园林综合标准施工核心技术基础标准.docx

园林工程施工技术标准一、园建施工标准1、洗米石铺装1）石米、水泥、色粉百分比为25：15：1，举比如2.5包石米，1包水泥，7斤色粉混合，石米、水泥、色粉必需要搅拌均匀。2）将搅拌均匀石米用灰匙涂抹于基础混凝土上（厚度通常为1.5-2cm），并用力拍平压实。使石米分布均匀，紧密平整，弧度圆，待其干固到一定程度（2-6小时）后，就能够进行刷洗，刷洗工具通常采取硬毛刷子和钢丝刷子，刷洗应该从石米周围开始，同时要用充足水把刷掉灰泥洗去，把每一粒暴露出来石米表面全部清洗洁净，刷洗后3-7天后，再用10%盐酸水洗一遍，使暴露石米表面色泽更明净，最终还要用清水把残留盐酸全部冲洗掉。2、卵石铺装卵石铺地通常分预制和现浇两种，现浇法是先铺垫30cm厚M7.5水泥沙浆，再铺2cm素水泥浆，待素浆稍凝，即用备好卵石，一个个插入素浆内，用木镘轻轻敲打使路面整齐高度一致（平铺石料嵌入三分之一立铺石料嵌入三分之二）卵石要扁，圆，长，尖，大小搭配；卵石排列间隙线条要呈不规则形状，不要弄成十字形或直线行，卵石疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分松疏，然后用清水将石子表面水泥刷洗洁净，第二天可再以水重30%掺入草酸液体，洗刷表面即可。3、石材铺装1）先将石板后面刷洁净，铺贴时保持湿润。2）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水，灰比为1：2左右），水泥奖应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。3）铺干硬性水泥砂浆（通常配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2.5-3cm为宜，放在石板块时高出预定完成面约3-4MM为宜）。用灰匙拍实抹平，然后进行石块板预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲板中部，震实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板底部相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量浇水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整。4）铺贴次序应从里向外逐行进行挂线铺贴，缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗岩，大理石不应大于1mm。5）铺贴完成二十四小时后，经检验石板块表面无裂缝，空鼓后，用稀水泥（颜色和石板块调和）刷缝填饱满并随即用干布擦净至无残灰、无污迹为止。铺好后石板块两天内严禁行人和堆放物品。 6）面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超出抽查总数5%者，可不计），检验方法用小锤轻击和观察检验。4、水泥砖铺装1）当水泥砖作为车行道铺装时，基础混凝土制作完成后，在其上铺设不少于3cm厚百分比为1：3干水泥砂浆，用灰匙整平，水泥砖铺筑时应先铺边缘和导向材料，铺装应轻轻放平，用橡皮锤敲打稳定，不得损伤砖边角；如发觉结合层不平时，应取出水泥砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。当水泥砖为人行道铺装时，其基础垫层为100厚级配碎石，基础完成后，在其上铺设25-40厚中粗砂密实震压。2）为使水泥砖排列整齐，每块间距一致，要利用平准线，于铺设地点四角插好木椿，用绳拉张，作为铺水泥平准线，除了纵横间距笔直整齐外；另还需一条高度准线，以控制水泥砖面高度齐一。水泥砖在收边需要切割时，一定要仔细，认真，使收边缝隙均匀一致，整齐划一。3）铺好水泥砖后应沿线检验平整度，发觉水泥砖有移动现象，应立即修整，最终用细砂扫缝，并在表面浇水，使细砂下沉填实。5、汀步铺装1）汀步材质大致分为自然石，加工石及人工石，木质等；自然石选择，以呈平圆形或角形花岗岩最为普遍；加工石依加工程度不一样，有保留自然外观而略做整形石块，有经机械切片而成石板等，外形相差很大；人工石是指水泥砖、混凝土制平板或砖块等，通常形状工整一致；木质则如粗树干横切成有轮纹木墩、竹杆或枕木类平摆法等；不管何种质材，基础汀步条件是：面要平坦，不滑，不易磨损或断裂，一组汀步每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。