胶合模板的关键技术统一标准与进场验收标准规范.doc

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胶合板模板技术指标和进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-、《人造板尺寸测定》GB/T19367-。一、种类：木胶合板模板通常有三种 1、未经表面处理胶合板模板（简称素板）； 2、经过树脂饰面处理胶合板模板（简称涂胶板）； 3、经过浸渍胶膜纸贴面处理胶合板模板（简称覆膜板）二、要求： 1、尺寸和公差要求： 1）、胶合板模板规格尺寸应符合表1要求。规格尺寸（mm）表1 幅面尺寸厚度模数制非模数制宽度长度宽度长度 915 1830 ≥12～＜15 ≥15～＜18 ≥18～＜21 ≥21～＜24 900 1800 1220 1830 1000 915 2135 1200 2400 1220 2440 1250 2600 注：1、其它规格尺寸由供需双方协议； 2、本章提到模数是指建筑模数（construction module），建筑设计中，统一选定协调建筑尺度增值单位，用M表示，即1M=100mm 2）、对于模数制模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制模板，其长度和宽度公差为±2mm。模板长和宽测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值和公称尺寸差值即为公差（见下图1）。 3）、模板厚度许可偏差应符合表2要求。厚度公差(mm) 表2 公称厚度平均厚度和公称厚度间许可偏差每张板内厚度最大许可差 ≥12～＜15 ±0.5 0.8 ≥15～＜18 ±0.6 1.0 ≥18～＜21 ±0.7 1.2 ≥21～＜24 ±0.8 1.4 厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板厚度，测点在每个角及每个边中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值和公称厚度之差为偏差（见上图1）。 4）、胶合板模板对角线长度许可偏差及翘曲度限值见表3及表4 胶合板模板两对角线长度许可偏差(㎜) 表3 胶合板公称长度两对角线长度之差 ≤1220 ＞1220～≤1830 ＞1830～≤2135 ＞2135 3 4 5 6 胶合板模板翘曲度限值表4 厚度等级 A等板 B等板 12㎜以上不得超出0.5% 不得超出1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高和对角线长度之比来表示。 ①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 ②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺和板面间最大弦高，后者和前者比值为翘曲度；对角线长度许可偏差及翘曲度限值见表3及表4。 5）、板垂直度不得超出0.8mm/m。把直角尺一个边靠着胶合板模板一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，经过测量直角尺另一臂和板边间间距（见附图2）。 6）、板四边边缘垂直度不得超出1.0mm/m。把直尺对着一个板边（或在板两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）和板边之间最大偏差。 2、板结构要求 1）、相邻两层单板木纹应相互垂直，中心层两侧对称层单板应为同一树种或物理力学性能相同树种和同一厚度。 2）、应考虑成品结构均匀性，组坯时表板和和表板纤维方向相同各层单板厚度总和应大于板坯厚度40%，小于60%。板层数应大于7层。表板厚度应大于1.2mm，覆膜板表板厚度应大于0.8mm。 3）、同一层表板应为同一树种。 4）、板中不得留有影响使用夹杂物。拼逢用无孔胶纸带不得用于胶合板内部。如用其拼接或修补面板，除不修饰外，应除去胶纸带，并不留有显著胶纸痕。 3、树种要求胶合板模板用材树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、阿必东等。 4、胶粘剂要求 1）、胶合板模板胶粘剂应采取酚醛树脂或性能相当树脂。 2）、树脂饰面处理应采取酚醛树脂或性能相当树脂。 3）、覆膜用树脂应采取酚醛树脂或性能相当树脂。注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成树脂。 5、等级和许可缺点 1）、通常经过目测成品板上许可缺点来判定其等级。等级取决于许可材质缺点、加工缺点和对拼接要求。 2）、胶合板模板（素板）按成品板上可见材质缺点和加工缺点分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其许可缺点应符合表5要求。砼模板用胶合板（素板）外观分等许可缺点表5 缺点种类检量项目检量单位面板背板 A等品 B等品木材异常结构许可活节、半活节、死节每平方米板面总个数 5 不限不限活节 mm 25 不限半活节、死节 mm 16 30 夹皮、树脂囊每平方米板面总个数 2 不限不限单个最大长度 mm 30 120 裂缝单个最大宽度 mm 1.5 4 6 单个最大长度占板长百分比不超出 % 20 30 40 每米板宽内条数 2 不限孔洞、虫孔、排钉孔单个最大直径 mm 3 10 20 每平方米板面上总个数 4 10（自5mm以下不计不呈筛孔状不限变色不许可许可许可腐朽不许可不许可不许可树脂漏许可许可许可表板拼接离逢单个最大宽度 mm 不许可 1.5 2 单个最大长度占板长百分比不超出 % 20 30 每米板宽内条数 2 4 表板叠层单个最大宽度 mm 不许可 8 10 单个最大长度占板长百分比不超出 % 20 40 鼓泡分层不许可不许可不许可凹陷、压痕、鼓包单个最大面积 mm2 不许可 3000 不限每平方米板面上总个数 2 凹凸高度不超出 mm 1 1 板边缺损自板边测量缺损长度或宽度不超出 mm 不许可 8 8 毛刺沟痕占板面积百分比 % ＜3% ＜20% 不限深度不超出 mm 0.5 不穿透，许可补片、补条每平方米板面上总个数不许可 5 10 累计面积占板面面积百分比不超出 % 5 不限缝隙不超出 mm 1 1.5 其它缺点不许可按最类似缺点考虑 3）、树脂饰面胶合板模板（涂胶板）按成品板上可见加工缺点分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其许可缺点应符合表6要求。