汽轮机组作业指导说明书.doc

Q/GDDTPC
国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司公司原则

版本/修改：A/0 Q/GDDTPC.107.CK.03.SB-

200MW汽轮机组菲利普保护作业指引书
（试行）

-02-25 发布 -07-01 实行

国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司 发 布
前 言
为进一步加强我厂/公司菲利普保护检修工作规范性、原则化，强化设备检修现场安全管理，决定编制本作业指引书。通过作业指引书，把设备检修现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证我公司可靠运营。
本作业指引书以《电力公司原则编制规则》（DL/T800-）为基本，参照国家电网公司原则化作业指引书（范本）编写。
本作业指引书附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。
本作业指引书由厂/公司原则化管理委员会提出。
本作业指引书由电控车间起草并负责解释。
本作业指引书由电控车间归口管理。
本作业指引书重要起草人：孙民 宋建锋 左黎旻..米磊锋 郑炜
本作业指引书审 查 人： 李远
本作业指引书审 核 人：朱世仁
本作业指引书批 准 人： 郝春林
本作业指引书于3月1日初次发布。
本作业指引书版本及修改状态：A/0.

200MW汽轮机组菲利普保护作业指引书
1 范畴
1.1本作业指引书合用于国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司#1-#6机组热控车间所负责汽机菲利普保护设备所有检查。
1.2本作业指引书规定了汽机菲利普保护设备检修内容、检查规定和实验。
2 引用文献
下列原则及技术资料所包括条文，通过在本作业指引书中引用，而构成为本作业指引书条文。本作业指引书出版时，所有版本均为有效。所有原则及技术资料都会被修订，使用本作业指引书各方应探讨使用下列原则及技术资料最新版本也许性。
2.1 DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气某些）
2.2 GB7261－87 继电器及继电保护装置基本实验办法
2.3 GB14285－93 继电保护和安全自动装置技术规程
2.4 GB/T15145－94 微机线路保护装置通用技术条件
2.5 GB50171－92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

3 修前准备
3.1 准备工作安排
√
序号
内容
原则
负责人
备 注

1
人员准备
贯彻工作负责人，指定工作配合人员，进行安建环教诲，贯彻检修任务

2
材料备件准备
依照检修任务和作业指引书规定，指定专人负责怪足所需材料备件

3
技术资料准备
指定专人备齐检修所需图纸、阐明书、作业指引书、记录取品及其他必要资料

4
工器具
指定专人负责怪齐检修工作所需工器具，检查所带工器具合格可用

5
检修作业环境
明确现场设备及系统运营状况，理解机组检修状态

3.2 人员规定
√
序号
内容
负责人
备 注

1
具备二级及以上维修工程师资格工作人员

2
熟悉菲利普保护工作原理及工作流程

3
具备菲利普保护传感器校验资格或通过专门培训人员

4
具备转速计量合格证工作人员

3.3 备品备件
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注

1
电源插件
MMS UES 815S
块
6

2
轴振动插件
MMS 6110
块
7

3
位移插件
MMS 6210
块
3

4
转速插件
MMS 6312
块
2

5
瓦振插件
MMS 6120
块
4

6
轴振动传感器/放大器
PR6423/0/0-100 CON011
套
14

7
轴位移传感器/放大器
PR6424/0/0-140 CON011
套
2

8
胀差传感器/放大器
PR6426/0/0-100 CON011
套
3

9
转速传感器
PR9376/20
支
4

10
偏心传感器/放大器
PR6423/0/0-100 CON011
套
1

11
轴承振动传感器
PR9268
支
7
#5/#6机组为11支
3.4 工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注

