JXG系列说明指导书曲阜嘉信变频器.doc

第一章 产品介绍
1.1介绍
我企业生产JX系列高性能变频调速器选择了最新功率模块和单片机控制，采取优异电压空间矢量控制方法，可实现自动转矩提升、自动转差赔偿、自动电压调整、自动节能运行等多个智能化控制，含有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点，适适用于三相异步电动机无级调速，和本企业生产YVP系列变频调速三相异步电动机配套使用效果更佳，可广泛应用于塑料、造纸、化工、食品、制药、印染、供水等行业，是交流调速电机节能改造和设备更新换代理想产品。
本产品含有完善调速及保护功效：
● 宽广频率调整范围 输出频率可在0.5～400Hz之间任意调整；
● 较高调速精度
数字设定：最高频率±0.01%；
模拟设定：最高频率±0.3% ；
● 完善保护功效 对于过流、过压、过载、欠压、过热、短路、缺相等故障可实现快速而有效保护，确保变频器安全。加减速时间设置不妥时可失速保护，避免变频器在急剧加速或减速时发生故障。
1.2技术指标
项 目
性 能 指 标
输入电源
额定电压，许可范围
三相380V， 单相220V，±15％
额定频率，许可范围
50/60Hz，±2Hz
输 出
额 定 电 压
三相(40%～100%)*输入电压
频 率 范 围
0.5～400Hz

主

要

控

制

功

能
控 制 方 式
优化电压空间矢量控制
频率设定分辨率
数字设定：0.01Hz(100Hz以下)，0.1Hz(100Hz以上)；模拟设定：最高频率0.1％
频 率 精 度
数字设定：最高频率±0.01％；
模拟设定：最高频率±0.3％
过 载 能 力
150％额定电流，1分钟
V/F 曲 线 选 择
依据恒转矩负载及平方转矩负载类型不一样，可选择20种V/F运行曲线
加 减 速 曲 线
两种曲线：直线和Ｓ曲线方法
自动电压调整(AVR)
当电网电压发生改变时,能自动调整输出电压，确保电机带负载能力
自动转差赔偿
依据负载电流大小,自动赔偿电机转差,使电机转速靠近同时转速
自动节能运行
轻载时，自动降低输出电压，减小电机铁耗，使电机节能运行
闭环控制功效
内置简易PID控制器；带前馈PID控制
光电编码器接口；
程序运行控制
内置简易PLC程序运行控制器，多段速度灵活使用
端子点动功效
按点动频率(用户可设定)点动运行，方便设备调试
显
示
功
能
四位LED数字显示
功效设置时显示功效码及功效参数；运行时可显示频率、转速及输出电流；故障时显示故障类型
发光二极管显示
可显示变频器工作状态：运行、正转、反转、控制方法及数码管所显数值单位等
外接仪表显示
可外接(0～5V)/(0～10V) DC电压表显示输出频率
保 护 功 　能
可过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、过载保护、过热保护、失速保护等，同时LED显示故障类型，故障报警继电器输出报警信号
可 　 选 　 件
远程控制电缆、输入输出电抗器、制动单元、频率设定用电位器、电源滤波器
使
用
环
境
使 用 场 所
室内，避免阳光直晒，无腐蚀性气体，无导电、爆炸性尘埃
海 拔 高 度
低于1000米
环 境 温 度
-10℃～+40℃
湿 度
小于90％RH，(不结露)
振 动
小于0.5G
贮 存 温 度
-20℃～+60℃
结
构
防 护 等 级
IP20
冷 却 方 式
自冷或强制风冷
安 装 方 式
壁挂式和柜式

1.3开箱、存放、搬运
1.3.1开箱
JX-G系列变频器出厂之前已经过严格检验，但在运输途中可能受损，所以开箱后，首先检验以下各项是否齐全，规格型号和定单是否相符：
l 完整JX-G变频器；
l 产品使用说明书；
l 装箱单、质保卡；
l 如有疑问或产品出现损坏等，请和经销商或本企业联络。
1.3.2存放
本产品存放时应注意以下事项：
l 置于无尘和干燥通风场所；
l 环境温度在-20℃～+60℃范围内；
l 远离腐蚀性气体、液体；
l 相对湿度小于90%，且无凝露现象。
变频器长时间存放会造成电解电容老化，如需长久存放时，必需确保最少六个月内通电一次，通电应在4～6小时以上，通电时输入电压应用调压器缓缓升高至额定电压值。
1.3.3搬运
本产品在搬运过程中，应避免强烈振动、摔跌和磕碰；开箱搬运时，切勿丢弃或遗失附件和说明书等。
第二章 规格型号及安装尺寸
2.1 铭牌说明
以JX- 4T055G为例，铭牌以下：

