1、近几年,施工现场临时砖砌围挡(墙)裂缝、坍毁现象屡见不鲜,尤其是沿街、人行道一侧现象围墙坍毁,伤及行人现象时有发生,有还造成严重伤亡事故。究其原因,笔者认为存在以下多个方面问题。 一是有施工单位认为施工现场围墙属于临时性,产生临时观念,故在施工时未加以重视,不根据规范要求去施工;其次是为节省材料,围墙采取粘土砌筑,方便工程完工后拆除围墙砖作二次利用,但此做法势必造成围墙本身强度太低,稳定性差;三是在*近林带和绿化植被边围墙砌筑,施工时未采取防范方法,因为受到林带常常浇水和绿化微喷影响,造成围墙基础不停下沉,墙皮脱落,乃致墙体倾斜、坍毁;四是施工现场围墙一侧大量堆土、堆放砂石料或其它建筑材料,对
2、围墙产生较大侧压力,而造成围墙坍毁。依据上述问题,笔者认为施工现场围墙砌筑,除消除临时观念外,应依据所处环境地质条件不一样及工程周期长短,分别采取对应技术方法进行施工。以下是笔者认为很好多个施工方法,仅供同行们参考。 1.在原土地面上砌筑围墙时,基础开挖深度应大于400mm.施工次序为:先用M5水泥砂浆砌筑两层500宽砖基础 收台砌一层370 砌筑500高240宽实心砖砌体 M1粘土砂浆砌筑240空斗墙 M5水泥砂浆围墙压顶。 2.在松软地面上,砌筑围墙时,基础开挖深度应大于500mm.施工次序为:基槽底部进行打夯 M5水泥砂浆砌筑四层500宽砖基础 收台砌一层370砖 砌筑1000mm高24
3、0实心砖砌体 M1粘土砂浆砌筑240空斗墙 M5水泥砂浆压顶。图略。3.在林带边和植被边砌筑围墙时,首先要考虑林带浇水和绿化微喷影响,基础深度应大于600mm.施工次序为:先浇注500宽200mm厚C10砼 M5水泥砂浆砌筑100mm高240实心墙 M1粘土砂浆砌筑240空斗墙 M5水泥砂浆压顶,砌筑完成*近林带和植被一侧围墙,墙面就立即用M5防水砂浆抹面。 4.围墙砌筑时,砖垛间距必需根据规范要求设置,通常为33.6m设一个砖垛;在砌筑空斗墙时,必需根据“五斗一眠”进行砌筑,以确保围墙整体稳定性。另外一点需要注意是,砌筑好围墙一侧严禁堆土、堆放砂石料或其它建筑材料。 本篇文章起源于点睛考试网
4、.com ;原文链接地址:伴随中央相关“建立节省型社会”号召逐步深入人心,大家对住宅功效要求逐步提升,新型节能材料在工程中应用也越来越普遍。加气砼砌块因为其轻质(干密度为500-750kg/m2,约为粘土空心砖1/2)保温隔热(导热系数之0.2W/m2K,约为粘土空心砖1/3-1/2)、隔音等性能很好,多年来逐步替换了旧墙体材料。然而加气砼砌块墙体裂缝等问题也一直困挠着使用者。本文经过工程实例,从原材料、基层处理、局部结构方法等方面叙述加气砼砌块墙体裂缝抗裂控制。 1、工程概况 江南水全部二期工程由融侨地产开发,总建筑面积376969m2由48幢9-17层小高层住宅组成,为一大型群体住宅小区。
5、依据节能设计要求,非承重墙体全部采取加气砼砌块。 2、样板墙体试验 2.1样板墙体施工为了慎重起见,在大面积展开墙体施工之前,依据砌体品牌、抹灰材料不一样分别作了样板墙体: (1)砌体品牌1、顶砖材料选择空心砖,砌筑砂浆选择M5水泥砂浆(掺合料为粉煤灰),抹灰砂浆选择水泥石灰砂浆(1:1:6) (2)砌体品牌1、顶砖材料选择厂家专门订制砌块,砌筑砂浆选择M5水泥砂浆(掺合料为粉煤灰),抹灰砂浆选择粉煤灰水泥砂浆(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3,掺聚丙烯纤维0.9kg/m3) (3)砌体品牌2、顶砖材料选择空心砖,砌筑砂浆选择M5粉煤灰水泥砂浆,抹灰砂浆选择水泥石灰砂浆(1:1:6) (4)砌
