立式长轴泵关键技术标准规范书.doc

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工业废水排放工程立式长轴泵技术规范书二零一七年三月 1 总则 1.1 本技术规范书仅合用于有限责任公司技改项目动力厂工业废水排放工程中所设计选用立式长轴泵，它提出了对设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。重要涉及：系统设计、设备供货、设备调试等技术等规定。以及设备功能、构造、配备、包装、安装、运送及工况工艺条件等方面技术规定。 1.2 本技术规范书中提出是最低限度技术规定和最低配备，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述关于原则和规范条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业原则优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书所有条文提出异议，招标方可以以为投标方提供产品完全满足技术规范书规定。 1.4 投标方在合同签定期或者在合同执行过程当中，如对本技术规范书中某些条款有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方批准后，可对关于条文进行修改。如招标方不批准修改，仍以本技术规范书为准。 1.5 在签定合同之后，招标方保存对本技术规范书提出补充规定和修改权利，投标方应允诺予以配合。如提出修改，详细项目和条件由招投标双方商定。 1.6 本技术规范书所使用原则如与投标方所执行原则发生矛盾时，按较高原则执行。 1.7 投标方对所供范畴内设备、附件负有全责，即涉及分包（或外购）产品。 2 设备运营环境条件 2.1 工程概述本工程为有限责任公司技改项目动力厂工业废水排放工程。所选长轴泵安装使用位置在公司动力厂十万方事故池边坡处，用于将事故池内储存污废水提高至所需用水点。本技术规范共涉及6台立式长轴泵。 2.2 厂址概述 2.3 交通运送 2.4 海拔及地震裂度海拔高度（黄海高程） 787～787.4米大气压力 926.5 hPa 地震烈度地震裂度VI度 2.5 气象条件近年平均气温12.3℃；历年极端最高气温48℃；历年极端最低气温-22.7℃；近年平均年降水量26.1mm；最大年降水量26.1mm，最小年降水量为7.7mm；最大1日降水量为20.6mm；近年平均蒸发量为4820.5mm；最大年蒸发量为5070.4mm，最小年蒸发量为4696.9mm；近年平均风速7.0ｍ/ｓ；历年最大风速31.7ｍ/ｓ； 8级以上大风天数近年平均为38天； 4～6月发生较多且常夹带沙尘，遮天避日，形成沙暴危害；主导风向NE；近年平均日照时数为6.8小时；近年平均相对湿度为37.5%；近年最大积雪深为0.2KN/m2,近年最大冻土深度为110cm；全年无霜期平均为180天。 2.6 供电条件水解决厂变电所供电三相低压 AC 0.4kV 　频率 50 Hz 2.7 设备安装环境室外，无维护设施。 3 执行原则立式长轴泵设计、制造、检查及实验均符合国家最新关于规范和原则规定，涉及但不局限于如下内容： GB/T5657-1995 离心泵通用技术文献 JB/T6884-1993 液下式离心泵型式与基本参数 GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验办法 GB/T3214-91 水泵流量测定办法 GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡拟定 GB/T13006 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13007 离心泵效率 JB/T8097-95 泵振动测量与评价办法 JB/T8098-95 泵噪声测量与评价办法 JB/T4297-92 泵产品涂漆技术条件 GB755 旋转电机基本技术规定 GB1032 三相异步电动机实验原则 GB4942.1 电机外壳防护分级 