基材板外观质量应符合表5对应要求。树脂饰面胶合板模板（涂胶板）外观分等许可缺点表6 缺点种类检量项目检量单位 A等品 B等品缺胶凹陷、压痕、鼓包单个最大面积 mm2 不许可 1000 每平方米板面上总个数 2 凹凸高度不超出 mm 1 鼓泡、分层不许可色泽不均占板面积百分比不超出 % 3 10 其它缺点不许可按最类似缺点考虑 4）、覆膜胶合板模板（覆膜板）按成品板上可见加工缺点分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其许可缺点应符合表7要求。基材板外观质量应符合表5对应要求。覆膜胶合板模板（覆膜板）外观分等许可缺点表7 缺点种类检量项目检量单位 A等品 B等品覆膜纸重合占板面积百分比不超出 % 不许可 2 缺纸不许可凹陷、压痕、鼓包单个最大面积 mm2 不许可 1000 每平方米板面上总个数 1 凹凸高度不超出 mm 0.5 鼓泡、分层不许可划痕单个最大长度 mm 不许可 200 每米板宽内条数 2 其它缺点不许可按最类似缺点考虑 5）、板表面应进行砂光或刮光，如经供需双方协议可单面砂（刮）光或不砂（刮）光。 6）、树脂饰面胶合板模板（涂胶板）应双面涂树脂。如两面等级不一样，则应有明确标示，四边要涂上防水封边涂料。 7）、覆膜胶合板模板（覆膜板）应双面覆膜，如两面等级不一样，则应有明确标示，四边要涂上防水封边涂料。 6、物理力学性能各等级胶合板模板出厂时物理力学性能应符合表8要求。物理力学性能指标值表8 项目单位厚度（mm） ≥12～＜15 ≥15～＜18 ≥18～＜21 ≥21～＜24 含水率 % 6～14 密度 t/m3 木模板0.6~0.65 竹胶板0.7-0.8 胶合强度 MPa ≥0.7 静曲强度顺纹 MPa ≥50 ≥45 ≥40 ≥35 横纹 ≥30 ≥30 ≥30 ≥25 弹性模量顺纹 MPa ≥6000 ≥6000 ≥6000 ≥6000 横纹 ≥4500 ≥4500 ≥4000 ≥4000 浸渍剥离性能浸渍胶膜纸贴面和胶合板表层上每一边累计剥离长度不超出25mm 注：①静曲强度：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时弯矩和抗弯截面模量之比。以人造板为类，当人造板受力后就会造成一定弯曲，这种情况，就叫“静曲”，“静曲强度”就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受压力强度，用Mpa来表示。 ②弹性模量（modulus of elasticity），又称弹性系数，杨氏模量，是弹性材料一个最关键、最具特征力学性质，也是物体变形难易程度表征，用E表示。定义为理想材料在小形变时应力和对应应变之比。 7、试验方法胶合板模板长宽尺寸、对角线、翘曲度及物理力学性能等按国家标准GB/T9846-要求取样检验。三、标志、标签、包装、运输和贮存胶合板模板标志、标签、包装、运输和贮存应符合GB/T9846.6-要求。加盖号印等级标识应和该板等级相符。 1、标志在每张胶合板模板背板右下角或侧面用不褪色油墨加盖表明该胶合板模板类别、等级、甲醛释放量等级、生产厂代号、检验员代号及生产日期标识。等级标识用“优”、“合格”分别代表胶合板模板各个等级。甲醛释放量等级分别用E0、E1、E2标示。注：甲醛是一个化学气体，空气中含量达一定浓度，就会对人体产生危害。它关键应用于复合材料制造过程，起粘合作用（人造板材使用了粘合剂，而含有甲醛）。这么含在建材中甲醛就不会立即挥发掉，而是因不一样温湿条件缓慢地挥发，挥发时间长达十年以上。长久居住在甲醛浓度超标环境，甲醛就会对人眼、鼻、呼吸系统造成显著伤害或使人患皮肤病。动物试验结果还显示，甲醛释放量超标还会造成鼻癌及呼吸系统癌变。 E0、E1、E2全部是指一个甲醛释放限量等级环境保护标准胶合板甲醛释放限量单位为毫克每升级别标志限量（GB）（欧洲）使用范围 E0 ≤0.5（0.4）mg/L 可直接用于室内 E1 ≤1.5（1.0）mg/L 可直接用于室内 E2 ≤5.0（4.0）mg/L 须饰面处理后可许可用于室内 2、标签每包胶合板模板应有标签，其上应标明生产厂名、地址、品名、商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释放量等级、张数和生产日期等。 3、包装胶合板模板出厂时应按不一样类别、树种、规格、等级、甲醛释放量等级、批号分别包装。为预防板面污损，打包时最外面一张板面板应朝内。对有尤其要求胶合板模板，按供需双方协议包装。 4、运输和贮存要用清洁、干燥及带蓬运输工具运输胶合板模板。胶合板模板在运输和贮存过程中不得受潮，同时要预防搬运时人为和机械损伤。附录：胶合板模板进场验收程序 ⑴ 先检验胶合板模板标志、标签、包装应符合GB/T9846.6-要求。加盖号印等级标识应和该板等级相符。技术性能必需符合相关质量标准（经过收存、检验进场木胶合板模板出厂合格证和检测汇报来检验）。 ⑵ 外观质量检验标准（经过观察检验）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶小于0.001m2 。每平方米污染面积小于0.005m2。 ⑶ 规格尺寸检测参考第二条尺寸要求。

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