房建监理工作细则内容.doc

目 录一、编制目4.二、编制根据4.三、工程概况4.1、工程地址4.2、项目构成、规模4.3、工程建筑、构造、给排水、强弱电简介4.四、筹划工期6.五、监理工作细则6.（一）工作准则6.（二）、质量监理工作7.1、基本工程7.（1）、事前控制7.（2）、事中控制7.（3）、事后控制7.2、钢筋工程7.（1）、事前控制8.（2）、事中控制8.（3）、事后控制9.3、模板工程10.（1）、事前控制10.（2）、事中控制11.（3）、事后控制11.（4）、质量评估12.4、混凝土工程13.（1）、事前控制13（2）、事中控制14.（3）、事后控制15.（4）、质量评估16.5、砌体工程16.（1）、事前控制.11.（2）、事中控制17.（3）、事后控制17.（4）、质量评估17.6、装饰工程17.（1）、事前控制17.（2）、事中控制17.（3）、事后控制18.（4）、质量评估18.7、幕墙工程18.（1）、事前控制18.（2）、事中控制19.（3）、事后控制19.（4）、质量评估19.8、屋面工程13.（1）、事前控制13.（2）、事中控制13.（3）、事后控制20.（4）、质量评估20.9、电气安装工程20.（1）施工准备阶段20.（2）施工阶段21.1）、防雷与接地21.2）、电缆线路21.3）、配线工程24.4)、插接母线线图26.5)、配电盘（柜）安装26.6)、电气照明装置26.7)、电机电气检查及接线27.8)、弱电工程28.10、给排水、消防安装工程30.(1)、分项工程及工序划分30.(2)、施工准备阶段31.六、房建工程监理工作重点及难点36.1、钢筋工程质量预控36.2、检查钢筋37.3、钢筋化学分分析实验37.4、实验不合格钢筋解决37.5、钢筋加工制作37.6、钢筋加工成品规定37.7、钢筋焊接接头质量规定37.8、钢筋绑扎与安装38.9、混凝土质量控制38.1）、混凝土开盘前质量控制39.2）、混凝土施工中质量控制39.3）、外加剂质量39.4）、配合比质量控制39.5）、对混凝土搅拌控制39.6）、商品混凝土搅拌质量控制39.7）、施工现场混凝土质量管理39.8）、模板工程质量控制40.10、原材料控制40.1）、原材料进场前质量控制40.2）、原材料进场后质量控制40.3）、原材料施工中质量控制40.4）、原材料存储、保管质量控制40.房建监理细则一、编制目依照本监理合同详细状况，按照现行监理规范及张家峁煤矿监理大纲和规划规定，以及工程建设普通规律，编制本工程施工监理细则，用以指引本监理合同段监理工作。协调业主、承包商及其她方之间工作关系，保证本监理合同段施工质量、进度、投资、安全四大目的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全优良工程。二、编制根据：1、本工程监理服务合同书；2、本工程监理投标文献；3、设计文献（图纸和设计变更）；4、现行施工及验收规范；5、国家或地方强制性条文、法律、法规。三、工程概况：1、工程地址:陕西省神木县麻家塔乡2、项目构成、规模：如下附表（工业建筑物 、构筑物技术特性及工程量表）3、工程建筑、构造、给排水、强弱电简介3.1.楼地面素土夯实，回土高度高于室外标高50 mm。楼面现浇饭上刷一道水泥浆，20mm厚1:2水泥砂浆粉光。3.2.门窗:内门为夹板门，外围护墙上为塑钢门，窗为塑钢窗，局部为玻璃幕墙(专业公司设计及施工)。3.3.装饰:外装饰1:1:4混合砂浆底面二道，刷外墙涂料三度，内粉刷1：1:6混合砂浆底纸筋灰面，面层二次装修，卫生间1：3水泥砂浆刮糙，面层顾客自理。3.4.屋面:找坡3%，现浇屋面板上100 mm厚粉煤灰加气混凝土块，最薄处60 mm厚，20 mm厚1:2.5水泥砂浆找平，PVC防水卷材。3.5.基本构造;本工程基本为钢筋混凝土独立基本/条型基本:混凝土设计强度：垫层为ClO，基本为C20，构造柱和大梁为C25，防潮层如下砖为MUlO实心砖，M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上用MUlO多孔粘土砖。基本埋深 -1.30m -1.65m，本工程室内地坪标高0.000相称于绝对标高5.15 m，室内外高差0.45m。3.6.主体构造:一、二层梁、柱，板混凝土强度级别为C20，砖墙普通用MUlO多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。3.7.给排水、电气概况3.8.室内给水管采用UPVC给水管，承插粘接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。3.9.