资源描述
PHC管桩锤击法施工作业指导书
测量定位:施工过程中对业主提供测量标志必需妥善保护,施工过程中覆盖测量标志妥善移出,施工完成后正确将原标志恢复。桩位可依据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采取Φ12钢筋做标识,入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。因为超长管桩大部分采取封口型桩尖,靠一个点来对中误差较大,故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径和管桩直径相同圆圈,以方便插桩对中。
桩架就位划线插桩:打桩就位时,应对准桩位,确保管桩垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。吊装时一定用索具牢靠困住桩上端吊环周围处,再起动起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。将PHC管桩划出1m刻度线,并标志距桩底有效长度,方便控制入土深度及贯入度。
沉桩、接桩、再沉桩:打桩宜重锤低击,打桩次序宜先深后浅,依据桩密集程度不一样,自中心向两个方向对称进行。沉桩过程每沉入5m观察桩身垂直度,若超1%,立即找出原因并纠正。接桩时应清洁桩头表面,并两人对焊,焊缝要求连续饱满,根部必需焊透。焊接接头自然冷却后方可继续沉桩,冷却时间不少于8分钟。
收桩、测贯入度:每根桩打到贯入度要求,满足设计标高时,应进行中间验收。在控制时,通常要求最终三阵平均贯入度小于20~40mm,并填好施工统计。收锤标准应以抵达桩端持力层,最终贯入度或最终1.0m沉桩锤击数为关键控制指标,最终1m锤击数不宜超出250击。验收合格后移桩机到新桩位。
预制桩(PHC桩、钢桩)桩位许可偏差
项次
项目
许可偏差(mm)
1
盖有基础梁桩:
1.垂直基础梁中心线
2.沿基础梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中桩
100
3
桩数为4~16根桩基中桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中桩:
1.最外边桩
2.中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注:H为施工现场地面标高和桩顶设计标高距离。
PHC管桩静压法施工作业指导书
测量定位:施工过程中对业主提供测量标志必需妥善保护,施工过程中覆盖测量标志妥善移出,施工完成后正确将原标志恢复。桩位可依据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采取Φ12钢筋做标识,入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。因为超长管桩大部分采取封口型桩尖,靠一个点来对中误差较大,故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径和管桩直径相同圆圈,以方便插桩对中。
桩机就位对中调正:压桩时,桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走(短船行走和回转机构组成。把船体看成铺设轨道,经过横向和纵向油缸伸程和回程使桩机实现步履式横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程,另一只回程,可使桩机实现小角度回转,这么可使桩机达成要求位置。施工场地承载力不够时,桩机下面可铺设厚钢板,确保桩机平稳;桩架直立垂直于地面。
沉桩 接桩再沉桩:静压预制桩每节长度通常在12m以内,插桩时先用起重机吊运及汽车运至桩机周围,再利用桩机上本身设置工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中,夹持油缸将桩从侧面夹紧,即可开动压桩油缸,先将桩压入土中1m左右后停止,进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用,对中不正,成桩后桩位偏差就会超出规范要求。调直采取两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进行观察校正,调直控制分两步,第一步先要观察桩机导杆垂直度,直至符合要求;第二步用经纬仪观察桩垂直度,确保垂直度在0.3%以内。桩垂直度要进行反复数次调整,尤其是第一节桩要严格确保其垂直度,确保桩垂直导向作用,桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.3%以内。桩身一经调直,在施工过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架,桩机上应配置长条水准尺,方便随时量测桩身垂直度。每套桩配套摆放,吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放,预防碰撞,降低振动,预防桩身裂损。接桩时应清洁桩头表面,并两人对焊,焊缝要求连续饱满,根部必需焊透。焊接接头自然冷却后方可继续沉桩,冷却时间不少于8分钟。
