
槽钢+钢板
工字钢
备注
工时（h/t）
δ〈12毫米
93
200
250
带斜斗，依照分块加工时，上下浮动5%。
δ≥12毫米
83
δ〉16毫米
73
（2）、方台车/平车
①、180—250mm槽钢或工字钢平车，8h/m2。
②、台车：钢板加工字钢I320—400,110h/t。参照：外形同Q7650.12.8B台车360h/件。
③、不大于160mm槽钢或工字钢，按照平台原则，5h/m2，空格不不大于800mm减0.5h/m2。
④、所有为I320—400，涉及上部铺钢板或重型钢板网，60h/t。
（3）、转台
①、所有为钢板转台，3t以内按照140h/t，3t以上每加一t减10h：4t以内130 h/t，5t以内120h/t，6t以内110h/t，以此类推。
②、工字钢或槽钢构造同方台车。
11、链轮罩
全钢板
钢板加钢板网
辊道系列
单面有板
双面有板
2.5+0.25h/公斤*重量
2.5+0.3h/公斤*重量
2.5+0.4h/公斤*重量
2.5h/米
12、提高机料斗
工时（h）=2.5+1*（重量- 3.8公斤）/ 3.8公斤
批量系数：
数量
〈=30
〈=50
〈=80
〈=100
〈=150
〉150
系数
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
13.除尘管道
直径
工时
<330 mm
≤540 mm
>540 mm
单法兰
4h/米+1h
6h/米+1.5h
8h/米+2h
双法兰
4h/米+2h
6h/米+3h
8h/米+4h
14.辊道轴头焊接
单层盘0.5h/件，双层盘1h/件。参照下表：
轴径
工时
≤70mm
≤120 mm
≤150 mm
≤200 mm
≤250 mm
〉250 mm
分钟/轴头
30
45
60
90
120
150
批量系数：
数量
〈=30
〈=50
〈=80
〈=100
〈=150
〉150
系数
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
长度系数
长度
〈=1000
〈=
〈=3000
〉3000
系数
1
1.5
1.8
2
15、吊钩框架
框架规格
[140
[160
[180
[200
工时（h/ t）
150
140
130
120
弯轨规格