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 4 设备重要参数表4-1立式长轴泵技术参数表工程名称工业废水排放项目工程代号 B2395 工序污水提高设备名称十万方事故池提高泵（长轴泵）专业给水排水位号 P1A/B 规格型号 300LB-60-W型泵型立式数量 2台套（1开1备）生产厂家 **** 顾客数据○ 卖方数据□ 磨蚀阐明介质中具有稀盐酸、稀氨水，浓度在15%左右氯化钠水操作条件输送介质 ●检修生产污废水操作状态 ●持续 ○间断介质特性 ●腐蚀性 ●磨蚀性 ●所需扬程 60m 固体含量稀少 ○进口压力高于叶轮底部进水口1-5m ●温度零下20℃至零上40℃ ○出口压力额定** 最大** MPa(G) ●密度 1.0左右 □汽化压力 ** MPa(G) ●粒度 □额定压差 ** MPa(G) ●流量正常500最大600（m³/h） □NPSHa ** (m) 安装环境及现场条件安装位置 ○室内 ●室外 ○采暖 ●不采暖 ○环境温度 -22.7/48.4℃ 场地标高 ●787.2m 年平均气压 926.shpa ○相对湿度 % 泵性能 □流量额定500最小持续0（m³/h） □效率额定点 ** % □扬程额定60m 最大80m □轴功率额定 ** 最大 **（kw） □NPSHr 1.5m □转速 1480（r/min）级数 4级泵构造叶轮 □外径：** mm 泵体支承方式 ■底脚 □中心线 ■托架 ■闭式 □半开式 □开式 □单吸 □双吸剖分形式 □径向 □轴向承磨环 ■有 □无承磨环 ■有 □无传动方式 ■直联 □变速箱 ■三角带CL传动设计压力水压实验 ** MPa(G) 联轴器 ■弹性柱销 □中间隔套接管 D（mm） PN(MPa) 密封面方位底座 ■泵驱动机公用 □泵驱动机分离进口 □水平 ■垂直泵转向从联轴器端看泵■顺时针 □逆时针出口 ■水平 □垂直密封类型 ■填料密封轴承径向 ■滚动式 □滑动式 □机械密封 □内装式 □外装式 □平衡型 □非平衡型 □双端面 □单但端面止推 ■滚动式 □滑动式润滑方式 □油 □脂 □油浴润滑 □压力润滑水冷夹套 □无 □有 □动力密封 □配填料 □配机械 □密封 □停车密封材质规定泵体 304 叶轮 304 机械密封动环静环轴 40Cr 轴套 304 辅助密封环弹簧 □耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500 / ZG270-500 填料密封 ■填料 □水封环辅助管路 □轴封管路代号【按】 □冷却水冷却部位 □填料函 □夹套 □机承箱 ■润滑水名称：** 流量：** m³/h 温度进口出口 ** ℃ 流量：** m³/h 最小压力**mpa（G）压力 ** 进水 ** 出水** MPa(G) 立式泵 ■泵吸水口至泵盖板底高度（不含滤网）6350mm ■泵站布置图参照简图 ■泵吸水口至池底高度（含滤网）650mm 驱动电机电动机型号** 额定功率：132kw（变频）转子部件 ■可抽 □不可抽电源 380V 3相 50HZ 变频调速散热电扇额定功率 ** Kw 转速1480r/min 防护级别IP55（户外）绝缘级别 F 防爆级别其他 □重量kg 泵** 驱动机** 底座** □外形尺寸长×宽×高（**）mm 传动装置** 最大维修件** 总计** 备注： 1、带“**”内容由投标方填写完整，投标方可新增表格内容充分阐明设备优越性。中标后提供电子版图纸（dwg格式）和盖章图纸。 2、本数据表未明确内容应符合原则《立式长轴泵》（CJ/T 235-）中各项规定。 3、电机选用最新YE3系列节能型电机（变频)。 4、投标方需考虑电机变速时散热功能。 5、供货范畴含出口配套法兰（成对），法兰采用原则为HG20593-。 6、泵站布置见附图。