现场材料管理核心制度.doc

现 场 材 料 管 理 制 度

1、进场料具按阶段平面图部署码放，场地平整无杂物、积水。

2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清楚、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢靠；水泥分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。

3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。

4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。

5、大模板、小钢模、架料等材料应立即清理保养，按品种规格码放整齐；零配件立即回收，存放到指定地点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。

6、怕潮、怕雨淋和日晒物品，上盖下垫；易丢失和珍贵物品入库保管。

7、易燃易爆和有毒化工产品入库保管符合消防安全要求。标识显著，定额发放。

8、建立健全多种规章制度及考评措施；

9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基础资料正确齐全。

10、做好材料使用跟踪检验统计；立即清理和利用废旧物资，做到工完场清。

现场安全、文明施工（料具）管理制度
（1）
为了确保项目在施工过程中，能保持良好场容、场貌，达成北京市安全文明样板工地要求，特制订现场安全、文明施工（料具）管理制度以下：
1.物资进场时验证管理
1.1验证人员必需是物资专业人员；
1.2必需按企业《物资验证管理措施》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境和职业安卫原因进行验证；
1.3未经验证和验证不合格物资不能发放使用，单独堆放，做好统计，并将其检验状态给标识以免施工人员误用，同时通知物资采购部门给处理处理；
1.4经验证合格物资立即入库或存放好，给予标识，并和送货人员办理接交手续、立即登帐；
1.5物资验证过程应立即、如实填写在验证统计上。
1. 6用户提供物资仍然按上述要求进行验证，出现问题立即向用户汇报，给处理处理。
2.物资贮存管理
2.1物资入库贮存管理
2.1.1经验证合格入库存放物资,必需按《物资入库（场）、贮存和交付使用管理措施》进行贮存管理；
2.1.2必需按物资性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置；
2.1.3库内必需保持洁净、整齐、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；
2.1.4库内必需设置“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资检验状态。
2.1.5物资码放整齐、安全，标识清楚、齐全；
2.1.6必需有仓库放火制度。
2.2露天存放物资管理
2.2.1物资进场必需按施工平面图(分阶段)码放，并给予明确标识；
2.2.2各类物资必需按以下要求存放管理：
2.2.2.1架设料具存放管理
a．必需按品种、规格分别存放；
b．钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必需下垫15cm，高度不得超出1.5m，端头对齐；
c．零配件入箱、入库集中存放，不得丢失。
d．使用后应立即清点、清理、保养、码放（指定位置）整齐或立即退场。
2.2.2.2地材存放管理
a．砂、石成堆堆放、四面洁净，应有足够人行道和车道；
b. 砖、砌块码放成丁码放，每丁为200块，每跺高度不得超出1.5m。

2.2.2.3钢筋存放管理
a． 钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实，存放于指定地点；
b． 必需按品种规格、使用部位，分别码放整齐。码放钢筋应一头偏高，方便流水，下垫20cm；
c． 码放钢筋应一头偏高，方便流水，下垫20cm。
2.2.2.4木材、竹木模板存放管理
存放时应下垫上盖、码放整齐，码放高度不得超出1.5m，并预防爆晒、受潮后起拱变型。
2.2.2.5水泥存放管理
a．水泥必需入库保管，库房不漏雨、设前后门、门窗牢靠、设专员负责；
b．水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超出10袋；
c．一般水泥贮存时间不得超出三个月，特种水泥不得超出30天，应掌握优异先出标准；
d．水泥库房内外落地灰，应立即清理，保持现场环境卫生。
2.2.2.6多种制品、构件及其它建材存放管理
a． 钢木门窗必需入室入棚存放，下垫上盖、上下对齐，预防受潮生锈变型；不一样规格门窗框、扇分别码放；门窗零配件入库保管，预防丢失；
b． 磨石制品、砼构件及多种陶瓷码放时，预防相互碰撞，必需下垫上盖；
c． 珍贵物品存放要落实责任人。
2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理
a． 易燃易爆物品不得放在露天暴晒；
b． 氧气、乙炔应隔离存放，并符合要求范围要求；
c． 有应急和响应方法。
3.现场垃圾管理
3.1垃圾分类集中堆放
3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用材料，应立即清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉；
3.3垃圾堆里严禁有易燃垃圾，如干涸油漆、带油棉纱等；
3.4有异味垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必需用包装桶密封，以保护环境；
3.5外运垃圾之前必需经过分拣；
3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内；
3.7垃圾存放处应加盖封闭，预防扬尘。