1
螺丝刀
6、8寸
把
2

2
尖嘴钳

把
1

3
活搬手
10、12寸
把
4

4
高精度万用表
四位半
块
1

5
电缆刀

把
1

6
校验仪/支架/千分表
菲利普
套
1

7
塞尺

把
1

8
套筒扳手

套
1

3.5 材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注

1
白布带

盘
5

2
海绵
φ200
平米
2

3
塑料布
200X500
块
50

4
毛刷子

把
5

5
套头笔

支
2

6
绝缘胶布

盘
3

7

3.6 危险点分析
√
序号
内 容

1
电源短路或接地

2
测量信号接地

3
传感器损坏

4
线路松接

5
传感器安装松动

6
工器具或杂物落入汽机轴承箱内

7
防汽机安装设备损坏传感器
3.7 安全办法
√
序号
内 容

1
在汽机轴瓦工作时必要穿连体工作衣防掉入工具与杂物

2
严格执行工作票制度

3
严格执行作业指引书工艺规定

4
拟定传感器方向

5
拟定测量间隙电压对的性

3.8 人员分工

√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员

1
1-7瓦轴振动测量回路、输出保护回路

2
高、中、低缸胀差测量回路、输出保护回路

3
轴位移测量回路、输出保护回路

4
转速、键相、偏心测量回路、输出保护回路

5
1-7瓦轴承盖振动测量回路、输出保护回路

6
菲利普控制柜内模件清理、安装、送电测试

7
模件组态及软件改动检查、改动

8
菲利普控制柜至DCS模仿量核对

9
保护接点传动实验

10

3.9 菲利普保护设备检修流程图

作业程序和作业原则(实验记录见附录A)

3.10 开工
√
序号
内容
到位人员签字

1
工作负责人会同工作允许人检查工作票上所列安全办法与否对的完备，经现场核查无误后，与工作允许人办理工作票允许手续

2
开工前工作负责人检查所有工作人员与否正使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全办法和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范畴、进度规定等内容，并在到位人员签字栏内分别签名

3
依照“现场工作安全技术办法”规定，完毕安全技术办法并逐项打上已执行标记，在作好安全办法工作后，方可开工。
3.11 检修电源使用
√
序号
内容
原则及注意事项
负责人签字

1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；检修电源必要接至检修电源箱有关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配备有明显断开点刀闸和漏电保安器

2
接取电源时注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压级别和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；

3.12 检修内容和工艺原则
√
序号
检查项目
检查内容及检查办法
注意事项
检修成果
负责人签字

1
装置整体检查

1、保护装置硬件配备、标注及接线应符合图纸规定。
2、保护装置输入、输出电压、电流正常，信号接点输出对的。
3、保护装置端子排连接应固定可靠，且标号应清晰对的。
4、保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
符合规定

2
线路检查

1、保护柜内接线应与图纸相符合。
2、屏蔽线应与保护屏可靠接地（同一回路只容许一点接地）。
3、电子元件、印刷线路、焊点等导电某些与金属框架间距应不不大于3mm。
4、一次线、二次线线路应压接牢固、可靠。
符合规定

3
绝缘电阻检测

1、电源总开关置“OFF”位置。
2、将保护装置所有插件拔出、连 接一次元器件接线从柜内端子处到一次元件连接处甩开，二次回路至末端输出端子甩开。
3、检查输出回路与否带电。
4、如遇机组运营时，查浮现故障回路绝缘（如一次），可采用将输入线从柜内端子处及连接一次元器件接线端处甩开。
5、分采用250V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地绝缘电阻，绝缘电阻均应不不大于30MΩ。
本项工作只能在各传感器电源停电状况下容许工作

4
电源/插件拆卸
1、将保护装置柜内电源切至 OFF位。
2、检查柜内插件指针上线松动与掉线状况
3、将插件固定螺丝拧松将插件拉出
4、将插件与柜内面板作好标记
5、检查导轨、插针有无损坏
用力均匀 勿损坏插件与轨道

5
传感器/前置器拆卸
1、把引线插头从前置器CON010上取下
2、固定探头支架拆下，把探头从支架上拆下
3、查探头表面、引线、外套状况
4、把前置器上三颗线拆下，再把前置器拆下
5、把传感器作好标志用海绵包好
拆除时探头作好保护防止损坏
拆下探头用海绵包好

6
传感器校验
1、将传感器、千分表安装在校验支架上。
2、摇动手柄，移动支架调节探头面与支架表面平行。
3、传感器与前置器插头插上。
4、前置器分别接上-24V电源、万用表
5、摇动手柄，移动支架使前置器输出=-12V
6、调节千分表刻度零位
1、依照探头量程拟定校验点数，移动支架测量前置器各点上输出电压。
2、记录各输出，填写传感器校验报告。

7
线路检查
保护柜内接线应与图纸相符合。
屏蔽线应与保护屏可靠接地（同一回路只容许一点接地）。
1、接线对的，传动对的

8
绝缘电阻检测
绝缘电阻均大10MΩ
1、电子元件、印刷线路、焊点等导电某些与金属框架间距应不不大于3mm。

10
轴位移、胀差探头现场安装
1、拟定传感器线性度
2、拟定传感器方向
3、安装探头支架
4、安装千分表
5、拟定探头零点
6、负向移动探头
7、调回至零点
8、正向移动探头
9、记录各点数据
10、报警值、动作值验证
1、读CRT数据
2、发电机侧为正（高胀机头方向为正）
3、探头与靠背轮平行
4、垂直与探头移动方向
5、读取前置器输出电压
6、调节支架位移旋钮
7、计算误差，填写系统报告
8、机保护盘看继电器动作状况

