九矿瓦斯抽采综合管理制度.doc

关于印发九矿瓦斯抽采综合管理制度的通 知矿属各单位：为认真贯彻集团公司“持续提升、稳中求进”的工作总基调，深入落实河南煤业化工集团高突矿井瓦斯综合治理纲要精神，切实抓好瓦斯治理“一号”工程，顺利完成公司下达的2013年瓦斯区域治理目标，加大我矿瓦斯抽采力度，从源头上治理瓦斯，现根据上级有关要求结合我矿瓦斯抽采实际情况，特制定瓦斯抽采综合管理制度，望各单位认真遵照执行。附件：瓦斯抽采综合管理制度2013年1月1日23附件：目 录第一章 瓦斯抽采领导小组及其职责划分1第二章 瓦斯抽采工作施工标准6第三章 瓦斯抽采管理制度16第三章 瓦斯抽采文明施工管理办法20第四章 瓦斯抽采相关制度21第五章 鹤煤九矿抽采队班后会管理制度22第六章 钻孔工程量和瓦斯抽采量考核办法23第一章 瓦斯抽采领导小组及其职责划分为了认真落实瓦斯治理工作，使瓦斯抽采工作成为治理瓦斯的根本措施，保证区域瓦斯治理有效，奠定矿井安全生产的基石，根据鹤煤公司有关制度，特制定瓦斯抽采综合管理制度一、成立瓦斯抽采工作管理领导小组组 长： 矿 长副组长： 总工程师 成 员： 生产、安全、机电、开掘副矿长及其它副总以上领导 通防、生产、安检、机运、供应、计划、财务、劳资科长、调度室、培训科及采掘、开拓、机电、运输、巷修、机运、通风、抽采各区队负责人。领导小组办公室设在通防科，通风副总任办公室主任，通防科科长任办公室副主任。二、各级领导及各业务部门“瓦斯抽采”管理工作责任制（一）矿领导责任制1、矿 长矿长对本矿“瓦斯抽采”工作负全面责任，应抓好以下工作：(1) 按照煤矿安全规程及上级有关规定建立健全“瓦斯抽采”机构和管理制度，并对落实情况进行监督检查。(2) 听取矿总工程师及通防、安全等部门关于“瓦斯抽采”工程计划、规划及资金安排的汇报，分析存在的问题，及时解决人、财、物问题，确保“瓦斯抽采”工程按计划、设计施工。在矿井瓦斯综合治理工程、队伍、资金和时间上给予充分保证。2、矿总工程师矿总工程师在矿长直接领导下，对“瓦斯抽采”工作负直接领导责任，负责做好以下工作：(1) 负责把好“瓦斯抽采”安全关，把好规程编制审批关，从技术上保证瓦斯抽采工作按照规程、措施进行施工。(2) 负责组织编制、审批、实施、检查年度瓦斯抽采计划，“三年区域瓦斯治理”工作规划、计划和措施。负责制定矿井瓦斯综合治理规划、措施。合理安排“瓦斯抽采”工程项目和资金。(3)组织“瓦斯抽采”新技术、新工艺的推广和应用，及时解决存在的技术问题。(4) 每日审阅抽采日报，对出现的瓦斯抽采问题，应做出明确指示，并落实执行情况。 (5) 有权调动人员和物资，处理“瓦斯抽采”工作中急需解决的问题。总工程师在技术工作上做出的决定，未经行政正职同意或安全办公会讨论通过，任何人不得改变其决定。对确保安全生产急需解决的问题，有权安排使用人力、物力和资金。(6)参与“瓦斯抽采”事故的追查分析，组织矿“瓦斯抽采”例会。3、安全矿长(1)在矿长的领导下，对安全生产范围内的“瓦斯抽采”工作负监督检查责任。(2)负责贯彻执行“瓦斯抽采”方面的文件、指令和有关法律法规。(3)参与“瓦斯抽采”各项设计、计划、技术措施实施的检查和监督工作，发现隐患及时督促解决，参与“瓦斯抽采”事故追查分析。(4)组织、参加“瓦斯抽采”事故的追查处理，对事故责任者提出处理意见，并对 “瓦斯抽采”事故、隐患的汇报负监督责任。(5) 对 “瓦斯抽采”质量标准化达标检查评比工作实施监督。4、生产、开掘矿长(1)在矿长领导下，对分管范围内的“瓦斯抽采”工作负全面责任。