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脚手架工程安全施工方案解析样本.doc

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资源描述
一、 工程概况 本标段为辉县段第四施工标段,设计桩号为Ⅳ85+400~Ⅳ91+730,标段长度6.33km,标段内共有多种建筑物6座,其中:河渠交叉建筑1座,左排倒虹1座,公路桥2座,生产桥2座。建筑物排序详见表1-1。 表1-1辉县段第四标段建筑物表 序 号 设计桩号 建筑物名称 建筑物型式 坐标 备注 X Y 1 Ⅳ85+584.1 -Ⅳ85+915.1 王村河渠倒虹 渠倒虹 3928851.987 463549.650 3928904.256 463876.497 2 Ⅳ86+524.2 褚丘 公路-Ⅱ 3929000.447 464477.994 3 Ⅳ87+223.4 -Ⅳ87+498.4 小凹沟渠倒虹 渠倒虹 3929129.630 465164.040 3929221.082 465423.388 4 Ⅳ90+696.2 大刘庄东南 公路-Ⅱ 3930284.517 468439.176 5 Ⅳ87+865.589 东小庄南 生产桥 3929343.199 465769.701 6 Ⅳ89+455.660 大刘庄南 生产桥 3929871.982 467269.272 1.1 渠道 渠道为梯形断面,Ⅳ85+400~Ⅳ91+730段渠底宽度为20m,渠底高程94.804~94.319m,渠道内一级边坡为1:2,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:1.5,渠道纵比降为1/28000。全渠段采取混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。全渠段采取复合土工膜防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。 1.2 王村河渠道倒虹吸 王村河渠道倒虹吸工程在河南省辉县市褚邱乡早生村东北约1km,南距焦(作)辉(县)公路约3km,向东约1km有褚邱~上八里乡间公路经过,交通便利,王村河倒虹吸在辉县段,进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ85+584.1,出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ85+915.1,建筑物总长331m,其中管身长200m。倒虹吸设计流量260m3/s,加大流量310m3/s,设计水头0.15m。 王村河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。 进口渐变段,长45m,采取底板和侧墙分离钢筋混凝土结构形式。采取直线扭曲面,边坡系数由2.0-0;底板宽由20.0m-32.42m,即渐变段始端为贴坡式挡土墙,末端采取半重力式挡土墙,墙高10.583m。 进口检修闸,为一开敞式钢筋混凝土结构。闸室段顺水流方向长13m,闸室共4孔,分为两联,一联2孔,闸室单孔净宽6.5m,垂直水流方向宽度为36.82m。检修闸采取平板钢闸门,起吊设备为台车。闸室两岸各设一窄深式检修门库。 倒虹吸管身段,管身顺水流方向水平投影总长200m。管身段由进口斜管段、水平段和出口斜管段组成,管身进口段斜坡坡率为1:5.907。管身水平段长162m,管身出口段斜坡坡率为1:4.084。倒虹吸管身横向共4孔,分为两联,一联为2孔箱形钢筋混凝土结构,左右对称部署,单孔过水断面6.5m×6.55m(宽×高)。倒虹吸管身段混凝土标号采取C30。 出口控制闸,闸室为一开敞式钢筋混凝土结构,采取弧形钢闸门控制,顺水流方向长23m,闸室共4孔,分为两联,一联2孔,闸室单孔净宽6.5m,后部设叠梁式检修闸门,电动葫芦控制。闸室左右岸各设一门库,右岸设液压设备控制室。 出口渐变段,长50m。该段采取底板和侧墙分离钢筋混凝土结构形式。采取直线扭曲面,底宽由32.42m-20.0m,即渐变段末端为贴坡式挡土墙,始端采取半重力式挡土墙。翼墙和底板均采取C20混凝土。 1.3 小凹沟渠道倒虹吸 小凹沟渠道倒虹吸工程在河南省辉县市褚邱镇东小庄西南约0.8km处,是南水北调中线工程总干渠和小凹沟之交叉建筑物,进口渐变段总干渠设计桩号为IV87+223.4,出口渐变段总干渠总干渠设计桩号IV87+498.4,建筑物总长度275.0m,其中管身水平投影长116.0m。倒虹吸设计流量260m3/s,加大流量310m3/s,设计水头0.13m。 交叉断面以上集水面积16.8km2。天然河道50年一遇洪峰流量474m3/s;200百年一遇洪峰流量613m3/s。 小凹沟渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成进口渐变段,长55m,采取直线扭曲面形式,翼墙采取C20混凝土浇筑。底板厚40cm,挡墙最大墙高13.48m,依据抗浮稳定计算结果,渐变段底部基础应进行基础灌浆处理。