综合项目施工现场安全专项方案.doc

施工现场安全专项方案编制人：审核人：科技园施工现场安全方案一、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。二、安全确保体系1、科技园安全工作在区安监局指导下进行，科技园成立了安全领导小组。依据各工程规模，成立以项目经理为首包含现场责任人、安全员、专业工程师、各专业班组等各方面管理人员安全生产管理小组，配置专职安全员，从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督和信息反馈工作，从而建立起一套完整有效安全确保体系。2、科技园配合区安监局对园区在建工地进行定时和不定时检验，各项目安全生产小组每七天进行一次全方面安全检验，对检验情况给予通报，严格奖罚，对发觉问题，落实到人，限期整改。三、安全管理制度1、依据国家相关现场安全管理条例及方法结合各工程特点，制订并建立严格有效管理制度。2、各项目建立以项目经理为首，现场负责任人、项目技术责任人、专职安全员、工长、班组长、生产工人安全管理网络。每个人全部有明确职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，现场责任人分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责分项工程施工第一安全责任人，各班组长负责该班安全工作，专职安全员总管现场安全工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全齐抓共管局面。3、制订安全宣传制度和安全教育制度，增强职员安全知识和技能，避免安全事故发生。4、消除安全隐患是确保安全生产关键，安全检验制度则是消除安全隐患有力手段。检验内容包含：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律和劳保用具使用。5、建立安全生产领导小组，实施安全生产责任制。6、全部进入施工现场人员必需进行安全知识普及教育，落实相关安全生产文件精神。讲清相关安全规章制度，引发职员对安全生产高度重视。特殊工种（电工、水电焊、机械师、吊车工、架工、司机等）应进行专业培训，持证上岗。7、落实安全生产责任制，安全警示牌和口号，应显著、醒目、齐全。成品及设备部件保护方法应满足要求。 8、对项目经理、安全人员等压证施工。安全施工具体方法一、总体要求1. 操作前，根据搭设脚手架操作规程，检验脚手架和脚手板是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。2. 外墙施工者必需佩带安全绳，安全帽。3. 加工台钻和电动工具必需装有漏电保护装置。使用前应试机检验，操作者应戴好防护眼镜。4. 使用电动工具（手电钻、切割机等）前检验安全装置是否完好，运转是否正常，有没有漏电保护，使用时严格按操作规程作业。5. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。6. 大型机械必需由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。7. 使用木工机械、机具严禁戴手套。8. 所应用全部临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方要求。9. 施工现场防护设施应齐全.10. 施工机械：搅拌机、电锯、电刨机等，使用中要严格遵守相关安全操作规程。操作人员应持证上岗，明确职责。统一指挥，亲密配合，服从调度。11. 机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨方法。电气设备做好接地，接零，漏电等保护方法。二、安全用电方法1、配电系统、全部电线架全部必需使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必需完好无损；、开关电器及电气装置必需装设端正、牢靠，不得拖地放置；、带电导线和导线之间接头必需绝缘包扎，带电导线必需绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标识；配电箱、开关箱应配锁并有专员负责；、电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线替换保险比丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；、电气装置定时检修，检修时必需做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必需接地线；由对应等级专业电工检修；检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专员统一指挥。10）、施工现场临时用电工程必需采取TN-S系统，设置专用保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采取“三级配电两级保护”，开关箱必需装设漏电保护器，实施“一机一闸”。2、照明、在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室等设置通常照明、局部照明或混合照明；、依据使用场所环境条件选择对应照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；3、对各类用电人员进行安全用电基础知识培训。三、安全消防方法1、临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保护道路通畅，并设置水龙头、灭火器。2、楼内不准设仓库、油料库、防水材料库、木构件库，采取非燃性材料支搭，长久备有灭火器材。3、每日班前班后均要进行检验，发觉隐患立即处理。4、消防工具齐全，严防火灾发生。生活区应由主管部门同意，消火栓要设置显著标识，周围不准堆放其它物品，消防工具不准随意挪用，明火作业必需有专员看管。5、仓库内不能生火、吸烟，并挂上显著安全标志，在仓库内配置足够灭火器材，并安排专员看仓库。6、对较易发怒灾事故电焊作业，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理洁净，对堆放材料地方用板覆盖好，预防焊渣四溅引发怒灾。7、安全员要常常巡视灭火器使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要立即更换。四、拆除工程安全方法1. 施工人员上班期间不得穿拖鞋、短裤、背心。2. 进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全绳。3. 作好必需防护方法。4. 大风、大雨天严禁施工。5. 专职安全员巡回指挥，确保拆除安全。6. 拆除管道时，应了解管道中残留物性质，并采取对应方法确保安全后，方可拆除。7. 拆除室内建筑时，必需关闭窗户，以免杂物掉落窗外。8. 施工期间，多种机械应和被拆建筑保持一定距离，确保安全，在当日拆除结束后，全部机械应远离被拆除建筑。9. 建立完善防火体制，派专员巡视现场，消除引发怒灾多种隐患。五、外脚手架搭设和拆除安全技术方法（1）外脚手架搭设安全技术方法1. 