综合标准施工电梯安装专业方案.doc

目 录

一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
三、 SC施工升降机概述及关键技术参数 2
四、 SC型施工升降机安装 3
五、 SC型施工升降机使用 9
六、 SC型施工升降机拆除 10
七、 文明施工安全生产方法 10
八、 监测监控方法 13
九、 现场配合工作 14
十、 维修保养和定时检验 14
十一、 附件 16

一、编制依据
1、《SC200/200系列施工升降机使用说明书》 ；
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-；
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；
4、《施工现场机械设备检验技术规程》JGJ160-；
5、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-；
6、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》---JGJ215- ；
7、《《建筑起重机械安全监督管理要求》-----建设部令第166号 ；
8、《危险性较大分部分项工程安全管理措施》实施细则》---粤建质〖〗13号 ；
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》---JGJ80-91；
10、<<生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则>>----GB/T29639-；
11、《起重设备安装工程施工及验收规范》----GB50278—；
二、 工程概况
1、金港湾商贸城(商业一） 工程由韶关市金财资产运行建设，深圳市岩土综合勘察设计勘察、韶关市第一建筑工程企业承建、韶关市工程建设监理监督管理，总建筑面积约约 31630.8 ㎡，其中地上建筑面积 20546.2 ㎡，地下建筑面积 11084.6 ㎡。
2、 建筑高度：建筑物最大标高 19.661 m ，室外地面标高 -0.15 m；地下车库高4.95m；建筑层数：地下1层、地上 3 层，首层5.50m,标准层层高4.80m。结构形式：框架结构。基础形式： 筏板 基础。
3、本工程为了高效、节能、环境保护，拟委托广西建工集团建筑机械制造有限责任企业安装1台生产SC200/200型变频施工升降机配合施工。安装位置在已建好A-2栋 2-7~2-9/2-A 轴，基础面标高为 -0.15 m（详见基础安装位置见附图）。安装高度22.5米，共设2道附着架,第一道安装设置在5m，第二道附着设在14.6m。
4、因为施工电梯安装位置和拟运输材料建筑物距离较远（约7米），在建商业一每层需搭建临时卸料通道，通往施工电梯门口，并安装好安全门方可使用。
三、SC施工升降机关键技术参数
依据《GXJJ系列SC型升降机使用手册——标准节立管壁厚配置图》中相关要求，标准节配置壁厚δ=4.5mm标准节，标准节尺寸为650mm×650mm×1508mm。
本设备关键技术参数以下：
名称
施工升降机
生产厂家
广西建工集团建筑机械制造有限责任企业
型号
SC200 /200
运行速度
36m/min
出厂日期
7月24 日
最大起升高度
150m
额定载重量
Kg
额定功率（KW）
30
吊笼尺寸（内空）
3.2×1.5×2.4m
吊笼自重（含传动机构）
1100Kg
外笼自重
480Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节用量
φ76×4.5：15节
电缆导向装置
电缆自落式
标准节/每节自重
φ76×4.5：150Kg
防坠安全器型号
SAJ40-1.2
附墙架类型
Ⅱ型
附墙间距
9.00m
导轨架和建筑物距离
2600~3300mm
总自重
约5000Kg
基础地面承载
≥0.15Mpa
自由最大高度
7.54m
螺栓拧紧力矩
350~370N.m
安装高度
22.5m

四、SC型施工升降机安装
安装前，必需熟悉SC型施工升降机性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，依据SC型施工升降机安装要求，其施工程序以下。
（一）装机前准备
1、基础制作：依据使用说明书提供基础大样及地基承载力要求制作。
依据现场情况，施工升降机基础使用原A-2栋施工升降机基础。因为安装高度为22.5米，设备总重量5000KG，根据地下室顶板设计受力，可不需采取回顶方法。以下为原A-2栋施工电梯基础资料。
①依据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机安装位置，按对应技术要求由土建单位设计制作升降机基础。并应有排水设施，安装尺寸按使用说明书要求进行。
②施工升降机基础平面图尺寸以下图所表示：

