施工单位安全技术交底等规章制度和操作规程样本.doc

南充港河西作业区化学工业园区专用码头
管理用房、候工楼工程

施工单位安全生产教育培训和安全技术交底等规章制度和操作规程

中交第二航务工程局
二○一四年十一月

安全生产制度目录
1．安全技术交底制度
2．施工方案审查制度
3．安全生产奖、惩制度
4．临时用电安全管理制度
5．施工现场安全标志设置制度
6．持证上岗制度
7．卫生管理制度
8．防污染制度
9．材料管理制度
10．领发材料管理措施
11．安全目标管理制度
12．安全责任目标考评制度
13．班前安全活动制度
14．安全教育培训制度
15．安全生产检验制度
16. 档案管理制度
17．劳动保险制度
18. 消防责任制度

安全技术交底制度
1．工程开工前，总工程师或技术责任人将工程概况、施工方法和安全技术方法，向参与施工工地责任人，工长和职员进行交底。
2．相关安全技术方法中具体内容和施工要求，应向工地责任人，工长进行具体交底和讨论，以取得实施者了解，为安全技术方法落实打下基础。
3．施工工长对单、分项工程要求进行有针对性安全技术交底，交底内容清楚明确。双方签字留底，资料保留留档。
4．安全技术交底必需定时不定时分工种、分项目、分施工部位进行。主体每个月进行一次 。
5．各班组天天依据工长签发安全交底，工序程序技术要求，进行有针对性班前安全讲话。且作好统计。
6．在施工中依据施工环境，条件作部分调整或增加有针对性交底内容，以确保施工作业安全。
施工方案审查制度
1．各项目工程施工组织设计方案必需上报于企业，企业审批后方可实施。
2．在建项目标施工组织设计及安全确保计划和安全技术方法，由总工程师、安全部门责任人审核同意。
3．项目部必需把安全技术方法计划和生产计划一样看待，将安全技术方法计划和生产计划结合起来。
4．企业主管部门，加强对方法实施情况检验，检验项目工程是否按审批方案后方案实施。
5．项目工程如未按审批后方案实施，企业将对项目工程责任人给对应处罚。
安全生产奖、惩制度
一、全生产中成绩突出，含有下列条件单位和个人，给荣誉或物质奖励。
1．认真落实实施国家安全生产方针和政策，在安全生产和文明施工、节省能源等方面取得显著成绩，评为十二个月无事故荣誉奖；被局、市省评为安全生产优异单位、优异个人分别奖200元、500元、1000元奖金。
2．在劳动保护、科学研究方面，有重大发明、技术改善或提出重大合理化提议被采纳，效果显著，奖1000—5000元。
3．预防和避免了重大伤亡事故或抢救中有立功表现报请上级给记功，并奖500—元。
4．其它重大立功表现经查证属实。
二、对于下列行为之一职员，经教育不改应给处罚：
1．违章作业或违章指挥造成事故罚200—600元。
2．玩忽职守、违反安全生产责任制造事故罚200—1000元。
3．发觉事故险情，既不采取防范方法又不立即汇报而致事故发生罚200—600元。
4．发生事故后破坏现场，隐瞒不报、虚报、有意拖延或嫁祸她人罚500—1000元。
5．不实施上级和安全生产部门限期处理安全隐患要求而造成事故罚责任人200—500元。
6．因为设备超出检修期限或设备有缺点或没有防护装置造成事故罚责任人200—500元。
7．发生事故后，不能主动抢救，或事故后不吸收教训，采取方法致同类事故反复发生罚200—1000元。
三、处分包含行政处分和经济处罚，情节严重者追究刑事责任。
临时用电安全管理制度
1．建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法编制，审批制度，并建立对应技术档案。
2．建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全电技术方法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底 文字资料上推行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。
3．建立安全检测制度。从临时用电工程完工开始，定时对临时用电工程进行检测，并作好检测统计。