表4-2立式长轴泵技术参数表工程名称业废水排放项目工程代号 B2395 工序污水提高设备名称十万方事故池提高泵（长轴泵）专业给水排水位号 P1C/D 规格型号 300LB-60-W型泵型立式数量 2台套（1开1备）生产厂家 **** 顾客数据○ 卖方数据□ 磨蚀阐明介质中具有稀盐酸、稀氨水，浓度在15%左右氯化钠水操作条件输送介质 ●检修生产污废水操作状态 ●持续 ○间断介质特性 ●腐蚀性 ●磨蚀性 ●所需扬程 60m 固体含量稀少 ○进口压力高于叶轮底部进水口1-5m ●温度零下20℃至零上40℃ ○出口压力额定** 最大** MPa(G) ●密度 1.0左右 □汽化压力 ** MPa(G) ●粒度 □额定压差 ** MPa(G) ●流量正常500 最大600（m³/h） □NPSHa ** (m) 安装环境及现场条件安装位置 ○室内 ●室外 ○采暖 ●不采暖 ○环境温度 -22.7/48.4℃ 场地标高 ●787.2m 年平均气压 926.shpa ○相对湿度 % 泵性能 □流量额定500最小持续0（m³/h） □效率额定点 ** % □扬程额定60m 最大80m □轴功率额定 ** 最大 **（kw） □NPSHr 1.5m □转速 1480（r/min）级数 4级泵构造叶轮 □外径：** mm 泵体支承方式 ■底脚 □中心线 ■托架 ■闭式 □半开式 □开式 □单吸 □双吸剖分形式 □径向 □轴向承磨环 ■有 □无承磨环 ■有 □无传动方式 ■直联 □变速箱 ■三角带CL传动设计压力水压实验 ** MPa(G) 联轴器 ■弹性柱销 □中间隔套接管 D（mm） PN(MPa) 密封面方位底座 ■泵驱动机公用 □泵驱动机分离进口 □水平 ■垂直泵转向从联轴器端看泵■顺时针 □逆时针出口 ■水平 □垂直密封类型 ■填料密封轴承径向 ■滚动式 □滑动式 □机械密封 □内装式 □外装式 □平衡型 □非平衡型 □双端面 □单但端面止推 ■滚动式 □滑动式润滑方式 □油 □脂 □油浴润滑 □压力润滑水冷夹套 □无 □有 □动力密封 □配填料 □配机械 □密封 □停车密封材质规定泵体 304 叶轮 304 机械密封动环静环轴 40Cr 轴套 304 辅助密封环弹簧 □耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500 / ZG270-500 填料密封 ■填料 □水封环辅助管路 □轴封管路代号【按】 □冷却水冷却部位 □填料函 □夹套 □机承箱 ■润滑水名称：** 流量：** m³/h 温度进口出口 ** ℃ 流量：** m³/h 最小压力**mpa（G）压力 ** 进水 ** 出水** MPa(G) 立式泵 ■泵吸水口至泵盖板底高度（不含滤网）6350mm ■泵站布置图参照简图 ■泵吸水口至池底高度（含滤网）650mm 驱动电机电动机型号** 额定功率：132kw 转子部件 ■可抽 □不可抽电源 380V 3相 50HZ 变频调速散热电扇额定功率 ** Kw 转速1480r/min 防护级别IP55（户外）绝缘级别 F 防爆级别其他 □重量kg 泵** 驱动机** 底座** □外形尺寸长×宽×高（**）mm 传动装置** 最大维修件** 总计** 备注： 1、带“**”内容由投标方填写完整，投标方可新增表格内容充分阐明设备优越性。中标后提供电子版图纸（dwg格式）和盖章图纸。 2、本数据表未明确内容应符合原则《立式长轴泵》（CJ/T 235-）中各项规定。 3、电机选用最新YE3系列节能型电机。 4、供货范畴含出口配套法兰（成对），法兰采用原则为HG20593-。 5、泵站布置见附图。表4-3立式长轴泵技术参数表工程名称业废水排放项目工程代号 B2395 工序正反浮选设备名称十万方事故池提高泵（长轴泵）专业给水排水位号 P2A/B 规格型号 150LB-24×2-W型泵型立式数量 2台套（1开1备）生产厂家 **** 顾客数据○ 卖方数据□ 磨蚀阐明介质中具有稀盐酸、稀氨水，浓度在15%左右氯化钠水操作条件输送介质 ●检修生产污废水操作状态 ●持续 ○间断介质特性 ●腐蚀性 ●磨蚀性 ●所需扬程 48 m 固体含量稀少 ○进口压力高于叶轮底部进水口1-5m ●温度零下20℃至零上40℃ ○出口压力额定** 最大** MPa(G) ●密度 1.0左右 □汽化压力 ** MPa(G) ●粒度 □额定压差 ** MPa(G) ●流量正常130最大160（m³/h） □NPSHa ** (m) 安装环境及现场条件安装位置 ○室内 ●室外 ○采暖 ●不采暖 ○环境温度 -22.7/48.4℃ 场地标高 ●787.2m 年平均气压 926.shpa ○相对湿度 % 泵性能 □流量额定130最小持续0（m³/h） □效率额定点 ** % □扬程额定48m 最大65m □轴功率额定 ** 最大 **（kw） □NPSHr 1.5m □转速 1480（r/min）级数 4级泵构造叶轮 □外径：** mm 泵体支承方式 ■底脚 □中心线 ■托架 ■闭式 □半开式 □开式 □单吸 □双吸剖分形式 □径向 □轴向承磨环 ■有 □无承磨环 ■有 □无传动方式 ■直联 □变速箱 ■三角带CL传动设计压力水压实验 ** MPa(G) 联轴器 ■弹性柱销 □中间隔套接管 D（mm） PN(MPa) 密封面方位底座 ■泵驱动机公用 □泵驱动机分离进口 □水平 ■垂直泵转向从联轴器端看泵■顺时针 □逆时针出口 ■水平 □垂直密封类型 ■填料密封轴承径向 ■滚动式 □滑动式 □机械密封 □内装式 □外装式 □平衡型 □非平衡型 □双端面 □单但端面止推 ■滚动式 □滑动式润滑方式 □油 □脂 □油浴润滑 □压力润滑水冷夹套 □无 □有 □动力密封 □配填料 □配机械 □密封 □停车密封材质规定泵体 304 叶轮 304 机械密封动环静环轴 40Cr 轴套 304 辅助密封环弹簧 □耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500 / ZG270-500 填料密封 ■填料 □水封环辅助管路 □轴封管路代号【按】 □冷却水冷却部位 □填料函 □夹套 □机承箱 ■润滑水名称：** 流量：** m³/h 温度进口出口 ** ℃ 流量：** m³/h 最小压力**mpa（G）压力 ** 进水 ** 出水** MPa(G) 立式泵 ■泵吸水口至泵盖板底高度（不含滤网）6350mm ■泵站布置图参照简图 ■泵吸水口至池底高度（含滤网）650mm 驱动电机电动机型号** 额定功率：30kw 转子部件 ■可抽 □不可抽电源 380V 3相 50HZ 变频调速散热电扇额定功率 ** Kw 转速1480r/min 防护级别IP55（户外）绝缘级别 F 防爆级别其他 □重量kg 泵** 驱动机** 底座** □外形尺寸长×宽×高（**）mm 传动装置** 最大维修件** 总计** 备注： 1、带“**”内容由投标方填写完整，投标方可新增表格内容充分阐明设备优越性。中标后提供电子版图纸（dwg格式）和盖章图纸。 2、本数据表未明确内容应符合原则《立式长轴泵》（CJ/T 235-）中各项规定。 3、电机选用最新YE3系列节能型电机。 4、供货范畴含出口配套法兰（成对），法兰采用原则为HG20593-。 5、泵站布置见附图。 6、投标方报价时需将立式长轴泵拆分所有备件进行逐个报价。 5 技术规定 5.1总体规定 5.1.1投标方提供设备必要是工业化、先进、成熟和能长期稳定生产高质量产品。 5.1.2投标方提供提供设备和材料应是保证质量、全新和可行、并符合工艺技术条件、可以满足正常和安全运营及长期使用规定。 5.1.3投标方提供设备必要符合本技术规格及有关技术文献中规定。 5.1.4投标方提供设备质量及性能应符合国家、行业现行颁发关于原则规程和规范。 5.1.5本技术规格中提供是最低限度技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述关于原则和规范条文，投标方应保证提供符合技术规格和关于工业原则产品。 5.2设备通用技术规定 5.2.1产品制造，投标方必要执行国家和行业现行原则，涉及制造及包装原则等。应采用高效、可靠水力模型和构造形式，性能曲线在设计工况范畴内流量、扬程、效率无负偏差，且扬程正偏差不超过10%，扬程流量曲线在设计流量到零流量之间应逐渐平缓上升。泵在额定工况下运营时，其效率应处在最佳效率范畴内。 5.2.2别的锻造、锻造、焊接及机械加工件规定均须按国家和行业通用技术条件原则执行。 5.2.3所有外购件及外购材料必要选取正规厂家优质产品。 5.2.4投标方负责对招标方所列设备功率和能力进行校核，并对校核后功率和能力负全责。 