大朗车站钢筋机械连接作业指导说明书.doc

1 目
为在混凝土构造中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全合用、经济合理，保证质量，特编制钢筋机械连接作业指引书。
2 编制根据
《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设【】41号）
《混凝土构造施工质量及验收规范》（GB50204—）
《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）
与本作业指引书关于施工图纸。
3 合用范畴
钢筋机械连接办法及合用范畴见下表
钢筋机械连接办法分类及合用范畴 表1
机械连接办法
适 用 范 围
钢筋级别
钢筋直径（mm）
钢筋锥螺纹套筒连接
HRB335、HRB400
16—40
RRB400
16—40
4 直螺纹套筒连接长处
a、端头丝在加工厂加工，现场组装，速度快、成本低；
b、连接钢筋运用力矩板手，不受气候影响，可全天施工；
c、可连接水平筋和竖筋，不受化学成分和含碳量限制；
d、钢筋接头自锁性能好，能传递拉力和压力。
5 施工准备
5.1 参加接头施工操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
5.2技术人员熟悉图纸及关于规范、规程、原则，编制作业指引书。
5.3技术人员在施工前向详细作业人员进行全面技术交底。
5.4钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，应用砂轮切割机下料。
5.5 机械准备
5.5.1钢筋套丝机
钢筋套丝机是加工锥形螺纹一种专用设备，螺纹丝头加工时，应采用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
5.5.2扭力板手
扭力板手是把钢筋与连接套筒拧紧工具，其型号为PW360（管钳型）性能100—360NM，HL—02型，性能70—350NM。
5.5.3量规
量规涉及牙形规、卡规和锥螺纹塞规（塞通规、塞止规）。
6 钢筋直螺纹套筒连接接普通规定
6.1 构造构件中纵向受力钢筋接头宜互相错开，钢筋机械连接连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中较大直径）且不不大于500mm以内拟定。在同一连接区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率（如下简称接头百分率），应符合下列规定：
（1）接头宜避开有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头率不应不不大于50%。
（2）对直接承受动力荷载构造构件，接头百分率不应不不大于50%。
（3）受拉区受力钢筋接头百分率不应不不大于50%。
（4）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制，但亦尽量错开。
6.2 钢筋弯曲点与接头端头距离不不大于钢筋直径10倍，禁止在接头处弯曲。

7 钢筋滚扎直螺纹连接技术条件
7.1连接套筒质量检查
连接套筒进场后，必要对连接套筒实物和质量证明文献进行检查：
（1）质量证明文献检查项目：
产品合格证应涉及如下内容：材质（为45号构造钢）、型号、规格；合用钢筋品种；连接接头性能级别；产品批号；检查日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊规定期应表白相应检查内容及指标。
（2）连接套筒尺寸应满足产品设计规定。在设计图纸没有规定状况下套筒尺寸应满足表2规定。
连接套外形尺寸单位：mm 表2
规格（d）
螺距（p）
长度（mm）
外径（mm）
螺纹小径（mm）
f16
2.5
45
f25
f14.8
f18
2.5
50
f29
f16.7
f20
2.5
54
f31
f18.1
f22
2.5
60
f33
f20.4
f25
3
64
f39
f23.0
f28
3
70
f44
f26.1
f32
3
82
f49
f29.8
f36
3
90
f54
f33.7
f40
3
95
f59
f37.6
7.2 套筒实物质量检查内容：
套筒进入工地仓库后，必要按照关于规定规定，同一种类、统一规格、同一种材料和同毕生产工艺，且持续进场钢筋滚扎直螺纹连接套筒，每500个套筒为一种检查批，每批按10%随机抽检，局限性500个也按一种检查批计算。连接套筒或锁母抽检合格率应不不大于95%。当抽检合格率不大于95%时，应另抽取同样数量产品重新检查。当两次检查总合格率不不大于95%时，该批产品合格。若合格率仍不大于95%，应对该批产品进行逐个检查，合格者方可使用。
（1）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其她肉眼可见缺陷。套内无铁屑及杂物，连接套表面应有生产厂家标志。
（2）内螺纹尺寸检查：用专用螺纹通环规检查，其通环规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P
（3）连接套筒检查项目、检查办法与规定应符合表3规定。
（4）钢筋连接端头质量检查项目、检查办法必要符合表3规定。

连接套筒质量检查规定 （原则单位：mm） 表3
项目　
量具名称　
要 求　
外观质量　
目测　
牙形饱满，牙顶宽度0.6mm，
秃牙某些合计长度不应超过一种螺纹周长。
套筒机械性能试样
材料硬度检测
每一检查批
套筒静载实验
同一厂家、同一品种、同一规格做一组
丝头长度　
卡尺　
钢筋丝头螺纹效旋合长度用专
用丝头卡板检测，原则型接头丝头长度公差为+1p，见图2.　
螺纹中径　
通端螺纹环规
止端螺纹环规　
通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度不不不大于3p（p为螺距）。见图3。　