4．建立电器维修制度。加强日常和定时维修工作，立即发觉和消除隐患，并建立维修统计。
5．建立工程拆除制度。建筑工程完工后，临时用电工程拆除应有统一组织和指挥，注意事项和防护方法等。
6．建立安全用电责任制。并辅以必需奖惩。
7．建立用电安全教育和培训制度。凡上岗人员必需持有劳动部门核发商港证书，严禁无征上岗。
施工现场安全标志设置制度
1．每项工程开工前必需编制施工组织设计，结合施工组织设计再编制专题安全平面部署图，明确安全防范关键标志，标志和现场物体相符，分别挂现场大门及办公室并装入一份归档。
2．配电房、配电箱必设“有电危险”标志，库房、木工房，易燃易爆物品堆存处设上“严禁烟火”禁令标志。
3．在公路旁施工设置，施工区域“车辆慢行”标志，夜间设红灯为标志。
4．施工现场大门设置“非工作人员未经许可不得入内”，“进入施工现场必需带安全帽”等标志牌。
5．基础施工对深井、跳槽、高徒坡必需设防护栏（围档），并设置危险区域标志牌。

持证上岗制度
为了加强现场施工管理，分清职责，特制订本制度。
　　一．各项目施工部施工员、安全员、质检员必需持证上岗。
二．项目班组长、砖工、砼工、抹灰工、架子工必需有专业资格上岗证才能从事施工作业。
三．电工属特种作业必需持有特种作业操作证，方能上岗从事电工作业。
四．焊工必需持有特种作业操作证方能上岗从事焊工作业。
五．塔吊、起重机械必需持有特种作业证和操作人员资格证方能从事起重操作。
六、持证上岗纳入企业项目考评定时进行检验，通常无证上岗，取消项目部年底评选优异资格。
卫生管理制度
为保正职员身体健康，养成爱卫生良好习惯，特制订本制度。
　　一、企业各部门、办公室周围实施门前三包，保持良好卫生环境。
　　二、各项目施工现场，必需搭建厕所，应有化粪池，设置　人负责天天打扫清洁卫生。
三、施工现场搭建厕所，每10天必需进行杀菌消毒处理，预防疾病传染。
四、施工现场生活垃圾，统一堆积进行处理，不准随地乱丢乱抛，违者罚款5元。
五、食堂要根据卫生管理相关要求办理，保持良好卫生环境。
六、建筑周围不能堆放建筑垃圾，职员不能随地大小便。
七、每15天进行一次卫生检验，发觉问题，立即整改，并随时接收上级卫生检验和指导。
防污染制度
　　预防污染，发明良好生活和工作环境，是每个公民应尽责任。所以，本企业特制订防污染制度。
　　一、施工现场必需按相关部门要求，修建标准施工围墙，按JGJ59－标准搭架、铺设合格防护网，进行封闭施工。
二、施工现场进出口道路必需硬化，设置截流沟，沉砂井，进出场车辆必需进行冲洗，确保场地整齐。
三、严禁排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰，熬沥青。工地生活燃料应符合环境保护相关要求。不得从建筑物高处向下流放污水，倾倒垃圾。
四、施工垃圾要立即清运，清运时适量洒水，降低扬尘。
五、散水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料应尽可能排库内存放。
六、材料不准从车上往下扔，采取人扛下车和吊车吊运，材料堆放不发出大声响。
材料管理制度
为确保企业材料数量质量完好，制订本制度。
一、材料管理范围：包含多种建材，半成品材，和业主提供物资管理。管理内容包含：预算、计划、验收、储存、发料、使用、核实等七个步骤。
二、材料管理任务：编制材料计划，提供场地，实施限额领料，办理材料签证，搜集单据资料，提供正确数据。
三、材料计划管理：
1．施工前必需作好调查计划，备料等工作，依据工程协议和工期要求，承包形式和材料供给方法，了解关键材料需用量，有没有特殊材料及技术要求，编制供料计划。
2．依据工程协议和工期要求及工程规模，测算现场大宗材料周期性用料计划，落实材料堆场，仓库及进料道路。
3．构件、门窗及半成品等特殊材料，要及早提出计划，安排委托加工订购，按进度组织进场，确保生产需要。
4．按工种进度、图纸、编制材料需用计划和编制月供给计划，计划应列出材料名称、材质、规格、品种、数量、单位、用途、需用时间。供计划应提前10天报领导审批。