2.1.1 型号说明

2.1.2 产品规格

输入电压等级
代号
额 定
电 流
适配
电机
代号
额 定
电 流
适配
电机
代号
额 定
电 流
适配
电机
单相
AC 220V
2S 005
3A
0.55kW
2S 011
5.5A
1.1kW
2S 022
11 A
2.2kW
2S 007
4A
0.75kW
2S 015
7A
1.5kW
2S 030
13 A
3kW
三相
AC 380V
4T 005
2A
0.55kW
4T 150
32A
15kW
4T 1320
250A
132kW
4T 007
2.2A
0.75kW
4T 185
39A
18.5kW
4T 1600
300A
160kW
4T 011
3A
1.1kW
4T 220
45A
22kW
4T 1850
350A
185kW
4T 015
4A
1.5kW
4T 300
60A
30kW
4T
380A
200kW
4T 022
6A
2.2kW
4T 370
75A
37kW
4T 2200
415A
220kW
4T 030
7.5A
3kW
4T 450
90A
45kW
4T 2500
470A
250kW
4T 040
9A
4kW
4T 550
110A
55kW
4T 2800
520A
280kW
4T 055
13A
5.5kW
4T 750
150A
75kW
4T 3150
600A
315kW
4T 075
17A
7.5kW
4T 900
180A
90kW

4T 110
25A
11kW
4T 1100
210A
110kW

三相
AC 660V
6T 110
15A
11kW
6T 550
63A
55kW
6T
218A
200kW
6T 150
18A
15kW
6T 750
86A
75kW
6T 2200
240A
220kW
6T 185
22A
18.5kW
6T 900
97A
90kW
6T 2500
270A
250kW
6T 220
28A
22kW
6T 1100
121A
110kW
6T 2800
330A
280kW
6T 300
35A
30kW
6T 1320
150A
132kW
6T 3150
345A
315kW
6T 370
45A
37kW
6T 1600
175A
160kW

6T 450
52A
45kW
6T 1850
200A
185kW

2.2产品外形
外壳采取优异表面喷粉喷塑工艺，色泽考究、外观优美。

2.3安装尺寸
2.3.1外形尺寸示例
2.3.2壁挂式尺寸
型号规格
适配电机
功率（kW）
外形尺寸
安装尺寸
键盘开孔尺寸
宽
高
厚
宽
高
孔径
JX-4T110~150G
11~15
273
415
202
190
399
10
112（高）×
77(宽)
JX-4T185~220G
18.5~22
323
500
259
200
474
10
JX-4T300~550G
30~55
383
553
280
200
510
10
JX-4T750~1100G
75~110
460
750
320
260
720
12
JX-4T1320~1850G
132~185
630
910
385
420
880
16
JX-4T~2200G
200~220
720
1160
385
480
1130
16

2.3.3柜式尺寸

型号规格
适配电机
功率（kW）
外形尺寸
键盘开孔
尺寸
高
宽
厚
JX-4T185~220G
18.5~22
1000
400
280
112（高）
×
77（宽）
JX-4T300~550G
30~55
1200
500
400
JX-4T750~1100G
75~110
1400
600
400
JX-4T1320~2200G
132~220
1800
800
550
JX-4T2500~4000G
250~400

1000
600

第三章 安装及配线
本机要安装合理,配线、接线正确，以确保变频器安全、正常运行。
3.1安装
3.1.1安装方法
变频器在运行过程中会产生热量，变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,为了确保通风散热良好，变频器（壁挂式）应垂直方向安装。安装于控制柜内或墙角时，其上下左右和相邻物品和挡板（墙）必需保持足够空间,若环境温度较高，其周围空间距离应更大部分。

多台变频器安装在同一装置或控制箱时，为降低相互热影响，提议横向并列安装；必需上下安装时，为了使下部热量不至于影响上部变频器，请设定隔板等物。控制箱体顶部应装引风机，其风机风量必需大于箱内各变频器风机风量总和，且进出风口风阻应尽可能小。若将变频器安装于控制室内墙上则应保持控制室内空气通风良好 ，不得封闭。