收桩:将最终一节桩施工至地面时,立即用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高,并确保终压力大于等于设计总荷载6000KN。当压力达成设计荷载6000KN时,反复复压3次,累计沉降量不超出20mm。
静力压桩质量检验标准
项目
序号
检验项目
许可偏差
或许可值
检验方法
单位
数值
主控项目
1
2
3
桩体质量检验
桩位偏差
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
用钢尺量
按基桩检测技术规范
通常项目
1
成品桩质量:外观
外形尺寸
强度
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
满足设计要求
直观
查出厂质确保明或钻芯试压
2
硫磺胶泥质量(半成品)
设计要求
查出厂质确保明或抽样送检
3
接桩
电焊接桩:焊缝质量
电焊结束后停歇时间
按基桩检测技术规范
秒表测定
min
>8.0
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间
min
<2
>7
秒表测定
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
5
压桩压力
%
±5
查压力表读数
6
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<l/1000
用钢尺量
尺量(l为两节桩长)
7
桩顶标高
Mm
±50
水准仪
1、施工步骤
测量定位→
1、全部机械操作人员必需身体健康,持证上岗,严禁酒后作业。
2、施工机械尾气排放要达标,严禁使用国家明令禁用能耗高、技术含量低、安全性能差、环境污染大施工机械。
3、施工用机械要常常维修,装载机、挖掘机、运土车、气泵、搅拌机、电焊机、打夯机、振捣棒等,要定时加强检修,保持状态良好,正常运转,杜绝因不正常运转而产生不安全原因和噪声污染。
4、控制噪声排放:开工前申报噪声排放同意手续,做好项目部使用机械一览表、把噪声控制在国家标准要求控制范围以内,施工中不准鸣放喇叭。
5、泥浆处理:先挖好泥浆池和排污池,泥浆存放在泥浆池和排污池内,待沉渣经一级、二级沉淀后,用市环卫局专用渣土车运至环卫局指定堆放点,不得让施工现场四处有泥污和堆放沉渣,以免刮风时尘土飞扬,污染环境。
6、油渍处理:全部施工机械必需密封良好,预防油路泄露,如发觉重大泄露现象,应立即维修,以确保正常运转。对易漏油机械,要有接油、储油方法,将废油倒入指定容器,预防油落地,污染土壤。擦拭机械用棉砂,用完后不得随地乱丢,应放在专用塑料袋内,交项目部统一处理。
7、预防扬尘:车辆进场要沿已洒水硬化路面行驶,并严禁急开急行,以预防车厢内材料遗洒及尘土飞扬,噪声超标,运土车出现场必需清洗,并派专员将土拍实,将帆布遮盖。
8、预防浪费资源:车辆进场后依据现场情况,等候作业时间在15分钟以上须熄火等候,预防浪费资源,花费汽油和加剧发动机磨损,加大尾气排放,车辆定时维修保养,严禁车辆带病作业。
9、合理清洗车辆:车辆出场要清洗,尤其是轮胎部分,预防轮胎间夹杂泥砂污染路面,清洗车辆要科学合理,预防浪费水源及污水污染地面。
10、预防火灾:机械车辆消防器具须配置齐全,冬季油路不畅不能着车时,严禁烤油管,预防引发火灾。
11、施工机械施工时要注意安全,必需时设专员指挥作业,以防意外。
水泥粉煤灰碎石桩作业环境保护指导书
1、 选择低噪音打桩机。本工程使用CFG桩,桩基进场之前必需先检验桩机工作性能,进场施工前必需先试运转。
2、 必需使用预拌混凝土。
3、 常常维护钻机,确保钻机正常工作,确保混凝土连续浇筑,降低混凝土浪费。若因地质情况混凝土无法连续浇筑,必需将混凝土用来浇筑场地,不能形成垃圾。
4、 晚上十点以后和早七点之前不能施工。
5、 剔桩头时产生碎块应尽可能回收利用。大块混凝土可作为垃圾运出场外。
小型工、机具安全、环境保护作业指导书
1、现场须设置搅拌棚、木工棚、钢筋加工棚、水泵房、配电室,水电加工场均设置专门加工料场,同时配置灭火器具。