5.2.5投标方提供完整设备总图（涉及设备外形尺寸、设备基本尺寸、基本载荷、设备重量、性能曲线、基本性能参数等）作为本技术规范一某些和设计根据。 5.2.6 在所有本转动件上应进行单个部件和组件后这个条件静、动平衡实验，实验精度不应低于国标。 5.2.7泵噪音应符合国家标注规定，距泵1m处噪音不不不大于85分贝，按JB/T8098等原则执行。 5.2.8所有电动机应在国家推荐机电节能设备推荐目录中选取，遵循GB18613-原则，能效限定值及能效级别均不低于二级（优先选用YE3系列节能产品）。电机选用上海上电电机股份有限公司、湘潭电机股份有限公司产品。 5.2.9投标方需考虑冬天防冻办法，保证长轴泵一年四季随时可以启动，维护保养以便。 5.2.10重要设备本体材质规定表5-1设备重要材质明细表号设备本体名称 P1A/B P1C/D P2A/B 材质材质材质 1 泵体、叶轮 304 304 304 2 轴 40cr 40cr 40cr 3 轴套 304 304 304 4 导轴承 304＋耐磨橡胶 304＋耐磨橡胶 304＋耐磨橡胶 5 中间联轴器 1cr13 1cr13 1cr13 6 轴承支架 304 304 304 7 过流管道 304 304 304 投标方承诺长轴泵重要过流部件，如叶轮等使用寿命不应不大于2年，在承诺期内过流件损坏由投标方免费更换（含运费）。 5.2.11承压零件 a）承受内压零件，应能承受规定工作压力和环境温度下水压实验压力； b）试压压力应为工作压力1.5倍，最低压力不应低于0.1Mpa，保压持续时间不少于10min；在实验过程中，零件应无漏水等现象。 c）泵连接法兰应符合GB9112规定，法兰采用原则为HG20593-。 5.2.12泵效率应符合GB/T13007规定；汽蚀余量应符合GB/T13006规定。 5.2.13颜色：泵体主体颜色为深绿色（G05）；电机颜色为孔雀蓝（PB11）；防护罩颜色为大红色（R03）；漆膜颜色执行GSB G51001—94国标。 5.2.14铭牌、标志每台泵体都应在恰当且醒目位置固定产品铭牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306规定，并标明下列内容： a) 制造厂名称及商标； b) 产品名称及型号； c) 重要技术参数：流量、扬程、转速、功率、汽蚀余量、重量等； d) 出厂编号； e) 制造日期； f）与招标文献相相应设备位号 5.3出厂实验规定厂家在泵出厂迈进行工厂检查，以检查其与否符合技术规格规定，至少要涉及机械运转实验、水压实验，汽蚀实验，性能实验，振动实验，噪声测量，轴承温度测量，轴封泄露测量实验。 5.4实验报告经证明实验报告提供招标方。报告涉及实验安排，仪表及标定数据，实验过程，实验数据及数据成果计算。性能实验成果绘成曲线。涉及总压头，效率，功率及入口净正吸水压头，保证性能点，最大运营点及实验水温标在曲线上。每个性能实验报告涉及下列项目： a. 运营转速下性能实验成果（一台泵）计算曲线。这些曲线涉及总压头，抽头压力，进口压力，所需最小流量，最大流量。 b. 实验过程阐述，仪表及设备校准及完整实验数据计算。 6 包装 6.1 泵包装符合GB/T13384原则规定，并采用防雨，防潮，防锈，防震等办法，以免在运送过程中由于振动和碰撞引起部件损坏。 6.2 所有开口，法兰，接头采用保护办法，以防止在运送和存储期间遭受腐蚀，损伤及进入杂物。泵进出口，管孔用盖板封严。 6.3 包装箱内要考虑设备支撑与固定，所有松散部件要用小箱盒装好放入箱内。 6.4每个包装部件有与该包装件相符合装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮密封袋包装。包装件内装入零部件，有明显标记与标签，标明部件号，编号，名称，数量等，并与装箱单一致。 6.5 包装件上有如下标志：运送作业标志：涉及防潮，防震，放置位置方向，重心位置，绳索固定部件等；发货标志：出厂编号，箱号，发货站，到货站，体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位。 7 技术文献规定 7.1技术文献规定投标方提供资料附图要保证图纸上所有尺寸和描述精确，并对此负全责。 