升降机型号
吊笼规格
L
A
B
SC100
3200×1500
3300
2800
4000

施工升降机基础平面图
③基础技术要求
⑴、基础承受载荷能力应大于P， P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×2.1 kN；
⑵、安装中心基础地面约1.2㎡范围内能承受压力不得小于0.15Mpa；
⑶、基础钢筋：双层钢筋网（钢筋直径12㎜,间距200㎜）；
⑷、基础安尺寸5800㎜×4000㎜×350㎜，混凝土强度等级为C35；
〔5〕、升降机导轨架中线和建筑物距离L为：3300mm；
〔6〕、基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内；
〔7〕、基础周围须考虑排水方法。
2、防雷接地装置以下图：
注：防雷接地装置安装以后，应测量其接地电阻小于4Ω。
3、人员组织和施工设备、机具
1）、施工升降机安装人员组成：进场施工人数6人，安全员1名，安装责任人1名，班长1名，作业人员3名，全部作业人员持有效特种作业操作证。现场技术人员负责全方面工作，班长负责班内工作安排及安全监督工作。
2）、施工升降机安装人员组织及岗位见下表：
工作岗位
姓名
岗位职责
安装责任人
刘良金
全方面工作
安 全 员
覃重闪
安全工作
安装班长
吴小波
现场指挥
安全警戒
陈鸿飞
现场警戒
作业人员
盘义松、韦必成、陈鸿飞
安装工作
3）、其它工具：16T汽车吊一台、专用工具一套、电工检测仪表一套
4、安装场地清理
⑴清理足够大专用安装场地。
⑵安装场地应清理洁净，并用标志杆围起来，严禁非工作人员入内。
⑶预防安装地点上方掉落物体，必需时加安全网。
5、安装前各作业人员熟记安全技术要求以下：
6、安装过程中注意质量技术要求以下：
a、安装标准节必需注意：
①、拧紧全部标准节螺栓；
②、注意各标准节接口之间间隙；
③、安装时绝对不许可超出额定安装载重量；
④、严禁夜间作业和酒后作业。
b、安装附墙架时必需要注意：
①、拧紧全部螺栓，开口销必需张开；
②、附墙间距不得大于10.5m，最大自由高度不得超出7.5m。
c、安装电缆装置必需注意事项：
①、注意电缆保护，预防划破漏电电人现象；
②、试运行电缆装置小车是否正常；
③、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。
d、升降机运行前，应首先确保接地装置和升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
e、安装及加高完成立即对导轨架等部位润滑。
（二）SC型施工升降机安装步骤
1、底盘、护栏安装
⑴、首先将底盘安装到位，将底节固定螺栓穿过底盘孔，和基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧底节固定螺栓（注意此连接螺栓防锈处理，如加入黄油）。
⑵、将侧围栏和底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，而且拧紧安全围栏螺栓。
⑶、用汽车吊装外笼门（注意因吊点不正确造成外笼门变形），和塔吊指挥协调好注意事项。
⑷、固定全部外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
⑸、把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。
⑹、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
⑺、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。

外笼外形图(带操作台)

2、吊笼及传动小车安装
a、准备好汽车吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
b、汽车吊平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。
c、准备传动小车连接销及相关工具，检验传动电机末端刹车装置是否放松。
d、检验传动小车按编号区分左、右笼传动装置对号。
e、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣方向和平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至和吊笼和传动小车相连销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。用一样方法吊装好另一传动小车装置。
f、松开传动电机制动装置螺栓并检验是否有效，安装好电机防雨板。
g、在地上连接标准节4节，用吊机吊装和主机上标准节对节。