珍贵、易燃、易爆物品管理制度

1、珍贵物品必需入库保管，落实保管责任；

2、每个月盘点一次，出现问题立即向主管领导汇报；

3、常常检验珍贵物品有没有锈蚀、受潮、损坏、变质等情况；

4、氧气、乙炔存放时，必需远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；

5、乙炔、氧气瓶必需有盖和安全阀，严防油脂污染，而且不可和油料等易燃物品同库存放；

6、乙炔在使用时要有预防回火安全装置；

7、有毒物品应单独存放，妥善保管。发放后要跟踪管理，并做好统计；

8、珍贵、易燃易爆、有毒物品，必需标识清楚，并有防火标志和防火口号；

9、下班后必需将剩下有毒、易燃易爆、珍贵物品立即回收入库保管，同时办理领、退料手续；

10、珍贵、易燃易爆、有毒物品必需单独建帐，并给予明确标识。

仓 库 防 火 管 理 制 度

1、物资贮存应符合防火安全要求，严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内；

2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区；
3、仓库内严禁吸烟；

4、冬季施工时，仓库内严禁用火炉和电炉取暖，严禁使用未经消防部门同意加热器设备取暖；

5、严禁在库内私拉、乱接电线；

6、库内照明灯具应采取白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；

7、仓库内必需设置专用消防灭火器材，并会使用；

8、发生火灾时应立即报警，火警电话：119

材 料 进 出 场 管 理 制 度

1、物资进场必需按《物资验证管理措施》进行验证；

2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫重大原因进行严格验证把关；

3、进场物资必需证物相符，经验证合格后，才能给签字接收进场使用；

4、物资出场，必需由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时
间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。

材 料 节 约 措 施 管 理 制 度
1.木材、竹胶板节省方法
1.1严格控制进场数量及发放；
1.2全部模板制作加工应统一集中配料，提升出材率；
1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过程共同监督；
1.4木材、竹胶板边角下料，应充足利用；
1.5使用过模板应立即清理、整修、提升模板周转率和使用寿命；
2.钢筋节省方法
2.1严格控制进场数量及发放；
2.2全部成型钢筋一律集中加工制作；
2.3采取优异工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术方法，节省原材料；
2.4短料应充足利用，如制作垫铁、马橙铁等，严禁将长料废弃，对废料建立回收制度；
2.5定时对钢筋加工制作进行检验，严格管理，预防整材零用、大材小用。
3.架料、钢模板、穿墙螺杆节省方法
3.1严格按计划进场、加工制作，降低无须要资金占用和租赁费用增加。
3.2严格周转材料使用、保养、管理；
4.水泥、砂、砖节省方法
4.1由企业物资管理部负责水泥采购供给，如在现场搅拌砂浆，应充足利用外加剂掺加材料，降低水泥用量，达成节省水泥目标；
4.2做到分批贮存，优异先出，预防贮存时间过长而降低强度等级，造成浪费；
4.3严格按配合比施工；
4.4全部落地灰必需清理回收，过筛后继续使用；
4.5全部过筛后砂漏，必需单独存放，做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝；
4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必需严把质量关，装卸运输时轻拿、轻放，半砖以上要在工程中使用，严禁废弃，碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。
5.零配件、低值易耗品节省方法
5.1严格按计划采购；
5.2跟踪检验，对浪费现象立即阻止；
5.3散落零配件立即回收，反复利用。
6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例给处罚。