3.1.2安装环境

安装环境对变频器十分关键，现场应满足以下条件：
● 无水滴、蒸气、过量粉尘及油性灰尘；
● 无腐蚀、易燃易爆性气体或液体；
● 无漂浮性尘埃及金属颗粒；
● 坚固无振动（振动加速度小于０.５ｇ）；
● 无强电磁干扰；
● 使用环境温度为－10℃到＋40℃；
● 符合第一章１.２节技术指标要求；
● 确保和外界通风流畅。
注意：安装场所环境，将影响变频器可靠运行和使用寿命。

3.2配线

3.2.1主电路端子基础接线图
（１）适用机型：JX-2S005G～2S030G（单相220V输入，三相220V输出)

（２）适用机型：JX-4T005G～4T150G（三相380V）

（3）适用机型：JX-4T185G～4T220G（三相380V）

（4）适用机型：JX-4T300G～4T1850G（三相380V）

(５)适用机型（柜式）：JX-4T185Ｇ～4T3150G（三相380V）

3.2.2主端子说明
端 子 名 称
功 能 说 明
R、S、T
(L1、L2)
三相R、S、T输入端子，外接交流三相380V工频电源
单相L1、L2输入端子，外接交流单相220V电源
U、V、W
三相交流输出端子，外接三相电动机
P、B
外接制动电阻（可选件）
P、N
外接制动单元（可选件）
P、P
外接直流电抗器（可选件）
E
接地端子（必需可靠接地）

注意：
（1） 严禁输出端（U、V、W）和电源相接，不然会损坏变频器。
（2） 当变频器有输出时，在主电路中不许可用触点进行通断。另外，输出侧严禁安装有改善功率因数电容或防雷用压敏电阻，不然，会损坏变频器。
（3） 端子E应可靠接地，（接地阻抗小于１０Ω），以预防触电危险。接地导线尽可能短，变频器和电机应分别接地。该端子Ｅ不一样于通常说零线（三相四线制），不可混淆。
（4） 接线完成经检验无误后，方可通电低频试运行，待转向正确无其它异常时方可正式运行。
（5）单相220V输入时，电机通常应改接成 “△”接法；三相380V输入，电机应按其铭牌要求接线。
（6）数台变频器共同接地时，勿形成接地回路。

（７）不一样机型主回路端子不尽相同，接线时必需注意！
（８）千万不可用兆欧表（摇表），任意摇测变频器绝缘电阻，不然会直接损坏变频器。
（９）当多台变频器在一起工作或工作环境电气线路比较复杂时,为避免相互干扰,应加装输入、输出滤波器。
（10）变频器输入端接有接触器，直接使用接触器控制变频器起动或停止会影响变频器寿命，通常要求经过FW/S或RV/S端子来控制，在起、停较为频繁场所，应尤其注意。
3.2.3控制端子基础接线图
控制回路配线应和主回路配线相互分开，不可置于同一线路管槽中，以避免可能引发干扰。导线接头处不可裸露太多，以降低或避免电磁辐射干扰，信号线不宜过长，不然会增加共模干扰。
控制端子

说明：依据情况需要使用控制信号端子，控制信号线要避开干扰源，且应使用屏蔽线，长度小于30m，不然可能引入干扰。
3.2.4控制端子说明

端子
符号
名 称
功 能 说 明
+12V
+12V电源
此端子和COM之间可输出12V、100mA电源
Y1
开路集电极输出端子
经过功效码F36～F38选择集电极输出信号，
每个端子选择范围为0～10
(参见功效码F36～F38说明)
Y2
开路集电极输出端子
Y3
开路集电极输出端子
JOG
点动按纽
和COM短接时,变频器按点动频率(F09)运行
DI1
存放频率（速度）设置开关1
由DI1、DI2、DI3不一样开关状态可选择
七种存放频率(和COM短接)
DI2
存放频率（速度）设置开关2
DI3
存放频率（速度）设置开关3
FW/S
正转运行/停机端子
FW/S和COM短接，正转运行，断开后停机;
PLC运行时,为程序起停端子
RV/S
反转运行/停机端子
RV/S和COM短接，反转运行，断开后停机；
PLC运行时，为程序暂停端子
RST
复位端子
故障时经过按扭和COM短接可从故障中复位
COM
数字量输入公共端
12V电源及其它控制信号地端
TA
TB
TC
报警继电器输出端子
可外接报警电路，监控变频器工作状态。
正常时,TA、TB接通;故障时,TB、TC接通
(触点容量AC 250V 2A)
REF
参考电压源端子
提供5V DC电压,供频率设定用,不可外接
AI1
模拟电压输入端子
用0～5V或0～10V DC电压信号设定运行频率
AI2
模拟电流输入端子
用4～20mA DC电流信号设定运行频率
UFI
电压反馈闭环控制输入端子
和GND间接0～5V 或0～10V DC电压反馈信号
IFI
电流反馈闭环控制输入端子
和GND间接0～20mA DC电流反馈信号
FM
频率输出指示端子
可外接(0～5V) /(0～10V) DC电压表,显示目前输出频率
GND
模拟信号输入/输出公共端
控制信号（电压控制信号或电流控制信号）接地端

