SSJH双轴桨叶式混合机说明指导书.doc

一、用途和特点1用途： SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料混合。2特点：（1）混合周期短、混合均匀度高：通常物料在5090S时间内混合均匀度CV5%，降低了混合时间，提升了饲料厂生产效率； （2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.30.8，适用和多行业中不一样比重、粒度等物料混合； （3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差异大而产生偏析； （4）出料快、残留量小：底部采取四开门结构，排料快速、残留少； （5）液体添加量大：添加30%液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料； （6）采取独特链条张紧机构，装拆、调整快捷而方便； （7）排料门密封可靠：排料门采取双道平面线接触密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条密封易坏、难购、难换困难；（8）采取W形混合室，内置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观，装拆检修方便。二、技术特征(见表1)表1 关键技术参数和性能指标项目型号有效容积（m）每批混合量每批混合时间混合均匀度动力重 量（ kg）（S）（CV%）（kg）SSHJ77300050905458780SSHJ445305960SSHJ221000518.54620SSHJ115005113510SSHJ0.50.525055.51500SSHJ0.30.3150531000三、结构特征和工作原理 该机关键由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。 1工作原理 该机上有两个旋转方向相反转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆和转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上桨叶带动物料首先沿着机槽内壁旋转并向一端移动,其次带动物料左右翻动；在两转子交叉重合处，形成了一个失重区，在此区域内，不管物料形状、大小和密度怎样，全部能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达成快速混合均匀效果。2排料机构和料门密封排料机构由料门、料门轴、连杆、摇臂、气缸、行程开关等组成。料门装在料门轴上，气缸往复运动带动摇臂、连杆，连杆带动料门轴和料门一起转动、实现料门开和关。机壳下部设有四个排料门、门框周围装有刚性密封座，密封座刃口平面和门体平面含有良好线贴合，门体和机壳上密封座贴合间隙可调。门体U形槽上嵌有长方形橡胶密封条，以确保密封可靠性，密封条和门体用胶粘剂粘结，密封条老化后市面易购、易更换。3液体添加液体添加管道安装在混合室上方，由管道、喷嘴接头、喷嘴等组成，喷嘴接头和管道焊接，喷嘴和接头螺纹连接，喷嘴内装有喷芯，加压液体经过喷嘴带动喷芯旋转，液体从喷嘴呈雾状喷出。危险！：在任何情况下，不许可人进入混合室调整喷嘴！不然将有生命危险。警告！：在开机状态，不许可将手伸入混合室调整喷嘴！不然将可能造成伤残。注意！：在确保断开混合机电源和电源开关有专员看管情况下，打开机壳侧面检修门，可将手伸入混合室上方安装或调整喷嘴，或排除喷嘴堵塞。四、安装和调试1机器安装小样图（见图二、表2） 1.小链轮 2.大链轮 3.张紧轮图 一图 二表 2型号代号SSHJ0.3SSHJ0.5SSHJ1SSHJ2SSHJ4SSHJ7A6008301010130013901600B100011801510195021002440C16502190223028603200D156018202155270027203110E332042704290531853346290（960）（1080）（1160）（590）（670）（1740）F426052485314540063607356（1040）（1240）（1570）（）（2160）（2492）H100012701570199020502300I92010001090152016001680J98011701500192020802400L107013601560M530830P400420600Q250360380S217031304110413541354135（340）（390）（440）（540）（540）5128T300300350350400400500500500500500600U380380430430480480580580580580600700W500600850118012001200n1d1414418418422422632n2d2141118111813201322142614n3d38912916111611161118112安装要求（1）摆线针轮减速机安装在减速机机座上，减速机座和主机用螺栓联接，而且也要和地脚螺栓联接牢靠。不然将会引发机器振动，严重会引发事故。（2）将两转子方位角按标牌转向指示要求调整好，对直两大链轮端面对直指向标牌，并使张紧链轮3拧到最松位置，装上链条，合适张紧使其传动平稳，转向图一方向一致。（3）进料口可依据工艺要求在上盖上开孔联接，底部出料连接口为机壳法兰边，机体下面应安装容积相当料斗。