　　5．计划必需正确，避免资金过多占用，尤其注意需看样订货材料一定要按进度分批供料，最终一批供料要认真复核，以免造成材料积压浪费。
领发材料管理措施
领发料是材料管理中关键步骤，为了在材料管理中有章可循，有据可查，特制订本措施。
一、工种在施工中耗用一切材料，均应实施限额领料。
二、班组应派专员按料单领料，保管员按领料单发料。数次领出应作好统计，无领料单不得发料。
三、材料发放，按优异先发标准，确保材料不超出保质期，以免变质报损。
四、发料领料过程中，双方必需办理领发料手续，注明时间、品种、规格、数量及用于何部位等。
五、材料发出后，由班组保管使用，材料员要对出库使用、保管进行监督，做到专料专用，预防丢失和转移。
六、因多种原因造成超耗，必需由施工员提出超耗原因，领导核实后补签超耗领料单，再发料。
七、作业任务完成后，施工员验收工程量，质检员验收质量，材料员验收限额领料单，核实用料情况，立即登记台账、报表、汇总上报。
八、验收后，对材料节省和超耗全部要认真分析原因，总结提升，加强管理。节省要给予奖励，超耗要给予罚款。
安全目标管理制度
一、杜绝因工死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事
二、降低轻伤事故，年轻伤率控制在15‰以内。
三、避免重伤事故，年重伤事故不超出0.6‰。
四、加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和降低职业病和职业中毒事故发生。
五、严格实施文明施工相关要求，确保建设工种项目达成JGJ59－文明施工检验评分表要求。施工现场安全文明达标合格率100%，其中优良率60%，创2－3个“市场文明示范工地”。
六、确保设备完好率85%以上，工程项目达成优良标准。
七、特种作业人员持证上岗率100%。
安全责任目标考评制度
为认真落实实施“安全第一，预防为主”方针和安全法律法规，打好安全生产思想基础，企业领导和各岗位管理人员、操作人员同心协力，在各自岗位上把好每一道关口，努力做好安全工作，确保安全施生产、文明施工管理目标有效实施，特制订本考评措施。
一、考评对象
企业所属各施工现场及全体职员。
二、考评目标
1、杜绝因工死亡事故，年工伤频率控制在15‰以内，其中重伤事故频率控制在0.61‰以内.
2、施工现场安全文明达标合格率100%，其中优良率60%，创2~3个“市级文明示范工地”。
3、杜绝重大机械设备事故和一万元以上生产性责任事故，确保设备完好率85%以上。
4、特种作业人员持证上岗率100%。
三、考评方法
对工程项目部进行实地检验，采取季度检验，六个月度小结，年底总结；对施工现场采取季检，工程完工交验后一次性奖惩。
考评以工程项目部每个月安全生产、文明施工检验综合考评资料为依据，由企业分管生产领导及相关部门人员组成检验考评小组，每三个月末进行检验、考评。
考评评定满分为100分，评定得分在80分及其以上为优良，70分及其以上为合格，不足70分为不合格。
四、考评引用标准
JGJ59-《建筑施工安全检验标准》
JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ80-《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》
以JGJ59-《建筑施工安全检验标准》进行评分。
班前安全活动制度
　　为牢靠树立“质量是企业生命，安全是职员生命”思想，确保企业职员生命安全和身体健康，特制订本制度。
　　一、班组长是生产班组直接领导，对本班组人员安全生产直接负责。
二、天天上班前，应依据本班组内工作性质，使用机具，作业环境等情况，向全班同志讲解安全操作规程，提出预防事故发生方法。
　　三、班组全体同志在工作中应加强自检、互检、交接检工作，不把事故隐患留给下一道工序。
　　四、一天工作结束后，班组长要用不少于10分钟时间对当日安全工作进行讲评。
　　五、班组长天天晚上应将当日安全工作情况真实地填写于班组安全统计本内。
安全教育培训制度
　　一、总则