（4）按照有关规定对套筒进行硬度和套筒静载实验。其检查实验成果是工程竣工文献一种重要构成某些。
（5）套筒实物检查完毕后应填写下表。

表4 连接套筒质量检查登记表
承包单位：
监理单位：
工程名称

套筒规格

抽检数量

拟用部位

生产日期

代表数量

生产单位

外观检查：（套筒外观检查时，应当对所有套筒进行检查。检查完毕后，对其外观进行整体描述，对有外观缺陷套筒，应注明数量、缺陷状况及解决办法。）
螺纹尺寸检查

序号
套筒直径
套筒螺纹检查
套筒外观状况
备注
通塞规
止塞规

8 钢筋滚扎直螺纹连接施工技术
8.1 钢筋及连接丝头加工
（1）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工办法切断钢筋。当钢筋用钢筋切断机下料工艺时必要对钢筋端面进行打磨加工，以保证钢筋端面应与钢筋轴线垂直。建议施工单位采用砂轮机进行切割下料。
（2）钢筋丝头螺纹长度、规格原则应与连接套筒螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197规定。螺纹长度为原则套筒长度1/2，其公差为+2P（P为螺距）
（3）丝头加工完毕后必要由专职人员对丝头进行检查验收。其质量原则应符合如下规定。
① 检查项目。丝头加工现场检查项目、办法及规定见下表。

丝头质量检查规定 表5
序号
检查项目
量具名称
检查规定
1
螺纹牙形
目测、卡尺
牙形饱满、完整，无断牙、秃牙缺陷，牙顶宽超过0.6mm秃牙某些合计长度不超过一种螺纹周长，螺纹大径低于中径不完整丝扣合计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量规
长度应满足产品设计规定，为原则套筒长度1/2，其公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹并达到旋合深度
止端螺纹环规
容许环规与端部螺纹某些旋合，旋入量不应超过3P
② 加工工人应逐个目测检查丝头加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。
③ 自检合格丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一种工作班内生产钢筋丝头为一种验收批，随机抽检10%，且不少于10个；当合格率不大于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍不大于95%时，应对所有钢筋丝头逐个进行检查，合格者方可使用；对不合格应切去丝头，重新加工经再次检查合格方可使用。
（4）检查完毕后应填写下表。

表6现场钢筋丝头加工质量检查登记表
施工单位：
监理单位：
工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检查成果

序
号
钢筋直径
丝头螺纹检查
丝头外观检查
备
注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检查

质检员（监理员）： 日期：
注：1.本表格施工、监理单位按照规定检测频率分别进行检查填写。
2.每一批丝头加工完毕后均应填写此表。
（5）经检查确认丝头合格后，施工单位应对钢筋丝头进行“丝头尺寸标记”。丝头尺寸标记使用非油性颜料；标记线设两处，第一道位置在距钢筋断面一半套筒长度处，第二道位置在在距钢筋断面一半套筒长度再加20mm处。标记线宽度不应不不大于2mm。
（6）丝头加工完毕经检查合格后，应及时带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。依照钢筋直径选用不同大小塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10～20mm，且保护套一端应封闭。加工完毕后丝头应按规格分类堆放整洁。
8.2 钢筋滚扎直螺纹连接接头施工
（1）必要用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手精度为±5%，规定每半年用扭力仪检定一次。
（2） 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定力矩值。同步要保证两钢筋丝头第一道“丝头尺寸标记”线一半宽度出露在套筒端面外。合格接头应作上标记，与未拧紧接头区别开来，以防有钢筋接头漏拧，不合格及时纠正，并认真作好现场记录。

接头拧紧力矩值表 表7
钢筋直径（mm）
16
18-20
22-25
28-32
36-40
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
360
（3）质量检查与施工安装用力矩扳手应分开使用，不得混用。

9 钢筋直螺纹套筒连接接头质量验收
9.1 钢筋滚扎直螺纹连接接头质量检查
（1）钢筋连接接头外观质量在施工时应逐个自检，
（2）外观质量自检合格钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检查。规定如下：
a.随机抽取同规格接头数10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒规格一致，两钢筋丝头第一道“丝头尺寸标记”线一半宽度出露在套筒端面外，或测量第二道标记线距连接套筒端面距离。
b.用质检力矩扳手，按规定接头拧紧力矩值抽检接头连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数15%，且每个构件接头作为一种验收批，局限性100个也作为一种验收批，每批抽检3个接头。
c.检查完毕应填写下表。

表8 现场钢筋接头连接质量检查登记表
施工单位：
监理单位：
工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检查成果

序号
钢筋直径
扭紧力矩检查值
外露有效螺纹检查
备
注
上
下

质检员（监理员）： 日期：
9.2 钢筋滚扎直螺纹连接接头质量验收
（1）套筒生产厂家应向使用单位提交有效型式检查报告。
（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检查，工艺检查应符合下列规定：
① 每种规格钢筋接头试件不应少于3根；
② 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件同一根钢筋；
③ 3根接头试件抗拉强度除均应满足JGJ107中表3.0.5规定外，试件抗拉强度尚应不不大于等于钢筋抗拉强度实测值0.95倍。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面面积。
④ 现场检查应进行外观质量检查和单向拉伸实验。对接头有特殊规定构造，应按设计图纸中另行注明相应检查项目进行检查。