3、试车
a、检验理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号和线色）。
b、检验工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
c、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（依据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专员看管，把进电源动力线对换一相序。
d、检验吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼开启前再次全方面检验，确保升降机运行通道无障碍，消除全部不安全隐患。
e、吊笼开启试运行必需在笼顶操作。
f、运行前，首先确保接地装置和升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
4、导轨架安装
a、货用施工升降机用汽车吊吊装，先在地面将标准节每6节连为一体，然后吊至连接点对接安装。
b、在逐节安装过程中，必需注意导轨架垂直度控制在千分之一范围内，同时能够经过附墙斜撑组合调整并固定。
5、附墙架安装
把货用施工升降机双笼开启到方案设计附墙架安装位置，按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架，共设2套附墙架（见附件一）；
1）、在导轨架上安装好两根附墙臂，用螺栓紧固；
2）、将附墙主架和附墙臂用螺栓连接起来；
3）、将连接架插入主架内，插好销子，扣好左右支撑圆管，在圆管上装好附墙座，把附墙座用M24高强度螺栓和建筑物连接起来，调好各方向距离，并同时校正导轨架垂直度。
4）紧固全部螺栓，慢慢开启升降机，确保吊笼不和附墙架相碰。
注意：附墙架最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。
附墙架作用于建筑物上力F按最长Ⅱ型附墙架距离3000mm计算（依据使用说明书上计算公式）
F = （L×60）÷（B×2.05） kN
型号
L
B
Ⅱ
3300
1430
B = 1430㎜ L =3300㎜
F =（3300×60）÷（1430×2.05）=67.54kN

图二：附墙和建筑物固定示意图

6、电缆导向装置安装
a、当标准节安装至一定高度（此工地安装至约22.5米高度时），安装好中间挑线架并固定好螺栓。
b、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆另一端接入外笼电源箱。
c、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
d、取下外笼电源箱一端动电缆，并将此端头和中间接线盒处静电缆连接，并固定在挑线架上。
e、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
f、按每4节标准节安装电缆导向保护架。
7、调试
a、检验各部连接是否可靠。
b、传动小齿轮和传动齿间隙是否合符使用标准。
c、导轮间隙是否合符运行要求。
d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
8、安全限位安装及试运行
a、导轨架、附墙架按要求要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，预防意外发生，同时必需确保上限位开关和极限开关同时有效。
d、安装好各门限位、外笼门及吊笼机械联锁装置，并确保全部装置工作可靠。
e、复查升降机全部性能是否符合试运行要求，而且按使用说明书指示各润滑部位进行润滑。
f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检验附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除全部不安全隐患。
9、防坠试验
a、将相当于额定重量 1 吨重物放进笼内。
b、从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。
c、防坠试验前，人员不得进入厢笼内，厢笼由笼外开关控制。
d、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即坠，当下坠速度超出限定速度后，限速装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检验按动开关后，厢笼制停距离在20公分~1.4m（按说明书要求）
10、验收
安装完成，自检合格后，经市建委指定检测机构检测合格并申办准用证后，方可投入使用。

五、 施工升降机使用
1、使用中常常检验各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢靠，钢丝绳是否断股需更换。
2、每期工程结束对拆下各部件要全方面清洗灰沙泥土，除锈防锈处理，对曳引机进行保养，标准节各部件储存运转时应分类捆扎成件，预防压弯变形。
3、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上大园螺母和风扇制动之间止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以这类推，调整刹车松紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。
4、每次新安装升降机在使用前必需进行全方面润滑。
5、曳引机减速箱使用18#齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用30天后更换齿轮油，以后每三个月更换一次。
6、吊篮导轮、配重导轮每个月涂黄油一次。
7、吊篮配重箱各轮轴每七天注黄油一次。
8、天轮在大修时，拆洗内部轴承加黄油。
9、在作业中，凡属该机易损件（详见说明书）应常常检验，立即维修更换。
10、出现下列情况，本企业可提供修理服务，酌收成本费：A：因为用户使用不妥和自行修理，拆卸等人为引发而造成更大损失或故障。B：当机械出现故障时，未立即停机检验修理而造成更大损失或故障。C：未按产品安装使用说明书要求安装、拆除、维护、保养而造成故障。
注意事项 ：
1、不许可边工作边维修，以免发生安全事故。
2、不许可拆下安全机械，机构冒险运行。
3、严禁吊篮载人运行及提货时超载运行。
六、施工升降机拆卸
施工电梯拆卸时，应进行一次大检验，确定各部件功效正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。
拆除工艺次序 ：
防冲顶节→标准节→附着架 →电缆→传动机构→吊笼→围笼→基础节
1） 先将电动吊杆安装就位，用2倍率吊绳试吊150KG重物，上下运行3次，验证电动吊杆安装、钢丝绳、制动情况，完全可靠后方可使用（如有塔机则用塔机拆卸）。
2） 用龙顶控制按钮盒将两个吊笼同时同时往上开到超高限位处，将限位装置拆除。
3） 将吊笼开到倒数第二节标准节顶端处停下，依次拆除标准节及附着架。
4） 拆下至离地7.5米时，拆除主电源，然后使用汽车吊依次拆除传动架、电器柜、吊笼、标准节架、围笼等部件。
5） 把全部部件包扎、摆放整齐等候装车运输，清理现场垃圾，拆卸完成。