3.3跳线端子及其应用
变频器控制板上设有跳线端子（JP1～JP3），用来选择控制信号种类。跳线设置定义见下表

跳线编号
设置功效定义
1-2短接
2-3短接
JP1
电压给定频率电压等级选择
0-5V
0-10V
JP2
闭环控制反馈信号选择
电压信号
电流信号
JP3
闭环控制电压反馈信号等级选择
0-5V
0-10V

注：出厂默认为1和2短接。

第四章 使用说明
4.1 操作面板示意图
使用操作面板，可对变频器进行起停操作、功效参数设定和监控变频器运行状态等，其外形图示：

4.1.1显示说明

显示灯
功 能
Hz
此灯亮时，数码管显示是运行频率，单位为Hz
r/min
此灯亮时，数码管显示是运行转速，单位为r/min
A
此灯亮时，数码管显示是运行电流，单位为A
运行
此灯亮时，处于运行状态
正转
变频器控制电机转向为正转
反转
变频器控制电机转向为反转
键盘
变频器处于键盘控制运行状态
端子
变频器处于外控端子控制运行状态
上位机
变频器处于上位机控制运行状态

4.1.2键盘功效说明
键
功 能
设置
显示
待机状态，可进行功效码设置；
运行时，可进行频率、转速和输出电流显示切换
正/反
停机时可改变起动时运转方向，运行时可改变运转方向
▲
设置时，增加功效码值；运行时，增加输出频率
▼
设置时，减小功效码值；运行时，降低输出频率
运行
待机状态，按此键开始运行
停机
复位
运行状态时，按此键可用于停止运行；停机时，可用来进行复位

注意：
（1）功效码按10递增或递减（加/减十功效），在设置选择功效码“F**.”时，先按住运行键不放再按 “▲”或“▼”键，则F**. 以10“递加”或“递减”改变。
（2）在变频器运行中调整频率时，先按住运行键不放再按一下“▲”或“▼”键，面板显示数值“向左”或“向右”移动一位（该位为闪烁），左移按“▲”键确定，右移按“▼”键确定，然后可经过“▲”或“▼”健改变“闪烁”位值。
（3）键盘热插拔功效：变频器功效设定完成后，在待机状态或运行状态，键盘即插即用。功效设定为端子控制、电位器调整时，拔掉键盘也可方便地对变频器进行起动、停止、速度调整等基础操作。
4.2 功效码设置
变频器功效设置经过设定功效码值来实现。
要进行功效码设置时，必需先正确输入密码。F00为密码设定（F00出厂值为8888），输入正确密码后，按设置/显示键，显示 0 时，方可更改密码或进行其它功效码设置。具体操作以下：
通电显示-Ld- 2秒后，进入待机状态，显示 0 。此时可进行功效码设置或运行。
注意： 带小数点 0. 表示目前功效码值，无小数点 0 表示变频器进入待机状态。
（1） 进入密码
设置 设置 ▲ ▼ 设置
0 F00. 8888. ****. 0
（2） 功效码设置
设置 ▲ ▼ 设置 ▲ ▼ 设置
0 F00. F**. ****. ****. 0或Err1