安全教育是提升全员安全素质 ，实现安全生产基础，经过安全教育，提升企业各级生产管理人员和广大职员搞好安全工作责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产科学知识，不停提升安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我保护能力。
二、安全教育内容
1．安全生产思想教育；为安全生产奠定基础，通常从加强安全生产政策法规标准和劳动纪律教育两个方面进行。
2．安全知识教育：工程项目概况、施工工艺、方法、危险区域、危险部位、多种不安全原因等及其安全防护基础知识和注意事项。
3．安全技能教育“结合本工程或专业特点，实现安全操作、安全防护所必需含有基础技术知识。
4．事故实例教育：在安全生产教育中，结合经典事故教训，进行案例教育，从中吸收有益确实良东西，预防以后类似事故发生。
5．制度教育：定时和不定时对职员进行遵纪遵法教育，以杜绝违章指挥，违章作业发生。
三、项目经理必需先受教育：
项目经理是安全生产第一责任人，其思想集训提升了，就能将安全生产列入关键议事日程，带头遵守安全生产规章制度，对群众起到有效教育作用。项目经理要自觉学习安全法规、技术知识，提升安全意识和安全管理工作领导水平。
四、坚持三级教育：
新工人入场和作业人员调换工程必需进行企业、工程项目部和班级三级教育，这是施工现场必需坚持安全生产基础教育制度，经三级教育考评合格者方能进入工作岗位，并建立三级教育卡归档备查。
三级教育内容：
1．企业教育：安全生产政策、法规、标准、规章制度、安全纪律、事故案例，发生事故后怎样抢救伤员、排险、保护现场立即汇报。
2．工程项目部教育工作者：施工安全基础知识，安全生产制度、要求及安全隐患注意事项；本工种安全技术操作规程；机械设备电气安全及高处作业安全基础知识；防毒、防尘、防火、防紧急情况安全处理和安全疏散知识；防护用具、用具使用基础知识。
3．班组教育：本班组作业及安全技术操作规程；班组安全活动制度及纪律；珍惜和正确使用安全防护装置、设施及个人劳动防护用具；本岗位易发生事故不安全原因及防范对策；本岗位作业环境及使用机械设备、工具安全要求。
四、加强特种作业人员培训：
特种作业成绩人员除通常安全教育外，必需经国家要求相关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考评合格取得操作证后，方准独立操作，同时要参与按要求时间进行复审。
五、管理人员年度考评
施工管理人员每十二个月要进行安全培训，专职安全员每十二个月参与集中培训，经考评合格才能上岗。
六、开展常常性教育
1．常常性教育内容：劳动保护、安全生产法规及相关文件；各部门、职员生产责任和岗位职责；遵章守纪，岗位安全技术操作规程；事故案例及教训，安全技术优异经验。
2．采取新技术、新工艺、新设备、新材料时，要对操作人员进行安全教育。
3．班组每七天开展一次安全活动日，利用班前或班后进行，活动内容要有针对性，要统计归档。
4．适时安全教育“工程突击赶任务，工种靠近收尾时；施工条件好时；季节气候改变，外界不安全原因影响；节假日前后；要抓紧教育，使之警钟长鸣。
5．纠正违章教育，对违反安全规章制度而造成重大险情或已遂事故责任者，进行违章纠正教育，对于情节严重违章事件，除教育责任者外，还应经过合适形式现身长说法扩大教育面。
七、安全教育形式
安全教育能够依据各自特点，因地制宜，采取举行学习班，安全知识讲座、汇报会、智力竞赛、图片展、黑板报、墙报、阅报等 多个形式，避免枯燥无味，流于形式，并坚持常常化、制度化，讲究实效。
安全生产检验制度
一、安全检验内容
安全检验内容应依据施工（生产）特点，制订检验项目、标准。关键是查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用具使用、伤亡事故处理等。
二、定时安全生产检验
建设部、市、区建设行政主管部门安排安全生产检验；企业每个月组织进行一次检验；工程项目每半月组织一次检验评分；班组每星期组织一次检验。
三、常常性安全生产检验
班组班前、班后岗位安全检验；各级安全员及安全值班人员日常巡回安全检验;各级管理人员在检验生产同时检验安全.