6、体品牌2、顶砖材料选择厂家专门订制砌块,砌筑砂浆选择M5粉煤灰水泥砂浆,抹灰砂浆选择水泥砂浆(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3,掺聚丙烯纤维0.9 kg/m3) 2.2样板墙体试验结果(1)选择品牌1砌体出现裂缝显著比选择品牌2砌体多。 (2)选择水泥石灰砂浆样板间梁位发觉裂缝及空鼓,裂缝呈鱼鳞状,长约15cm,宽约1.5-2mm。 (3)裂缝多出现在门窗四角45度位置,尤其是门窗没有做过梁或窗压顶砌体(因为部分墙体是临时砌体没有做),长约30cm-40cm,宽约0.5-0.8mm。将抹灰层铲除,能够看见裂缝多沿着灰缝走向。 (4)顶砖材料选择空心砖墙体在加气砼砌体和空心砖之间局部出现裂缝。
7、2.3排除人为操作原因后试验结果分析 (1)依据两个厂家砌块复验结果,品牌2各项技术指标(如干燥收缩值、干体积密度、抗压强度等)均优于品牌1,尤其是干燥收缩值,品牌1干燥收缩值为0.69mm/m,品牌2干燥收缩值为0.57mm/m(快速法);可见干燥收缩值对裂缝影响较大。 (2)框架梁基底是砼,强度较高,而水泥石灰砂浆强度较低,二者收缩不一致。 (3)门窗45度角应力较为集中,轻易产生裂缝。 (4)顶砖材料选择空心砖,和砼梁、砌块二者温度线膨胀系数相差较大,存在温度变形差。3、实际施工时应用具体防治方法 3.1墙体砌筑 3.1.1施工前准备起源:考试大(1)确定加气砼砌块品牌时,不仅从厂家信誉
8、、技术力量多方考察,还关键查看了厂家生产能力和堆场面积,避免其因为生产能力限制或堆场面积不足而将出釜时间不足l5d砌块装车出厂。进场验收时,不仅应对干密度、抗压强度、干燥收缩值及导热系数等指标进行复验,还要查看其生产日期,龄期不足砌块不得进场施工。 (2)同一堵墙尽可能选择同一个材料砌筑,不宜和其它块材混砌。本工程除因为模数不符,墙体底部高度不足l00部分用C10素砼找平外,其它均采取加气砼砌块砌筑,顶砌所用砌块是特意请厂家订制一批200200100规格砌块。 (3)砌筑砂浆为M5混合砂浆(掺合料为粉煤灰)。 (4)砌筑前对柱墙预留拉结筋进行隐蔽验收,如有漏埋或留置尺寸和砌块皮数不符,应采取植
9、筋工艺进行加筋处理,不得将拉结筋强行拗弯甚至砍除。 (5)基层清理:清理墙下卫生,将高出地面砼或砂浆清理洁净。砌筑前一天,将加气砼墙体和结构柱、墙相交处浇水湿润。 (6)因为加气砼砌块干燥收缩值受含水率影响较大,经试验测定,含水率在10%30%之间其干燥收缩值较小(通常在0.020.1mm/m);所以控制含水率至关关键。砌筑前一天应将砌筑面适度洒水,表面湿水深度,宜为8-10mm(实际施工时含水率不得大于20%)。本篇文章起源于点睛考试网.com ;原文链接地址:3.1.2砌筑施工(1)砌筑时一次铺设砂浆长度不宜超出800mm,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需
10、移动时,应铲除原有砂浆重新砌筑。 (2)砌筑时上下皮砖错开长度不得小于砖长1/3,转角处及纵横墙交接处应同时咬搓砌筑,沿墙高每隔400mm,用26钢筋伸入墙内拉结,每边长度大于700mm,临时间断处应成斜搓,斜搓水平投影长度大于高度2/3。 (3)砌块填充墙应和钢筋砼柱或剪力墙拉结,沿墙高每隔400mm,设6钢筋拉结。伸入墙内长度大于700mm,且大于墙长1/5(7级抗震)。 (4)宽度大于2m洞口两侧、较长独立墙体端部应设结构柱,墙长超出5m中间应加设结构柱,必需先砌墙,后浇结构柱砼。 (5)砌体每次砌筑高度不应超出1.2m,待前次砂浆终凝后,再继续砌筑,一日砌筑高度不宜大于1.8m。 (6