（4）液体添加系统管道进口法兰应和液体供给系统出口法兰相连接，管道进口法兰尺寸见图三、表3： 图 三表3尺寸型号d1d2d3d4SSHJ4/SSHJ2147535105SSHJ1147535105SSHJ0.5127525105SSHJ0.31275251053调试要求（1）大小四个链轮应在同一铅垂面上；（2）检验排料门开启、关闭情况，调整气缸压力及行程开关位置，使排料门关闭时能和机壳严密贴合，开启时能达成一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜；（3）开机投料前应优异行空载点动一周，待确定交叉重合处无擦碰，再空载运行。五、使用和操作1待转子转动正常后再进料；添加剂应在主料进入二分之一批量后加入，油脂应在主料进入机体内再喷入，喷完后应混合一段时间后方可排料；2停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道；3物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片；4减速机及气缸、辅助元件等使用，应符合其使用说明书要求；5使用几小时后，应合适张紧链条，松紧程度图一（参考尺寸 fL/50）；6在桨叶上装有清理刷混合机，清理刷磨损后应调整或更换。7在任何情况下,人不得进入混合室！ 混合机在运转时,人任何部位不得伸入混合室！ 在断开混合机电源并有专员看管时,手才能伸入混合室进行必需操作。六、维护和保养1排料机构应保持运转灵活，并应常常清除积尘；2各轴承应定时更换润滑脂；润滑脂应选择钠基润滑脂（GB490-65）Zn-3；3传动链条应刷有适量30号机械油并定时清洗链条；减速机润滑油推荐使用4050号机械油；4减速 机于第一次加油运转500小时后，即应更换新油。以后在连续工作六个月更换一次（8小时工作制），如工作时间长，可合适缩短换油时间。5混合机工作时一定要盖好链轮罩，预防链轮伤人。七、故障分析和排除1使用过程中如发生停机，应待排掉机内物料后再开启电机；2排料门如有漏料，应检验排料门和机壳密封座接触情况，如排料门关闭不严，应调整行程开关位置或调整料门底部调整螺母,或更换密封条；3排料机构如不能正常工作，应检验气缸及供气系统是否有故障。八、易损件（见表四）表4名称规 格 型 号数量SSHJ7SSHJ4SSHJ2SSHJ1SSHJ0.5SSHJ0.3轴承53526535261535241535201115161115132UCP324UCP322UCP318UCP315UCP312UCP3102链条40A-328A-328A-320A-320A-320A-31密封圈18516040165140 4013511532110903210080325070102如当地购不到可用石棉绳替换密封条6海绵橡胶密封条按需清理刷35牛皮板按需九、气动控制 1工作原理（图四） 图 四 1. 气缸 2. 二位五通电磁换向阀 3. 节流阀 4. 手控开关 5. 油雾器 6. 水过滤器 7. 减压阀 8. 制动旋钮 9.直通快插接头 10.耐压胶管 11.三通快插接头（1）选择额定工作压力为0.70.8Mpa空气压缩机产生压缩空气为动力源来确保气缸工作压力0.63Mpa。 （2）接通气源管路，并检验管道连接是否可靠，在油雾器5中，按要求注入适量润滑油。 （3）在通气前，逆时针转动减压阀上手轮7，使本阀定值弹簧卸荷，然后打开气源按顺时针转动手轮，压力逐步增加，直至压力表指示为所需工作压力，此时经过制动旋钮8锁紧手轮，确保系统在工作压力下进行工作。（4）无负载时，在要求工作压力下，经过手控开关4，用手控制二位五通电磁换向阀2，使气缸动作，来检验气缸及供气系统是否正常。 （5）负载工作时，调整单向节流阀3来进行流量调整，使气缸活塞在较宽速度范围内运行。 （6）正常负载工作时，电磁阀通电，使二位五通电磁换向阀2接收电信号来改变压缩空气流动方向，去推进气缸动作，实现气动传动自动控制。 （7）定时检验油雾器5、水过滤器6中油位及水位，当油位临近最低油位时，要立即补油；油种类依据粘度2.5-7E范围选择，水位靠近滤芯7时，立即放水，水将要放完时，立即关闭放水阀。2保养（1）过滤芯、存水杯及油杯应定时清洗。( 2 )清洗时金属零件用矿物油，橡胶件用肥皂液，油杯、存水杯应放入石油溶液中漂洗，切忌用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液中清洗。( 3 )气动故障和排除方法（见表5）表5故 障原 因排除方法缸体和端盖间漏气密封圈损坏更换密封圈气缸缓冲节流阀调整杆漏气密封圈损坏更换密封圈气缸输出力不足润滑不良检验油雾器是否失灵供气量不足气压不足加大连接管或管接头内径，调整检验气源及气压减压阀调压时压力升不上弹簧断裂气源压力不足更换弹簧检验气源油雾器工作时不滴油进口流量降低补油油针堵塞清除或更换电磁铁有噪声铁芯吸合面间有污物清除洁净电压低于额定电压调整电压主阀不换向或换向不灵电磁阀接线不良检验线路电磁铁排气慢或不排气清洗电磁铁润滑条件不良工作压力低检验清洗，为油雾器提升气源压力；检验气路是否漏气十、运输和贮存1.吊装时应正确使用机体上起吊装置，运输时机体不得颠倒、重压；2.露天存放时应有防雨淋、防日晒和防积水设施，室内存放时应有良好通风和防潮方法。十一、其它1.从出厂日起十二个月内，在用户正常使用和保管下，因质量问题而发生故障时，由我企业负责无偿修理或更换零件（不包含易损件）；2.从出厂之日起十二个月后，我企业继续提供维修服务，确保用户使用，其费用由用户负担；3.添加油脂5%时，订货时应事先说明。4.请将用户信息反馈单寄给我方,方便我企业建立用户档案,立即为您提供服务.合格证实书本机经检验合格准予出厂编号质量检验员质检部出厂日期装 箱 单一、 随机文件序号名称单位数量备注1装箱单份12合格证实书份13使用说明书份14用户信息反馈单份156二、 随机附件序号名称单位数量备注123456用户信息反馈单设备型号及名称购置时间使用时间设备总体评价关键存在问题或意见改善意见及提议备注用户单位名称具体通讯地址联络人邮编联络电话传真E-mail