四、专业安全检验
脚手架、卸料平台、斜道、模板工程等搭设和使用安全检验；塔吊、垂直运输机械及架体检验；施工用电及电动机械设备检验；防尘、防毒、防火、保卫工作检验。
五、季节性、节假日安全生产检验
冬、雨季施工安全检验；节假日加强及节假日前后安全生产检验。
六、自检、互检、交接检验
自检，班组作业前、后对本身所处环境和工作程序要进行安全检验，可随时消亡不安全隐患；互检。班组之间展开安全检验，能够做到相互监督，共同尊章守纪；交接检验；上道工序完成，交给下道工序使用前，应由工地责任人组织工长、安全员、班组长及其它相关人员参与，进行安全检验或验收，确定无误或合格后，方能交给下道工序使用。

档案管理制度
为搞好档案建立和管理，制订本制度。
一、建立健全安全档案归档卡及台账，由技术部负责安排专员管理存档。
二、安全档资料管理范围
1、安全目标管理；2、安全目标考评；3、班前安全活动统计；4、安全教育培训；5、安全检验统计；6、分部分项安全技术交底卡；7、安全防护设施搭设验收统计；8、安全检验会议统计；9、职职员伤事故台账；10、职职员伤、亡事故快报表；11、施工现场防火及保健抢救方法。
三、安全资料档案管理措施
将各项目施工部安全档案资料，统一收交企业技术部归档，整理建立档案。
四、安全档案管理资料，建立档案管理室。
五、安全档案资料，按国家制订管理措施管理。
劳动保险制度
　　为了落实实施《中人民共和国建筑法》、建设部《建筑施工安全检验标准》（JCJ59-），保护企业职员正当权益，维护社会稳定，特作以下要求。
　　一、工程项目中标后，开工之前办理建筑安装工程职职员伤保险。
　　二、工程施工过程中，一旦发觉伤亡事故，必需立即上报保险企业，并作好配合保险企业对事故判定工作。
　　三、依据事故判定结论及保险条件办理索赔手续，并进行保险索赔。
消防责任制度
　　为落实实施国家和地方政府相关消防保卫方面法律法规，做好消防工作，特制订本制度。
　　一、制订年、季消防保卫工作计划，定时对计划实施情况进行监督检验，施工组织设计、方案应把消防作为关键来考虑，提出具体提议，并严格根据方案组织实施。
　　二、常常对职员进行安全教育，会同相关部门对特种工作人员进行消防安全知识培训和考评。
　　三、组织消防安全检验，督促相关部门对火灾隐患进行处理。
　　四、负责调查火灾事故原因，提出处理意见。
　　五、参与新建、改建、扩建工程项目标设计，审查和完工验收。
六、负责施工现场保卫对新招人员需进行暂住证等资格审查，并将情况立即通知安全管理部门。
操作规程目录
1.抹灰工安全技术操作规程
2.木工安全技术操作规程
3.防水工安全技术操作规程
4.油漆工安全技术操作规程
5.电工安全技术操作规程
6.管工安全技术操作规程
7.电焊工安全技术操作规程
8.气焊工安全技术操作规程
抹灰工安全技术操作规程
一、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢靠，脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必需挂职设安全网，严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应载防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格根据要求压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
五、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆入整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。
木工安全技术操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂材料。顶撑要垂直,底端平整竖实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形，螺栓松动抢救无效应立即修复。
三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
四、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬殊挂模板。拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
七、拆除簿腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。
八、安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，安装窗扇中固定扇，必需钉牢靠。
九、木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉严禁用口，工具要放在随身工具袋内。
十、使用压刨机只准采取单向开关，不准采取倒顺双向开关，多面刨要按次序开动。
十一、送料和接料不准戴手套，并就站在机床一侧，刨削量每次不得超出5MM。
十二、进料必需平直，发觉材料专场走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。遇硬节减速送料，送料时手指必需离开滚筒20CM以外，接料必需待料走出台面。
十三、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1CM木料，必需垫托板。
十四、圆盘锯操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
十五、进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩，超出锯片半径木料，严禁上锯。
十六、手持电动工具负荷线必需采取耐气侯型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头，手持电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必需完好无损，使用前必需作空载检验，运行正常方可使用。

防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病、眼结膜病和对沥青有严重敏感工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班合适增加间歇时间。
2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必需使用要求防护用具，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必需洒水，预防粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并常常疏通放油孔和气眼.严禁火焰和油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线垂直下方,通常应距建筑物25米;锅和烟囱距离应大于厘米,锅和锅之间距离应大于2米;火口和锅边,应有高70厘米隔离设施.临时堆放沥青,燃料场地,离锅大于5米。