基础处理范围:横向灌浆范围为进口挡墙基础轮廓线外1m;纵向范围为进渐变段边缘以外3.0m。基础处理锚筋为梅花形部署,间距2.5×2.5m,锚筋伸入水泥砂卵石层3.5m,伸入渐变段护底0.3m,锚筋直径为25mm,锚筋伸入底板。进口检修闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构,顺水流方向长15m,闸室共一联3孔,左右岸对称部署,单孔净宽7.0m,底板厚度为2.0m。采取砼标号为C25。闸室设检修闸门,采取叠梁式闸门,起吊设备为电动葫芦,两边墩外各设一检修门库。 管身段由进口斜坡段、水平段和出口斜坡段组成,其中管身进、出口段斜坡坡率为1:4。水平段长度62.5m,进口斜管段水平投影长20.5m,出口斜管段水平投影33m,管身水平投影总长116.0m。 倒虹吸管身横向为3孔一联箱形钢筋混凝土结构,单孔孔径7.0m×7.3m(宽×高),倒虹吸管身段混凝土标号均采取C30。 出口控制闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构,采取弧形钢闸门控制。闸室段顺水流方向长24m,共一联3孔,左右岸对称部署。闸室单孔净宽7.0m,采取砼标号为C25。控制闸检修门设置在弧形工作门后,部署叠梁式检修闸门,电动葫芦控制。闸顶设检修门启闭机排架,两岸各设一检修门库。 出口渐变段,长65m,采取直线扭曲面形式,由半重力式挡土墙渐变为出口护坡,翼墙采取C20混凝土浇筑。挡墙最大墙高9.65m,底板厚度1.0m,出口渐变段底部基础应进行灌浆处理。基础处理范围:横向灌浆范围为出口挡墙基础轮廓线外1m;纵向范围为出口渐变段边缘以外3.0m。基础处理锚筋为梅花形部署,间距2.5×2.5m,锚筋伸入水泥砂卵石层3.5m,伸入渐变段护底0.3m,锚筋直径为25mm,锚筋伸入底板。 1.4 褚丘公路桥 褚丘公路桥在辉县市褚丘乡褚丘村北约200m,是总干渠和辉县市乡道Y018交叉建筑物,桥位处总干渠设计桩号Ⅳ86+524.2。现实状况道路为7m宽水泥路面,依据公路等级,桥梁荷载等级确定为:公路-Ⅱ级。该道路为辉县市关键乡道之一,连接着市区及周围村庄,依据现实状况路面,桥梁按单幅桥部署。 工程建址处地面高程103.70m左右,总干渠渠底高程94.625m,左岸防洪堤顶高程104.749m,右岸防洪堤顶高程104.149m,为挖方渠段。交叉处路渠夹角88°,渠道斜交开口宽68.9m,桥长按渠道斜开口宽部署,桥梁设计斜度为2°。依据渠底范围内不部署桥墩,且满足桥墩阻水技术要求,该桥中跨采取跨径30m预应力混凝土箱梁,两边跨采取跨径20m预应力混凝土箱梁,共3跨,全长70m,为中桥。下部结构型式为桩柱式基础。桥面高于原路面,所以,桥头接线左、右岸分别采取3.6%和3.3%纵坡和原路面连接,边坡采取总干渠边坡防护方法。 1.5 大刘庄东南公路桥 大刘庄东南公路桥在辉县市国营林场东南150m,是总干渠和乡村道路交叉建筑物,桥位处总干渠设计桩号Ⅳ90+696.2。现实状况为6m宽水泥路面,桥梁荷载等级确定为:公路-Ⅱ级。该道路为大刘庄及国营林场对外交通道路,车流量较小,依据现实状况路面,桥梁按单幅桥部署。 工程建址处总干渠为半挖半填渠段。交叉处路渠夹角70°,该桥中跨采取跨径30m预应力混凝土箱梁,两边跨采取跨径20m预应力混凝土箱梁,共3跨,全长70m,为中桥。下部结构型式为桩柱式基础。桥头接线左、右岸分别采取3%和3.7%纵坡和原路面连接,边坡采取总干渠边坡防护方法。 1.6 东小庄南生产桥 东小庄南生产桥在河南省辉县市。东小庄到小洼之间交通道路,现实状况为3m宽碎石路。该桥设计净桥宽为3.5m,总干渠设计桩号Ⅳ87+875。桥梁荷载等级为:公路-Ⅱ级。桥位处地面高程102.75~101.68m,总干渠渠底高程94.457m,一级马道高程102.880m,属挖方渠段,为外水控制。左岸防洪堤高程104.310m,桥面高程由桥梁梁底高程不低于总干渠一级马道及桥面高程不低于总干渠防洪堤顶高程确定,为104.890m,桥上设平坡。路渠夹角为90°,桥长按渠道正开口部署。桥跨部署为20m+30m+20m现浇等截面预应力混凝土箱形连续梁,梁高1.5m,桥梁全长70m。下部结构型式为桩柱式基础。桥头左、右岸引道均沿原路部署,左、右岸分别采取2.19%、4.86%纵坡和原路面连接,边坡采取总干渠边坡防护方法。 1.7 大刘庄南生产桥 大刘庄南生产桥在河南省辉县市。是茅草庄到卫柿线之间关键交通道路,现实状况为6m宽水泥路。该桥设计净桥宽为4.5m,总干渠设计桩号Ⅳ89+455.660。桥梁荷载等级为:公路-Ⅱ级。 桥位处地面高程101.89~103.36m,总干渠渠底高程94.400m,一级马道高程102.828m,属半挖半填渠段,为内水控制。左岸防洪堤高程103.200m,桥面高程由桥梁梁底高程不低于总干渠一级马道及桥面高程不低于总干渠防洪堤顶高程确定,为104.800m,桥上设平坡。路渠夹角为75°,桥长按渠道斜开口部署。桥跨部署为20m+30m+20m现浇等截面预应力混凝土箱形连续梁,梁高1.5m,桥梁全长70m。下部结构型式为桩柱式基础。桥头左、右岸引道均沿原路部署,左、右岸分别采取1.35%、2.36%纵坡和原路面连接,边坡采取总干渠边坡防护方法。 