(2)负责贯彻执行“瓦斯抽采”方面的文件、指令和有关规定。负责 “瓦斯抽采”安全技术措施的落实，重点负责瓦斯综合治理措施的落实，对生产过程中发生的瓦斯抽采事故负管理责任。(3)经常检查分管范围内的“瓦斯抽采”工作进展情况，会同总工程师分析存在的问题，积极采取措施并组织实施。5、机电矿长(1) 负责煤矿机电、运输范围内的矿井瓦斯治理措施的落实。对按有关规定审批的分管业务范围内安全技术措施的落实负管理责任。(2) 保证矿井瓦斯抽采”使用的机电设备、设施“产品合格证”、煤矿矿用产品安全标志、“防爆合格证”等齐全，严禁不合格电气设备入井。确保矿井主要通风机正常运行和维修、保养工作，保证地面反风设施灵敏可靠。保证局部通风机电源稳定可靠，对因供电系统原因造成的瓦斯超限事故负管理责任。6、其它副矿级领导要保证“瓦斯抽采”资金的使用和人员的配备。7、矿副总工程师(1)协助总工程师审批 “瓦斯抽采”安全技术措施，抓好“瓦斯抽采”技术管理、安全质量标准化工作和现场管理工作;协助分管矿长抓好分管范围内的“瓦斯抽采”技术管理工作。(2)通风副总工程师在总工程师外出期间负责“瓦斯抽采”管理工作。（二）业务科室责任制1、通防科(1) 对矿井通风安全工作负全面责任，负责组织协调“瓦斯抽采”日常工作，对业务范围内安全技术措施落实负监督检查责任。(2) 建立健全“瓦斯抽采”各工种岗位责任制和技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。(3) 负责编制的“瓦斯抽采”专门设计。(4) 负责督促检查基层区队健全完善并管好用好“瓦斯抽采”设施，执行好防止“瓦斯抽采”事故的措施，及时消除隐患，防止瓦斯事故。 (5) 深入现场，对存在的隐患督促有关单位采取措施加以解决。(6) 负责组织矿井瓦斯抽采质量达标活动，不断提高瓦斯抽采的质量和通风管理水平，并负责“瓦斯抽采”各项技术资料的管理，建立健全“瓦斯抽采”技术档案。(7) 加强瓦斯抽采监测系统和安全仪器仪表的管理，督促有关单位及时维修、调试、校正，确保仪器仪表的正常及准确运行。(8) 随时掌握瓦斯抽采系统情况，发现问题及时采取措施，防患于未然。(9)矿井、采区、工作面瓦斯抽采系统调整按规定组织编制措施并严格落实。(10)瓦斯抽采系统发生异常，负责及时组织制定针对性的防治措施。按规定审查抽采日报，对当天存在的“瓦斯抽采”隐患及时组织处理，并向上级部门汇报。(11) 组织参加“瓦斯抽采”事故的调查、分析和处理工作。(12)在采煤工作面投产、掘进工作面开口验收时，通风科必须安排人员参加，并对“瓦斯抽采”各系统和设施进行验收。2、生产科（1）对业务范围内“瓦斯抽采”安全工作负全面责任，对业务范围内“瓦斯抽采”安全技术措施落实负监督检查责任。（2）开拓、开采设计和生产布置时应保证瓦斯抽采等施工的必要时间。（3）组织采掘区队保护好采掘工作面“瓦斯抽采”设施，在生产过程中严格执行“瓦斯抽采”管理制度及安全技术措施；对工作面“瓦斯抽采”系统、设施验收负监督检查责任。（4）按规定及时做好地质预测预报工作，采掘工作面遇到地质构造带、煤层变化带等异常状态，加强地质素描工作。（5）负责揭煤、巷道贯通等提供准确地测资料，并及时发出地质预报。3、机电科(1) 对业务范围内“瓦斯抽采”安全工作负全面责任；对业务范围内“瓦斯抽采”安全技术措施落实负监督检查责任。(2) 加强机电管理，消灭失爆设备。(3) 加强供电管理和设备管理，及时提供满足安全生产需要的电源和装备。4、安检科(1) 教育安检人员熟练掌握“瓦斯抽采”安全知识及有关管理规定。