显示 0 表示设置成功;显示Err1 表示密码不正确，设置无效。
例：F08目标频率设置，设为25Hz（出厂设定值为10Hz）

设置 ▲ 设置 ▲ 设置
0 F00. F08. 10.00 25.00 0
4.3 运行控制方法
4.3.1开环控制
（1）键盘进行频率设定及运行操作
设置F01参数为0；设置F02参数为0；设置目标频率F08，如置为10Hz；按运行键变频器以10Hz运行，按“▲”或“▼”键改变运行频率；按 停机/复位键停机。
（2）电压或电流信号设定频率，键盘进行运行操作
设置F01参数为1 或2；设置F02参数为0；按运行键变频器运行，调整（0～5 V 或 0～10 V）电压信号或（4～20 mA）电流信号改变运行频率 ；按停机/复位键停机。
（3）键盘设定频率，控制端子进行运行操作
设置F01参数为0；设置F02参数为1；设置目标频率F08，如置为10Hz；端子FW/S（RV/S）和COM短接，正转（反转）运行，按“▲”或“▼”键改变运行频率；FW/S（RV/S）和COM断开连接，停机。
（4）电压或电流信号设定频率，控制端子进行运行操作
设置F01参数为1或2；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）和COM短接，正转（反转）运行，调整（0～5 V或0～10 V）电压信号或（4～20 mA）电流信号改变运行频率；FW/S（RV/S）和COM断开连接，停机。
（5）存放频率给定频率，键盘进行运行操作
设置F01参数为3，存放频率值选择详见说明；设置F02参数为0；按运行键，变频器以所设存放频率运行；按停机/复位键停机。
（6）存放频率给定频率，控制端子进行运行操作
设置F01参数为3，存放频率值选择见说明；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）和COM短接，变频器以所设存放频率正转（反转）运行；FW/S（RV/S）和COM断开，停机。
（7）简易PLC程序运行
简易PLC功效（八段速度）和存放频率（七种速度）全部是为了实现变频器根据一定规律变速运行。在存放频率速度运行中，七种速度（频率）切换或方向改变，是经过控制端子（DI1、DI2、DI3或 FW/S、RV/S）和公共端子COM不一样组合来实现；而简易PLC功效程序运行中，可依据用户程序（由工艺要求用户自己设定）设定多段速度运行频率、时间、方向，自动快捷地完成单次运行或循环运行；很好地方便用户。
（注：简易PLC程序控制时，用户能够用键盘“▲”或“▼”键对目前运行频率进行在线调整，但调整后频率在停机或断电后不保留。）
（8）点动运行
设置F02参数为1；端子JOG和COM短接，变频器以5Hz（依据用户需要可设置F09）运行；JOG和COM断开连接，停机。
说明：
⒈ 电压或电流信号设定频率，开机前应设置为最小值。
⒉ 频率设定方法是存放频率时，运行过程中能够在七种存放频率间切换频率，不可更改设定频率值，如需更改应停机后重新设置。存放频率值选择见下表：
端 子
功 能 码
存放频率出厂设定值
（Hz）
DI1
DI2
DI3
0
0
0
F49
20
0
0
1
F50
25
0
1
0
F51
30
0
1
1
F52
35
1
0
0
F53
40
1
0
1
F54
45
1
1
0
F55
50
注：0表示DI1、DI2、DI3和端子COM短接
4.3.2闭环控制
1、内置PID闭环控制
将外部反馈信号（通常为传感器，电压信号或电流信号），反馈到变频器内置PID控制器，PID控制器将反馈电压信号或电流信号和给定信号（由用户设定）相比较，并经过KP（百分比）、KI（积分）、KD（微分）诸步骤调整后得到频率给定信号，自动控制变频器工作频率，实现自动控制。
2、PG速度闭环控制（见可选件 ------PG卡）
使用光电编码器等速度检测器，组成速度闭环控制系统，实现负载大小改变时速度保持不变，或和其它电机同时运行。
3、带前馈PID闭环控制
模拟电压信号AI1输入端作为频率主给定信号，外部反馈信号输入供变频器内置PID控制器作闭环负反馈控制，二者经过叠加运算实现自动频率控制，超调频率受频率限幅宽度控制。本控制方法可使变频器输出频率对外部给定信号AI1有较快响应，动态性能好，同时反馈信号UFI(或IFI)输入能使系统实现闭环控制，控制精度高。