二、 关键编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)(JGJ130-); (2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128); (3)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DCJ 08—05); (4)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99) (5)招标图纸。 三、 危险源及相关方法 (一)、脚手架工程事故类型 (1)整架倾倒或局部垮架; (2)整架失稳,垂直坍塌; (3)人员从脚手架上高处坠落; (4)落物伤人(物体打击); (5)不妥操作事故(闪失、碰撞等)。 (二)、引发事故关键原因 (1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 ①构架缺点:构架缺乏必需结构杆件,未按要求数量和要求搭设连墙件等; ②在使用过程中任意拆除必不可少杆件和连墙件等; ③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够和严重超载; ④地基出现过大不均匀沉降。 (2)人员从脚手架上高处坠落 ①作业层未按要求设置围挡防护; ②作业层未满铺脚手板或架面和墙之间间隙过大; ③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落; ④不妥操作产生碰撞或闪失等。 (3)不妥操作事故 ①用力过猛,致使身体失稳; ②在架面上拉车退着行走; ③拥挤碰撞; ④集中多人搬运或安装较重构件; ⑤架面上冰雪未清除,造成滑落。 (4)落物伤人(物体打击) ①在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或途经行人; ②架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或途经行人; ③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或途经行人等。 (5)其它伤害 ①在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。 ②在长久搁置以后未作检验情况下重新投入使用。 ③脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间没有保持安全操作距离等。 (三)、采取方法 (1)对脚手架构配件材料材质,使用机械、工具、用具进行质量及安全监督检验。 (2)对脚手架构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。 (3)对脚手架搭设、使用和拆除进行全程监控,果断阻止乱搭、乱改和乱用情况。 (4)加强安全管理和日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。 四、 脚手架安全技术设计 (一)、脚手架搭设材料要求 (1)、脚手架多种杆件采取外径48mm、壁厚3.5mm3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢要求,用于立杆、大横杆、斜杆钢管长度为4~6米,小横杆、拉结杆2.1~2.3米,使用钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺点,并涂防锈漆作防腐处理,不合格钢管决不许可使用。 (2)、扣件使用生产厂家合格产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995要求要求,对使用扣件要全数进行检验,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺点。扣件和钢管贴合面要严格整形,确保和钢管扣紧接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离大于5mm,扣件活动部位转动灵活,旋转扣件两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓拧紧力距达60N*m时扣件不得破坏。 (3)、脚手板采取50mm厚落叶松,宽度为300mm,通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 (二)、脚手架搭设技术方法 1、施工准备 (1)在脚手架搭设之前,由工地技术责任人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段进行书面技术交底,并推行交底签字手续,各持一份,相互监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底统计入档。 (2)按对脚手架使用多种材料要求,对使用材料进行全数检验、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 (3)搭拆脚手架操作人员必需是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。 2、脚手架基础 (1)脚手架搭设前基础要平整扎实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。以确保架基承载能力,基槽回填土必需步步扎实后,才能做脚手架基础。 (2)回填土扎实后,上面铺设厚度50mm0.2×3m木脚手板,以后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,以后按设计立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。 3、脚手架结构技术要求 (1)本标段有倒虹吸工程和桥梁工程,桥梁工程有墩柱和桥台,有预制件吊装和现浇混凝土连续梁,结构形式复杂,依脚手架结构要求,有采取满堂脚手架,有采有里外双排架使用,也有采取单排脚手架。针对里外双排脚手架而言,脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口1.2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距1.8m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采取一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高小于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差小于±20mm,立杆纵距排距偏差小于±20mm,小横杆外侧伸出架体长度为140mm,小横杆偏离主节点距离不应大于150cm,靠建筑物墙体一侧外伸长度不应大于500mm,距地面200mm处设扫地杆。 (2)架体相互拉结,架体高度高出浇筑混凝土顶面最少50cm,用钢管相互拉结,而且用拉结杆里外脚手架和立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点设置为水平间距小于6米。 (3)剪刀撑采取6米钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组和地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件和立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件和立杆结点距离不得大于150mm,最下边斜杆和立杆连结点距离小于200mm,剪刀撑杆件搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处大于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 (4)脚手板铺设,施工操作层脚手架必需铺满、铺稳、铺严,距离建筑物混凝土墙面不得大于200mm,里立杆和墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,对头铺设脚手板,接头下面必需设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处脚手板必需交叉搭铺。 (5)操作层、通道口防护,在操作层高1.2m处设两道防护栏杆,但必需挂设有准用证密目式立网,立网边绳和大横杆靠紧,并用绳系结牢靠,并设180mm高踢脚板用木脚板替换。距地3m处设一层兜网,在浇筑建筑物侧面合适位置设2~3个安全通道口,和建筑物周围施工临时道路顶面相连,宽3米,上铺一层50mm木脚手板铺严并挂标识牌。 (6)脚手架体和建筑物之间封闭措施:密目网垂直封闭,密目网质量要求:①密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909要求。②每10cm×10cm=100cm2面积上,有以上网目。密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网和地面成30度夹角拉平,在其中心上方3m处,用5kg重钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。密目风绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网和架体牢靠连接在一起。系蝇材质应符合GB16909要求。兜网封闭:用大眼安全网(平网)将脚手架和建筑物之间封闭起来。 (7)脚手架上下通道:脚手架体要设置安全马道:①马道宽度大于1米,坡度以1:3(高:长)为宜。②马道立杆、横杆间距应和脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超出1.5米。④马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条小于300mm。⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。 (8)脚手架卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格根据搭设方案施工。 五、 卸料平台设计计算 立杆横距b=1米,立杆纵距L=1.5m,步距h=1.5m 剪刀撑连续设置,卸料平台宽度C=2m。 (1) 强度计算 Mmax=q×12/8 q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK──脚手板重量GK=0.3KN/m2 C──卸料平台宽度C=2m gk──钢管单位长度gk=38N/m KQ──施工活荷载KQ=1.2N/m2 QK──施工荷载标准值QK=N/m2 q=1.2×(300×1.0+38)+1.4×1.2××1=405.6+3360=3765.6N/m Mmax=(3765.6×12)/8=470.7N.m 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/mm2<205N/mm2 所以安全满足设计要求 (2)计算变形 查表φ48×3.5钢管参数 E=2.06×105N/mm2(钢管弹性模量) I=12190mm(钢管截面惯性矩)W/b=5ql3/384EI=(5×3765.6×10003)/(384×2.06×105×12190)=0.19%=1/526<1/150满足要求 经结构计算均符合强度、刚度、稳定性要求 (9)脚手架搭设 脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后建筑物一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆→竖立杆(随即立杆和扫地杆用直角扣件扣紧)→装扫地小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→校正立杆→设第一排拉结点→安第二步大横杆→第二步小横杆......以这类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。 六、 脚手架施工要求 (1)、外径48mm和51mm钢管及木楞严禁混合使用。 (2)、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离小于150mm。 (3)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于140mm。 (4)、对接扣件开口应朝向架子内侧,螺栓朝上,直角扣件开口不得朝下,以确保安全。 (5)、上架作业人员必需持证上岗,戴好安全帽,系好安全带。 (6)、严格按搭设方案施工;内外脚手架连结件和剪刀撑应立即设置,不得滞后超出两步。 (7)、在搭设过程中,应注意调整脚手架垂直度,最大许可偏差100mm。 (8)、脚手架拆除时,必需实施搭设前相同警戒封闭。拆除区域必需有安全监控人员到位实施监控,脚手架拆除以搭设反次序进行。按自上而下,先搭后拆,后搭先拆。沿四面统圈向下拆除,拆除过程中传输材料应先接后松标准。直至地面。杆件和扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。 七、 脚手架质量检验和验收 脚手架工程将参考中国行业标准,以建设部《建筑施工安全检验标准》(JGJ59—99)文件和建设部6月1日所颁布《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—)文件为准。 脚手架质量检验和验收,作为施工单位,必需依据项目部要求,并会同项目部责任人、安全员,对照施工交底、方案、技术方法及搭设要求,逐项进行检验验收,并对检验情况认真进行统计,并推行交验签字手续入档,脚手架参与验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。验收合格后,挂牌才能交给施工班组进行使用,未经验收合格脚手架不得使用。 八、 脚手架安全管理和日常维护 (1)、设专员天天对脚手架进行巡回检验,检验立杆、垫板有没有下沉、松动,架体全部扣件有没有滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。 (2)、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全方面检验,严禁脚手架基底积水下沉。 (3)、操作层施工荷载不得超出270kg/m2,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。 (4)、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 (5)、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必需检验无问题后方可继续作业。
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