11
轴振动探头现场安装
1、拟定传感器线性度
2、固定探头及支架
3、合理布线
1、读CRT数据
2、读CON输出（水平为-12V垂直为12.5V）
3、测量转子与传感器之间间隙

12
转速探头现场安装
1、拟定传感器安装方向
2、拟定传感器间隙
3、固定传感器
1、传感器圆点标记正对机头
2、间隙0.8mm－0.9mm
3、紧固固定螺丝

3.13 竣工
√
序号
内　　　　　　容
负责人签字

1
CRT数据显示正常

2
保护传动实验对的

3
汽轮机冲车后各数据方向与汽机实际动作方向一致

4 验收记录
自验收
记录
记录改进和更换零部件

负责人签字
存在问题及解决意见

验收
单位
意见
检修班组验收总结评价

分公司验收意见及签字

生产技术部验收意见及签字

5 作业指引书执行状况评估
评估内容
符合性
优

可操作项

良

不可操作项

可操作性
优

修改项

良

漏掉项

存在问题

改进意见

附录A（资料性附录）
* * * 检 查 报 告
A.1　 检修设备重要技术参数

项 目
技

1
高、中、低胀差输出电压、测量间隙
高胀向机头为正、中、低胀向发电机为正

2
各瓦轴振动安装电压
水平为-12V垂直为12.5V

3
转速、键相探头安装间隙
0.8mm－0.9mm

4
轴位移安装电压、间隙及工作面位置方向
发电机方向为正

5
偏心探头安装电压
-12V

6

7

A.2　 所需仪器仪表
序号
实验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
菲利普校验支架

2
千分表一块

3
信号发生器一台

4
高精度万用表二块

5

6

7

A.3　 菲利普保护设备外观检查及清扫
内 容
成果
1、传感器牢固

2、测试轴位移、胀差方向对的

3、引线不会被转动设备绞住

4、中间接头紧固、热缩无接地

A.4　 信号及屏蔽接地检查
1、测试接地电阻不大于5Ω

2、接地只在柜内端子单点接地

3、屏蔽接线牢固

A.5　 绝缘测试
1、电缆对地绝绝缘对地不不大于10MΩ

2、线间绝缘不不大于100MΩ

A.6　 设备上电检查
定值检查
单位
报警值规定值
动作值规定值
定值整定人员
核对验收人员

轴振动保护回路
mm
165µm
250µm

轴位移保护回路
mm
＋0.8mm －1.2 mm
＋1.2 mm －1.65 mm

轴承盖保护回路
mm
50µm
100µm

高缸胀差保护回路
mm
+5mm －1 mm

中缸胀差保护回路
mm
+4.5mm －1 mm

低缸胀差保护回路
mm
+6mm －3 mm

转速保护回路
rpm

3330－3360

A.6.1　 菲利普保护现场实验记录
实验项目
实验状况
1、轴振动大报警、停机

2、胀差大报警

3、轴位移大报警、停机

4、转速大停机

5、轴承振动大报警、停机

A.7　 发电前需检查项目
检查内容
成果
1、前置器供电电压-26V正常

2、模件状态对的

3、轴振动盘车时数据变化对的

4、胀差方向变化对的

5、轴位移方向对的

A.8　 终结
发现问题及解决状况

遗留问题

结论

检修日期

检修负责人

参加人员

审核人

附录B（规范性附录）
菲利普保护设备检修现场工作安全办法
设备及装置名称
安装地点

设备所属系统

工作负责人

工作时间
年 月 日
签发人

工作内容：

工作条件
1.设备运营状况： 。
2. 。
技术安全办法：按下列顺序做安全办法。已执行，在执行栏打“√”按相反顺序恢复安全办法，以恢复，在恢复栏打“√”。
序号
执行
安全办法内容
恢复
1

拆设备相应模件停电

2

拆下传感器用海绵包好

3

引线退入接线盒

4

前置器引线用绝缘胶布包好

5

传感器作好标志

6

模件停电作好拆前作好标志

7

绝缘测试合格后系统送电

8

模件逐个送电测试负荷电源

9

依次测量前置器供电电源对的

9

机组冲车后测量传感器输出电源对的，防电源短路

填票人

操作人

监护人

审核人