5、熬油前,应清除锅内杂质和积水.熬油必需由有经验工人看管,要随时测量控制油温,熬油不得超出油锅容量四分这三,下料应慢慢溜放,严禁大快投放.下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
6、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧沥青中浇水,应用干砂,湿麻袋灭火。
7、配制冷底子油,下料应分批,少许,不停搅拌,不得超出容量二分之一,温度不得超出800C,并严禁烟火。
8、装运沥青勺,桶,壶等工具,不得用锡焊;盛油量不得超出容器三分之二;肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢靠;吊运时垂直下方不得有些人。
油漆工安全技术操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”显著标志。库房和其它建筑应保持一定安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢靠 ，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油，汽油、松香水、丙酮等腰三角形调配油料，戴好防护用具，严禁吸烟。
5、沾染油漆棉纱、破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内，立即处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准人火种。
采取静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
7、刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。
8、使用喷灯、加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
9、使用喷资助机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
电工安全技术操作规程
通常要求
1、 全部绝缘、检验工具，当妥善保管，严禁她用，并应定时检验、校验。
2、 现场施工用高低压设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。
3、 线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。熔化焊锡、锡块、工具要干燥，预防爆溅。
4、 喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完成，灭火放气。
5、 配制环氧树脂及沥青电缆绞时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用具。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下主不得有些人。
6、 有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火或干粉灭火。
设备及内线安装
7、 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。
8、 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘接合处，也不得触摸连接螺孔。
9、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近。
10、 人力弯管器弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。
11、 管子煨弯砂子必需烘干，装砂架子搭设牢靠，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有些人。
12、 管子穿导线时，不得对管口呼或吹预防导线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合预防挤手。
13、 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。
外线及电缆工程
14、 电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
15、 人工立杆，所用叉木应坚固耐用完好，操作时，相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有些人，基坑扎实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
16、 登杆前，杆根应扎实牢靠 。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。
17、 登杆操作脚扣应和杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传输，严禁上下抛扔。
18、 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。
19、 紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，和导线连接，必需牢靠，紧线时，导线下方不得有些人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
20、 架线时在线路每2-3公里处，应接地一次，送电前必需拆除，如遇雷雨，停止工作。
21、 电缆盘上电缆端头，应绑扎牢靠。放线回、千斤顶设置平稳，线盘应缓慢转动，预防脱扛和倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘钉子应拔掉或打弯。
电气调试
22、 进行耐压试验装置金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有些人看管或加锁，并对仪表，接线等检验无误，人员撤离后，方可升位。
23、 电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地 。
24、 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将相关开关手柄取下或锁上，悬挂职标志牌，预防误合闸。
25、 用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正在测定中线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。
26、 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。
施工现场变配电及维修
27、 现场变配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超出遮栏和从事修理工作。
28、 在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分，应保持安全距离，如电压6千伏以下0.35米,电压10~35千伏距离 0.60米,电压44千伏距离0.90米,电压60~110千伏距离1.50米,并需有些人监护.