11、)当填充墙砌至靠近梁板底时,预留约220mm空隙,待砌体砌筑完成最少间隔7d后方可用200200100mm专用砌块将其补砌顶紧。 (7)灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。尤其是竖缝,下得采取包心砌法。随砌随勾缝,将灰缝勾成1-3mm凹缝,灰缝厚度应均匀,厚度不宜大于l5mm。 (8)跨度大于0.6上下错缝、砂浆饱满。尤其是竖缝,下得采取包心砌法。随砌随勾缝,将灰缝勾成1-3mm凹缝,灰缝厚度应均匀,厚度不宜大于l5mm。 (8)跨度大于0.6m门窗洞口顶面应设置过梁,窗台应设置钢筋砼压顶,过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。 (9)砌体内设置暗管、暗线、暗盒等,应在砌筑砂浆达成强度
12、后用专用机械开槽、钻孔,不得引发砌块松动和开裂,严禁用锤子凿打。 3.2抹灰工程 3.2.1施工前准备(1)界面剂配制:配合比为水泥:海菜粉胶液:砂=1:0.5:0.35。界面剂不仅作为抹灰层结合层,还能够封闭砌体毛孔,起到抗渗作用。 (2)加强网:内墙采取耐碱玻纤网格布,网格尺寸为5mm5mm,外墙采取镀锌钢丝网,网格尺寸为10mm10mm。 (3)抹灰砂浆:原先施工方案考虑梁、柱、剪力墙等基层为砼部位采取水泥砂浆,加气砼砌体采取水泥石灰砂浆粉刷。因为担心石灰砂浆出现爆灰现象和现场实际操作时,极难将墙体和框架梁分别采取水泥石灰砂浆和水泥砂浆分开粉刷,而且样板施工时采取水泥砂浆粉刷墙面未发觉出
13、现问题,最终决定统一采取粉煤灰水泥砂浆(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3)。 (4)为了降低墙体裂缝,本工程外墙还采取聚丙烯纤维作为掺合料,掺量为0.9kg/m3水泥砂浆。该材料化学性质稳定,能在砂浆内部形成均匀乱向支撑体系,降低砂浆收缩应变和毛细管张力,可有效地控制砼塑性收缩、干性收缩、温度改变等原因引发微裂纹,从而阻止砂浆内裂缝产生和发展。 (5)抹灰应在砌体工程施工完成最少7天且经验收合格后进行。抹灰前应优异行基层清理,将墙体上灰缝、孔洞填补密实。 3.2.2抹灰施工(1)基层清理洁净后在砌体表面涂刷一层界面剂,界面剂涂刷前12h应将墙面浇水湿润,涂刷后最少浇水养护3d。 (2)局部采取
14、玻纤布(外墙采取钢丝网)加强。 不一样材料基体结合处,加气砼砌体和砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布(钢丝网),每边各l00mm。 窗台压顶及门窗洞口45角部位铺贴400400mm玻纤布(钢丝网)。 暗埋管线孔槽处若宽度小于250mm,孔槽内先用和抹灰砂浆相同配合比砂浆堵塞严实,铺贴玻纤布后再进行大面积粉刷。宽度大于250mm孔槽应留出墙体位置,按间距400mm设26钢筋,两端伸入墙体钢筋长度应大于700mm,待墙体砂浆强度达成要求后,安模浇筑素砼。 当抹灰总厚度大于或等于35mm时,在找平层中应附加一道玻纤布(钢丝网)。 (3)抹灰前应对界面剂及上述微弱部位加强方法进行验收,检
15、验是否有遗漏,尤其是玻纤布(钢丝网)一定要铺钉牢靠,不然不仅起不到加强作用,反而增加了一道隔离层。 (4)砂浆应采取机械拌合,拌合时间不得少于90S(外墙因为添加了聚丙烯纤维,不得少于120S),应随拌随用,必需在拌成后34h内使用完成。 4、监控关键(1)因为加气砼砌块性能受含水率影响较大,施工过程中应十分注意控制其含水率不得大于20%。另外不管是涂刷面剂还是抹灰之前墙面均须保持合适含水率,以后最少养护3d以上(应指定专员负责,早晨下午各一遍)。 (2)门窗洞口45度斜角易产生裂缝,所以需作砼过梁和窗压顶,两端伸入墙内长度大于250mm,且该部位必需加强处理,粘贴400400mm玻纤布(外墙