室内消防管采用镀锌钢管，丝扣连接，室外消防管采用铸铁管，石棉水泥接口。3.10.排水管:废水和污水管室内采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管为UPVC排水管。3.11.电气工程:电源为380/220V供电，室内电线管暗敷，采用阻燃型硬质塑料管。四、筹划工期：本工程筹划施工期：11个月。监理服务期：13个月（其中施工准备阶段监理服务期1个月，施工阶段监理服务期12个月）、缺陷责任期12个月。五、监理工作细则（一）工作准则：1、监理人员必要熟悉施工图，在施工前应将检查部位质量规定、隐蔽检查内容、数据、标注在施工图中（设计变更应有设计书面修改告知，并经监理办、业主审定），严格按设计及现行施工规范进行质量检查和隐蔽验收。2、承包商依照施工段划分，将质量检查进行分区。梁、板、柱钢筋和模板每区给驻地监理工程师抽查时间分别不少于半天，剪力墙封模前钢筋抽查不少于半天。承包商必要在自检合格基本上，告知监理复检。监理复检前，承包商必要同步出具该区隐蔽工程自检记录和质量自检记录给监理核定，自检记录与实物不符，待承包商整治合格后，再次告知监理进行核定。3、施工中如发现质量、安全问题，监理工程师必要及时书面告知承包商整治，并报监理办。（二）、质量监理工作1、基本工程（1）、事前控制依照勘察单位工程勘察报告、设计单位基本施工图纸及阐明，规定承包商编制合理基本施工组织设计或施工方案。施工前，必要理解基本详细状况，基坑边界周边应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内。基坑周边禁止超堆荷载。（2）、事中控制1）、机械开挖基坑时，注意基坑放坡和支护，应采用办法防止碰撞支护构造或扰动基底原状土，发生异常状况时应及时停止挖土，并应及时查清因素和采用办法，方能继续挖土。2）、依照地质勘察报告和设计阐明，若该土层为砂土层有丰富承压水，须采用井点降水。3）、施工时如发现实际状况与工程地质勘察报告不符时，应告知关于单位及时解决。（3）、事后控制隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主，监理等部门验收，实验合格后方可进入下一道工序施工。2、钢筋工程（1）、事前控制1）、只容许使用施工合同所规定生产厂家钢材，钢材进场后，先应用“工程材料报审表”表申报，告知现场监理工程师验收。经核验出厂合格证与所进场钢材规格、数量、生产厂家相符后，旁站取样送检，检查合格后，监理在“工程材料报告单”上签字承认，该批钢材才干进行加工。2）、用于钢筋焊接焊条，级钢筋必要采用E43型焊条，新级钢筋采用E55型焊条。3）、监理对施工班组施工质量进行考查，对素质低、责任心不强、影响工程质量和进度班组及时提出撤换。4）、督促承包商合理安排柱筋（涉及暗柱）电渣压力焊时间，规定在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱（涉及暗柱）主筋电渣压力焊，便于清扫焊渣。5）、检查督促承包商，钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。（2）、事中控制承包商自检合格后，在告知有效时间内，现场监理工程师对已绑扎好钢筋进行隐蔽前核验，专业监理工程师不定期抽检，重要检查与否符合设计规定和规范规定，检查内容如下：1）、楼面及梁钢筋：检查板面、梁底、梁侧保护层垫块与否垫好，预埋管线、留孔、套管与否预埋预留，铁件位置与否对的。模板面和梁内与否清理干净。2）、梁钢筋：检查上下层主筋直径、根数、排距与否符合设计规定，上下支座处负筋直径、根数及支座两边长度以及主筋伸入支座锚固长度。检查梁端自柱边算起箍筋加密长度，加密区和非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。检查集中荷载处吊筋或加强箍筋与否漏掉。梁腰筋、拉结筋与否符合规定以及留孔处加强筋与否漏掉。3）、板钢筋：检查板下层主筋直径和间距，锚入梁中和支座长度，板罩筋直径和间距，支座或两边长度、直钩高度。分布筋直径和间距，双层筋和罩筋撑筋与否漏掉，间距与否均匀。4）、钢筋接头：检核对焊钢筋相邻接头与否错开符合规定，接头两边钢筋折弯角度与否符合规范。焊缝长度与否符合规范，焊渣与否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。同一断面接头筋占全断面筋比例与否符合规范。规范容许在梁中采用搭接接头，接头区箍筋与否按规范加密。5）、墙、柱钢筋：检查墙、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁件状况，检查板、梁、柱电渣压力焊接头焊包外观、轴线偏移、折弯角度等状况。