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CFG桩基综合项目施工组织设计.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2726636 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:16 大小:73.04KB
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资源描述

1、-CFG桩基础工程施工组织设计 -年-月-日-CFG桩基础工程施工组织设计审 定:审 核:校 对:编 写: -目 录1 工程概况11.1工程介绍11.2编制依据11.3工程地质及水文地质条件11.4估计工程量及材料用量11.5技术准备 22 施工方案及关键分部分项工程施工工艺22.1施工方案22.2关键分部分项工程施工工艺23 工程管理目标及其确保方法 43.1工程质量目标及其确保方法 43.2工程工期目标及其确保方法83.3工程安全目标及其确保方法94组织管理机构及施工力量布署104.1组织管理机构104.2拟投入施工设备115 夜间施工方法116 成品保护方法117 拟提供完工资料121

2、工程概况1.1工程介绍该工程在-。基础采取CFG桩复合地基处理。设计CFG桩桩体强度等级为C20,CFG桩采取长螺旋泵压灌注成桩工艺,桩径500mm,有效桩长为10米,桩顶以上保护段长度大于0.5m,总桩数247棵。以实际完成工作量计。1.2编制依据1、建筑桩基技术规范(JGJ94);2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202);3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204);4、建筑工程施工技术资料管理要求(DBJ14023);5、建筑工程施工工艺规范(DBJ14-032-);6、建设工程施工现场供用电安全规范(GB5019493);7、岩土工程勘察汇报;8、桩位平面部署图;

3、9、工程施工协议;10、我企业质量手册、质量体系程序文件。1.3工程地质及水文地质条件该施工场地工程地质情况及水文情况详见岩土工程勘察汇报。1.4估计工程量及材料计划1.4.1估计工程量本工程估计工程量以下表:桩数桩径有效桩长总延米数总方量247棵500mm10m2470m484.74m31.4.2材料及水电用量计划以实际完成工作量计1.4.2.1材料供给计划:砼标号C20,塌落度要求为180-220mm,要求砼和易性、流动性、粘聚性良好。总计砼用量约581.69m3(充盈系数以1.2计算),以实际完成工作量计算。1.4.2.2水电用量计划 工程估计用电总功率约200kw,包含施工用电和现场照

4、明用电。 本工程估计用水约 100 m3,关键为搅拌砼用水和生活用水。1.5 技术准备1.5.1 编制施工组织设计,经企业总工审批以后报监理工程师审批。1.5.2 编制材料需要计划。1.5.3 做好“三通一平”工作,确保钻机作业要求并放定桩位基点基线。1.5.4 做好各级技术交底和各工种培训工作。1.5.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标识。1.5.6 依据场地条件,合理部署施工现场,确定施工次序。1.5.7 设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具。1.5.8 提出开工申请。1.5.9 签署各级安全、质量责任状。1.5.10 备齐多种技术表格,准备

5、施工。2 施工方案及关键分部分项工程施工工艺2.1施工方案CFG桩工序较复杂,各工序质量,直接影响整个工程质量,必需严格根据工艺步骤施工,每道工序未经检验验收不得进入下道工序施工,假如相邻桩出现影响施工桩质量问题,则还应隔桩跳打(视现场地质情况可合适调整隔桩跳打),工艺步骤见下图:长螺旋钻孔压灌桩施工工艺步骤图钻机移至下一个桩位(隔桩跳打)砼运输及储存钻机钻孔至设计深度(约10分钟)砼连续压灌(约10分钟)慢 速 提 钻(约10分钟)成桩图1、CFG桩施工工艺步骤图2.2关键分部分项工程施工工艺2.2.1施工工序开挖、平整场地定位测放控制点、桩位点建设单位、监理验线合格钻机、砼泵站,管路连接桩

6、机就位并支平检验桩机垂直度钻到设计桩底标高压灌砼边提升钻具边压灌砼灌注砼至设计桩顶标高以上大于0.5m成桩结束。2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制方法施工中严格实施建筑桩基技术规范(JGJ94)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202)及中相关要求,按设计技术要求组织施工,每道工序全部严格自检,以后和建设单位、监理共同核检, 确保工程质量达成合格标准。各工序质量控制方法分别为:1、开挖、平整场地开工前,将施工场地开挖且边桩大于2.0m(假如隔桩跳打还应扩大施工工作空间),且施工场地表面无块石、无淤泥质等软弱地层。2、定位放线:依据甲方或总承包单位给定基准点和定向方向,依据设计