7.2 技术资料提供： 7.2.1 投标方在中标后来5个工作日内向招标方交付设计所需技术资料（设备总装图、基本图、性能曲线图（含不同转速曲线），需提供盖章版图纸）8份，并提供相应电子版（Word、Excal、AutoCAD等）1份。 7.2.2所有资料（阐明书、使用维护手册、安装调试手册、图纸等）必要提供电子版本提交有限责任公司设备管理部公用邮箱(1份)，做为设备验收重要根据之一。 7.2.3设备发货时，随机提供技术资料（满足招标方检查、验收、安装、使用、维护等方面技术文献，共4份）。涉及：产品使用阐明书、产品外形安装图、水泵性能曲线图、产品质量证明书、产品合格证、泵组易损件明细表、产品装箱清单等。 7.2.4技术资料交付筹划表7-1技术资料交付筹划表序号技术资料名称套数交付日期交付方式接受单位名称备注 1 设备总图、基本图、性能曲线图加盖单位公章 8 中标后来5日内电子版和特快专递有限责任公司 2 产品阐明书 4 随机技术文献随机技术文献有限责任公司 3 产品外形安装图 4 4 水泵性能曲线图 4 5 产品质量证明书 4 6 产品合格证 4 7 性能实验报告 4 8 动静平衡报告（或证明） 4 9 泵组易损件明细表 4 10 两年备件清单 4 11 产品装箱清单 4 12 其他 4 8 质量检查及监造 8.1 投标方应依照设计、制造、安装原则规定对泵各部件进行选材、制造、检查和实验、安装、调试，其检查、实验、安装、调试报告应提供应招标方。 8.2 招标方有权在泵制造、安装、调试期间派驻监造代表对设备进行监造，理解设备制造、检查、组装和设备包装质量、现场安装、调试、试运转等全过程。 8.3 招标方监造代表如不能按投标方告知时间及时到场，投标方在设备制造、安装过程中各种检查工作照常进行，检查成果有效。事后监造代表有权理解和检查该成果。 8.4 监造代表在监造过程中如发现设备制造、安装有不符合合同规定规定期，有权制止制造、安装继续进行，投标方应及时采用相应改进办法，得到监造代表承认，方可进行后续工作。 8.5 无论监造人员与否参加制造、安装过程各阶段检查，均不能免除投标方按合同规定应承担质量保证责任。 8.6 外协件严格按照招标方指定品牌配套。 8.7 监造重要内容表8-1监造内容明细表零部件名称监造内容监造形式文献见证现场见证过流部件原材料机械性能报告 √ 原材料成分化验 √ 重量 √ √ 实验水压实验 √ √ 汽蚀实验 √ √ 性能实验 √ √ 振动实验 √ √ 轴封泄露测量 √ √ 轴承温度测量 √ √ 噪声测量 √ √ 9 供货范畴 9.1 凡属泵组和电动机本体范畴内自成系统管道及附件，其安装设计和材料供应由投标方负责，投标方应提供泵组本体范畴内辅助设备、辅助管路系统、泵接口成对配套法兰、联轴器及护罩、底座、安装垫板、支座、支架、地脚螺栓等，涉及但不局限与局限于下表内容（下表内容由投标方填写完整）。表9-1设备及辅助管路、附件供货清单一、泵组、电动机本体序号设备名称十万方事故池提高泵十万方事故池提高泵十万方事故池提高泵 1 型号 300LB-60-W 300LB-60-W 150LB-24x2-W 2 位号 P1A/B P1C/D P2A/B 3 输送介质污废水污废水污废水 4 流量Q(m3/h) 500 500 130 5 扬程m 60 60 48 6 泵转速rpm 1480 1480 1480 7 NPSHr m ** ** ** 8 效率% ** ** ** 9 轴功率kw ** ** ** 10 密封形式填料填料填料 11 过流部件材质 304 304 304 12 进出口直径 DN350/DN300 DN350/DN300 DN200/DN150 13 单泵重kg ** ** ** 14 水泵构造立式立式立式 15 生产厂家 ** ** ** 16 电机型号 ** ** ** 17 电机类型新型节能电机(变频) 新型节能电机(变频) 新型节能电机(变频) 18 功率kw 132 132 30 19 电压v 380 380 380 20 安装环境室外室外室外 21 海拔高度 787.17m 787.17m 787.17m 22 变频器变频是否否 