2、现场空压机要设置专门防护设施,预防噪音、灰尘、油渍等未经控制而排放。
3、对于手持移动性小型用电机械设备:电锯、电钻、切割机、磨光机等,责成操作人员为安全、环境保护责任人,严格按作业要求操作,并常常检验小型机电设备运行情况,不准带“病”运转,科学合理安排作业时间,把夜间使用小型电动机电设备时间、频率控制在最低程度,全部手持电动机具必需有良好漏电保护装置,确保使用安全。
4、机械设备进场前,由机械管理员和临电人员对设备进行电气、机械、实用等各方面检验,检验机械设备是否有相关安全、环境保护检测手续、是否连接牢靠、无松动、松旷,运转平稳,无异响、振动,运转机构密封良好,不漏油、漏气、漏水、漏电等。
5、机械运行前,操作人依据要求配戴防护用具,对于包含范围大设备,要进行围挡,预防伤人,对于特殊机械(电焊机、割枪等),要认真检验作业环境,并派专员看管,预防明火伤人及发生火灾。
6、机械工作产生碎屑、粉尘,对于长久工作设备,操作人员天天进行两次清理;短时工作设备要随干随清,清理后垃圾要依据不一样质地分类投放在废弃物桶内。
7、对易漏油设备,如套丝机,液压器等,随机设接油器、储油罐,有便回收再利用,不得污染环境。
8、工作中产生废油等,应倒入指定废弃物容器中,严禁随意倾倒,如有废油落地,必需用抹布立即清理洁净,并将抹布放入废弃物桶中。
9、操作员在工作时注意设备工作状态,发觉有异常,立即停机,并送机修人员修理完好后方可使用。
10、项目机械员定时对现场使用机械设备进行检验,每七天由机修员和临电员进行一次检验,天天进行不固定抽查,发觉有问题,必需停止使用,立即进行维修,待修理完成,试运转无异常,方可使用。机修人员对现场机械设备每个月进行一次维护保养,确保设备处于良好运转状态。
木工棚安全、环境保护作业指导书
一、项目部负责检验劳务队进入施工现场木工机械管理和使用情况,依据木工机械所排放噪声大小采取必需降噪声方法,搭建全封闭木工加工棚。
二、木工棚内必需配置足量有效灭火器具,木工作业人员严禁在木工棚内吸烟、动用明火,以防火灾。
三、项目机械管理员、木工机械操作人员应对进入现场木工机械和操作进行全方面检验和维护保养,以确保机况良好,符合以下要求:
1、固定连接紧固,无松动、松旷现象;
2、机械运转平稳,无异响和振动;
3、各运转机构有良好密封性,不能有漏油、漏电现象;
4、圆锯、刨子等刃具锋利;
5、木工操作棚全封闭,确实能起到降噪声作用。
四、项目机械管理员人应常常对所属机械进行检验、维护、保养,以确保机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时,严禁带电作业,维修、保养过程中产生废油、废弃物由维修人员回收。严禁将污物倒入现场。
五、当周围环境对木工机械噪音提出较高限制条件时,由项目经理会同项目总工程师提出处理方案,报技术部同意后方可施工。
六、机械操作人员应遵守机械操作规程,定人定机操作,停用时及切断电源,更不得野蛮操作。
七、机械管理人员每个月对机械保养及操作情况进行检验,并做好检验统计。
八、对加工木屑、锯末要装袋,运到指定垃圾处理站,清扫时要洒水防尘。
九、木工房防火器械不得随意挪用,并常常检验确保有效。
钢模板作业安全、环境保护指导书
一、搬运、存放:
钢模板运至现场后,应该使用起重机械提升,摆放在指定场地。如人工摆放,应轻拿轻放,严禁野蛮卸车、人为敲打钢模,将噪声降到最低程度。钢模板摆放应该分类别型叫排列整齐,码放高度不得超高,预防坍毁伤人。
二、组装:
钢模板组合时,应依据现场工作面需要,用塔吊将钢模板轻吊轻放至工作面周围,人工运输必需做到轻拿轻放。工人安装作业时,如作业高度超出2米以上,须系好安全带,锤打钉销、整理模板均应尽可能从轻,尽可能降低夜间作业。
三、拆卸:
拆卸时,先拆除支架部分水平栏杆,方便作业,以后拆除连接件,再逐块拆除,切忌用钢筋或铁锤猛击乱撬,严禁操作人员从高处往下抛模板,预防伤人或摔坏模板。使用机械吊卸,或人工用绳索绑牢钢模板,一一轻轻落地。
四、严格实施法律、法规:
在学校高、中考期间,严禁夜间施工。平时实施北京市噪声排放标准(55dB),尽可能把噪声控制在程度以内。
五、对有噪音工序应加强管理:
采取分区段加工、加大设备劳力投入量方法,加紧作业进度,降低噪声排放时间和频次。
六、脱模剂管理:
钢模板使用脱模剂时,要预防脱模剂泄露,其容器和涂刷工具应妥善保管,不得乱扔,要单独存放和处理,降低化学气体排入空气中。涂刷作业时,作业人员要带好有效防护有品,确保人身安全。
七、组合钢模板配件管理:
对组装钢模板所用回形销、螺栓等紧固件,要立即回收利用,降低资源消耗,,未经许可不准私自烧模板,由此而产生废气、油渍和可能引发怒灾危险。
碗口架顶板模板作业指导书
一、搬运、存放:
模板体系运至现场后,应摆放在指定场地。如人工摆放,应轻拿轻放,严禁野蛮卸车、人为敲打钢模,将噪声降到最低程度。钢模板摆放应该分类别型叫排列整齐,码放高度不得超高,预防坍毁伤人。
二、组装:
模板组合时,应依据现场工作面需要,用塔吊将钢模板轻吊轻放至工作面周围,人工运输必需做到轻拿轻放。工人安装作业时,如作业高度超出2米以上,须系好安全带,锤打钉销、整理模板均应尽可能从轻,尽可能降低夜间作业。
三、拆卸:
拆卸时,先拆除支架部分水平栏杆,方便作业,以后拆除连接件,再逐块拆除,切忌用钢筋或铁锤猛击乱撬,严禁操作人员从高处往下抛模板,预防伤人或摔坏模板。使用机械吊卸,或人工用绳索绑牢钢模板,一一轻轻落地。
四、严格实施法律、法规:
在学校高、中考期间,严禁夜间施工。平时实施北京市噪声排放标准(55dB),尽可能把噪声控制在程度以内。
五、对有噪音工序应加强管理:
采取分区段加工、加大设备劳力投入量方法,加紧作业进度,降低噪声排放时间和频次。
六、脱模剂管理:
模板使用脱模剂时,要预防脱模剂泄露,其容器和涂刷工具应妥善保管,不得乱扔,要单独存放和处理,降低化学气体排入空气中。涂刷作业时,作业人员要带好有效防护有品,确保人身安全。
七、模板体系配件管理:
对组装早拆模板所用回形销、螺栓等紧固件,要立即回收利用,降低资源消耗,,未经许可不准私自烧模板,由此而产生废气、油渍和可能引发怒灾危险。
脚手架施工安全、环境保护指导书
一、搬运、存放:
架子管、架板、扣件运至现场后,如用起重机械提升和就位,应有专员指挥,专员负责,置放在指定地点,长度低于1.5米以下钢管应用吊斗吊运,如人工卸搬运,应轻拿轻放,排列整齐,严禁打开车挡板后任其从车上滚落而下,严禁击打管钢而产生噪声污染。
二、搭设:
1、全部登高作业架子工,必需持证上岗,作业时必需正确使用个人安全防护用具,带好安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,精神要集中,团结协作,相互呼应,不得“走过档“和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后作业。冬季施工应带手套,预防坠落。
2、风力六级以上强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,停作业。恶劣天气过后要进行检验,发觉问题立即处理。
3、结合工程进度,凡未搭设完脚手架,在离开作业岗位时,要将未固定构件和不安全隐患立即消除。
4、严禁从高处向下抛杆抛,。在倒运钢管时必需轻拿轻放,控制噪声产生。
三、拆卸:
脚手架拆卸时,严禁高抛高扔,并认真检验施工作业环境,拆除作业面下严禁有些人,必需时设专员看护确保安全,拆卸后应逐根整齐码放至指定地点,清理要立即。
四、油漆:
按本工程要求,全部架子管涂刷草绿色油漆,具体操作实施《油漆刷涂作业指导书》要求。油漆依据施工计划需要量进入现场必需有专门用库房,库房内必需设专用灭火器,库房要通风,有天窗,专员负责定时进行检验,发觉问题及处理,四面五米以内不准堆放多种易燃易爆物品,周围不准有明火作业。刷涂过程中所产生废水必需经过隔油池方可排入市政管线,作业人员严禁吸烟,同时须带好防护用具,以免中毒,影响身体健康。
外挂式脚手架安装作业指导书
一、搬运、存放:
架子管、架板、扣件运至现场后,如用起重机械提升和就位,应有专员指挥,专员负责,置放在指定地点,长度低于1.5米以下钢管应用吊斗吊运,如人工卸搬运,应轻拿轻放,排列整齐,严禁打开车挡板后任其从车上滚落而下,严禁击打管钢而产生噪声污染。
二、搭设:
1、全部登高作业架子工,必需持证上岗,作业时必需正确使用个人安全防护用具,带好安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,精神要集中,团结协作,相互呼应,不得“走过档“和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后作业。冬季施工应带手套,预防坠落。
2、风力六级以上强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,停作业。恶劣天气过后要进行检验,发觉问题立即处理。
3、结合工程进度,凡未搭设完脚手架,在离开作业岗位时,要将未固定构件和不安全隐患立即消除。
4、严禁从高处向下抛杆抛,。在倒运钢管时必需轻拿轻放,控制噪声产生。
三、拆卸:
脚手架拆卸时,严禁高抛高扔,并认真检验施工作业环境,拆除作业面下严禁有些人,必需时设专员看护确保安全,拆卸后应逐根整齐码放至指定地点,清理要立即。
四、油漆:
按本工程要求,全部架子管涂刷草绿色油漆,具体操作实施《油漆刷涂作业指导书》要求。油漆依据施工计划需要量进入现场必需有专门用库房,库房内必需设专用灭火器,库房要通风,有天窗,专员负责定时进行检验,发觉问题及处理,四面五米以内不准堆放多种易燃易爆物品,周围不准有明火作业。刷涂过程中所产生废水必需经过隔油池方可排入市政管线,作业人员严禁吸烟,同时须带好防护用具,以免中毒,影响身体健康。
钢筋工程安全、环境保护作业指导书
一、作业条件:
1、作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求,作业人员必需持证上岗。
2、设置专门钢筋加工后台,钢筋定尺加工,对施工队限额发料(考虑合理损耗),依据工程进度将加工好钢筋运至作面。
3、运输钢筋车辆,应遵守《运输车辆清洗作业指导书》中要求,严禁呜笛等人为噪声产生。
4、清洗、清扫工具(如铁刷子、扫帚、容器等)应配置齐全,钢筋加工过程中所生铁屑、铁锈等应用指定容器盛接,严禁直接洒落土壤中而污土壤。
二、操作工艺:
1、施工准备阶段:
⑴钢筋进场卸车时应轻吊慢放,一次性把钢筋按要求堆放在钢筋存放架上,严禁打开车挡板,任钢筋随意下落或翻斗车接直倾倒而产生噪声。
⑵钢筋堆放场地应硬化,分规格型号排列堆放并加注标识。立即派人清扫场地,预防铁锈随水污染环境,清扫时要常常洒水以免产生扬尘。
2、钢筋机械:
(1)、作业前必需检验机械设备性能,并根据清洁、调整、紧固、防腐、润滑要求,维修保养机械。
(2)、机械明齿轮、皮带轮等高速动转部分,必需安装防护罩或防护板。
(3)、机械操作者必需严格按机械操作规程操作机械,严禁无证操作。
(4)、机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应次序停机、拉闸、清理作业场所。
(5)、电动机械电闸必需安装漏电保护器,并应灵敏有效,每台机械必需有良好接地保护方法。
(6)、钢筋调直机、切断机等加工机械必需有良好接地等漏电保护方法。
(7)、钢筋调直场地需派专员负责。调直机地面硬化,并搭设操作棚。
(8)、调直机所用机油、润滑剂需存放于维修班,更换下废件立即回收。
(9)、调直机等噪声大机械夜间严禁施工,降低噪音污染。
3、钢筋加工:
(1)、钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应立即清扫,并堆放在指定位置,严禁洒落地上。
(2)、钢筋加工时应轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,加工所产生钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,方便充足利用,降低资源浪费。
(3)、钢筋截断及切割所产生碎屑立即清理,切割机前加设挡板,并派专员负责,预防产生火花伤人或引发火灾。
4、钢筋绑扎和安装:
⑴、钢筋绑扎所用铁丝、工具不得乱扔乱放,必需存放在指定地点或安全地带,严防高处坠落伤人。
⑵、成型钢筋在场内运输应轻搬轻放,预防产生撞击、刻痕、变型等缺点。
⑶、钢筋绑扎如需调整,应轻轻敲打,严禁乱打乱砸。
⑷、控制砼保护层所用塑料垫块,应放在指定位置,严禁乱扔乱放;控制砼尺寸所用塑料管、塑料垫块如废弃后,应存放在指定地点,严禁随地乱扔,合理回收。
地板采暖作业指导书
本作业指导书适适用于施工现场地板采暖管道安装作业。
一、 管道安装工程对环境污染种类:
1. 使用多种管材下料、加工和安装设备进行施工时,肯定会造成噪声污染;
2. 管道加工废料对环境污染;
3. 铁件加工(切割、焊接)会产生有害气体和细小金属颗粒影响空气质量,带来大气污染;
4. 使用冲击钻等工具进行管道安装时,会产生粉尘影响环境。
二、 针对以上情况应采取防治方法:
1. 管道加工场地选择:应远离居民生活区;同时合理安排施工时间,早上7:00—晚上9:00为施工时间,降低施工噪音扰民;
2. 降低废料产生降低资源消耗,同时对钢材废料进行集中,以利回收再用;
3. 对施工垃圾立即清理至指定地点,确保工完场清;
4. 强化施工工序管理,降低二次修整带来切管、焊接等新无须要污染;
5. 施工人员在施焊、切割、冲眼时应戴好防护眼罩和口罩等防护用具。
剥肋滚压直螺纹连接作业指导书
一、作业条件:
1、作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求,作业人员必需持证上岗。
2、设置专门钢筋加工后台,钢筋定尺加工,对施工队限额发料(考虑合理损耗),依据工程进度将加工好钢筋运至作面。
3、运输钢筋车辆,应遵守《运输车辆清洗作业指导书》中要求,严禁呜笛等人为噪声产生。
4、清洗、清扫工具(如铁刷子、扫帚、容器等)应配置齐全,钢筋加工过程中所生铁屑、铁锈等应用指定容器盛接,严禁直接洒落土壤中而污土壤。