(2) 严格监督“瓦斯抽采”安全技术措施的落实情况，发现隐患立即责令有关单位现场整改，并且汇报给调度室和通风调度。(3) 参加“瓦斯抽采”专项安全检查、（组织）事故追查、“瓦斯抽采”例会和参与措施审批。(4) 复查“瓦斯抽采”安全隐患的落实整改情况。5、调度室(1) 参与“瓦斯抽采”专项检查和措施审批。(2) 及时掌握瓦斯抽采系统情况，并做好记录、汇报工作。(3) 组织、协调有关部门及时处理“瓦斯抽采”工作。 6、计划科、供应科、劳资科保障“瓦斯抽采”所需设备、器材、材料的及时供给；保证“瓦斯抽采”所需资金按计划及时拨给；按有关奖惩制度规定兑现“瓦斯抽采”奖惩资金。把“瓦斯抽采”工作当成工作中的重中之重，优先办理。7、其它科室负责完成业务范围内的“瓦斯抽采”工作。（三）各区队瓦斯抽采责任制1、采掘区队(1) 采掘单位的主管队长是该区队“瓦斯抽采”安全管理的第一责任人，负责本单位区域内瓦斯抽采系统看管。(2) 采掘单位负责提供“风、电、水、运输”等条件(3) 煤巷队的跟班、班组长或验收员对本地区施工的瓦斯抽采钻孔负验收、监督责任。2、抽采队 (1) 抽采队队长是矿井“瓦斯抽采”现场安全管理的第一责任人。负责瓦斯抽采安全质量达标的实施工作。(2) 认真贯彻落实上级有关“瓦斯抽采”工作的政策、指示和规定，切实抓好瓦斯抽采管理，杜绝事故发生。(3) 坚持干部值班和查岗制度，经常深入井下，及时掌握生产中瓦斯抽采系统变化情况，发现问题及时解决。(4) 加强日常瓦斯抽采管理，确保瓦斯抽采系统稳定可靠，不断改善和提高瓦斯抽采浓度，减少漏气、积水，合理调节管路负压，保证瓦斯抽采系统正常运行。(5) 严格执行瓦斯抽采方面的有关规定，狠抓措施落实，坚持干部现场指挥，把好关键环节安全关。(6) 严格执行防尘工作制度，对施工区域按循环图表定期冲洗，消灭煤尘堆积。(7) 至少每半年对职工进行一次不脱产安全技术知识培训，不断提高其技术素质。(8) 及时制定调整瓦斯抽采系统、打钻施工等措施3、通风区通风区区长是抽采监测子系统的第一负责人，负责对抽采子系统的管理、校准和有关各项记录的登记工作。第二章 瓦斯抽采工作施工标准一、瓦斯抽采设计1.全层放顶煤工作面和顶分层工作面必须编制瓦斯抽采专项设计。瓦斯抽采专项设计包括瓦斯抽采设计说明书和完善的抽采设计图纸两部分。 1.1 瓦斯抽采设计说明书规范（1）抽采地区的概况：抽采地区位置，周边开采情况，开采地区的水文地质情况(特别是地质构造情况)、煤层厚度、地质储量，巷道支护方式、掘进断面及层位等情况。（2）抽采地区瓦斯参数情况：抽采地区的煤层原始瓦斯含量或瓦斯压力及抽采影响半径，抽采地区瓦斯储量及应抽出瓦斯量（以残存瓦斯含量小于8.0m3/t为标准）。采掘工作面必须测定煤层原始瓦斯含量。（3）瓦斯抽采钻孔布置：钻场布置方式，钻孔布置方式、钻孔的直径等内容。（4）封孔方法及技术要求。（5）钻孔联带和抽采管路选择、敷设及辅助设施安装要求。（6）瓦斯抽采管理要求。1.2瓦斯抽采设计图纸规范要求（1）瓦斯抽采设计图以地测部门提供的采掘工程平面图为底图，比例1：500或1:1000，地测部门要提供清晰的地质构造资料，图上必须标明地质构造带、煤层变化情况等内容。（2）抽采设计平面图必须标明抽采钻场位置，钻场间距，钻场钻孔数量等参数。（3）瓦斯抽采设计图上除绘制抽采钻孔平面图外，还应绘制剖面图（要在平面图上标注所作剖面位置）、钻场钻孔布置断面图。剖面图必须标明钻孔孔号、倾角、深度、钻孔终孔点位置等参数，并附钻孔参数表（与平面图及剖面图要对照），并有设计文字说明。