检查钢筋接头错位状况，检查柱主筋直径及排列方向、根数，检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范畴，检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度，墙内暗柱、暗梁拉接筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖筋与上层竖筋搭接长度。（3）、事后控制砼灌溉过程中，督促承包商安排钢筋工护筋，随时整顿钢筋骨架、保护罩筋不被损坏、移位（特别是晚上施工）。检查钢筋工值班与否贯彻、与否负责。（4）、质量评估1）、保证项目：检查钢筋材质证明书和实验报告，检查钢筋规格、外形、尺寸、数量、锚固长度和接头设立与否符合设计规定。2）、检查项目：检查数量按梁、柱件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。a、钢筋绑扎缺口和松口数量不超过应绑扣10%，且不集中。b、弯钩朝向应对的，每个搭接头长度均不不大于规定值。c、箍筋数量符合设计，弯钩角度与平值度符合规范。3）、实测项目：骨架宽、高度5，长度10，受力筋间距10，排距5，箍筋间距20，钢筋起弯点位移20，受力筋保护层梁柱5，板3。有90%其以上实测应在相应质量检查评估原则容许偏差范畴内。3、模板工程（1）、事前控制1）、监理在监理过程中，应依照进度规定，理解承包商所配备模板数量与否满足施工，拆模时间，必须要以现场砼试块或迅速测定砼强度为根据，当不满足规范规定期，必要推迟拆模时间，依照进度规定，拟定与否规定增长模板套数。2）、审定施工方案或现场监理时，拼角模构造与否合理，安装后不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距与否恰当。3）、模板安装前和拆模后，与否清理干净、刷隔离剂，破损模板必要修补更换，特别是毛边模板不容许再用。4）、对施工班组施工质量和纯熟限度、速度进行考查，对不纯熟、责任心不强，影响工程质量和进度班组及时提出撤换。（2）、事中控制1）、督促承包商在墙、柱未封模前必要用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣，抽检发现未达到规定，必要下达重新清理指令。2）、抽查墙、柱轴线和断面尺寸标记其位置与否符合设计规定，特别注意轴线偏中和易出错尺寸抽检。3）、在按规定告知监理对钢筋隐蔽抽检有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和解决合格复查，不得封模，已封模监理有权规定拆模补做隐蔽核查，无论拆模后补检钢筋质量与否有问题，承包商都不得有异议。4）、在承包商自检合格基本上，及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固限度，楼面模及底楞密合限度；梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固限度，墙模中门窗洞口模框位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模垂直等与否符合设计、墙角模与否变形、移动等。5）、不不大于6m跨梁模起拱度与否满足规范规定。6）、检查与砖墙连接柱拉接筋，在柱模上钻孔，拉接筋外露长度达不到规范规定期必要焊接。（3）、事后控制1）、规范规定砼强度未达到规定值不容许拆除底模，不准拆除和松动。2）、在新浇砼楼面上堆置施工荷载，承包商一定要提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中加载时间，施工荷载堆置部位大小进行施工，不容许估算和侥幸施工。3）、督促承包商做好模板拆除后清理、修补、涂刷脱模剂等工作。4）、砼灌溉前，必要安排木工护模，随砼灌溉不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行解决，检查护筋护模人员与否到位。（4）、质量评估保证项目：模板及其支架必要具备足够强度、刚度和稳定性，支承某些有足够支承面积。检查项目：检查数量按梁、柱件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。 墙、板模板上粘浆和涂隔剂合计面积不不不大于10002。 梁、柱模板上粘浆和漏涂隔剂合计面积不不不大于4002。 实测项目：轴线误差3，标高2、5，截面尺寸2、5，每层垂直度3，两相邻板表面高差2，表面平整度5，预埋件位移3。