29、 变配电室内、外高压部分及线路，停止工作时：
1） 切断相关电源，操作手柄应战上锁或挂标示牌；验明设备或线路确定无电后，即检修设备或线路板做短路接地。
2） 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3） 装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用具。
4） 接地线应使用截面不于25平方毫米多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法，进行接地 和短路。设备或线路板检修完成，应全方面枪杆无误后方可拆除临时短路接地线。
30、 用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套；雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒应有防雨罩，并有些人监护；严禁带负荷拉，合开关。
31、 电气设备金属外壳，必需接地或接零；同一设备可做接地和接零；同一供电网不许可有接地有接零。
32、 电气设备所用保险丝（片）额定电气应和其负荷容量相适应，严禁用其它金属线替换保险丝（片）。
33、 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米;易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
34、 照明开关、灯口及插座等，应正确插入火线及零线。
管工安全技术操作规程
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢靠，人力搬运起落要一致，经过沟、坑、井，要搭好马道貌岸然，不得负重跨越；用滚杠运输，要预防压脚下，开不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有些人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4．管子煨弯，砂子必需烘干，装砂架子搭设牢靠，并设栏杆；用机械打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；管子加热时，管口前不得有些人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠边、）桩要牢靠，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必需有保持安全水位。已炔压力控制在0.5~1.5千克/平方厘米,氧气压力控制在4~6千克/平方厘米之间,工作完成,应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，预防柄把打人。
8．管子串动和对对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接洽处。
9．翻动工件时，预防滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应立即加设固壁支撑；严禁用固壁支撑替换上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必需牢靠，沟槽内不得有些人。
13．化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨方法；操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，严禁熔化潮湿铅块。
14．灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15．钢管铅浴法退火时，应将管头号烘干，再插入铝锅内，并固定牢靠。
16．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近。
17．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就们卡牢后，方可松倒链。
18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用具，酸碱溶液柄必需加盖，并设显著标志。
19．采取四氯化碳、二氯化烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用具。并清除易燃物，设置严禁烟火有毒物品标示牌。
20．在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管要有通风设备。
21．氧气管道安装、吹扫、试压所用工具、零部件、物料等均得有油。
22．氨系统管道必需经试验合格后方可充氨压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳定后方可进行检验。非操作人员不得在盲板、法焊口、丝口处停留。
23．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
24．管道吹扫口应固定，和气源之间须装置联络信号；吹扫口、试夺排放口严禁对准电线、基坑和有些人操作场地。
25．天燃气管道用空气试压后，必需用天燃所吹扫，方可投入运行；吹扫口处天燃气，必需立即烧掉。
26．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击产生水锤、汽锤。
电焊工安全技术操作规程
1．电焊机外壳，必需接地良好，且电源装拆应由电工进行。
2．焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套测向操作。
3．焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠 ，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4．严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道 ，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
6．在封闭金属容器内施焊时、容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。
7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。
8．把线、地线、严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备替换零线；全部地线接头，必需连接牢靠。
9．更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬校对登高。
10．清除焊渣、采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
11．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
12．钍钨极要放置在密封铅盒内，磨削钍钨极时，必需戴手套，口罩，并交粉尘立即排除。
气焊工安全技术操作规程
1．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必需在易燃易地爆气体或液全扩散区施焊时，经相关部门检试许可后，方可进行。
3．乙炔发器必需设有预防 回火安全装置、保险链；球式浮筒必需有防爆球；胶皮薄膜浮桶必需装设厚度为1~1.5毫米，直径不少于浮桶断面积60~70%。
4．氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
6．高、中压乙炔发生器，训可靠接地；压力表及安全阀应定时校验。
7．碎电石应掺在小块电石中使用；夜间添加电石，严禁用明火照明。
8．乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9．乙炔发生器不得放置在电线正下方，和氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10米；检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒；冻结应用热水加热，不准用火烤。
11．乙炔气管用后需清除管内积水；胶管、预防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
12．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件上。
13．二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14．雷雨时，应停止露天焊接作业。
15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16．必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。
17．工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。