七、 文明施工安全生产方法：
项目经理
技术经理
生产安全责任人
生产经理
安全员

作业班长
施工电梯安拆工

电工
起重指挥

项目部组织机构图（一）
施工人员职责分工
岗 位
姓 名
证书号
岗 位 职 责
责任人
刘良金
桂建安B（）0000235
对施工电梯安装全过程进行管理监控并根据要求进行合理组织。
技术经理
黄建宁
桂建安A（）0000585
现场勘察，编制塔机安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。
安全员
覃重闪
桂建安C（）0000276
检验施工中安全保护方法实施，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
拆装工
陈鸿飞
粤AS
全部作业人员进入施工现场必需持有效操作证件上岗，接收施工升降机安装作业前安全技术交底。服从班组指挥分工，严格实施作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用具，不违章作业。
韦必成
粤AS
盘义松
粤A

1、作业
1）施工升降机安装人员必需取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2）施工升降机安装必需针对现场实际和所采取电梯说明书中相关电梯结构方法和步骤编制施工组织设计。
3）作业前，相关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必需包含采取电梯结构说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作要求。
4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全方面检验，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。
5）对安装电梯各机构、各部件、关键螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检验，把安全隐患排除于安装作业前。
6）电梯安装作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7）电梯安装作业时必需有专员指挥，有专职电工负责照管电源，专员操作控制台，专员拆装螺栓。
8）指挥人员应有上岗证，作业时和操作人员之间亲密配合，通讯信号统一、通畅、清楚、明嘹，需要时配置对讲机。
9）安装作业时，风力小于四级，在作业中风力忽然增大达至四级时，必需立即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检验试吊，确定制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆和吊笼不得同时工作。
10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11）起吊过程中机械发生忽然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然停电时，应把全部控制器拨到零位，断开电源总开关。
12）凡需使用电焊或风焊作业时，必需申报动火作业，做好防火方法，派专员监焊，清理周围可燃物件，配置灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检验确定无火种隐患方可离场。
13）全部特种作业人员必需持证才能上岗操作。
14）不应进行夜间作业。如确需夜间作业，必需有充足照明和制订对应安全作业方法。
15）应确保升降机整体稳定性，升降机导轨架纵向中心线至建筑物外墙面距离宜选择很好安装尺寸。
16）升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固防护栏，各楼层平台通道应平稳牢靠，出入口应设防护栏杆防护门。全程四面不得有危害安全运行障碍物。
17）装设在阴暗处或夜间作业升降机应在全程上装设足够照明和明亮楼层编号标志灯。
18）升降机安装后，经企业技术责任人会同相关部门对基础附壁支架和升降机架设安装质量、精度等进行全方面检验，并应按要求程序进行技术试验（包含坠落试验），经试验自验收合格后，然后报相关检验单位检验，取得准用证后，方可使用。
19）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）相关要求。
20）相关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应实施企业和上级标准、要求。