水泥库、搅拌机四面管理制度

1、水泥库及搅拌站必需有专员负责；

2、水泥库房随时上锁；

3、水泥库落地灰立即清扫。

4、水泥使用：优异先出；

5、搅拌机四面落地砂浆、砼立即清理；

6、下班后搅拌机清洗洁净。

施工现场无长流水、长明灯管理制度

1、仓库照明灯必需符合安全、节省要求，人走灯灭；

2、搅拌机等地方水龙头必需完好，严格控制水流量；

3、损坏水龙头必需立即更换；

4、冬季不得用长流水方法防冻；

5、冬季水管必需有防冻方法。

工 完 场 清 管 理 制 度

1、天天下班时，必需将未使用完料具退回库房或放回工具库；

2、半袋水泥或其它材料要放回对应库房；

3、不便退回仓库材料要码放整齐；

4、工作面立即清理洁净，并将垃圾丢弃到指定地点。

物 资 消 耗 管 理 制 度

1、按《项目物资管理措施》中要求物资消耗管理要求和《材料节省方法管理制度》，做好项目标物资消耗管理工作；

2、物资进场严格按物资需用计划所要求品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便贮存而造成物资损坏、丢失和浪费；

3、项目物资人员要加强物资消耗监督、检验、分析工作。要求分包方上报月度物资收、耗、存报表，分析其耗料动态；检验操作过程有没有偷工减料现象；检验操作面是否做到了工完场清；

4、对有意浪费、以大代小、以次充好、偷窃和损坏材料行为，按材料原价值200%给处罚，对所以而造成工程质量事故，按企业相关管理措施给处理处理；

5、大力推广新工艺、新材料和各项技术节省方法，立即回收利用废旧材料；

6、加强物资需用计划管理，避免因计划多提和错提而造成经济损失；

7、因为工程设计变更而造成物资品种和规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，物资人员应立即向主管领导汇报，并向项目商务人员提供相关数据，帮助其共同做好物资索赔工作

8、物资使用必需由上至下，清底使用，严禁抛撒浪费。

仓 库 管 理 制 度

1、 库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口确保无积水，洁净整齐。

2、 库房内物资分类码放，各类标识齐全，内容清楚，数量正确，作到帐物卡相符。

3、 对于符合进货条件物资，立即入库，上帐，制作标识。珍贵物品及易损，易碎物品除立即入库外，其搬运建立对应搬运，贮存统计本。

4、 各类物资严格遵守领发料手续，实施限额领料制度，控制成本，杜绝浪费。

5、 加强包装品回收工作，施工使用各类高级包装品，带有押金性质全部必需如数交回现场库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。

6、 各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具，则在项目机修库房领用，待工程完成后如数交还。

7、 化工产品单独设置库房，严禁和其它物质混放。化工库设置要隔密闭、预防因为废弃包装品引发意外事故。

8、 各分包队领用甲供材料前必需出具手续，不然拒绝领用。

9、 各分包队所需材料进场时必需由各自保管员验收，清点数量，外观检验合格后并由材料组，保管员双方签字认可。

10、 本项目库管员必需做好当日收发料统计、台帐，每个月到25日之前上交项目材料组。

氧气、乙炔气管理制度

1、“两气”瓶进入现场后，由甲、乙双方验收、保管使用。

2、“两气”瓶上配件必需保持完好。操作损坏和保管不妥丢失，均由乙方负担赔偿费用。

3、使用“两气”时必需根据要求余气标准留气，不然后果由乙方负责。

4、“两气”瓶因乙方保管不妥丢失，或严重损坏由乙方照价赔偿。

5、“两气”在保管中应分开50米存放，并要重瓶和空瓶分开，定时检验气阀是否漏气。