电气安装标准规范.doc

前 言本文依照我公司当前实际状况，制定出符合我公司电气安装方面文献。涉及：普通规定、布线规范、元件安装规范及标记规范。本文编写是为保证我公司产品电器安装质量，增进施工安装技术进步。保证设备安装后安全运营。电气安装员应按此原则执行。也可作为检查电气安装通用原则。 1、总则1.1为保证安装质量，增进施工安装技术进步，保证设备安装后安全运营，制定本规范。1.2本规范合用于交流50HZ额定电压1200V及如下、直流额定电压为1500V及如下且在正常条件下安装和调试实验通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器安装和验收。1.3电器安装，应按已批准设计进行施工。1.4电器运送、保管，应符合现行国家关于原则规定；当产品有特殊规定期，应符合产品技术文献规定。1.5设备到达现场后，应及时做下列验收检查：1.5.1包装和密封应良好。1.5.2技术文献应齐全，并有装箱清单。1.5.3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计规定；附件、备件应齐全。 1.5.4按本规范规定做外观检查。 1.6施工中安全技术办法，应符合国家现行关于安全技术原则及产品技术文献规定。 1.7设备安装完毕投入运营前，应做好防护工作。 1.8电器施工及验收按本规范规定执行外，尚应符合国家现行关于原则、规范规定。 2.普通规定 2.1 电器安装前检查，应符合下列规定：2.1.1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。2.1.3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。2.1.4螺丝应拧紧。2.1.5具备主触头低压电器，触头接触应紧密，接触两侧压力应 均匀。2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器固定，应符合下列规定： 2.2.1电器依照其不同构造，可采用支架、金属板、绝缘板固定。 金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器 匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，禁止使用变形 或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定期，应按产品技术规定选取螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配恰当，电器固定应牢固、平稳。 2.2.4有防震规定电器应增长减震装置；其紧固螺栓应采用防松 办法。 2.2.5固定电器时，不得使电器内部受额外应力。 3、布线规范3.1电器接线普通规定： 3.1.1接线应按接线端头标志进行。 3.1.2接线应排列整洁、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。3.1.3电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。3.1.4电器接线应采用铜质或有电镀金属防锈层螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有放松装置。3.2电器外部接线，应符合下列规定： 3.2.1外部接线不得使电器内部受到额外应力。3.2.2外部线束应用尼龙扎带沿着液压管道整洁扎束。无液压管道地方应顺延设备可固定线束地方进行扎束。也可在设备适当方位安装适当紧固夹固定线束。固定线束要本着横平竖直原则。3.2.3线束需要通过设备孔时，必要在孔周边加装橡胶隔垫。3.2.4线束需要折弯时，折弯角应当不不大于线径5倍。3.2.5扎束可活动部件（如：照明灯）线束时，固定端用扎带扎紧，另一端在活动部件运动行程外扎束。线束敷设长度应留有富裕，以防止部件活动时由于线束过短影响部件活动行程或部件活动到最大行程时部件接线端受到应力。3.2.6应避免线束固定在温度超过75设备周边。如无法避免，应给线束套上适当尼龙套管。3.2.7应避免线束固定在油污较大设备周边。以防止线束由于长期浸泡在油污中影响线束使用寿命。如无法避免，应给线束套上适当尼龙套管。 3.2.8在设备上用适当尼龙扎带固定线束，每条扎带间距普通为200mm。 3.3电气箱内部接线，应符合下列规定： 3.3.1端子上连接电线应按照端子上端接进线、下端接出线原则。 3.3.2所有电线都应整洁放置在线槽内，线槽内电线应避免打结、折弯。 3.3.3出线槽到端子电线应排列整洁，不容许有交叉。 3.3.4电线长度局限性需要接线时，应先用焊锡将两端线焊接在一起，焊点用适当线径热缩管在焊点处缩紧。线径超过5mm2电线不容许焊接，长度局限性时应更换整根电线。3.3.5每个端子接线柱（或接线孔）普通容许接一根线，最多不得超过2根线。4、元件安装规范4.1成排或集中安装低压电器应排列整洁；器件间距离，应符合设计规定，并应便于操作及维护。4.2室外安装非防护型低压电器，应有防雨、雪、风沙侵入办法。4.3电器金属外壳、框架接地应符合下列规定：4.3.1安装车架接地线前，应将安装位置漆层打磨掉。4.3.2应保证固定接地线螺母拧紧，防止在震动过程中发生固定接地线螺母松动。4.4控制器安装应符合下列规定：4.4.1按照控制器安装阐明书安装牢固。4.4.2控制器安装应留有散热空间。 4.4.3预留控制器插头安装空间。4.5按钮安装应符合下列规定： 4.5.1按钮之间距离宜为5080mm，按钮箱之间距离宜为50100mm；当倾斜安装时，其与水平倾角不适当不大于30o。 4.5.2按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。 4.5.3集中在一起安装按钮应有编号或不同辨认标志，“急停”按钮应有明显标志。 5、标记规范5.1为以便安装和维修，所有电线两端、端子、继电器、保险都应加标记。5.2电气柜内电线标记用套管或异型号码管进行标记。5.3电气柜外电缆用适合线径热缩管在电缆两边缩紧，在热缩管上写明电缆用途。5.4所有标记应向外，以以便观测。5.5标记电缆用途时，应写明所相应阀编号和名称。如：Y22 左立柱上升。5.6标记标记时，应用打号机打印电缆信息，或者用记号笔写工整、清晰。规定书写时用仿宋体。5.7英文字母标记应为大写。为防止发生混淆，如下字母不得作为标记：I、J、O。5.8用数字6、9标记时，应给该数字加下划线。如：6、9。