16、采取钢丝网),不得遗漏。 (3)针对本工程项目单体工程较多特点,我们在管理上实施样板制度。即在严格审批施工方案督促施工单位作好技术交底基础上,要求每个泥水班组正式施工前均必需先做一套墙体样板,样板经验收合格后方可进入大面积施工;而且严格按划分检验批逐段进行验收,一旦发觉某一检验批质量偏差较大,立即叫停分析原因立即给予纠偏,避免出现大范围返工现象。 5、结语加气砼砌体即使轻易产生裂缝、空鼓、渗漏等质量通病,只要我们从思想上重视,建立完善质量确保体系,严格根据规范施工,重视从结构方法、材料选择和现场施工每一个步骤,以上质量通病还是能够得到有效控制。本篇文章起源于点睛考试网.com ;原文链接地址:
17、 框架结构中加气混凝土砌块填充墙体技术本篇文章起源于考试中国.com ;原文链接地址:伴随中国建筑业不停发展,加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点,在工程中得到了广泛应用,但因为施工及材料本身等原因,造成在使用过程中常出现部分裂缝,其关键表现在钢筋混凝土框架梁和加气混凝土砌块填充墙之间出现水平裂缝、墙中间和柱边垂直裂缝和墙中不规则裂缝。本文就墙体裂缝等质量问题产生原因及预防方法做一叙述,供广大工程技术人员参考。1、墙体裂缝产生原因和预防方法1.1 原因分析1.1.1 物理性能差异轻质加气混凝土砌块和钢筋混凝土构建物理性能有显着差异,钢筋混凝土线膨胀系数r=101410-6m
18、m/m,加气混凝土砌块线膨胀系数r=810-6mm/m在温度改变时二者变形不一致。1.1.2 构件对砌体影响钢筋混凝土梁在受弯时,会出现弯曲变形,其变形值依据上部荷载大小及梁长度不一样而异。这部分挠度是由填充墙施工完成地面装修荷载和使用时活荷载造成。如后期这部分荷载过大,会使梁下挠度加大造成墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝,影响建筑物外观。1.1.3 砌块含水率加气混凝土砌块出厂时含水率较高,以后砌块逐步干燥而收缩,造成体积不稳定。这时假如将刚出厂新砌块随即砌筑,或进场加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨,使砌块砌筑时含水率较高,体积相对较大。更有甚者,为了加紧施工进度将填充墙一次性砌至梁底,用砂浆塞
19、实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。以上多个作法不仅加大了砌块自重,不便施工,而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。这类水平裂缝通常出现在梁底,垂直裂缝因承重墙、柱和填充墙之间有拉结筋作用,通常出现在拉结筋长度外或墙中。1.1.4 砌块干密度砌块批号不一样其干密度也不一样,假如将不一样批号砌块或不一样强度等级砌块混砌于同一道墙上,造成含水率较高块体收缩变形较大;反之收缩变形较小,这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。1.1.5 砌块排列设计施工前不做加气混凝土砌块排列组砌设计,致使上下砌块搭接长度在一些部位偏短,而填充墙使用砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋
20、网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。1.2 预防方法(1)轻质加气混凝土砌块和钢筋混凝土砌块属不一样材质材料,因为物理性能差异引发墙体裂缝不可避免,但假如规范施工,精选材料还是能够将裂缝降低到最低程度。(2)尽可能减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留大于30mm空隙,空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土(砂浆收缩比混凝土大)填充密实,或用侧砖或立砖斜砌顶紧(补砌梁、板下部空隙时应从建筑物底层开始向顶层补砌,使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用,抹灰次序通常也从底层向上进行)。(3)要消除砌块体积收缩产生裂缝,关键应控制砌筑时砌块含水率。施工时加气混凝土砌块含水率要控