钻场钻孔布置断面图需标注钻孔间距、钻孔排距、钻孔距顶（底）板距离等参数。（4）瓦斯抽采设计平面图上要有抽采管路敷设及辅助设施安设内容。（5）瓦斯抽采设计必须由通防科编制，通防科科长签字，经矿通风副总、总工程师审批后，并报通风部备案方可执行。1.3 瓦斯抽采钻孔布置要求1.3.1抽采专项设计应充分考虑打钻区域内的地质构造，并提出针对性的打钻技术措施，保证钻孔施工到位，不留空白带。1.3.2瓦斯抽采钻孔的间距根据抽采地区瓦斯抽采半径确定，没有瓦斯抽采半径的应进行测定。1.3.3 煤层顺层钻孔布置要求（1）抽采钻孔直径宜选择为89-108mm。直径超过120mm时，必须制定专项安全技术措施。（2）采煤工作面上下顺槽（包括切眼）抽采钻孔必须按照双排孔三花眼设计。沿顶板掘进巷道上排孔开孔距煤层顶板距离不大于抽采影响半径，下排孔开孔距上排孔0.8-1.0m；沿底板掘进巷道下排孔开孔距煤层底板距离不大于抽采影响半径，上排孔开孔距下排孔0.5-0.8m；上下排孔终孔间距不大于抽采影响直径。因特殊情况施工双排孔困难时，必须报鹤煤公司批准。（3）采煤工作面应采用网格式布孔抽采瓦斯，并保证相向交叉长度不小于10m。（4）工作面上下顺槽钻孔的上排孔设计方向应倾向工作面方向，与巷道中线夹角65-75；下排孔设计方向与巷道中线垂直。1.3.4顶板高位裂隙钻孔布置要求：顶板高位裂隙钻场每个钻场钻孔数量不得少于6个，孔径不小于110mm。钻场距煤层顶板距离：全层放顶煤工作面不小于10m，顶分层工作面不小于5m;钻孔终孔位置距煤层顶板距离：全层放顶煤工作面不小于20-25m，顶分层工作面不小于5-10m（各矿可根据实际情况确定）。1.3.5 底板抽采巷穿层钻孔布置要求：（1）布孔原则：钻孔在整个预抽区域内均匀布置，并穿透煤层全厚进入顶板0.5m；以实测有效抽采半径、抽采时间为基础合理布置钻孔数量、终孔间距。（2）掩护煤巷掘进条带穿层钻孔布置要求：原则上钻场间距为20m，钻场钻孔数量不少于48个。钻孔控制到巷道轮廓线外上帮26 m、下帮16 m范围。孔径不小于94mm。（3）工作面中部抽采穿层钻孔布置要求为解决厚煤层工作面中部出现顺层钻孔抽采半径内不能控制住的部位的问题须在底抽巷内向工作面中部打穿层孔抽采，钻孔布置要求如下：钻孔终孔间距、钻孔排间距为2倍抽采半径；钻孔数量以2倍抽采半径为终孔间距及上下端钻孔距上下顺槽15m为控制范围确定，即钻孔数量等于L/2d，L为控制工作面长度，d为钻孔抽采半径。钻孔直径不小于94mm。二、打钻安全措施编制1.抽采钻孔施工前必须编制打钻安全措施。安全措施内容包括抽采钻机操作安全措施、打钻防灭火、防喷、防尘安全措施、打钻异常情况处理措施、防止打钻突出措施等。2.打钻安全措施必须有应急预案内容，明确安全避灾路线。3.打钻安全措施必须附抽采钻孔设计示意图及钻孔参数表，以便指导钻孔施工。三、瓦斯抽采钻孔施工现场管理1. 施工前准备 1.1钻孔现场定位。此项工作由抽采队技术员完成，按设计要求将孔位全部标注出来，并按顺序编号，便于钻孔规范化。1.2钻孔参数转换。此项工作由防突科、抽采队工程技术人员完成，做到设计实用化。将设计中“钻孔方位角”转换为“与巷道中线夹角”形式，并与其它设计参数一并标出，制作、悬挂施钻图版。施工时，将巷道中线平移到钻孔开孔处，利用半圆仪标定出钻孔方位，然后按照钻孔设计倾角进行施工。1.3检查准备工作。要检查打钻地点及附近巷道顶板支护完好情况；检查钻机、钻具、机电设备完好情况；检查钻机立柱、戗柱稳固情况；检查紧固件是否紧固；检查液压管路连接是否畅通、正确，检查油量、油压是否符合规定；检查各类操作手把是否到位；检查打钻供水、压风系统是否满足打钻需求；检查打钻配套防灭火、防尘、防喷装置是否齐全；检验合格后，钻机接通水（风）源、电源进行试转。