外脚手架不得搭设在距离架空线路安全距离内，并做好可靠防雷接地处理。2. 外脚手架必需立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。3. 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。4. 外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全网。5. 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于25KN/。6. 控制扣件螺栓拧紧力矩，采取扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。7. 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。8. 确保脚手架整体性，不得和井架、塔吊一并拉接，不得截断架体。（2）外脚手架搭设安全技术方法1. 拆架前，全方面检验拟拆脚手架，依据检验结果，确定出作业计划，报请同意，进行安全技术交底后才准工作。作业计划通常包含：拆架步骤和方法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。2. 拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非工作人员进入。3. 拆架高处作业人员应戴好安全帽，扎好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。4. 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆标准，即先拆拉杆、脚手手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清标准依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。5. 拆立杆时，要先抱住立杆再拆最终两个扣，拆除大大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6. 连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。7. 拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8. 拆架时严禁触及脚手架周围电源线，以防触电事故。9. 在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交底清楚后方可离开。10. 拆下材料要立即下运，严禁抛掷，运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件要集中回收处理。六、基坑支护安全1、进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑深度达成5m或5m以上必需制订专题施工方案。比较浅基坑(槽)进行坑壁支护全部应进行计算，并绘制施工祥图。若确有成熟可靠经验在利用时，一定要考虑壁土质类别、深度、干湿程度、槽边荷载和支撑材料和做法。相同近似，不能生搬硬套已经有经验。3、选择坑壁支撑木材，要选坚实、无枯节、无裂折松木和杉木，不宜采取杂木。选择钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢靠，不能整个挖好最终一次支撑。4、积土、料具堆放距坑边大于1m，堆放高度不超出1.5m，设备距基坑边距离大于5m,不然要有加固方法。5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护方法，夜间施工要有足够照明。6、挡土桩顶深埋拉锚，应采取挖沟方法埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方法，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预拉应力进行预拉紧。7、锚杆支护锚固段埋在稳定性很好土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。8、施工中应常常检验支撑或支护和观察邻近建筑物稳定和变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应立即采取加固方法。9、支撑拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除一层经回填扎实后，再拆上一层，拆除支撑应注意预防周围建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必需时采取加固方法。七、人工开挖桩基工程安全1、进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。2、多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻桩不能同时挖孔、成孔。必需待相邻桩孔浇灌完混凝土以后才能挖孔，以确保土壁稳定。3、挖孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检验一次，发觉偏差立即纠正，以免误差积累不可收拾。桩孔挖土，必需挖一节土，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。4、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土时再拆除。5、挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全盖板。当吊土桶提升到离地面高18m左右(超出人高)推活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉人孔内伤人。6、孔内通常严禁放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门尤其审批，并制订专题安全技术方法，报上级审批后实施。7、挖孔、成桩必需严格按图施工，若发觉问题需要变更，应和设计责任人办理洽商变更手续，方可变更。护壁混凝土拆模，要经现场技术责任人同意。8、挖孔、扩孔完成后，一律应在当日验收并接着浇灌混凝土，尤其是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。9、正在开挖井孔，天天上班前应对井壁、混凝土护壁和井中空气等进行检验，发觉异常情况，应采取安全方法后方可施工。10、上班前和施工过程中，应随时注意检验辘轴、支腿、吊绳、挂钩(保险钩)、提桶等工具设备，发觉问题应立即修理或更换。11、非机电人员，不许可操作机电设备。翻斗车、搅拌车、电焊机、电动葫芦等，一律由机电人员专员负责操作。12、挖孔人员上下孔井，必需用安全爬梯，井下需要工具，应该用提升设备递送，严禁向井内抛掷。井孔上、下应有可靠通话联络，如对讲机等。