有90%其以上实测值应在相应质量检查评估原则容许偏差范畴内。4、混凝土工程（1）、事前控制1）、在浇砼前，承包商必要申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“ 报验申请表”，经现场监理工程师检查批准，下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑，申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必要经承包商水、电及消防施工负责人承认，并在有关栏内签字后再向监理申报。2）、在进行各种强度级别砼施工前，承包商均应由监理认定实验室出具砼试配配合比报监理处，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：a、砂、卵石骨料：在材料进场前，依照承包商所选取供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏堪，选取供应商并取样送检，一经拟定承包商不得任意变更。依照试配砼骨料粒径、产地规定，监理在审查申请报验时要检查骨料与否与试配骨料粒径及规范质量相符，注意骨料进场质量状况，发现不符，责令退货。b、水泥：工程上使用每批水泥，进场时承包商必要向监理员申报“工程材料报审表”，告知监理进行质量验收，并见证取样送检，同步，出具该批水泥出厂合格证，监理必要理解水泥安定性与否合格，合格证上出厂日期与否与包装袋上相符，品种强度级别与否符合规定。c、外加剂进场前必要取样、送监理承认实验单位进行性能测定，报告中技术指标必要符合施工所需技术性能规定。施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，现场监理凭检查报告和出厂合格证进行验收，验收批准签字承认。3）、监理对参加砼施工工长和班组素质应边施工边考查，发现不称职施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高规定，不能随便安排和更换人员）必要提出撤换，称职班组应相对固定。4）、对砼后台计量系统进行监督，骨料、外加剂必要按试配称量精确，搅拌机上必要带自动加水装置，且经常检查加水量，若加水装置失灵，必要及时修复。5）、砼施工前，振捣机械必要齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用状况进行理解，与否满足持续施工或正常施工规定。6）、当处在冬雨季施工时，覆盖物必要准备充分，对未准备充分不得开始灌溉；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备局限性不得开始灌溉。7）、开始灌溉前要检查承包商灌溉运送道搭设布置与否合理，暂时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。8）、开始灌溉前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。（2）、事中控制1）、督促承包商按规范留置砼试块。砼试块制作时必要经驻地监理员旁站制作，试块必要标明强度级别、制作日期和工程部位。承包商借一组砼试模给驻地监理，便于监理随时抽检砼试块强度级别。2）、经常检查砼后台计量，与否每车过磅防止流于形式，加水装置与否失灵，承包商应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查与否符合规定。3）、督促承包商浇筑砼前必要将模板浇水湿润，承台、地模内排干积水。4）、督促、检查、控制承包商灌溉墙、柱时高度不超过规范规定，必要时在中部要有开口，必要用插入振动器分层震捣。楼面砼施工顺序必要先梁后板，后退法施工，插入式振动器振梁，平板振动器捣板。5）、楼面砼厚度控制：承包商要有明显标记便于控制，便于监理跟班检查，督促排除表层浮浆。6）、督促检查墙、柱、板施工缝留置必要符合规范。7）、墙体施工中窗台和大洞口下部某些，砼不易汇拢捣实，监理应督促在砼初凝前，应在留开口处及时补浇，捣实接平。（3）、事后控制1）、拆模后承包商应及时对砼构造表面进行外观质量自检，涉及检测蜂窝麻面面积与否符合规范，裂缝状况、走模状况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并告知监理进行核验，未经监理核查批准部位不得进行修补。严重超规范或不符合设计质量问题，承包商写出质量分析，解决报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，批准后再行解决。