2. 施工操作标准2.1 严把设计关。严格按照设计参数施工抽采钻孔，严禁抽采队擅自修改钻孔参数。遇特殊情况不能严格按照抽采设计施工，抽采队必须向通防科汇报，经通防科同意更改后方可继续施工，但要有总工程师批准的设计变更。2.2 抽采钻机稳设（1）抽采钻孔的施工，应优先选择能力较强的ZDY-1900S型和ZDY-3200型或其他具备同等能力以上的钻机。逐步推广履带式抽采钻机及其他大功率抽采钻机，提高打钻深度。今后禁止采用200型钻机施工抽采钻孔。（2）配套钻杆选用易于排渣的三棱或螺旋钻杆，钻机夹持器要与其相适应，并要求与钻杆配合紧密。（3）钻头直径一般选择为89108mm，在地质构造附近和软煤层发育地区，应选用与钻杆直径一致的钻头，防止夹钻。（4）钻机冷却器密封垫、油管等易老化部件要及时更换，冷却油要及时补充。（5）本煤层钻孔施工采用风力排渣方式，穿层钻孔施工采用水力排渣方式。钻孔施工地点供风（水）管路直径应不小于100mm，压力必须大于0.4MPa。（6）钻机施工地点空间满足打钻需要，宽度不小于3.6m，高度不小于2.5m。（7）合理安排打钻、移钻等作业工序，确保打钻作业连续，提高打钻效率。（8）钻机调整好打钻方向后，必须打好压柱及前后戗柱，将钻机固定牢固。（9）钻机线路、管路吊挂整齐，电机、操作台布置合理，并应留出不小于0.8m的安全通道。2.3 打钻防尘管理（1）打钻时应使用孔口除尘装置。（2）在打钻作业地点回风侧5m范围内要安设降尘纱门，并配合喷雾装置使用。（3）每班钻孔施工完毕后应及时对施工钻孔回风侧附近30m巷道冲刷积尘，积尘厚度不得超过2mm。（4）打钻人员应佩戴防尘口罩。3.打钻安全管理（1）钻机附近必须安设压风自救装置，并能满足钻机作业人员需要。（2）钻机5m范围内必须配备不少于2台8Kg以上的干粉灭火器。（3）打钻地点必须配备不少于0.2m3的潮湿黄土箱。（4）打钻地点必须保证水管到位，水压不低于0.4MPa，并确保连续供水。（5）钻孔回风侧3m范围内，必须悬挂便携式甲烷、一氧化碳报警仪。（6）穿层钻孔施工地点必须使用打钻防喷装置，杜绝打钻期间瓦斯超限现象。本煤层钻孔施工钻孔有喷孔现象时，也必须使用打钻防喷装置。（7）掘进工作面正前施工抽采钻孔时，必须打设牢固可靠的迎面柱，迎面支柱要求三竖两横，打紧背牢。（8）采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施时，在巷道开口前，无论是否有突出危险，都必须先施工直径42mm的小直径钻孔排放瓦斯，形成不小于5米的安全屏障后，经防突效果检验无突出危险，再施工抽采钻孔，以防打钻过程中发生突出。抽采钻孔必须保留不小于20米的钻孔超前距，作为下一轮钻孔的安全屏障。 （9）在安全屏障内进行防突钻孔施工前，应对安全屏障进行检验，如果安全屏障内出现喷孔、指标超标，必须按没有安全屏障处理，重新营造安全屏障。营造安全屏障采用钻杆直径42mm的风煤钻施工，其作业人员不能超过3人。（10）采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施时，施工钻孔的煤层巷道及回风区域严禁其他作业和无关人员进入，同时必须在进入防突打钻作业巷道的进风口、回风区域的各通道口设置警标。（11）在实施防突钻孔的过程中，因卡钻、顶钻、瓦斯超限等异常情况要采用“间歇”打钻作业方式，再次恢复打钻作业的时间不得少于30分钟，停止作业和恢复作业时必须向矿调度室汇报。