2、使用
一、施工升降机司机必需经省级建设行政主管部门考评合格，取得建筑施 工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、接班第一次开机，应满载将吊笼开至离地面1m处，停车检验吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必需通知技术人员处理；
三、司机开机时要集中精神，严禁和她人闲谈、玩手机；
四、严禁超载运行，载重或载人应符合说明书及当地主管部门要求；
五、随时注意观察各机构运转情况，发觉异常必需立即停机，待故障排除后方能开机；
六、严禁装载超出吊笼宽度和高度物品和材料；
七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开机；
八、合闸开启后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼；
九、制动、限速部件发觉异常或失灵时严禁开机；
十、大风条件下应注意安全，当风力达成6级以上时，不准开机，并将吊笼降到最低层；
十一、卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼；
十二、下班后必需打扫吊笼，做好当班统计，拉下总电源开关，锁好控制箱和底笼门，填写运行统计，做好交接工作。
十三、严禁非司机开车。
八、监控监测方法
日常监控检验是检验我们安全方法到位是否关键步骤，关键监控检验具体可分为拆装作业和操作使用两个阶段。
1、拆装作业阶段
(1)督促施工单位做好施工进场前“三级安全教育”工作，建立教育卡，进行安全技术交底，推行本人签字手续。
(2)查安全教育和安全技术交底情况(安全教育和技术交底统计需复印作为监理督促检验表附件)。
(3)查特种作业人员操作证，严禁无证作业和酒后作业。
(4)督促施工单位在安装作业前，对升降机各零部件进行检验，并做好对应统计。若发觉有不符合安装要求零部件，不得进行安装。
(5)查是否按拆装方案进行作业，安全方法是否到位。如：确定专员统一指挥，划出警戒区域，实施专员监护等。拆卸作业时，严禁将物件从高处向下抛掷。
(6)不管安装还是拆卸作业，要求施工单位尽可能在白天进行，若一定要安排在晚间进行，必需要有足够照明和对应安全防护方法。
(7)查登高作业时，是否按高处作业要求，正确、合理配置和使用安全防护用具。
(8)升降机导轨架提升加节和附壁连接，是安全监控关键之一。导轨架加节安装时，吊笼内只可载两名安装工人和必需使用工具，所以时还未安装上限保险，所以必需控制吊笼上滚轮升至离齿条顶端50cm处；另外，因吊笼处于无配重运行，工作时还必需用钢丝绳做保险，把吊笼顶部和钢丝绳牢靠连接在导轨架上；随导轨架接高，必需按要求进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m(按说明书要求)做一道附壁连接，连接件必需紧固。要随紧固随时调整导轨架垂直度，每10m偏差小于5mm。
(9)安装及拆卸时，在无配重情况下升降机载重量应拆减50％。
(10)升降机安装完成时，应督促施工单位立即搭设地面出入口防护棚。具体要求是：材料选择一般脚手架钢管，防护棚长度不应小于5米，有条件可和地面通道防护棚连接起来，宽度应大于升降机底笼最外部尺寸，其顶部材料可采取50mm厚木板或两层竹笆，上下竹笆间距应大于600mm。
(11)查各楼层平台通道是否平整牢靠，出入口防护栏杆和防护门是否按要求要求进行设置，联络通讯装置是否灵敏有效。
(12)督促施工单位按要求程序进行技术试验(包含坠落试验)，并做好相关统计。经试验合格并由专业检测机构签证后，方可投入使用。
2、操作使用阶段
(1)督促施工单位必需建立和健全施工升降机各类管理制度，明确安全使用和管理责任制。
(2)查施工单位对操作司机安全交底和教育情况(安全交底和教育统计需复印作为监理督促检验表附件)，查操作司机操作证，严禁无证操作和酒后作业。
(3)要求施工单位督促司机做好班前检验。检验关键内容为：空载及满载试运行，检验制动器灵敏性和可靠性。确定正常后方可正式运行，并做好检验统计。
(4)查吊笼门、底笼门连锁装置。只有当吊笼门和底笼门安全关闭时才能开启，要预防人员坠落和物料滚落。
(5)查吊笼配重，未加配重严禁使用。查接地保护和避雷装置是否牢靠符合要求。
(6)升降机载物和乘人时，应使载荷均匀分布。要督促施工单位严格实施升降机额定荷载和最多核定乘员人数要求，严禁超载使用。