二、操作工艺:
1、施工准备阶段:
⑴钢筋进场卸车时应轻吊慢放,一次性把钢筋按要求堆放在钢筋存放架上,严禁打开车挡板,任钢筋随意下落或翻斗车接直倾倒而产生噪声。
⑵钢筋堆放场地应硬化,分规格型号排列堆放并加注标识。立即派人清扫场地,预防铁锈随水污染环境,清扫时要常常洒水以免产生扬尘。
2、钢筋机械:
(1)、作业前必需检验机械设备性能,并根据清洁、调整、紧固、防腐、润滑要求,维修保养机械。
(2)、机械明齿轮、皮带轮等高速动转部分,必需安装防护罩或防护板。
(3)、机械操作者必需严格按机械操作规程操作机械,严禁无证操作。
(4)、机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应次序停机、拉闸、清理作业场所。
(5)、电动机械电闸必需安装漏电保护器,并应灵敏有效,每台机械必需有良好接地保护方法。
(6)、钢筋调直机、切断机等加工机械必需有良好接地等漏电保护方法。
(7)、钢筋调直场地需派专员负责。调直机地面硬化,并搭设操作棚。
(8)、调直机所用机油、润滑剂需存放于维修班,更换下废件立即回收。
(9)、调直机等噪声大机械夜间严禁施工,降低噪音污染。
3、钢筋加工:
(1)、钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应立即清扫,并堆放在指定位置,严禁洒落地上。
(2)、钢筋加工时应轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,加工所产生钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,方便充足利用,降低资源浪费。
(3)、钢筋截断及切割所产生碎屑立即清理,切割机前加设挡板,并派专员负责,预防产生火花伤人或引发火灾。
4、钢筋绑扎和安装:
⑴、钢筋绑扎所用铁丝、工具不得乱扔乱放,必需存放在指定地点或安全地带,严防高处坠落伤人。
⑵、成型钢筋在场内运输应轻搬轻放,预防产生撞击、刻痕、变型等缺点。
⑶、钢筋绑扎如需调整,应轻轻敲打,严禁乱打乱砸。
⑷、控制砼保护层所用塑料垫块,应放在指定位置,严禁乱扔乱放;控制砼尺寸所用塑料管、塑料垫块如废弃后,应存放在指定地点,严禁随地乱扔,合理回收。
砼振动器安全、环境保护作业指导书
一、砼振动器进入现场前,劳务分承包方应对进入现场砼振捣棒进行全方面检验和维护保养,以确保情况良好,符合以下要求:
1、固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;
2、机械运转平衡, 无异响和振动;
3、各运转机构有良好密封性,捣棒无漏电现象。
二、机械修理工应常常检验砼振捣棒运行情况,发觉带“病”作业,应责成使用部门立即进行检验、维护、保养,以确保机械处于良好运行状态。维护、保养时产生废油、废弃物由机修工班回收,严禁将污染物倒入现场。
三、科学、合理地安排作业时间,尽可能避免、降低夜间施工。连续作业,必需有区级以上人民政府或环境保护部门同意并开具证实。
四、使用砼振捣棒过程中,避免振动钢筋、大模板、预留洞口盒子,以免产生噪音和破坏结构。
五、砼浇筑前,不能在作业面上空运转振捣棒,以免产生过大噪音。
六、浇筑墙体砼时,不能用振捣棒赶料,应该用铁锹将砼放入墙模内,避免振捣棒和模板撞击产生噪音。
七、砼振动器作业过程中,必需设专员牵拉振动器电线,严防拖拉电线使其漏电,同时振动器必需有漏电保护装和良好接地或接零保护方法。
八、操作者必需穿绝缘鞋,带绝缘手套。
外墙外保温板安装作业指导书
1)内、外墙钢筋绑扎验收,合格后方可进行保温板安装;
2)测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。根据拼板图进行施工,注意门窗洞口处板型号尺寸;
3)外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块(不得采取塑料垫卡),标准层每块板内不少于8个;
4)保温板就位后,将L筋按垫块位置穿过保温板,且弯勾端和保温板用钢丝绑扎两道;L筋:ф6、长150mm,弯勾70mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道;
5)相临两块保温板间缝隙必需用扎丝将外侧钢丝网缝紧(扎丝必需确保穿过接缝两边各两根竖向钢丝,见附图第3页);
6)保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接。
7)为确保外墙保护层,在安装外墙外侧模板之前必需严格检验垫块位置、数量,不合格必需重新垫好;经项目质检员同意后方可安装外墙内侧模板;