I160；[160
I180；[180
I200；[200
工时h/ t）

200
180
160
16、混砂机壳
85h/t
17、钻孔.
是16Mn板， *1.2系数
不是16Mn板， 1系数
总厚度
直径
δ2~
δ6
δ7~
δ12
δ13~
δ20
δ21~δ25
δ26~δ30
δ31~δ40
δ41~δ60
δ61~以上
≤φ11
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
φ12~φ16
1.3
1.95
2.6
3.25
3.9
4.55
5.2
5.85
φ17~φ25
1.69
2.54
3.38
4.23
5.07
5.92
6.76
7.6
φ26~φ32
2.21
3.3
4.39
5.49
6.59
7.69
8.79
9.89
φ33~φ50
2.86
4.3
5.7
7.14
8.57
10
11.4
12.8
M10~M14
4
6
〈M26
5
7
≥M26
7
9
批量修正系数
件数
〈=30
〈=50
〈=80
〈=100
〈=150
〈=200
〈=300
〈=500
〈=1000
〉1000
系数
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
0.88
0.86
0.84
0.82
重量修正系数
重量（KG）
〈=10
〈=50
〈= 100
〈=500
〈=1000
〉1000
修正系数
1
1.5
2
2.5
3
4
18、小件工时
（1）、小接管类（按焊接头数）
直径
φ100如下
φ100以上
工时
0.5h/头
1h/头
（2）、抛丸器电机座类（形状犹如Q3210.3-2）
4h/件
（3）、减速机座类
Q376、Q378类仅有减速机
悬链式自转座如QH5812.5.1配立式减速机
吊钩式自转座如QF3710.9.1.1配立式减速机）
6h
26h
16h
(4)、 闸门管
Q378C.3.1.3B类
2.5h
鄂式闸门管类
鄂板
6h
闸体
6h
HQGW14B类
3h
(5) 、 螺旋输送器堵板类
2h/件
(6) 、 分离器大堵板类
4h/件
(7)、 拼焊抛丸器垫板
1.5h/件
(8)、 内垫板
1 h/件
19、格子板
工时（h）=筋板数*10分钟*系数/60
筋板长度
≤600
≤800
≤1000
≤1200
≤1400
≤1600
≤1800
≤
系数（分钟）
10
11
12
13
14
15
16
17
20、大门
单面有板（h/平方米）
5
双面有板（h/平方米）
8
21、直梯
梯梁工时
2h/米
护拦工时
4h/米
支腿工时
0.5h/支腿
制弧工时
2h
22、斜梯
梯梁工时
5h/米
扶手工时
同栏杆
需要制弧
+2h
23、皮带轮
工时（h）=4+2*（重量-17.4）/17.4
24、砂库
带型钢
带筋板
7h/平米
不带筋板
5h/平米
不带型钢
带筋板
6h/平米
不带筋板
4h/平米
25、板链横梁
总工时=3h+L米* 1h/米
3件整板5h/件。
4件整板（2+2）6h/件
5件整板（3+2）7h/件
6件整板（4+2）9h/件
26、方架子
型钢规格
＜100
≤140
≤200
＞200
工时
20分钟/头
30分钟/头
45分钟/头
60分钟/头
调节系数
不大于等于500*500*500
不大于等于1000*1000*1000
不大于等于**
大 于
**
K=1
K=1.2
1.5
2
27、地坑盖板，观测门
（1）面积不大于等于1平米，
工时（h）=1+面积*4+0.5*手把数.
（2）面积不不大于1平米
工时（h）=面积*4+0.5*手把数.
注：空格不不大于800mm*800mm每平方减0.5h
28、吹风管
工时（h）=2+吹风口长度（米）*3
29、活页
类型
工时
无筋板
0.25h/件
一件筋板
0.42h/件
二件筋板
0.58h/件
30、导轨框架（横截面周长不大于1600毫米）
（1） 不需组装焊接
工型或[型筋板
6h/米
工型加筋板
7h/米
口型
7h/米
（2）、需组装焊接
每有一处接头另加3h
（3）、弯轨
工字钢或槽钢100mm3h/m，每增长一种规格加0.5h/m，以此类推。
规格
120
140
160
180
200
220
250
280
300
320
360
400
h/m
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
31、滚筒筛
长度
直径
定额
≦550mm
25h/m
≦1000mm
30h/m
＞10000mm
50h/m
32、链轮
套直径(mm)
工时
≤70
≤120
≤150
≤200
≤250
＞250
分钟/轴头
30
45
60
90
120
150
重量系数
重量（KG）
≤5
≤10
≤15
≤25
＞2 5
系数
1
1.3
1.5
1.8
2

33、振体
按重量： 重量* 0.1h/公斤+20h
参照如下：破碎框280h/t。
振动槽体：使用焊条焊接240h/t，特殊状况使用焊丝焊接140h/t。
砂线落砂机体：使用焊条240h/t，使用焊丝140h/t，焊丝焊条混合200h/t。
34、大料斗（天圆地方）
工时=重量*定额+法兰长度*4h/米
板厚
δ4
δ5
＞δ5
定额
100h/t
90h/t
80h/t
35、折弯件
折弯次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
工时（分钟）
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
60

长*宽（m2）
≦0.1
≦0.5
≦1
≦1.5
＞1.5
系数
1
1.25
1.5
1.8
2

重量（kg）
≦10
≦25
≦50
≦100
＞100
系数
0.8
1
1.2

36、台架体
10h/支腿
37、管夹
δ<6毫米 15分钟/件
δ≥6毫米 25分钟/件
38、滚筒
5h/件
39、架体
12h/件
40、皮带机头架
12h/件
41、皮带机尾架
16h/件
42、密封室

注：上图工时原则各加1时/米。
折弯式4h/m，三层筋板5h/m，宽度超过一米每米增长1h。
总工时=长度*系数+3时
43、螺旋盖板

钢板法兰
角钢法兰
长度≤2200mm
长度>2200mm
长度≤2200mm
长度>2200mm
工时
2h
3h
3h
4h
44、压辊支架
工时=1.5h+0.5h/横撑*横撑数
45、筛框
1h/件
46、焊接导轨
焊接道轨钢：工时=2h+0.7h*长度/1000毫米
［250焊接I100，单根工字钢3h/m，两根工字钢4h/m。新式喷漆室导轨（四根筋板，钻孔攻丝）7h/m。
H型钢焊接起重轨5h/m，辊子带式12h/m。
道轨接头：12—18kg/m3h/头，24—30kg/m4h/头。
47、平面电机座