2）汀步铺设时，先从确定行径开始，在预定铺设地点往返走几趟，并把足迹重合成最密集点圈化起来，石板就安放在该位置上；通常成人脚步间隔平均是45-55cm，石 块 和石块间间距则保持在10cm左右，汀步露出地面高度通常是3-6cm。3）施工步骤则先挖土，安置石块，再调整高度及石块间距；确定位置后就能够填土，将石块固定，使踏在上面不摇摆。6、木质平台、花架制作工艺1）用于室外装修木材，因要遭受温度、湿度等很严峻环境条件影响，使用时必需注意木材特有开裂、反翘、弯曲现象。2）从确保环境和方便养护出发，应尽可能选择耐久性强木材，或加压注入防腐剂对环境污染小木材。3）除自然公园内使用粗加工木地坪外，其它地点全部应该使用经过防翘曲人工干燥木材作路面。4）为预防地面铺成后木板膨胀问题，垫板透缝设定为5mm。5）地板基础底层应做部分坡度，预防雨水滞留，地面不应密封，能够常常进行换气，以预防地被受潮膨胀。6）地板和龙骨间固定配件全部应使用含有耐腐蚀性锣钉或小螺钉，其长度应为地板厚度2.5倍，而且固定龙骨需要耐腐蚀L金属配件、技术螺栓、螺母。7）因为所选择是天然木材，木材上会有结巴、裂纹等，为有效保护和利用资源，保持生态平衡，应巧妙将这些木材用于较为隐蔽部位，木材上裂纹、节疤部分能够使用环氧树脂等填充处理。8）为确保木材表面并保持其美观（如防褪色、防污染、降低开裂等），应在木材表面涂释防水剂、表面保护剂。最好每十二个月涂刷一次着色剂。7、木构件油漆饰面施工工艺1）基层处理，将基层表面灰尘、油污、斑点刮洁净。2）刷底油，底油要刷厚薄均匀。3）抹腻子，待清油干透后，将被刷物上如钉孔、裂缝、结疤和边棱残缺处，用油腻子刮抹洁净、平整。假如接缝或裂缝较大，可用刀将腻子挤入缝洞，使腻子嵌入后刮平。腻子干后，用粗砂纸打磨平整。4）刷铅油，先刷第一遍铅油，厚薄要均匀，铅油干后抹腻子使其表面平整，再用细砂纸打磨平整。接着刷第二遍铅油，油干后还要用细砂纸沾水打磨表面。5）刷最终一遍漆，因为调和油漆难度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油爆满，动作要灵敏，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。8、地面工程1）铺装结构应按规范及设计要求碾压，扎实素土基层，且混凝土结构层需按规范及设计要求切割伸缩/沉降缝，具体设置可参考以下说明：当路宽B小于5米时，混凝土沿路纵向每隔4米分块做缩缝，路宽B大于5米时，沿路中心线做纵缝，沿路纵轴方向每隔4米分块做缩缝；广场按4米*4米分块做缝，混凝土纵向长约20米左右或和不一样构筑物衔接时须做胀缝；当混凝土表面有铺装饰面时，缝位置应结合铺装纹理改变设置，混凝土路面缝具体做法见国家建筑标准设计图集O3JO12-1第44页。2）区内道路分消防车通道及一般人行用途通道，其结构做法详见铺装详图。道路硬地铺装关键为水洗石面层。为预防硬地出现大面积泛霜，施工时应该注意采取相关技术方法做保护，施工中所用沙子应为河沙。 3）铺装应做到块材对缝整齐，线型挺拔，水洗石，卵石等饰面材料应做到密实、严整、清洁、无施工污染。 4）地面铺装石材，石材贴面墙、踏步等留缝除相关详图另有说明外，未注明处留缝均小5MM。9、道路场地消防车行道基础采取C25素混凝土，人行道素混凝土垫层采取C20素混凝土，并应满足对应强度要求，道路在填方路段，基础处理须按公路路基施工技术规范（JTJO33-95）要求处理。道路地坪施工时，间距4米左右设分仓缝，兼做变形缝，当道路表面有铺装饰面时，分仓缝应结合铺装纹理改变设置。道路断面要求，双坡路拱中间采取圆曲线接顺，单坡向和地势排水方向一致，路拱设计坡度宜控制在2%-3%。10、混凝土、钢筋混凝土铺地结构及钢筋混凝土结构垫层采取C15素砼（车道结构除外），钢筋混凝土结构混凝土等级不低于C25；包含水体部分结构，钢筋混凝土池底和池壁要使用防水型混凝土，并做好对应防水处理，采取SBS改性沥青水卷材和防水水泥砂浆相结合方法，防水抗渗等级大于S6；或按甲方现场专业工程石依据当地实际情况调整指示施工，但需报设计方确定，以确保防水抗渗方法满足设计要求。11、金属钢结构采取Q235（即A3）钢材，钢材要求含有标准强度，伸长率，屈服强度及硫磷含量合格确保书，和碳含量有确保书，符合结构钢技术条件。电焊条选择E4315手工电弧焊条型号，全部构件焊缝高度均大于8mm，焊缝长度见各大样。全部金属构件均应做防锈蚀处理，焊接节点应达成对应强度要求，焊接均应密实平整、光滑；构件除锈蚀提议采取热喷铝（锌）复合涂层法，具体做法是先对钢构件表面做喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛，再用乙炔一氧焰将不停送出铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢结构表面，以形成蜂窝状铝（锌）喷涂层（厚度约为80um-100um），最 后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。 