7、图纸测放轴线,使用全站仪测放桩轴线及桩位点,桩位点用筷子或小木桩标识,桩位点测放误差在规范许可范围内,验线误差符合要求。轴线及桩位点应尽可能避免车辆碾压,以预防造成桩位偏移。待甲方及监理验线合格后,桩机方可就位施工。并在场地无影响处引测控制点并加以保护。3、 钻机安装、就位钻机安装就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠,确保钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上,而且要求转盘中心和桩孔中心偏差小于2cm,确保钻孔垂直度和桩位偏差满足设计和规范要求。钻机就位后,由相关人员进行检验,确定达成设计和规范要求后,方可开始钻进。4、成孔长螺旋钻孔法是用一个大扭矩动力头带动长螺旋中空钻杆快速干

8、钻法,钻孔中土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上,土在上升时被挤压致密和钻杆形成一土柱,土柱和钻孔间隙仅几毫米,类似于一个长活塞,土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水地层,因土柱和钻孔间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出并积存水极少,所以孔内不会坍塌。5、 超流态砼压灌超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制,其和易性、流动性好,坍落度大,便于泵送。商混站应严格要求进场水泥、中砂、0.5-20mm碎石、外加剂等原材料有合格证并送当地质检部门复试,复试合格后方可投入使用。配合比由当地质检站试验室确定。每台班留置一组混凝土试块,以备试压。砼输送泵经过高压管路和长螺旋钻杆相连,中空螺旋钻杆替换了

9、钻孔内泵管。钻杆底部钻头上设有单向阀,钻至设计深度后停止钻杆回转,把搅好并贮备超流态砼经过泵管压至钻头底部,此时单向阀打开,砼压出并推进钻杆上升,随钻杆土柱上升,孔内砼压满,因为孔内积聚高压,并有钻杆抽吸作用,在软土段砼会充盈较多形成扩径桩,对提升桩承载力很有好处。压灌砼至设计桩顶标高以上确保大于0.5m即可停止,成桩结束。3 工程管理目标及其确保方法3.1工程质量目标及其确保方法3.1.1质量目标:确保工程质量合格。3.1.2确保方法:(1)、建立以企业总经理为首质量确保体系,企业全质办负责对工程进行定时检验,控制宏观质量情况,项目经理是工程质量总责任人,项目责任工程师帮助项目经理抓好质量管

10、理,质检员对工程质量情况进行巡回跟踪检验,负责指导和督促操作工人进行自检、互检、交接检,从而形成专管成线,群管成网,人人全部有质量责任和质量目标,形成严格而又科学质量确保体系,上下通力合作,确保质量目标实现。(2)、质量管理组织机构:成立以项目经理为组长质量管理领导小组,严格根据设计图纸、规范及施工组织设计要求对整个施工过程进行全方面质量指导和管理(3)、强化质量意识,认真落实质量责任,使大家从企业生存和发展高度充足认识质量工作关键性,从而产生责任感、紧迫感,自觉从本职员作做起,形成一个人人为企业、全员管质量、质量争上游大好局面,推进质量管理和工程质量不停提升。同时层层签署质量责任书,明确质量

11、责任,按要求奖惩,同各级工作人员收入挂钩,使质量目标实现落实到每一个人。(4)、按我企业质量管理文件和质量确保手册编写本工程质量计划,项目经理和项目责任工程师召集会议,对项目标技术、质量、安全等方面进行交底,指出施工中可能出现问题并提出预防方法,制订具体创优计划,制订质量控制关键点并严格根据实施,使分部分项工程质量有目标,有标准,把质量目标实现建立在科学可靠基础之上。(5)、强化技术质量工作,严格按规范、规程、标准组织施工和验收。做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关,一抓到底。质检人员和项目工程师必需严格实施企业各项技术管理制度,项目经理常常检验落实情况,严格进行图纸会审,认真编写

12、施工方案,做到优异合理、切实可行,搞好技术复核,做好隐蔽工程验收和统计,认真进行工程质量验收和评定,按要求整理技术资料。(6)、工人操作前以文字形式进行技术交底,质检人员加大对工人操作过程巡回检验,立即纠正发生问题,分部分项工程完成后必需进行验收并做好统计,上道工序不合格不进行下道工序施工。(7)、强化生产工人质量责任心,工人进场后立即组织学习,明确质量目标,明确质量责任,学习相关质量管理要求,进行职业道德教育,使“百年大计,质量第一”观念扎根于心中。每个操作人员全部要做到监督上工序,确保本工序,服务下工序,人人抓质量,从而使创优良质量目标建立在可靠基础之上,从根本上得到确保。(8)、严格实施

13、质量检验制度,项目经理天天组织巡查,每七天组织一次系统检验,各质量责任人对质量预控点实施走动管理,随时检验。工人操作质量由专职质检员检验评定,工序和分部分项工程质量由专职质检员检验评定后报监理验收评定,不经验收不得进入下一道工序施工。对发觉问题必需查明原因,追究责任,不姑息迁就,不惜一切代价,一查到底,果断更正,并跟踪检验整改方法落实情况。项目经理负责统计施工日志,对施工过程中每日工作进度、内容、设计变更、重大事项、及异常情况等,均应统计清楚。(9)、突出关键抓好阶段性施工质量,在全方面抓好施工质量同时,针对不一样阶段工程特点,有针对性加大管理方法。依据工程施工组织设计及对应规范,对影响工艺特

