1、煤气管理规章制度1、目标加强煤气安全管理,防范生产和检修作业时发生煤气中毒事故。2、依据安全生产法、冶金企业安全生产监督管理要求(国家安全监管总局令第26号)和工业企业煤气安全规程(GB6222-)。 一、煤气安全管理内容(一)煤气站负责煤气日常安全管理,并配足对应专业技术人员及相关检测检验设备和防护用具。(二)煤气站管理人员天天巡检一次,每七天要进行全方面检验一次,确保煤气设施严密性,发觉煤气泄漏要立即处理,做好事故预防工作。(三)熔炼车间看水工负责高炉热风口巡检,最少每半小时检验一次,并填写点检表统计。(四)检修期间,煤气站做好现场检验,监护工作。二、煤气设施安全检验内容(一)通常要求。1
2、.多种关键煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号,号码应标在显著地方。2.有泄漏煤气危险平台、工作间等,均必需设置相对方向两个出入口。3.各处带煤气作业区域应分别悬挂醒目标警告标志。4.煤气辅助设施保持完好有效。5.对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每十二个月关键检验一次,并将检验情况统计立案。6.煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉及多种煤气发生设施周围)一氧化碳浓度必需定时测定,在关键部位应设置固定一氧化碳监测装置。(二)用气点。1.烧嘴阀闸门前须设有取样管。2.两个炉子应分别设置独立放散管。3.烧嘴阀头部有显著开关标志。4.烧嘴阀前有放水或放气头。5.阀门严密、灵活、无泄漏。
3、6.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。(三)管道。1.厂区关键煤气管道须标有显著煤气流向和种类。2.全部可能泄漏煤气地方均须挂有提醒大家注意警示标志。3.管道本体无可见泄漏(含法兰、阀门及隶属装置)。4.煤气管道和水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设垂直净距不宜小于250毫米。三、检修期间安全规章制度检修关键指高炉煤气回收、贮存、使用输送等系统检修。(一)检修部门对煤气设备设施检修时,必需提前上报煤气站并填写动火申请,使各部门做好检修前准备工作。检修要求内容不得改变,不然必需重新申请。项目完成后由责任人签字确定。(二)各部门做好准备工作后,切断检修部位煤气起源,并确
4、定阀门已关闭到位。(如需带盲板作业时,应严格制订安全作业方案,严格实施作业表制度。盲板作业时煤气压力保持稳定,并不低于1000Pa;高炉煤气盲板作业:压力不高于45000Pa;)(三)各部门做好警戒确定后,打开放散管放散煤气,再打开蒸汽阀进行置换,放散管有蒸汽出来以后置换完成并关闭蒸气阀门。(四)煤气站工作人员对设备内进行煤气含量检测,监测确定合格后签字及审批意见后,方可检修,若检测半个小时后检修部门没有进行工作,需重新检测。(五)相关部门签字同意后,通知检修人员(两人以上)带好煤气检测仪器、通讯器材及保护设施后,方可进行作业。(六)检修工作结束后,清除管道内杂物,清点工具,人数齐全后封闭人孔
5、和手孔。(七)检修工作人员全部阀门应完好无损,能按要求关闭和开启。(八)送煤气时,煤防站工作人员带好检测仪器及防护器具,在放散管处进行检测,检测到煤气后,关闭放散管阀门。煤气站工作人员对检修后设备设施进行检测,有没有泄漏。四、施工作业要求 1.施工中要严格遵守制订施工单项安全方法,动火点必需备有对应、有效灭火器材和一氧化碳测定器;进入煤气设备或管道内作业,必需配置便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器,并采取联络呼叫方法给予安全确定;工作人员每次进入设施内工作间隔时间最少在2小时以上,中间到无煤气地点休息。 2.带煤气危险作业,如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等,不应在雷雨
6、天进行,不宜在夜间进行;作业时,操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具,并应遵守下列要求: (1)工作场所应备有必需联络信号、煤气压力表及风向标志等;(2)距工作场所 40米内,不应有火源并应采取预防着火方法,和工作无关人员应离开作业点40米以外;(3)应使用不发怒星工具,如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂铁制工具;(4)距作业点 10 米以外才可安设照明装置;(5)不应在含有高温源炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。3.带煤气动火补焊等作业,必需保持管内煤气正压不低于100Pa,在动火点周围安装校验使用期内适用压力表,专员连续监视压力,并用对讲机保持联络,无法确保要求压力时应立即停止作业。
7、(一)停气应做到: 1.确定全部止火。使用按规程要求有效可靠装置关闭入口煤气及仪表导管阀门,检修设备和运行中设备要用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管,确保内部煤气吹净。2.末端放散应高出煤气管道、设备或平台4米,距地面大于10米,车间内部或距车间10米以内不常常操作放散管必需高出建筑物屋檐,操作时应站在上风口,必需时在放散口周围划定警戒区,区内严禁有火源,并注意煤气不要逸入周围房屋。3.高炉煤气管道停气时,从煤气起源阀门后周围通氮气赶煤气,也可采取打开全部些人孔,自然通风或强制送风赶残余煤气。4.焦炉煤气或混合煤气管道停气时,向管道始端通入氮气,也可先通入高炉煤气赶残余煤气,后按赶残余高炉
8、煤气方法处理。5.排水器由远而近逐一放水驱除内部残余煤气。6.在管道末端和各死角处做爆发试验,如点不着,可停止通氮气,打开人孔通风,待含氧量达18%和一氧化碳含量合格后,方可进入管道内工作。(二)送气应做到:1.清除管道内杂物,清点工具,人数齐全后封闭人孔和手孔。2.全部阀门应完好无损,能按要求关闭和开启。3.将排水器灌水满流,确保达成要求要求水封高度,关闭排水管阀门和试验头阀门。4.管道及隶属设备上停止动火作业,煤气管道周围不得有火源和大于200高温物质。5.打开末端放散管,从管道始端通入氮气赶空气,在末端放散管周围取样试验至含氧量低于2%。6.打开阀门引入煤气,同时停止通入氮气,以煤气赶氮
9、气在末端放散管处做爆发试验,连续三次合格后关闭放散管。7.打开仪表导管阀门,恢复仪表指示。8.改扩建及大修后煤气管道必需经严密性试验和全方面检验验收合格后才能送气。(三)发觉煤气泄漏,不能盲目冒险作业和冒险抢救。五、改扩建工程期间安全管理内容改扩建工程关键指焦炉、高炉、转炉改造、扩建、检修包含煤气回收系统交叉作业。除应根据上述相关要求实施外,还要做到:(一)在改扩建工程和正常生产交叉作业情况下,冶金企业是包含双方安全生产事项关键责任方,并对此负担责任。应将包含本企业和施工企业安全生产管理事项纳入本企业安全管理系统。如施工企业在进行转炉砌炉作业时,冶金企业不能将煤气泄漏到作业现场。(二)应制订施工方案,对包含各项工作内容、各个单位任务、职责作出明确要求,非重新确定不得更改。(三)改扩建工程责任人和生产系统责任人要一对一地负责联络,避免其它任何人转达指令。(四)在改扩建工程范围内施工作业内容未全部结束,人员未全部撤离情况下,应杜绝一切包含煤气系统试车和调试,不得组织和生产系统对接联网。(五)改扩建工程后煤气设施应经检验验收,证实符合安全要求并建立健全安全规章制度后,方可投入运行;改扩建后煤气管道必需经严密性试验和全方面检验验收合格后才能送气。煤气设施验收必需有煤气使用单位安全部门参与。