全部应用于水下钢构件施工前应根本清除脏物及油污，严格除锈，手工除锈应达成ST3级，若喷砂除锈应达成Sa2.5级；钢结构出厂前均应刷D53-1型红丹醇酸除锈漆2道，钢构件制作和安装应该符合钢结构工程施工工艺及验收规范。 12、加气砼砌块墙体 1）加气砼砌块进场时需严格检验，确保砌块大小，规格统一，含水率一致，进场后通常还需放置1个月，使其本身体积达成稳定状态。 2）抹灰前一天清理墙面浮渣，并均匀洒水清洗2-5次，次日抹灰前刷界面剂一道。 3）抹灰后应对砂浆进行喷水养护一段时间。 13、木构件 1）露天木结构是指构件全部或部分暴露在室外结构。全部露天构件必需采取经过加压防腐蚀处理木材。除因木材切割引发局部休整外，通常情况下，不得采取涂刷法，浸渍法或喷洒法等现场处理措施对木材进行防腐处理。 2）木结构构件应依据其使用环境不一样而选择保护剂含量不一样加压防腐木材，具体使用环境见木结构工程施工质量验收规范（GB50206-）中相关要求。木结构机械加工应在药剂处理前进行。木构件经防腐处理后就重新切割或钻孔。对于确实因工程需要，需切割和钻孔构件，当切割后截面保护剂透入度小于木结构工程施工质量验收规范要求数值，必需对切割部位进行涂刷处理。 3）当用在承重结构中，木材应满足承载和使用要求，全部材料应有质量标识，标识内容包含树种或树种组合名称，规格材等级，制造厂商名，含水率等。当采取规格材时，材质等级应满足木结构工程施工质量验收规范表6.2.2-1中相关规格材材质标准要求。 4）木构件全部木材如设计无尤其指定或要求外，可由甲方依据当地实际情况选择较常见木材，但需要满足上述说明强度要求，且含水率小于12%，并报设计方及业主共同确定。 5）施工时，应严格根据防腐材质量标识要求使用环境进行施工，不得随意将防护剂含量低木材用在环境要求较高地方。施工完成后，螺栓孔用成品木钉螺帽契入或腻子找平。全部金属连接件，包含钉、木螺丝、螺栓和其它金属连接件，必需采取不锈钢或热浸镀锌材料。 6）木平台下混凝土地面须结构找坡或用1：2水泥砂浆找排水坡1%-2%向收水口处，局部受限情况下排水坡也不应小于0.5%。如遇木龙骨挡水情况下需在混凝土地面上或木龙骨上做V字型排水槽，方便排水通畅，确保木平台下通风，干燥，不积水。 二、园林植物质量控制标准 1. 园林植物品种必需符合设计要求，严禁带有严重病虫、草害，严禁出现检疫性病虫害及杂草； 2. 植物材料规格必需符合设计要求； 3. 乔木（含常绿树）质量要求 （1） 乔木必需树干挺直，树冠完整，不脱脚； （2） 生长健壮，根系发达，树冠丰满，不偏冠； （3） 土球完整，包扎牢靠，无裸出土球根系； （4） 必需满足高度、蓬径、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标，其中5个量化指标全部达成为优良、3个 量化指标达成为合格；2个量化指标达成为不合格； （5） 施工企业必需出示苗木出圃单（证）和树木检疫证实。 4灌木质量要求 灌木必需是冠形圆满，无偏冠，脱脚现象，骨干枝粗壮有力；土球完整，包扎牢靠。同时还必需满足高度、 蓬径、地径、土球大小等4个量化指标，其中4个量化指标达成为优良；3个量化指标达成为合格；达成1-2个量化指标为不合格。 5球类质量要求 球类必需是枝密叶茂，冠形圆满，符合设计要求。同时还必需满足蓬径、高度、土球大小等3个量化指标，其中满足3个量化指标为优良；达成2个量化指标为合格；达1个量化指标为不合格。 6色块植物质量要求 色块植物必需生长健壮，分枝宜多，冠形圆满，无病虫害。同时还必需满足高度、蓬径、土球大小等3个量化指标，其中3个量化指标全部达成则为优良；达成 2个量化指标为合格；达1个量化指标为不合格。 7一、二年生草本花卉苗质量要求 必需是移植壮苗（高度视品种而异），叶茂根系完好无损，要有3-4以上分蘖。同时还必需满足高度、蓬径、或分蘖量，其中2个量化指标全部达成为优良；1个量化指标达成为不合格。 8宿根花卉质量要求 根花卉必需是根系完好发达，并有3-4个芽。 9块茎和球根花卉质量要求 块茎和球根花卉必需是块茎和球根完整无损，无腐烂和病虫、鼠害并有2个以上芽眼或芽。 10攀缘植物质量要求 攀缘植物必需有健壮主蔓和发达根系，苗龄2年以上。 11草坪草块、草卷质量要求 1) 草坪草块、草卷必需是生长均匀，根系密布，无空秃；草高小于5CM，带土厚度大于2CM（高羊茅3CM ）杂草不超出5%；草块、草卷长宽适度，每卷（块）规格一致。 2) 茎繁殖用草，杂草不得超出2%，无病虫害； 3) 植生带厚度不宜超出1CM，种子分布均匀、饱满、发芽率大于95%。 