14、征参数进行连续过程监视和控制,填写相关表格,并有署名标实,妥善保留。(10)、强化质量社会监督意识,虚心接收业主、监理和政府质检部门和社会监督指导。建立信息反馈系统,定时征求业主、监理和质检部门意见,并立即整改。(11)、桩位控制:开钻前当班施工员必需仔细对照图纸,发觉疑问立即提出、处理;并经过施工桩和邻近桩相关关系复核。做好施工统计和交接班统计;交接班时施工员必需再次复核当班完成桩数和桩号,技术责任人复核,避免漏桩。(12)、工艺控制:施工过程中工艺控制步骤及方法根据设计图纸、相关规范、施工组织设计要求进行施工;依据地层情况,可采取隔单桩或多桩跳打方法,避免挤桩而造成缩径等质量问题。成桩后避

15、免设备、重物等碾压、破坏桩顶。地基开挖和截取桩头时必需根据设计施工,不然出现桩头质量问题我方概不负责。(13)、工序控制:施工工序主控项目、许可偏差项目标控制情况以下:项序检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1桩位mm200用钢尺量2孔深mm+100用钢尺量3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件汇报5承载力按设计要求按建筑地基处理技术规范通常项目差1垂直度1.5测长螺旋钻杆2桩径mm-20用钢尺测量3混凝土坍落度mm180220坍落度仪4混凝土充盈系数1检验每根桩实际灌注量5桩顶标高mm+30-50水准仪需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体施工过程中严格根

16、据上述标准控制。(14)、 质量通病及防治方法1、堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭防治钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时伴随泵压两钻门打开,由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开,直接造成钻孔内无混凝土,后果严重。所以要求每次施钻前后均应检验钻门是否卡死。假如出现塑性高粘性土层,则采取钻具回转泵砼法,就是在泵砼同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。2、卡钻长螺旋钻机钻进过程中假如钻具下放速度过快,致使钻出钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆和孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。假如事故轻微,应立即关掉回转动力电源,将钻具用最低提升速度提

17、起后重新施钻即可;假如事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。3、断桩、缩径和桩身缺点出现上述问题关键原因是因为钻杆提升速度太快,而泵砼量和之不匹配,在钻杆提升过程中钻孔内产生负压,使孔壁塌陷造成断桩,而且有时还会影响临桩。处理这类问题方法一是合理选择钻杆提升速度,通常为2.03.0m/min,确保钻头在砼里埋深一直控制在1m以上,确保带压提钻;二是隔桩跳打,假如临桩间距过小时且影响临桩施工质量,则必需隔桩跳打。4、桩头不完整造成这一问题关键原因是停灰面过低,没预留充足废桩头,有时提钻速度过快也会造成桩头偏低,处理之道在于平整施工场地时确保地面和有效桩顶标高距离大于0

18、.5m,停灰面大于有效桩顶以上0.5m。3.2工期目标及其确保方法:3.2.1工期目标。该工程施工时二十四小时连续作业,拟开动1台钻机,配置2组施工人员,完成该项任务约需要4天时间。确保在甲方认可有效工期内完成施工任务,天天计划成桩70支。争取提前完工。3.2.2采取确保方法经过现场加强计划管理,合理调配施工机械、施工材料和施工人员,统筹安排,降低窝工来达成约定工期要求。(1)、开工前设备检修。做到开工即能够正常施工,缩短调整、适应周期。长螺旋桩机、砼输送泵、搅拌站等设备一旦出现问题立即抢修。(2)、人员安排。安排有经验人员操作设备,熟练工配合施工。3.3安全文明生产目标及确保方法3.3.1安

19、全文明生产目标确保整个施工过程果断杜绝安全事故发生,做到安全文明生产。3.3.2采取确保方法组织方法:成立以项目经理为组长安全领导小组。全方面负责工程一切安全问题,制订安全生产方法。设置兼职安全员,全方面落实安全生产方法,查处安全隐患。安全文明生产制度:设置安全文明工作领导小组及专职安全管理员全方面负责工地安全文明施工。制订安全生产条例,增强施工人员安全意识,把安全条例落到实处,定时召集安全生产会议。施工人员上岗必需穿工作服、工作鞋,戴好安全帽。定时检验设备安全情况,用电安全情况,一旦发觉安全隐患立即排除。全部用电设备必需经电工同意,方可使用,严禁私拉乱接。保持施工现场整齐,多种管线各行其道,