2）、督促承包商对砼进行浇水养护（或采用其他养护办法），夏天和冬天规定承包商必要采用覆盖物，并检查养护人员与否固定和足够。（4）、质量评估：保证项目：砼强度符合设计和规范规定，无裂缝。检查项目：检查数量按梁、柱件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。1）、蜂窝（优良）：梁、柱上一处不不不大于2002，合计不不不大于4002，露出石子深度不不不大于5，但不不不大于保护层厚度。2）、孔洞（合格）：梁、柱上一处不不不大于402，合计不不不大于802，（深度超过保护层厚，但不超过1/3截面），优良：无孔洞。3）、主筋露筋（合格）梁、柱上露筋长度不不不大于10，合计不不不大于20（主筋没有被混凝土包裹而外露，但梁端主筋锚固区不容许露筋）优良：无露筋。4）、施工缝处无缝隙或夹渣层（优良级别）。实测项目：柱、墙、梁轴线偏差5；标高每层5；全高30；截面尺寸5；墙柱垂直度；每层5；全高H/100且不不不大于30，表面平整度8，电梯井、井筒长、宽对中线误25，0；全高垂直度H/1000，且不大于30。有90%其以上实测值应在相应质量检查评估原则容许偏差范畴内。5、砌体工程（1）、事前控制1）、所有砌体材料材质，符合设计、规范规定。2）、所有砌体材料和其他材料（砂浆）应取样，做试块进行检查，砂浆标号满足设计规定并符合施工规范。3）、各部位砌体工程必要有原材料实验报告、砂浆试配单、砂浆强度报告和施工记录。（2）、事中控制1）、控制砌体轴线、标高，做到组砌办法对的横平竖直，砂浆饱满。2）、抽查砌体平整度及垂直度。（3）、事后控制对完毕砌体进行验收，验收合格进入下一道工序。（4）、质量评估（见施工验收规范）。6、装饰工程（1）、事前控制对所选用各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合格证外，实际到货后还需抽样送检，检测合格后方可使用，内墙粉饰样板间，外墙装饰材料先试做样板，待设计、业主、监理承认后进行施工。（2）、事中控制：1）、所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处内外墙粉刷及不同材料交接处粉刷应铺设钢丝网，孔眼975，每边铺设宽度不不大于250。2）、外墙石材须采用干挂施工。3）、外墙面施工，在同一种平面上，面砖横平竖列行列中不容许有不大于1/2非整砖，底灰规定平整无空鼓，且符合面砖模数。4）、内墙阴阳角找方、设立标筋、分层找平、修整、表面压光，规定表面应光滑、干净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。5）、内墙“888”仿瓷涂料墙面规定清理干净，涂料表面平整光滑。6）、楼地面基层表面应凿粗糙，清理干净，冲筋贴灰饼保证平整，面层水泥砂浆拉毛。（3）、事后控制在施工过程中，不定期进行检查，对空鼓、不平整、阴阳角不顺直墙面、地面面砖进行返工修整。（4）、质量评估（见施工验收规范）。7、幕墙工程（1）、事前控制1）、玻璃幕墙应符合国家现行产品原则规定，并应有出厂合格证与材质保证书。2）、玻璃幕墙应选用耐气候性材料，钢材应进行表面热浸镀锌解决，铝合金应表面阳极氧化解决。3）、玻璃幕墙用构造硅酮密封胶应有与接能材料相容性实验报告，并应有保险年限质量保证书。4）、幕墙用玻璃为热反射镀膜玻璃，玻璃外观质量和技术指标，应符合现行国标中优等品或一等品规定。幕墙玻璃均应进行边沿解决。5）、玻璃幕墙采用五合金件应符合设计规定，并具备出厂合格证。（2）、事中控制1）、主体构造连接构件、幕墙构件加工制作应符合设计图纸及幕墙规范规定，对加工车间构件制作进行检查。在安装过程中，检查其安装位置及尺寸与否符合图纸规定，连接与否牢固，发现偏差，及时规定承包商整治。2）、耐候硅酮密封胶应严格按规定工艺办法施工。（3）、事后控制1）、检查或检查构件与主体构造连接节点安装。2）、检查幕墙内表面与主体构造间、幕墙四周间隙节点幕墙伸缩缝节点安装。3）、检查幕墙防雷接地节点安装。4）、检查幕墙抗雨水及渗漏性检查。（4）、质量评估：1）、玻璃幕墙验收时应提交下列资料：A：设计图纸、文献、设计修改和材料代用文献；B：材料出厂质量证书，构造硅酮密封胶相容性实验报告及幕墙物理性能检查报告；C：预制构件出厂质量证书；D：隐蔽工程验收文献；E：施工安装自检记录。2）、玻璃幕墙工程抽样检查报告及数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件和横向拼缝应抽查；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合规范规定。