23 防护级别 IP55（户外） IP55（户外） IP55（户外） 24 绝缘级别 F级 F级 F级 25 频率 50Hz 50Hz 50Hz 26 工作制持续持续持续 27 底座形式泵驱动机公用泵驱动机公用泵驱动机公用 28 台数 2台套 2台套 2台套二、辅助设备、辅助管路系统及附件序号名称规格型号单位数量材质生产厂家 1 底座套 2 支座、支架套 3 安装垫板套 4 联轴器及护罩套 5 地脚螺栓套 6 密封件及其附件套 7 设备所有接口配对法兰套 8 辅助管路系统套 9 其他套三、随机备品备件序号名称规格型号单位数量材质生产厂家 1 套 2 套四、专用工具序号名称规格型号单位数量材质生产厂家 1 套 2 套注：投标方可新增其他内容，但不得少于以上内容。在清单中并未列入并且的确是属于投标方供货范畴中应当有,并且是满足备性能保证值规定所必要，均应由投标方负责将所缺设备部件补齐，且不发生费用问题。 10 技术支持 10.1项目管理合同订立后，投标方应指定负责本工程项目经理，负责协调在工程全过程各项协调配合工作，如工程进度、制造设计、图纸文献、设备配套、包装运送、现场安装、调实验收、技术交底、人员培训等。 10.2现场服务投标方应选派有经验技术人员，对招标方运营人员免费培训，培训时间不少于20学时。 a）在设备安装过程中投标方应派出技术人员常住现场，免费提供现场服务。现场技术服务人员目是使所供设备安全、正常投运。 b）投标方现场服务人员任务重要涉及设备催交、货品开箱检查、设备质量问题解决、指引安装和调试、参加试运和性能验收实验。 c）在安装和调试前，技术服务人员应向招标方技术交底，解说和示范将要进行程序和办法。对重要工序制定安装、调试工序表，投标方技术人员要对施工状况进行确认和签证，否则不能进行下一道工序。经确认和签证工序如因投标方技术服务人员指引错误而发生问题投标方负所有责任。 d）投标方现场服务人员有权解决现场浮现一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员应在招标方规定期间内解决解决。 e）投标方应对其现场服务人员一切行为负所有责任。 f）投标方现场服务人员正常来回和更换事先应获得招标方批准。未尽事宜，双方共同协商解决。 10.3 现场指引安装 10.3.1现场服务筹划表10-1现场服务筹划表序号服务阶段技术服务内容筹划月时间派出人员构成备注职称人数 1 培训长轴泵原理、运营、维护、保养 1天高档工程师 2 现场 2 安装派专业人员现场指引安装，使其各项达到技术规定 2天高档工程师 2 现场 3 调试派专业人员现场指引调试，使其各项性能达到技术规定 2天高档工程师 2 现场 4 运营派专业人员现场配合，使其各项达到技术规定 2天高档工程师 2 现场 10.4现场负责调试：为使投标方所供设备安全、正常投运，投标方要派合格现场服务人员。在投标阶段投标方须按下表提供现场服务筹划表，由招标方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，招标方有权规定投标方增长现场服务人日数，费用由投标方承担。 10.4.1 提供安装、调试监督表10-2安装、调试监督表序号工序名称工序重要内容备注 1 安装工序派专业人员现场指引安装，使其各项达到技术规定现场 2 调试监督派专业人员现场指引调试，使其各项性能达到技术规定现场 11 设备功能考核和设备质量保证期在系统正常运营状况下，达到如下性能保证值： a）满足基本技术参数达到设计规定。 b）在设备安装调试阶段，投标方应免费派谴技术人员到达施工现场，协助招标方解决施工中遇到技术问题，设备整体质保期为一年，质保期内由于设备设计、制造、安装、质量浮现问题，对有缺陷零部件免费进行修理和更换。 c）对招标方选购与本合同设备关于配套设备，投标方提供技术配合。 d）投标方在质保期内，发生质量问题费用由投标方负责。如发生质量问题，投标方在接到告知后，48小时内派员到需方现场解决问题。 12 附图 1）提高泵站平面图 2）提高泵站剖面图及基本大样图

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