21、制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达成饱和面干状态。(4)天天砌筑高度应控制在1.5m以下,砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用专用工具切割,应使用同一批号混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加结构柱、拉结筋,高度大于4m时加圈梁,墙体和梁、板、柱结合处加钢丝网片。(5)砌筑前应依据墙面尺寸设计砌块排列图,同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度大于块体长度1/3,而且大于150mm。当一些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根6钢筋或4钢筋网片加强,长度大于500mm。本篇文章起源于考试中国.com ;原文链接地址:、墙
22、体抹灰空鼓龟裂产生原因和预防方法2.1 产生原因2.1.1 物理性能抹灰空鼓原因也和加气混凝土砌块本身物理性能有很大关系,抹灰砂浆和加气混凝砌块强度相差较大,加气混凝土砌块空隙大、吸水率高,结构状态充满了封闭式网状微气孔泡沫结合体,其强度较低,这么在其表面采取常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工,将形成基层强度低、面层强度较高、附着力差特点,造成抹灰层空鼓、开裂,同时在相同荷载下加气混凝土砌块变形较大,而抹灰砂浆许可变形量较小,也会造成应力集中处产生空鼓和开裂。2.1.2 含水率抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块吸水率要求而引发空鼓和开裂。加气混凝土孔隙率大,吸水率高,抹灰前不进行浇水湿润或浇
23、水不够,砌块将大量吸收抹灰砂浆中水分,使砂浆水泥水化不能正常进行,抹灰砂浆强度降低。当砂浆层强度不能抵御收缩应力时,砂浆层将开裂。同时因为此时砂浆层和加气混凝土墙面黏结力还未达成足以约束砂浆滑动,所以发生空鼓和脱落。2.1.3操作不规范加气混凝土砌块在切割过程中,表面会存在松散颗粒和灰尘附着物,抹灰时如不清理洁净,将很轻易形成“两层皮”,这么以后会有空鼓开裂隐患。假如加气混凝土砌块,表面凹凸不平,抹灰不均匀,产生收缩不均匀,也会成为空鼓开裂原因。2.1.4 砌块处剔凿线槽因布设电线管,在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽,因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。有些线管布设不牢靠,而使布设线管处抹灰层空鼓
24、、开裂。2.2 预防方法2.2.1 把好原材料关首先,加气混凝土砌块应符合规范要求,进场后加气混凝土砌块要经检验合格,包含质量证实书、准用证和检测汇报等以确保加气混凝土砌块质量。不一样批次砌块应分开堆放,并有具体纪录,严禁暴晒、雨淋及冻胀,以防破损。2.2.2 规范施工(1)砌筑时控制好砌块含水率,预防用水直接冲淋砌体,同一墙体砌块宜保持均一性。(2)抹灰前要清除附着层,浇水湿润整修平整,抹灰时基层表面要进行刷浆和刮糙等处理,以阻止或延缓墙体吸水能力,避免抹灰砂浆在没有充足水化前被吸走大量水分。(3)砌块抹灰和混凝土墙体或梁板柱面分别处理,砌块墙面底灰采取混合砂浆,混凝土墙面宜先用12.5水泥