12草种、花种质量要求 草种、花种必需有品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯度、发芽率等标明种子质量出厂检验汇报或说明，并在使用前必需作发芽率试验，方便调整播种量，失效有病虫害种子不得使用。 不出示种子发芽率试验汇报，私自使用属违规操作。 三、水电施工技术标准 （一）、园林喷灌工程1、给水管道施工工艺：测量放线-沟槽开挖套接施工-填砂-管线试压-回填土（1）管沟工程a.安全防护：施工期间，应含有充足安全设备，以保安全。b.管沟定线：定线前，应清除管沟经过路线全部障碍物，根据技术人员指示，定线放样，经监理人员校验认可后，才可挖土。c.管沟挖掘：每次挖掘长度，应视交通情况、地形及管径大小，由技术人员决定，凡挖至交通关键部位，应放置铁板或木板，板厚度，以能安全经过车辆行人为准。管沟挖掘必需根据管线设计线路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管线必需弯曲时，其弯曲角度应根据管子每一承口许可弯度进行。通常许可弯度2以内。d.管沟断面：管沟宽度及深度应依据规范要求尺寸挖掘。然后再放置水管。管沟中如有积水，须排除才可放管。直管和其它埋设物交叉或靠近时，最少应保持20cm间距，以利施工。（2）管粘接施工和安装a.施工时应依据工程情况做出使用钢塑管及管件规格、数量计划，接收后施工单位应负责保管谨慎运输放置，管材应水平堆放在平整地面上，疊置时，外悬端部不宜大于mm，应避免阳光嚗晒，安装前要熟悉钢塑管性能及施工要求。b.承插或粘接施工：以冷胶溶接法接合，先以抹布沾清洁剂将接合部位灰尘、油渍等擦拭洁净后，在插管表面涂上冷胶，以毛刷刷均匀，涂抹冷胶时，依管子尺寸大小可增减次数，平均涂抹两次，第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂抹上，以免胶合剂干掉。然后将插管缓慢旋转插入承口管内，并擦洁净多出胶合剂，粘接后，依据施工现场气候条件应放置至接口固化为止。清洁剂和胶合剂应选择国家建委推荐“超绿”牌产品，其涂抹厚度以每平方厘米.1至2克为准,但可因用量过多而被挤至直管内。2以下管只在插口涂抹冷胶；大口径管必需先用清洁剂清洁，然后在承口和插口抹胶，胶涂抹要均匀，粘接时不得带水作业。c.直管保护：在直管装接期间，施工单位应预防石块或其它坚硬物落入管沟，以免水管受损伤，凡工作暂停或休息时，一切管口须用塑胶布封口后再遮牢，以防杂物落入管中。直管安装好，末试压前，应将管身部分先行覆盖好，以求保护。d.在距阀门井外0.5米处采取采取过渡件串连两端不一样材质管道，和钢塑管管端连接必需采取柔性接头，埋地镀锌钢管及钢制过渡件做防腐处理。（3）钢塑管道试压1.水压试验：配管系统全部或部分完成后，应作水压试验，其试验压力应为该管路通水后所承受使用压力1.5倍,并保持60分钟而无渗漏现象为合格。2.通水试验：安装各项器具、机器、配管后试验其通水情形。备注：全部给水管均需于完工后交给用户前，用氯溶液消毒八小时以上。消毒用溶液中有效氯浓度不得低于50mg/，温度不得高于 50C，全部管线上阀门和龙头等均需开关数次。消毒后将消毒溶液排放洁净并用自来水冲至自来水中余氯量低于0.2mg/时为止。3.管路试压和回填管路试压：试压前直管应冲洗清洁，试压标准要求以下：a.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内气体排出。b.内压试验以管子工作压力1.5倍施行水压试验,加压要缓慢升压,升压时间不应小于10min。c.升压到试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象。d.稳压1h后再补压到要求试验压力值，10min内压力降不超出0.05Mpa为合格，不合格管件和接头应予换装或试压合格为止，试压后管线内剩水需排除。e.试压完成后要立即泄压，切断加压设备和管线连接，保护管线，处理泄漏等缺点时必需在泻压后进行，不能带压进行。（二）、景观照明工程1、施工工艺步骤测量放线-沟槽开挖-电缆敷设-回填土-控制、用电设备及保护设施安装。2、沟槽开挖本工程采取人工开槽施工方法。开槽宽度符合设计要求并能满足施工作业宽度。开槽过程中，如遇地下管线或构筑物，立即采取方法进行保护。槽底应平整、扎实，进行自检后，报现场监理工程师验收，再进行电缆敷设工序。当沟槽地基土质不好时，要对原土进行扎实，使其达成设计强度。3、电缆敷设a.按已确定配电箱位置，电缆敷设采取铠装直埋方法过路处需穿钢管保护。并依据现场情况加电缆井和电缆直埋标志桩。b.电缆直埋深度大于0.8m，电缆和相邻部分净距应符合相关规范要求。c.