第五章 功效及参数
5.1功效码表
功效码
功 能 说 明
出
厂
值
F00
密码设定：0～9999（必需正确输入密码，才能更改功效码设定值）
8888
F01
频率给定方法设定：
0－键盘；
1－（0～5V或0～10V）电压信号AI1；
2－（4～20mA）电流信号AI2；
3－七种存放频率；
4－保留
5-电压信号AI1+电流信号AI2；
6-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（记忆）;
7-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（无记忆）
0
F02
运行命令设定：　　
0－键盘控制；
1－控制端子控制；
0
F03
简易PLC程序运行设定：
0－自由运行；
1－多段速度循环运行；
2－多段速度单次运行，停止；
3－多段速度单次运行，保持最终值运行
0
F04
最高输出电压百分比设定（40%～100%输入电压）:40～100
100
F05
上限频率设定：F06设定值～400Hz
50
F06
下限频率设定：0～F05设定值
1
F07
基础频率设定（通常设定为电动机额定频率）：50～400Hz
50
F08
目标频率设定（键盘频率给定时开机运行频率）：0～400Hz
10
F09
点动频率设定：0.5～50Hz
5
F10
起动频率：　　0.5～5Hz
1
F11
起动频率连续时间：0.1～10S
0.5
F12
加速时间设定（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
见注1
F13
减速时间设定（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
F14
加速方法设定：0－线性； 1－S型曲线
0
F15
减速方法设定：0－线性； 1－S型曲线
0
F16
停机方法设定：
0－自由停机； 1－按减速时间、减速方法停机
1
F17
正反转设定：
　0－正、反转皆可； 1－正转锁定； 2－反转锁定
1
F18
频率调整最小步进单位：0-0.01Hz; 1-0.1Hz; 2-1Hz
0
F19
显示设定：0－输出频率；1－输出转速；2－输出电流
0
F20
V/F曲线选择：
0－自动转矩赔偿功效；1～20按对应V/F曲线赔偿
见注2
F21
电动机极数设定：2极； 4极； 6极； 8极； 12极…..
4
F22
传动系统传动比设定：1～100
1
F23
开关频率设置：0-8kHz; 1-4kHz; 2-2kHz; 3-1kHz
见注3
F24
自动电压调整（AVR）功效选择： 0－无效； 1－有效
0
F25
自动节能运行功效选择：0－无效； 1－有效
0
F26
自动转差赔偿功效选择：0－无效； 1－有效
0
F27
额定转差频率赔偿值（%）：0～10
3
F28
加速过电流失速预防功效选择：0－无效； 1－有效
0
F29
减速过电压失速预防功效选择：0－无效； 1－有效
0
F30
过流降频功效选择：0－无效； 1－有效
0
F31
停机直流制动强度：0-无效； 1～5－制动强度
0
F32
停机直流制动起始频率：0～5Hz
1
F33
停机直流制动时间：0～10S
1
F34
任意检出频率设定：0.5～400Hz
30
F35
检出频率宽度：0～10Hz
1
F36
开路集电极输出端子Y1功效选择：
０－无
1－变频器运行中信号
2－目标频率抵达信号
3－任意频率抵达信号
4－上限频率抵达信号
5－下限频率抵达信号
6－过载早期预报
7－简易PLC程序运转中
8－简易PLC程序运转完成
9－简易PLC程序运转暂停
10－故障指示
0
F37
开路集电极输出端子Y2功效选择：0- 10同F36
0
F38
开路集电极输出端子Y3功效选择：0- 10同F36
0
F39
闭环控制选择：
0－开环；
1－0～5V（或0～10V）电压或0～20mA电流负反馈PID控制；
2－脉冲编码器输入速度反馈PID控制（单相）；
3－脉冲编码器输入速度反馈PID控制（双相）
4－0～5V（或0～10V）电压或0～20mA电流正反馈PID控制
5－0～5V（或0～10V）电压或0～20mA电流负反馈PID＋开环控制；
0
F40
Kp参数设定（闭环PID控制时有效）：0～100
10
F41
Ki参数设定（闭环PID控制时有效）：0～100
0
F42
Kd参数设定（闭环PID控制时有效）：0～100
0
F43
电压、电流反馈PID给定功效选择：
0－外接端子给定；1～100－数字给定（%）
0
F44
脉冲编码器输入速度反馈速度给定：
0－外接端子给定；1～1－数字给定（r/min）
300
F45
编码器每七天脉冲数：
10～
1024
F46
第一共振频率回避点设定（避开频率范围为±0.5Hz）：
0～400Hz
0
F47
第二共振频率回避点设定（避开频率范围为±0.5Hz）：
0～400Hz
0
F48
第三共振频率回避点设定（避开频率范围为±0.5Hz）：
0～400Hz
0
F49
第一存放频率设定：0～400Hz
20
F50
第二存放频率设定：0～400Hz
25
F51
第三存放频率设定：0～400Hz
30
F52
第四存放频率设定：0～400Hz
35
F53
第五存放频率设定：0～400Hz
40
F54
第六存放频率设定：0～400Hz
45
F55
第七存放频率设定：0～400Hz
50
F56
第一段速度设定：　0～400Hz
10
F57
第二段速度设定：　0～400Hz
20
F58
第三段速度设定：　0～400Hz
30
F59
第四段速度设定：　0～400Hz
40
F60
第五段速度设定：　0～400Hz
50
F61
第六段速度设定：　0～400Hz
35
F62
第七段速度设定：　0～400Hz
25
F63
第八段速度设定：　0～400Hz
15
F64
第一段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F65
第一段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F66
第二段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F67
第二段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F68
第三段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F69
第三段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F70
第四段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F71
第四段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F72
第五段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F73
第五段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F74
第六段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F75
第六段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F76
第七段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F77
第七段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F78
第八段速度加速时间设定
（从0Hz上升到50Hz时间）：0.1～3600S
10
F79
第八段速度减速时间设定
（从50Hz下降到0Hz时间）：0.1～3600S
10
F80
第一段速度运行时间设定：0～6000S
20
F81
第二段速度运行时间设定：0～6000S
20
F82
第三段速度运行时间设定：0～6000S
20
F83
第四段速度运行时间设定：0～6000S
20
F84
第五段速度运行时间设定：0～6000S
20
F85
第六段速度运行时间设定：0～6000S
20
F86
第七段速度运行时间设定：0～6000S
20
F87
第八段速度运行时间设定：0～6000S
/闭环控制时为PID采样周期
0
F88
第一段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F89
第二段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F90
第三段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
1
F91
第四段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
1
F92
第五段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F93
第六段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F94
第七段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F95
第八段速度运转方向设定：0-正转； 1-反转
0
F96
多段速段数选择：
1－第一段； 2－前二段； 3－前三段； 4－前四段；
5－前五段； 6－前六段； 7－前七段； 8－前八段
8
F97
异常统计1
0
F98
异常统计2
0
F99
参数重置设定：
0－不改变目前设定值； 1－恢复出厂设定值；
2－恢复用户设定值；　 3－存放用户目前设定值
0
注1：0.55～15kW设为20；18.5～37kW设为30；45kW以上设为50（依据现场情况加以调整）
注2：0.55～7.5kW设为5；11～22kW设为4；30kW以上设为3（可依据负载大小加以调整）
注3：0.55～7.5kW设为0；11～22kW设为1；30kW以上设为2
（提议用户使用出厂设定值,不可随意更改,不然可能引发变频器工作异常,甚至损坏变频器）