4.抽采钻孔的施工（1）抽采钻孔施工现场必须悬挂施工管理牌板，内容包括钻孔设计平面图、剖面图、断面图及设计参数等，以利指导钻孔施工定位。（2）钻探人员必须配备半圆、皮尺等量具，按钻孔设计参数准确定位。（3）打钻前，钻场口要用沙袋垒一临时沉淀池，同时巷道水沟内安设两道过滤淤煤的篦子，第一道距钻场口5m，第二道与第一道间距10m，每天清理后装入矿车，扭转打钻地点脏、乱、差局面。抽采钻场与巷道水沟设有专门的排水通道。排水通道宽度、高度均为250mm，采用预埋管路导水法将放水器排出的积水引至水沟内，保证巷道文明卫生达标。（4）抽采钻孔的施工有条件时，优先采用水力排渣；若采用风力排渣时，必须安装风水切换装置，采用快速闸门，确保能够随时切换向钻机供风供水，风、水管路均要安装压力表，风、水压力均不得低于0.4MPa，打钻期间不得停水。（5）开钻时应严格遵循先供风（水）后送电，停钻时先停电后停风（水）的操作原则。（6）钻机开孔打进2m后，停钻重新测量钻孔角度与方向，不符合要求时，应重新调整钻机。（7）遇到钻进不顺利，到交接班时间，尚未达到设计要求，应现场交班作业，做到换人不停机。就是撤钻杆起钻，也必须是连续作业。（8）钻孔应布置在硬煤分层中，在软分层中打钻应保持匀速推进，确保排渣顺利。（9）打钻期间出现钻孔不排渣等异常现象时，应立即退钻解决排渣问题。（10）遇到进钻速度缓慢或不进钻时，必须查明原因，严禁强行钻进。打捞钻杆时严禁使用钻机运行钻杆在孔内长时间对接，以防摩擦起火。（11）因特殊原因需要临时停钻时，钻机停止前进，空转35min，充分排渣后后退12m，不得停（水）风，防止卡钻。（12）接钻杆前要将钻头后退0.20.3m，防止卡钻。（13）钻孔每钻进20m校正一次方位，确保钻孔参数符合设计要求。（14）打钻施工负责人必须做好施工记录，详细记录钻进过程中发生塌孔、顶钻、卡钻、喷孔等现象的位置。（15）抽采钻孔必须严格按照设计施工，钻孔低于设计孔深时必须分析原因，采取措施重新补打钻孔。（16）回采工作面施工的抽采钻孔必须保证无空白带，否则必须重新补孔。5.抽采钻孔的封孔（1）封孔必须使用定位封孔材料封孔；待购进封孔泵后采用动压封孔。（2）每个钻孔施工结束要及时封孔带抽。封孔前首先应用高压水将孔内残留的钻屑冲洗干净。（3）钻孔封孔管直径不小于37.5mm。（4）钻孔封孔推广应用硬质聚乙烯封孔管封孔，所有新打钻孔封孔长度不小于9m，实行全段封孔。若裂隙发育应适当增大封孔长度。（5）新打的钻孔封孔后带抽一个月内穿层钻孔瓦斯浓度低于60%，本煤层钻孔低于40%时，视为不合格钻孔必须透孔重封。（6）抽采队封孔作业时，必须填写封孔作业原始记录，记录须包括封孔的钻场钻孔编号、封孔管路材质、管径、封孔长度、封孔方法、封孔时间、封孔人员等内容，并保存备查。6.抽采管路的连接6.1本煤层顺层钻孔联带要求（1）本煤层顺层钻孔联带必须采用主辅双管带抽，主抽采管路与抽采系统联通，辅助管路与钻孔相联。（2）采掘工作面的抽采管路应保证“两条线”，即：上趟主抽采管路一条线，并高于抽采孔水平；辅助抽采管一条线，低于抽采钻孔但高于放水器和排渣装置；钻孔与辅管采用软管联接；主辅管路联接采用立管联接（立管管路直径与辅助管路管径必须统一），并安装自动放水器和计量装置。具体见下图所示。采掘工作面抽采管路连接示意 上部主管路直径不小于250mm，下辅助管路直径为100mm或150mm。