电缆埋深-0.8m穿越车行路时，需穿80镀锌钢套管加以保护。d.电缆施工放线时，需经相关专业校验后，方可施工。E.电缆施工放线，应依据现场实际情况合适调整电缆井和电缆直埋位置需和绿化专业施工紧密配合。灯和灯之间距离小于5m时，需采取非铠装电缆穿钢管埋地敷设。e.铺设50镀锌钢管管道所用材料材质、规格和断面组合必需符合设计要求。两根钢管应分别旋入管箍长度1/3以上两端管口应锉成坡边。钢管在铺设前进行技术处理，确保管口光滑无棱。管箍用89x4mm镀锌钢套管焊接，钢套管长300mm。钢管连接处用冷底子油涂刷防腐。f.电缆引入位置尺寸应符合设计要求。4、灯具安装灯具安装需专业人员和供货单位共同确定灯具结构后方可施工。灯具订货前，设计人员需向厂家进行技术交底。每个庭院灯具需加熔断器一只以保护，照明二次回路需加自动和手动转换开关。5、施工要求及接地保护施工作业要求：1导线规格材质必需符合设计要求和国家标准要求。2.照明线路绝缘电阻值大于0.5m，动力线路绝缘电阴值小于1m 6、配电箱安装1.本工程配电箱为照明配电用箱ALz，IP55户外型，依据设计要求加工定货。明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2.配电箱进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检验应由监理、供货方共同进行，并做好检验统计。3.配电箱安装要求配电箱底部距离地面应符合设计要求和规范要求：导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢靠可靠，如多股导线和端排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如和压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿，用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应和支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装多种刀闸、自动开关及浪涌保护器等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。4.配电柜安装按图纸部署稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采取0.5mm铁片调整，最终用M12镀锌螺栓固定。柜体和柜体，柜体和挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独和接地干线连接。（三）、排水管道安装工艺要求1、多种管材、管件及组件必需符合设计要求和含有产品合格证。2、预制加工时，按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装结构位置上做好标识，按标识分段量出实际安装正确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工。3、雨水管施工时优异行埋地管敷设，然后进行垂直官安装，最终安装支管。4、雨水管道预制时，需依据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管连接部位要将水份和灰尘擦拭洁净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘结时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应立即将溢出粘结剂清除洁净。多口粘连时应注意预留口方向。5、雨水管采取HDPE双壁波纹管，接口采取承插橡胶圈接口连接。伸至外面承插口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。7、雨水管每隔四米应设一个伸缩节。8、雨水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口机具清捅。管道安装完成后应进行水压试验，试验标准是先总管后支管。给水管道试压要求为：由市政管网直接供水给水管，试验压力要求为0.6Mpa，压降以10分钟内不超出0.05Mpa为合格；消防给水管道试压要求为1.6Mpa，压降以10分钟内不超出0.05Mpa、管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统最高点设置自 动 排 气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应立即办理验收手续。