8、屋面工程（1）、事前控制对进场卷材，SBS冷胶等材料抽样送检，抽检合格后方可用于工程中。（2）、事中控制依照规范规定和施工图阐明对屋面各道工序严格把关，保证质量。（3）、事后控制：对竣工屋面进行淌水实验，外观检查等。（4）、质量评估（见施工验收规范）。9、电气安装工程电气安装工程为工程中一种分部工程，本细则将工程划分为七个分项工程，每个分项工程列出重要工序，在每一工序（或其中某一部位）结束后，承包商应告知监理工程师，经检查（或抽检）合格后，方可进入下一道工序施工。（1）施工准备阶段1）、办理分项工程开工申请和批复手续，同步提交设备、材料及器具产品合格证、检查报告等。2）、提交施工筹划，涉及施工组织设计、进度筹划、施工准备（仪表）、施工工艺或施工办法、质量保证体系等。（2）施工阶段1）、防雷与接地人工接地装置在覆土前应及时告知专业监理工程师进行验收，接地装置接地电阻必要符合设计规定，验收时承包商应填好接地电阻测试记录和隐蔽工程验收记录。接至电器设备、器具和可拆卸其他非带金属部件接地（接零）分支线，必要直接与接地干线相连，禁止串联连接。接地（接零）线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。标志齐全明显；焊接连接焊缝平整、饱满，没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松办法。接地（接零）线焊接长度：扁钢与扁钢等于或不不大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接；圆钢与圆钢等于或不不大于六倍直径；圆钢与扁钢等于或不不大于六倍圆钢直径。 施工工序，焊接接地装置接地网保护接地装置引下线一避雷网。2）、电缆线路运送与保管A、所使用电缆及附件，均应符合国家或部颁现行技术原则，并有合格证件，实验报告。B、电缆线路安装前，土建工作应具备施工条件。C、电缆及附件安装用紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。D、在运送过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，滚动方向必要顺着缠紧方向，电缆盘不应平放运送、平放储存。电缆应集中分类存储，盘上应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），橡胶护套电缆应有防日晒办法。电缆附件与绝缘防潮包装应密封良好，并应置于干燥室内。电缆管加工与敷设A、金属电缆管不应有穿孔、裂缝、明显凹凸不平及严重锈蚀等状况，管子内壁应光滑没毛刺。电缆管在弯制后不应有裂缝或明显凹瘪现象，弯曲限度不不不大于管子外径10%，管口应作成喇叭或磨光。B、电缆管内径不应不大于电缆外径1.5 倍，弯曲半径应符合穿入电缆弯曲半径规定。每根电缆管不应超过三个弯头。直角不应多于两个。C、电缆管连接应符合下列规定：a、金属管宜采用大一级短管套接，短管两端焊牢密封，用丝扣连接时，连接处密封良好。b、金属管在套接或插接时，其插入深度不应不大于内径1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢、密封。采用套接时，套管两端应封焊，以保证牢固、密封。c、薄壁钢管禁止熔焊连接。薄壁钢管作电缆管时，应在表面涂以防腐漆（埋入砼内管子可不涂漆）；采用镀锌管时，镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。引至设备电缆管管口位置，应便于设备连接且不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设电缆管管口应排列整洁。运用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有丝扣管接头处，应焊接跳线。管子进入盒（箱）时要顺直，在盒（箱）内露出长度等于或不大于5，用锁紧螺母固定管子，管子露出锁紧螺母螺纹为24扣。.电缆桥架配制与安装A、电缆桥架及附件应妥善存储和保管，不应导致变形及损伤，并应有产品合格证。B、.电缆桥架应安装牢固，横平竖直，其垂直偏差不应不不大于其长度2/1000，水平误差不应不不大于宽度2/1000。C、电缆桥架在现场制作非标件和焊接处，必要涂防腐底漆，面漆应均匀完整，色差一致。电缆敷设：工序：材料一运送、保管电缆管敷设及电缆桥架安装电缆安装前绝缘电阻测试电缆敷设。A、电缆敷设前应检查桥架齐全和油漆完整，电缆型号、电压、规格应符合设计，并有产品合格证。