井下操作人员连续工作时间，不宜超出4小时，应立即轮换。13、挖孔作业人员下班休息时，必需盖好孔口，或设高于80cm护身栏封闭围住。14、夜间通常严禁挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场责任人同意，而且必需要有领导和安全人员在现场指挥，并进行安全监督检验。孔底如需抽水时，必需在全部井下作业人员上地面后进行。15、现场施工人员必需戴安全帽，井下有些人操作时，井上配合人员必需坚守岗位，不能擅离职守，要紧密配合。16、孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边15m以外。17、井孔内一律采取12伏100w防水带罩灯照明，井上现场可用24伏安全电压照明。18、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检验孔内作业面是滞有沼气。若发觉有，要妥善处理后方能作业。19、下井之前，应对井内空气进行抽样检测，发觉有毒气体含量超出许可值，应进行除毒后再下井作业。20、上班前，先用鼓风机向孔底通风，必需时送氧气，然后下井作业。对在医院或其它有毒物质存放区施工，应先检验有毒物质对人体伤害程度，再确定是否采取人工挖孔方法。21、雨季施工，应做砖砌井口保护圈高15，以防地面水流人井孔内。若做混凝上护壁时，最上一节混凝上护壁，在井口处，混凝土出沿40宽(厚度和护壁相同)，以保护井口。八、模板工程安全技术交底1、模板工程必需有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并依据砼施工工艺和季节施工特点制订安全技术方法。2、支撑系统必需有设计计算，支撑系统选材及安装应按设计要求进行。3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检验。4、安装和拆除2m以上模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作。5、抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专员指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。8、拆除模板通常见长撬杠，人不许站在正在拆除模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。9、在组合钢板上架设电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效安全方法。10、装、拆模板严禁使用钢模板作立人板。11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大粱底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员耍主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。13、拆模必需一次性拆清，不得留悬空模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐，堆放高度不超出2m。14、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按次序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。15、模板支撑拆除，必需确定混凝土强度达成设计要求时经申报同意后才能进行。九、砼预制构件安装(吊装)工程安全1、 进入现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。2、 吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块，楼板捆扎必需四点吊。 3、 运输道路要平，用车子装板时，注意力要集中，小心踏空。 4、 不准使用缺角、裂缝超出要求预制构件。5、 吊装前应检验机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。6、 高空作业人员必需系安全带，安全带生根处须安全可靠。7、 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。8、 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。9、 使用撬捧等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，预防撬滑发生事故。10、 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。11、 起吊粗笨物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。12、 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或和坚硬物体磨擦。十、 悬空作业安全预防和监控方法1）悬空作业处应有牢靠立足处，并必需视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全方法。2）悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术判定或检验方可使用。3）构件吊装和管道安装时悬空作业，必需遵守下列要求：A)钢结构吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序高空安全设施，随构件同时上吊就位。B)拆卸时安全方法，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需安全设施。C)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独大中型预制构件时，必需站在操作平台上操作；吊装中大模板和预制构件和石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。D)安装管道时必需有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中管道上站立和行走，4）模板支撑和拆卸时悬空作业，必需遵守下列要求：A)支模应按要求作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接付：和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂模板，装、拆应严格根据施工组织设计方法进行。B)支设高度在3米以上柱模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。低于3米使用马凳操作。C)支设悬挑形式模板时，应有稳固立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成临边或洞口，应按本规范相关章节进行防护。