25、砂浆刮好,至最终面层时和砌块墙面使用同种砂浆。经过处理后,混凝土墙面和砌块墙面相交处不易空裂。(4)为预防抹灰层收缩裂缝,抹灰层应分格施工,通常在层间分格,竖向分格应视建筑物体积而定,面积通常宜为2030m2。(5)电线管敷设时应使用专用剔槽工具,剔槽宽度要和线管吻合,深度要以埋下线管,线管低于砌块表面2cm为宜。敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢,再在管上用钢丝网片加固。(6)严格控制一次抹灰厚度,通常控制在7mm左右,相邻两次抹灰间隔应做好养护3、结束语框架结构中加气混凝土砌块墙体裂缝、空鼓问题,比起工程中其它裂缝原因相对单一,造成影响较小,所以,框架结构中加气混凝土砌块墙体裂缝、空鼓问题
26、轻易受到忽略,既影响墙体外观,也给业主带来无须要麻烦。在实际工程中,只要精心施工,规范操作,加气混凝土砌块墙体裂缝、空鼓等质量通病是能够克服。本篇文章起源于考试中国.com ;原文链接地址:第一条 为了确保玻璃幕墙工程质量及安全使用,依据玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-96)以 下简称技术规范相关要求、制订本检验措施。 第二条 本检验措施适适用于技术规范中所指非抗震设计或6一8度抗震设计且建筑高度不大和150m民用建筑明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙及全玻璃幕墙和斜玻璃幕墙。 第三条 用于玻璃幕墙工程玻璃、铝合金材料、钢材及配套材料、五金配件应遵守其对应国家或行业规范(标准)及检
27、测验收规程。 第四条 质量检验中应根据技术规范中相关条款对玻璃幕墙建筑设计、结构设计进行复核。要全方面查对幕墙施工图及计算书:全部技术资料应符合存档备查条件。结构计算书中必需按技术规范要求,对玻璃、横梁、立柱、结构硅酮胶及预埋件进行计算,当幕墙没有条件经过预埋件和主体结构连接时,应经过试验采取确实可靠连接方法,并含有相关试验汇报及计算书。 第五条 对于本检验措施实施前已完工工程结构实际承载力不得低于按技术规范设计承载力80。应确保幕墙工程防火、防雷设计满足对应规范要求,接地电阻不得大于10欧姆。 第六条 玻璃幕墙工程建设、设计、加工、制造、安装及监理单位必需根据技术规范及其它相关规范、标准严格
28、控制材料、制作安装质量。在加工、制作、安装过程中,应注意材料检验验收、施工安装精度检验、节点、防火、防雷等隐蔽工程核查。对于检验中发觉不符合技术规范或相关要求部分果断给予返修或拆除。 第七条 玻璃幕墙工程完工验收时根据设计施工图及技术规范中玻璃幕墙工程验收条款逐项给予检验验收,并填写验收统计,由参与验收相关各方签字盖章。不合格部分必需给予返修或拆除,重新安装、验收合格后方可交付使用。 第八条 对玻璃幕墙工程作安全检验时,应按附件要求着重检验安全问题,发觉问题立即采取方法,确保玻璃幕墙工程安全使用。 第九条 为确保玻璃幕墙工程质量,必需按本条所列项目核查质量确保资料,其中(1)一(8)项必需是原
29、件,复印件无效,并参考附表填写质量确保资料核查表。 (1)设计文件、设计修改和材料代用文件; (2)材料出厂质确保书,材料试验汇报、建设部认可检测机构出具结构胶和接触材料相容性和粘结力试验汇报; (3)玻璃幕墙产品性能检验汇报; (4)构件出厂质量证书; (5)隐蔽工程验收文件; (6)施工安装自捡统计; (7)正常憎况下物理耐用年限质量证书; (8)完工验收证书; (9)着采取进口材料时,应由供给商提供有效商检汇报。对没有质保资料部分,应予补办,若确实无法补办者,必需进行现场质量检验,并依据憎况,以返修、拆除或采取预防方法,避免发生质量、安全事故。 第十条 本检验措施由建设部建设监理司委托国家建筑工程质量监督检验中心负责制订和解释。 第十一条 本措施自公布之日起实施。 相关推荐:建设项目安全卫生完工验收