B、电缆敷设时，在其终端与电缆桥架或电缆沟内应留有备用长度。C、电缆在桥架上垂直敷设时，电力电缆首末端及转弯、接头两端应作固定。D、塑料绝缘电缆弯曲半径不不大于电缆外径10倍。E、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆表面不得有机械损伤。F、电缆敷设时不适当交叉，电缆应排列整洁，电缆终端头、电缆连接处、电缆井两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号（当设计无编号时，则应标明型号、规格及起讫地点），牌子笔迹应清晰，不易脱落。标志牌规格宜统一，应能防腐，挂装牢固。G、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。H、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查，保证相位对的，采用绝缘材料应符合规定。3）、配线工程工序：配管管内穿线.本工程均为暗配管线，暗敷于装修可燃材料顶棚内、明敷于潮湿场合或埋地敷设线路应采用金属管布线，明敷或暗敷于干燥场合线路可采用PVC电线管。穿金属管交流线路，不同回路、不应同管敷设，同一回路不应分管敷设。金属管明敷时固定点间距，以及和其他管道同侧敷设和交叉时净距，均应符合施工规范及设计规定。管线线路较长时，宜恰当加装接线盒，直线某些不超过30m，一种弯不超过20m，二个弯不超过15m，三个弯不超过 8m。金属管敷设完后，应对根数、管径、起始点进行检查，对漏掉者及不符合图纸和现行施工规范规定应进行修补。.管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前，应将管中积水及杂物清除干净。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。.导线穿入钢管后，在导线出管口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封解决。.导线连接应符合规定：A、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。B、截面102及如下单股铜线；截面为2.52及如下多股铜线与电气器具端子可直接连接，但多股线应先拧紧，搪锡后再连接。C、截面超过2.52多股铜芯线终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具端子连接。D、使用焊锡法时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊剂。F、绝缘导线中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有绝缘强度，在接线端子端部与导线绝缘层空隙处，应用绝缘带包缠严密。.配线工程应有设计图纸或变更设计证明文献及设计变更某些施工图；安装技术记录（涉及隐蔽记录）实验记录（涉及绝缘电阻测试记录）。4)、插接母线线图（略）5)、配电盘（柜）安装工序：盘、柜安装.配电盘、柜等在搬运和安装时应采用防震，防潮，防止框架变形防止漆面受损等办法。盘、柜等应存储在室内，或放在干燥能避风雨场合，凡所使用设备及器材，均应符合国家或部颁现行技术原则，并有合格证件。设备应有铭牌。制造厂技术文献齐全，型号规格应符合设计规定，附件、备件齐全，元件无损坏状况。.盘、柜安装前应检查关于建筑、构筑物土建工作与否具备安装条件。.盘、柜安装容许偏差应符合规范规定：安装牢固、接地良好、油漆完整，无损伤。6)、电气照明装置工序：开关箱、灯具、器具安装.照明器具运送，保管应符合国家关于物资运送，保管规定，所有设备和器材到现场后，应作检查验收。.照明装置安装前，土建工程应具备施工条件，并结束场地清理工作，照明安装结束后，施工中导致建筑物损坏某些应修补完整。.照明灯具配备应齐全，无机械损伤。变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。.大型灯具玻璃罩应有防止破裂后向下溅落办法。应急灯应有专用回路。.灯具安装位置，高度应符合设计及规范规定；各种灯具在同一室内时，其纵横中心轴线及高度偏差应符合规范规定。.插座安装高度按设计图规定，同一室内插座高低差不应不不大于5毫米。成排安装不应不不大于2。.插座接地线均应在上方，单相插座面对插座右极接相线，左边接零线。.照明开关切断位置应一致，且启动灵活，接点接触可靠。电器、灯具相线应经开关控制。.吊扇安装（略）.照明配电箱：暗设照明配电箱其面板四周边沿应紧贴墙面，安装高度按设计规定在同