根据下辅助管路管径确定主辅管之间立管间隔距离：管径100mm的辅助管路带抽钻孔数量不得大于30个钻孔；管径150mm的辅助管路带抽钻孔数量不得大于50个钻孔。每个抽采地区抽采管路管径必须统一。（3）每组抽采钻孔必须成排成行，横平竖直。（4）每个抽采钻孔封孔管连接弯头必须向下，防止孔口积水。6.2底抽巷穿层孔联带要求（1）底抽巷钻场必须采用集气箱相联带抽，钻孔与集气箱采用直径50mm钢丝管进行软联接，钢丝管与封孔管、集气箱接口处不准使用铁丝捆绑，应采用钢丝箍+螺丝固定，消除联接部位漏气。（2）钻场与主管路联接管径不得低于100mm，要使用硬质管路，并加闸门。底抽巷抽采干管直径不低于250mm。硬质管路法兰连接处构件必须齐全，螺栓必须紧固到位。（3）所有联接管路均要吊挂平直，严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现象。6.3抽采管网管理要求（1）抽采管路接头必须采用标准件连接，连接管件包括三通、阀门、短接、弯头、堵头等。（2）抽采管路上不使用的接口必须加装标准堵头，防止漏气。（3）抽采管网要设专人维护，定期检查，及时消除漏气、积水等现象，保证抽采管路完好。（4）抽采管路联接螺丝、弹簧垫、螺丝帽和法兰垫圈等构件必须安装齐全牢固，防止连接处漏气。（5）管路带抽前，要对抽采管路气密性进行打压试验，逐段逐根测试管路漏气情况。即：利用矿井压风系统向抽采管内施压，打压前管路要安装压力表，打开正压源，不间断向管路内充实高压气体，压力表显示值达到0.4Mpa且保持在4小时以上视为管路不漏气，否则要及时处理。（6）严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂及与带电物体接触。（7）新敷设的水平大巷、采区抽采管路管径不小于300mm。7.抽采钻场布置与管理（1）底抽巷抽采钻场布置要求：沿底抽巷巷道掘进方向下帮布置抽采钻场，钻场与底抽巷呈垂直关系布置，钻场间距20m，深度4m，一般应采用大于3.4m（宽）3.2 m（高）半圆拱巷道，满足打钻需要为标准。钻场的布置应避开地质构造带和其它受动压影响严重的区域，便于钻场维护，保证封孔效果。（2）充分利用现有的开拓、准备和回采巷道合理布置钻场。钻场规格应满足钻机的施工需要。（3）每个抽采钻场内连接管路必须合理布设，成排成行，横平竖直。（4）穿层钻孔钻场内的抽采钻孔必须连接至集气箱并能实现排渣放水。8.抽采牌板管理（1）瓦斯抽采钻场必须悬挂观测管理牌板，规格统一，悬挂整齐。（2）观测管理牌板必须包括钻场的编号，钻场的抽采浓度、负压、流量、开抽日期和每个钻孔深度、瓦斯浓度、负压、流量、测定日期、测定人等内容。（3）放水器悬挂牌板必须明确使用状态、放水负责人、放水时间，字迹清晰、悬挂得体。四、瓦斯抽采资料管理1.钻孔成果资料管理（1）矿井必须建立完善抽采钻孔验孔制度。验孔工作由安检员负责。钻孔验收原始记录一式（复写）两份，验孔人员升井后必须将小班验收原始记录一份交到矿安检科，每月底由安检科按照打钻地点和时间顺序整理装订，并汇总编制月打钻进尺报表（按照打钻地点分别汇总月钻孔进尺和全矿月钻孔进尺，报表要有制表人和科室负责人签字，并加盖单位公章）；另一份钻孔验收原始记录由抽采队当班打钻施工负责人升井后交抽采队值班干部签阅后，由抽采队技术员负责按照打钻地点和时间顺序整理装订成册（作为抽采队钻孔施工原始记录），并据此建立完善的抽采钻孔台账。钻孔验收原始记录（钻孔施工原始记录）由抽采队当班打钻施工负责人填写，要详细记录抽采钻孔设计的深度、方位、倾角、孔径和实际施工孔深、方位、倾角、孔径，钻孔见煤深度，钻孔穿岩深度及钻孔顶钻、夹钻、喷出瓦斯情况、打钻人员、验孔人员、施工负责人等内容，钻孔验收人员对验孔记录必须严格监督把关。