有电机板
无电机板

型钢〈100mm

型钢≥100mm

型钢〈100mm

型钢≥100mm
工时
2.5h
3h
2h
2.5h
49、收丸料斗
角钢法兰
工时=2.2*（大口长+大口宽）/1000毫米+4.3*[（大口长*大口宽）-（小口长*小口宽）]/1000000毫米2
钢板法兰
工时=1*（大口长+大口宽）/1000毫米+4.3*[（大口长*大口宽）-（小口长*小口宽）]/1000000毫米2
50、喷漆室
□30*30分上下两某些喷漆室：工时=总面积*7h/m2。
喷漆平台（涉及组焊工时在内）25h h/m2。
新式喷漆室，□60*60280h/t。
51、 烘干室
（1）、不带钢板 系数为1
带钢板 系数为1.3
工时=长度*10h/1000毫米+风管长度*7h/1000毫米+（空格+1）*30h/空格
参照：带风罩=重量*200h/t；不带风罩=重量*180h/t。
（2）、预热室壳：100h/t
52、小件
工时=焊缝长度*0.5h/1000毫米+（分件数-1）*1/3h/分件数
53、 分选区调节架
4h/件
54、 皮带机支架

单辊
三辊
工时
1h/件
3h/件
55、 漆桶
30h/件
56、 桶盖
2h/件
57、 隔座
4h/件
58、 分选区
工时=40h+ 0.05h/公斤
59、 冲压提高机观测门
1h/件
60、 溢流箱
8h/件
61、 螺旋轴支撑架
3h/件
62、 砂库侧板
4h/平方米
63、 溜槽
2h/件
64、 皮带机梨式卸料架
4h/件
65、 焊缝工时
焊脚尺寸
9mm如下
10-14
15-20
21-25
26-30
31-35
36-40
41-45
45以上
h/m
0.75
1
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
66.型材接头工时:
(1)、角钢
规格
∟30-50
∟60-80
∟90-100
∟110以上
∟160以上
h/头
0.5
0.75
1
1.5
2
（2）、槽钢
规格
50-63
80-100
120-140
160-180
200
220-250
280-320
360
400以上
h/头
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
3
（3）、方管和H型钢（包括工字钢）
按照同等高度槽钢1.5倍计算
67.其他
（1）、SQ033-26A和-28A端护板气下料连同打磨入库40分钟/件。
（2）、螺旋叶片分四瓣拼接下料，气下料连同拼接工时Ф501以上4h/件，Ф500如下3h/件。
（3）、砂线半成品槽钢钻孔，3米以内1h，每增长一米加0.5h，长度四舍五入。
（4）、重型钢板网拼接，每个接头5分钟。
（5）、砂线用车架30h/件，车体连接横梁35h/件，推体24h/件，中梁25时，“吊”型车架50时。