8)保温板锚固钢筋必需按方案图要求进行安装;
9)穿墙螺栓及钢丝网等穿过保温板时留下聚苯垃圾必需立即清理洁净,在未经验收合格前,不准合模;
10)混凝土浇注时,应在保温板和模板之间设盖板,避免混凝土浆流入模板和保温板之间,污染外保温板;
11)拆模后应仔细检验保温板和外墙之间是否有较大空隙,假如有应即时修补;
12)预防漏浆方法:顶板在浇注混凝土时,在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平,压光,平整度不得超出2mm。大模板安装时直接放在板面上,部分板面不平处,用砂浆铺平,并对混凝土班进行处罚;
13)外墙施工缝因外墙为外保温结构,外保温上下采取企口搭接,接缝处用海绵条粘贴,避免漏浆。角模和平模接缝处拼缝在1-2mm左右,并用海绵条粘贴;
14)洞口模板四面粘贴一圈海绵条。
15)施工现场严禁抽烟;
16)注意成品保护。筛砂作业安全、环境保护指导书
1、要按《合格材料分供方名目》中厂家和供货方有计划组织进货,以把住源头,确保砂质,尽可能降低筛砂量。
2、砂子应堆放在1m高、0.24m宽砖围墙内,严禁砂堆超高而发生坍塌事故,过筛时,应轻扬铁锨,过筛合格后立即洒水降尘,或采取覆盖方法。
3、遇有大风天气,应停止筛砂作业 。
4、筛砂过程中产生建筑垃圾,应立即清理,并运到指定垃圾倾倒场地。
5、过筛合格后砂,在运输过程中,注意不得遗洒,全部作业人员必需高度重视保护现场环境。
回填土施工安全、环境保护指导书
一、 本工地回填土过程中噪音关键是打夯机及铲车,自卸车。自卸车进场时,应严格遵守工地安全、环境保护要求,车辆应减速慢行,不准呜笛,尽可能降低扬尘和噪声污染。打夯机及铲车降低噪音方法是严禁噪声超标准打夯机、铲车施工进场,并在其运行中加强维护保养成,勤加润滑油,立即更新机械或配件,以尽可能降低噪声排放,昼间施工噪音必需小于75DB,夜间施工噪音必需小于55分贝。
二、 打夯作业严禁夜间施工,夯机必需情况良好,运转正常,倒顺开关操作灵敏,并有可靠漏电保护设施及有效接地保护方法。
三、 回填土过程中产生粉尘,应采取蓬布围挡或合适洒水方法。
四、 对回填土运输过程中,要严防遗洒污染道路。采取覆盖等封闭方法,并设专员负责沿途立即清扫马路,清扫不净,应该用水将道路刷洗洁净。车辆出场时要根本清洗车轮等,确保不带泥土出门污染道路。
五、 运输回填土卸土,应尽可能减轻翻倒时动作,以降低噪音和粉尘。
六、 室内回填级配砂石二次倒料时,须分层回填并扎实。灰土需按3:7百分比在指定地点拌合均匀后用手推车翻倒回填部位。
七、 全部施工人员必需清楚,回填土施工是个易产生扬尘、噪声等影响环境作业过程,要从根本上重视保护环境。
砼搅拌作业安全、环境保护指导书
一、砼搅拌机械进入现场前,由机械管理员对进入现场机械进行全方面检验和维护保养,以确保机械情况良好,符合以下要求:
1、固定连接紧固,无松动、松旷现象;
2、机械运转平稳,无异响和振动;
3、各运转机构有良好密封性,不能有漏油、漏电、漏气、漏水现象;
二、砼搅拌机操作人员必需是持证上岗,坚持每日“三检制”,每日上班时检验机棚内环境和机械是否有障碍物。班中操作人员不得擅离岗位,发觉不正常现象或异常音响,应将搅拌机筒仙存料放出,停机拉闸断电后进检验修理,下班后应将机械内外刷洗洁净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电锁好电箱门。
三、现场必需搭设砼搅拌棚,要求密闭良好,能起到降低噪声作用。棚内设给水设施,棚外设置沉淀池,废水经沉淀后,方准排入市政管线,同时,沉淀池天天要清理,确保排水通畅。
四、搅拌机进料口处,设置吸尘管,进料过程中产生尘埃,经过吸尘管进入装水废料桶,要常常清理废料桶。
五、配料机上砂、石料时,严格按操作说明书进行操作,避免产生噪音。
六、搅拌机下料时,应先下砂、石料,后下粉煤灰、水泥,最终装置开启式喷淋头加水避免产生灰尘。
七、开盘前,仔细作好计划,备足砼生产能力,工程室在现场指挥,浇筑快结束时提前通知搅拌楼,预防多生产砼。搅拌结束后,必需立即清理搅拌机械及搅拌现场。
八、机修工应常常检验搅拌机械运行情况,发觉带“病”运行,立即和厂家联络进行维护、保养,以确保施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时,应切断电源,以确保安全,所产生废油等由维修人员回收,集中进行处理。严禁废油随地丢放。
九、原料运输车辆不得超量装载,运输车辆驶出现场前,应将车槽帮和车轮污物冲洗洁净。
十、搅拌现场应常常清扫、洒水,确保现场整齐,控制扬尘产生。
砂浆搅拌作业安全、环境保护指导书
一、砂浆搅拌机械进入现场前,对进入现场砂浆搅拌机械进行全方面检验和维护保养,以确保机况良好,符合以下要求:
1、固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;
2、机械运转平衡, 无异响;
3、各运转机构有良好密封性,无漏电、漏水现象。
二、机械修理工应常常检验砂浆搅拌机械运行情况,发觉问题立即进行维护、保养,以确保施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时,产生废油由维修人员回收,集中进行处理,严禁将污物倒入现场。
三、机械操作人员不得擅离岗位,发觉异常立即拉闸断电,停机检验并报机修人员检修,严防发生意外事故。
四、搅拌作业应在封闭棚内进行,上料时要轻铲轻放,以免产生扬尘污染大气。
五、搅拌现场应常常洒水湿润,在搬运水泥时,轻拿轻放。搅拌现场必需天天进行清理,垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。
六、原料运输车辆不得超量装载,砂子最高点不得超出槽帮上缘,两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取方法避免扬尘。
七、多种运输车辆进入驶出现场严禁连续三次鸣笛。
运输渣土作业安全、环境保护指导书
一、委托运输单位代运,承运单位必需有市土渣管理处颁发《建筑垃圾准运证》和《建筑垃圾处理证》和对应资质证实。
二、在基坑至现场门口道路上满铺草帘子,门口及基坑上施工道路处加设铁箅子,预防车轮把碴土带出施工现场,污染道路。
三、在基坑上方,施工道路旁搭设脚手架,专门用于拍土、清理车板边缘土及覆盖蓬布用。
四、在现场门口设冲洗站,冲洗车轮,冲洗后污水,须经沉淀池沉淀后方可排入市政管线,沉淀池设专员负责清掏,确保排水通畅。运输车辆不得超量装载,渣土最高点不得超出槽帮上缘50公分,两侧边缘必需低于槽帮上缘15公分。运输车辆驶出现场前,应设专员将车辆槽帮和车轮污物冲洗或清扫洁净。冲洗车轮时,采取节水型喷头,注意节省用水,
五、运输车辆进、出现场均不能连续三次鸣笛,以免噪音污染。
六、运输过程中,应使用蓬布覆盖或在渣土上适量洒水(以不流淌、不起尘为度)。
七、渣土排放优先考虑利用渣土回填等再利用方法,土方单位应依据需要另觅场地堆放足够量土,方便回填使用。堆放渣土必需采取覆盖方法,以防扬尘。
八、运输过程中必需严格遵守交通规则,加强安全意识和环境保护意识,同时加强车辆检修,确保车辆情况良好,在维修过程中所产生废油、废弃物等,由随车人员立即回收,严禁随手扔在现场内,污染环境。
建筑垃圾排放作业环境保护指导书
一、依据现场平面图部署建筑垃圾及生活垃圾堆放场地,项目部由现场工长负责施工垃圾处理,各分管工长帮助垃圾场内清运。
二、建筑施工活动中产生渣土、弃土、弃料、淤泥等建筑垃圾,按“不可回收废弃物”、“可回收废弃物”、“办公垃圾”、“生活垃圾”、“有害类废弃物”分类堆放,全部标识清楚。
三、建筑垃圾在施工现场内装卸运输时,应该洒水降尘,卸到堆放场地后应立即覆盖,以防扬尘。
四、钢筋废料统一放到钢筋废料堆放箱内,由项目部统一处理。
五、木材废料统一放到木工废料堆放场地,由项目材料室负责安排处理。
六、有害垃圾单独存在容器中,如电池放入专门电池回收箱内,由项目部定时交企业统一处理,并由环境管理员立即填写《有害建筑垃圾记录表》。
八、施工垃圾由项目部委托专业单位统一清运出场,承运单位必需提供相关证实材料,废弃物运输准运资格、收购、接纳证实资料,项目每十二个月要对废弃物处理场所进行检验,确保所产生废物得到正确处理。
九、废弃物运输、装卸过程中要严格控制扬尘污染,装车时洒水,以不流、淌、滴为准,装卸人员要注意安全,以防不测,运输途中要有覆盖方法,做到不沿途遗洒,不污染环境。
工地生活垃圾排放作业环境保护指导书
一、项目部综合室负责生活垃圾管理、处理。
二、生活垃圾按要求,统一运到指定容器中暂存,任何单位和个人不得随意抛弃垃圾。
三、现场垃圾容器有显著标识,尤其是有害垃圾,任何人不得将有毒、有害废弃物混入生活垃圾中。
四、现场厕所要立即清掏,实施化粪池存贮,污水管道排放,化粪池由专门粪便管理处清理掏,随叫随到。
五、任何人不得随地大、小便或在非指定点以外其它地方倾倒垃圾。
六、生活垃圾日积日清,统一送到净土寺垃圾站消纳。
七、垃圾运输过程中,要严防遗洒,污染环境。
油漆作业安全、环境保护指导书
一、
二、 多种油漆材料(汽油、漆料、稀料)诮单独存放在专用库房内,不得和其它材料混放。库房应通风良好,易挥发材料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任保
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