5.2 功效码说明
F00 密码设定：
为预防其它人员修改（或误改）变频器功效设置，本产品设计了密码保护功效，出厂设定值为8888，正确输入用户密码，才能进行其它功效设置和修改。用户能够在0～9999范围内任意设定，设定后请妥善保管，以备下次修改功效码时使用。
F01 频率给定方法设定：
设置为5：表示电压信号（AI1输入）和电流信号（AI2输入）同时有效，两信号均可调整到上限频率，但只有两信号均为0时，方可调到下限频率。
设置为6：表示以电压信号（AI1输入）设定运行频率，同时端子DI1、DI2（和COM短接）为频率微升、微降端子，调整后频率值断电可被记忆，下次开机后仍然有效。
设置为7：表示以电压信号（AI1输入）设定运行频率，同时端子DI1、DI2（和COM短接）为频率微升、微降端子，调整后频率值断电不被记忆。
F02 运行命令设定：
详见第四章 使用说明 ----- 4、3节运行控制方法）
F03 简易PLC程序运行设定：
自由运行是最基础、也是应用最为普遍一个方法，即按设定加速时间自动上升到目标频率运行。其它多段速运行是经过变频器内置PLC功效，可替换部分传统继电器、开关、计时器等控制线路，来完成简单、灵活自动控制。F03≠0时，参考功效码F56～F96。

F04最高输出电压百分比设定：
最高输出电压调整功效，指变频器运行在基础频率及以上时输出电压（必需小于或等于电