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若想一路顺风，请你开心度时光，永葆云淡风轻。如果遇事解不开心结，过度地追求完美，一味地与自己较真，只会伤心劳神。
　　万事随缘莫计较，唯求淡泊与安宁。淡然得与失，爱惜人间情。与其和自己过不去，不如顺其自然，潇潇洒洒过毕生。
　　若想一路顺风，请别拿别人错误惩罚自己。看得开才会高兴，放得下才会轻松。胸怀要大度，凡事能接纳，对人能包容。
　　遇有不顺心人和事，切不可小肚鸡肠，怀恨在胸。你这里恼怒填胸，可惹你气愤人早已满面春风，试想，你何必再纠结、郁闷、牢骚声声！
　　若想一路顺风，请你用微笑掩埋苦痛。客观事实证明，人生有失就有得，得和失总是相辅相成。
　　不要感叹自己不幸运，不要抱怨老天不公平，得到咱们感到欣慰，失去咱们一身轻松。痛苦惋惜无济于事，坦然洒脱一路顺风！
　　若想一路顺风，请你修炼豁达心，大度才干包容。忍一时风平浪静，退一步海阔天空。懂得忍让和谅解，胸襟宽阔人尊敬。磕磕绊绊全甩弃，和睦相处高兴生。
　　要善待她人，虽然途径狭窄，也要留一步与人行。拿得起，放得下，才是人生真性情。
　　若想一路顺风，请你把自己心态好好调节。细节决定成败，心态决定人生，拥有如何心态，就会有如何生活和心情。
　　面对困难和挫折，敢于挑战自我，就没有过不去坎儿，就没有超越不了山峰，就没有走不出去困境，就会迎来风雨之后彩虹！拥有一种良好心态，就能乐观开朗地面对生活和人生。
　　若想一路顺风，请你懂得感恩和尊重。人生在世，就应当懂得感恩，感恩有父母爱，感恩有亲人疼，感恩有同事帮，感恩有朋友同行，感恩有美妙乐声，感恩有美丽风景。
　　你如果懂得了感恩，也就拥有了别人爱，也就赢得了别人真诚和尊重！
　　若想一路顺风，请你清除羡慕、嫉妒、恨。尽管羡慕是人们本能，但过于羡慕别人人，始终都在追逐着别人梦。
　　嫉妒和恨，更是一剂心灵毒药，是一种扭曲心理，咱们应当懂得欣赏别人，将别人先进看在眼里，记在心中，让她人勉励自己前行。
　　若想一路顺风，请你学会释放，不要钻进死胡同。生活纷繁，不要被困境和失败糟糕了心情。
　　生命，也有不能承受之重，要学会放下和释重，不能苦苦支撑。让心灵阳光，冲破压抑云层，让咱们时刻保持着好心情！
　　人生途中，愿你一路顺风！

　若想一路顺风，请你开心度时光，永葆云淡风轻。如果遇事解不开心结，过度地追求完美，一味地与自己较真，只会伤心劳神。
　　万事随缘莫计较，唯求淡泊与安宁。淡然得与失，爱惜人间情。与其和自己过不去，不如顺其自然，潇潇洒洒过毕生。
　　若想一路顺风，请别拿别人错误惩罚自己。看得开才会高兴，放得下才会轻松。胸怀要大度，凡事能接纳，对人能包容。
　　遇有不顺心人和事，切不可小肚鸡肠，怀恨在胸。你这里恼怒填胸，可惹你气愤人早已满面春风，试想，你何必再纠结、郁闷、牢骚声声！
　　若想一路顺风，请你用微笑掩埋苦痛。客观事实证明，人生有失就有得，得和失总是相辅相成。
　　不要感叹自己不幸运，不要抱怨老天不公平，得到咱们感到欣慰，失去咱们一身轻松。痛苦惋惜无济于事，坦然洒脱一路顺风！
　　若想一路顺风，请你修炼豁达心，大度才干包容。忍一时风平浪静，退一步海阔天空。懂得忍让和谅解，胸襟宽阔人尊敬。磕磕绊绊全甩弃，和睦相处高兴生。
　　要善待她人，虽然途径狭窄，也要留一步与人行。拿得起，放得下，才是人生真性情。
　　若想一路顺风，请你把自己心态好好调节。细节决定成败，心态决定人生，拥有如何心态，就会有如何生活和心情。
　　面对困难和挫折，敢于挑战自我，就没有过不去坎儿，就没有超越不了山峰，就没有走不出去困境，就会迎来风雨之后彩虹！拥有一种良好心态，就能乐观开朗地面对生活和人生。
　　若想一路顺风，请你懂得感恩和尊重。人生在世，就应当懂得感恩，感恩有父母爱，感恩有亲人疼，感恩有同事帮，感恩有朋友同行，感恩有美妙乐声，感恩有美丽风景。
　　你如果懂得了感恩，也就拥有了别人爱，也就赢得了别人真诚和尊重！
　　若想一路顺风，请你清除羡慕、嫉妒、恨。尽管羡慕是人们本能，但过于羡慕别人人，始终都在追逐着别人梦。
　　嫉妒和恨，更是一剂心灵毒药，是一种扭曲心理，咱们应当懂得欣赏别人，将别人先进看在眼里，记在心中，让她人勉励自己前行。
　　若想一路顺风，请你学会释放，不要钻进死胡同。生活纷繁，不要被困境和失败糟糕了心情。
　　生命，也有不能承受之重，要学会放下和释重，不能苦苦支撑。让心灵阳光，冲破压抑云层，让咱们时刻保持着好心情！
　　人生途中，愿你一路顺风！