(7)查楼层运料通道两侧防护是否完好，楼层门是否处于常闭状态。楼层门设置要使楼层内人员无法打开。要求司机随时注意楼层门开闭情况，当楼层门未关闭时，不应使吊笼上下运行。对楼层门闭合控制，要明确司机为第一责任人，以确保各楼层一直处于安全状态。
(8)司机因故离开吊笼时，应将吊笼降至地面，切断总电源并锁好电箱门，预防无证人员私自开动吊笼。
(9)当升降机运行中发觉有异常情况时，应立即停机并采取有效方法将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
(10)当出现大雨、大雾和六级以上大风等恶劣天气或导轨架、电缆等结冰时，施工升降机必需停止运行，将吊笼降至地面，切断电源。暴风雨过后，应对升降机各相关安全装置进行一次检验，确定正常后方可运行。
(11)督促施工单位做好运行统计和维修保养统计。
(12)严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。维修保养作业时必需切断电源，在醒目处挂上“有些人检修，严禁合闸”标志牌，并设专员监护。
(13)施工升降机使用期满十二个月，应督促施工单位对升降机限速制动器进行年度检测。依据沪建材〔1990〕第360号文《相关施工升降机限速制动器实施定时检测通知》要求，未经年度检测一律不得使用。
施工升降机拆装使用安全监控除做好上述四方面工作外，还应正确利用安全监理工作手段，如：书面通知、签发监理通知单等，以引发施工单位足够重视。总而言之，要经过立即“治愈”常见通病和消除安全隐患，达成安全监控目标，为施工升降机安全运行提供保障。
九、现场配合工作：
1、清理进场道路有作业现场，以利作业。
2、安装位置周围（5米以内）应装满足使用独立三相五线制升降机专用电源箱一个（含漏电开关）。
3、配合作业，如提供风、电焊、塔吊或吊机等。
4、建筑物外墙搭设排栅要平齐，不得和电梯升降运动发生干涉。
5、附墙架对墙面作用力约为67.54KN，土建单位必需确保附着点结构能满足该要求。
6、准备施工升降机在调试和检验所需要重物（包含水泥2.5吨）和委派人员做好搬运工作。
十、维修保养和定时检验
1、每次安装升降机在正式使用之前必需进行一次包含各部件全方面润滑，正常运行时按《GJJ使用说明书》润滑表中周期进行，也可每七天进行一次全方面润滑；
在进行润滑之前，必需将沾有灰砂润滑部位清除洁净。
2、定时检验
天天检验：
1）、检验外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上安全开关：打开外笼门，吊笼应不能开启。
2）、检验上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁铁可靠、有效。
3）、逐一进行下列开关安全试验，每次试验吊笼均不能起动。
a、打开吊笼单开门；
b、打开吊笼双开门；
c、打开吊笼活板门；
d、触动断绳保护开关；
e、按下急停按钮；
4）、检验吊笼及对重通道应无障碍物。
5）、检验齿轮和齿条啮合间隙，确保间隙0.2～0.5㎜。
每七天检验：
1）、检验传动底板螺栓紧固情况。
2）、检验各润滑部位，应润滑良好。
检验减速机润滑油，如有漏雨或油液不足等情况，应补充润滑油。
3)、检验小齿轮、导轮及滚轮、全部附墙架联接，全部标准节联接螺栓和齿条紧固螺栓联接应牢靠。
4)、检验电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
5)、检验天轮转动灵活，无异常声音，联接部位紧固。
6)、检验对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有没有断丝、变形等情况。
7)、检验电机及减速机有没有异常发烧及噪声。
季检：
1)、检验滚轮，各个滑轮及导向轮轴承，依据情况进行调整及更换。
2)、检验滚轮磨损情况，调整滚轮和立管间隙为0.5㎜。先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固。
3）、检验电动机和电路绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构接地电阻。
4）、做坠落试验，检验限速器可靠性。
5）、用塞尺检验制动盘或制动块磨损。
年检：
1)、检验电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。
2)、检验减速机和电机间联轴器橡胶块是否老化、破损。
3)、全方面检验各零件进行保养及更换。

十一、附件：
1、平面部署图；
2、立面安装示意图；

一、 施工电梯平面部署图

二、 立面安装示意图