D)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5）钢筋绑扎时悬空作业，必需遵守下列要求：A)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必需搭设脚手架和马道。B)绑扎圆粱、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。C)悬空大梁钢筋绑扎，必需在满铺脚手架支架或操作平台上操作。D)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3米以上柱钢筋，必需搭设操作平台。6）混凝土浇筑时悬空作业，必需遵守下列要求：A)浇筑离地2米以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。B)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。C)特殊情况下如无可靠安全设施，必需系好安全带并扣好保险钩，或张设安全网。7）进行预应力张拉悬空作业时，必需遵守下列要求：A)进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用牢靠可靠脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。B)预应力张拉区域应标示显著安全标志，严禁非操作人员进入。张拉钢筋两端必需设置档板。档板应距张拉钢筋端部15-2米，且应高出最上一层张拉钢筋0.5米，其宽度应距张拉钢筋两外侧各大于1米。C)孔道灌浆应按应力张拉安全设施相关要求进行。8）悬空进行门窗作业时，必需遵守下列要求：a)安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达成强度，和电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。b)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方可靠物件上。c)进行窗口作业时，操作人员重心应在室内，不得在窗台上站立，必需时应系好安全带进行操作。十一、攀登作业安全预防和监控方法1）在施工组织设计中应确定用于现场施工登高和攀登设施。现场登高应借助建筑构或脚手架上登高设施，也可采取载人垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采取其它攀登设施。2）柱、梁和行车梁等构件吊装所需直爬梯及其它登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出要求。3）攀登用具，供人上下踏板其结构结构上必需牢靠可靠。当梯面上有特殊作业，重量超出要求荷载时，应按实际情况加以验算。4）梯脚底部位应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯工作角度为7515为宜，踏板上下间距以30为宜，不得有块档。5）梯十如需接长使用，必需有可靠连接方法，且接头不得超出1处。连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。6）折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链必需牢靠，并应有可靠拉撑方法。7）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50，支撑应采取大于L70x6角钢，埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍应和攀登顶面齐乎，并加设115米高扶手。8）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5米为宜；超出5米时，应加设护笼；超出8米时，必需设置梯间平台。9）作业人员应从要求通道上下，不得在阳台之间非要求通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必需面向梯子，且不得手持器物。10）钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上爬梯。钢柱在接柱时应使用梯子或操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1米；有电焊防风要求时，其高度不宜小于18米。11）登高安装钢梁时，应视钢粱高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁上需行走时，其一侧临时护栏横杆可采取钢索，当改用扶手绳时，绳自然下垂度不应大于120，并应控制在10cm以内。12）钢屋架安装，应遵守下列要求：A)在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下梯架。材料可选择毛竹或原木，踏步间距不应大于40，毛竹梢径不应小于70mm。B)屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。C)屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完成后，立即安全网铺设固定。十二、洞口作业安全1、板和墙洞口，必需设置牢靠盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护方法。2、电梯井口必需设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全网。3、施工现场通道周围各类洞口和坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。4、洞口依据具体情况采取设置防护栏杆、加盖、张挂安全网和装栅门等方法时必需符合下列要求：1)楼板、屋面和平台等面上必需用坚实盖板盖设。盖板应能防上挪动移位。2)楼板面等处洞口、安装预制构件时洞口和缺件临时形成洞口，可用竹、木、等做盖板，盖住洞口。盖板须能保持四面搁置均衡，并有固定其位置方法。3)边长为50-150cm洞口，必需设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺满笆或脚手架。也可采取贯穿于混凝土板内钢筋组成防护网、钢筋网格间距不得大于20。4)边长在150以上洞口，四面设防护栏杆，洞口下张设安全平网。5)垃圾井道和烟道，应随楼层砌筑或安装而消除洞口，或参考预留洞口作防护，管道井施工时，除按以上方法外，还应加设显著标志。如有临时性拆移，需经施工责任人核准，工作完成后必需恢复防护方法。6)墙面等处竖向洞口，凡落地洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门，门栅网格间距不应大于15，也可采取防护栏杆，下设挡脚板或竹笆。7)下边缘至楼板或底面于80窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加12米高临时护栏。8)对邻近人和物有坠落危险性其它竖向孔、洞口，均应予加盖或加以防护，并有固定其位置方法。