20、过路线穿管埋入地下。安全管理员每日巡查现场,发觉违章操作立即阻止,不安全隐患立即排除,做到安全生产以预防为主。环境保护方法:在施工现场选择合理位置放置生产垃圾;立即清理场地内外生活、生产垃圾;施工机械产生废油集中储存,不得随意倾倒;施工结束,设备撤场后,场地立即清理,确保无废物废料。合理安排施工工序,降低噪音,降低夜间对周围居民休息影响。3.3.3安全用电1、用电安全(1)、必需采取安检站验收合格电线、电缆和配电盘。(2)、电源接总电盘电缆必需满足负荷要求,不可超负荷运行。(3)、总电盘不能穿越施工现场。.(4)、各钻机必需设有分配电盘,分配电盘内必需有漏电保护器,没有漏电保护器电盘严禁使用。

21、(5)、钻机配电盘断路器必需开关灵敏。(6)、不管是总配电盘和分配电盘接线,还是分配电盘和钻机、分配电盘和泥浆泵接线,必需架空或埋入地下,过路时应穿管保护。(7)、分配电盘和电焊机接线尽可能架空,架空困难,绝不可和钢筋等物品接触。(8)、接线必需由电工操作,电缆线不准有破皮,出漏铜丝等现象,不可带电操作,接完一盘检验一盘。(9)、机械线路接好后逐机试运行,运行无误后请专职安全员复查,复查无误后,方可开工。(10)、发生人身触电时,应立即切断电源,方可对触电者作紧抢救护。2、现场下杆箱(1)电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。(2)电源线进箱有滴水弯,进线必需优异入熔

22、断器后再进开关,箱内要配齐接地接零排,金属电箱外壳应设接地极保护。(3)电箱内分路,凡采取分路开关、漏电开关者,其上方全部要有单独熔断器保护。(4)箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源设备必需配用单相三三眼插头(有双重绝缘除外)。(5)凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠保护接地,内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。(6)要显著分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用插座。3、用电线路(1)现场电气线路,必需按要求架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采取加保护管埋设地下,树立标志,接头必需架空或设接头箱。(2)手持移动电具橡皮电缆,引线长度不应超

23、出5m,不得有接头。(3)现场使用移动电具和昭明灯具一律用软质橡皮线,不准用塑料胶质线替换。(4)现场搭临时设施电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线必需用瓷柱明线架设,开关设置合理。 4、接地装置(1)接地体可用角钢,钢管不少于二根,入土深度大于2m,二根接地体之间距大于2.50m,接头处采取焊接压接等可靠连接。(2)接地线可用绝缘铜线可铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作接地线,接头外应采取焊接压接等可靠连接。(3)橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。5、手持或移动电动机具。电源线须有漏电保护装置(包含下列机具:手电钻、砂轮机、切割机、移动照明灯具等)。6、现场特殊情况应急预案。 (

24、1)长螺旋桩机现场易出现情况为:高空坠落、触电、机械撞击。 (2)高空坠落操作工人应配置安全帽、安全带。操作时应观察四面有没有危险物在高空坠落。 (3)电工操作须按操作程序进行,须配置绝缘装备。 (4)机械撞击在摆动及移动机械时须远离机械,预防操作工人所以原因造成事故。 (5)在现场发生事故应采取方法拨打120并立即向甲方汇报。4 组织管理机构运行情况及投入施工力量4.1组织管理机构 该工程施工实施项目法施工管理,以安全、优质、高效为目标,建立以项目经理为首管理体系(见施工组织管理体系框图),集中领导,统一指挥,明确责任,和经济挂钩,确保工程质量及施工工期。项目经理技术负责修配组生活服务组成孔

25、组灌注组技术组质检组供应组现场施工管理及劳动力配置现场责任人 1名 技术负责 1名施 工 员 1名 质 检 员 1名安 全 员 1名 材 料 员 1名机 长 2名 指 挥 2名 桩 工 8名 后 勤 1名总计 19名4.2拟投入施工设备见下表:关键施工机具一览表名 称规格型号功率(kW)单位数量长螺旋钻机ZKL-90110台1输送泵50型75台1全站仪南方台1砼试模100100100组2水准仪S3台泵输送管m1005 夜间施工方法5夜间施工方法本工程需夜间施工才能满足工期要求,特采取以下方法:晚上施工时,开启照明设备,关键部位均安装照明设备,确保现场内照明无死角,方便于观察正确。 施工技术人员跟班作业,遇有问题立即处理。配置手灯或应急照明灯,以备忽然停电应急使用。6 成品保护方法6.1对于已成桩桩头可设置保护标识,预防重物碾压影响桩头质量。7 拟提供完工资料7.1工程完工以后,我方将提供完工汇报,具体包含以下资料:1、完工汇报(文字部分);2、技术交底统计;3、施工测量统计;4、桩基完工平面图;5、施工日志;6、施工统计;7、原材料出厂质量证实及检验汇报;8、施工试验统计;9、质量验收资料。

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