抽采钻孔台账还要记录封孔材料、封孔长度、封孔时间、封孔人员等内容。（2）抽采队或通防科根据抽采钻孔台账绘制抽采钻孔实钻图，实钻图以地质部门提供的工程平面图为底图，比例1：500，地质构造资料应上图。（3）钻孔成孔后必须在48小时之内确认无误填绘实钻图，对于打钻期间出现的喷孔、顶钻等现象必须在实钻图上标出明确位置，划分出瓦斯异常带和构造异常带。实钻图要标明钻场号、钻孔号（可间隔标注）、施工日期等内容，实钻图钻孔长度必须换算成平距，并将钻孔实际参数表附在实钻图上。（4）打钻期间出现的塌孔、顶钻、卡钻、喷孔等现象，抽采队必须建立隐患分析制度，每天分析原因采取办法解决。对重点隐患，要及时上报矿井分管领导。（5）实钻图要建立手绘版和电子版，抽采队必须备有手绘版实钻图。手绘版每72小时填绘一次，电子版每月填绘一次。（6）通风副总组织通防科、安检科、劳资科等部门抽查抽采钻孔，每月抽查次数不少于3次，凡发现施工钻孔有弄虚作假现象，干部撤职，工人开除。抽查钻孔记录要保存备查。（7）总工或通风副总组织通防科、安检科、地测科等部门每月对抽采队技术资料检查一次，保证抽采技术资料规范、齐全和真实可靠。2.抽采计量及数据管理（1）抽采钻孔成孔后必须及时建立抽采钻孔抽采观测台账，记录每组钻孔的编号、抽采浓度、负压、流量、钻孔个数等。（2）瓦斯抽采钻场每7天测试一次，测试原始记录、抽采台账、牌板必须一致。如钻场浓度发生较大变化时，必须对该钻场的每个钻孔进行测定，查出问题所在，并做好记录。（3）采掘工作面抽采管路上若采用标准孔板流量计进行计量时，必须使用旁通管连接，并保证孔板上下游直线段长度都不小于2倍的抽采管直径，并逐渐推广抽采管网在线监测计量装置。（4）标准孔板应按设计要求安装，并挂牌管理，记录抽采浓度、负压、流量等参数。3.每一抽采地区必须建立抽采情况台账，台账要有每一钻场的抽采负压、浓度、抽采量（测定日期及累计），以便进行抽采效果分析评价。五、井下抽采泵站管理1.井下抽采泵站必须设在专用硐室内，实施标准化管理。2.井下抽采泵站抽出的瓦斯可以直接并入地面抽采管网，也可以排至总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，并应保证稀释后风流中的瓦斯浓度小于1.0%。瓦斯排至回风道内时，在抽采管路出口处必须采取安全措施，包括设置栅栏、悬挂警戒牌、安设瓦斯监测装置等。栅栏的设置位置，上风侧为管路出口外推5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。瓦斯监测传感器的位置设在下风侧栅栏外1m以内。3.井下抽采泵站必须安装软化水装置，并确保正常使用。4.井下抽采泵站必须安装在线计量监测装置和孔板流量计，瓦斯泵司机每隔半小时必须认真填写瓦斯抽采原始记录。5.井下抽采泵站司机严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录。6.井下抽采泵站必须按规定配备灭火器、沙箱、水管等消防器材。7.井下抽采泵站必须设置照明、甲烷传感器。8.泵站司机必须持证上岗，保证硐室卫生整洁、仪表设备完好。9.泵站应建立健全各项管理制度。六、地面瓦斯抽采泵站管理1.地面瓦斯抽采泵站设置（1）泵站应设置在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，并应避开滑坡、溶洞、断层、破碎带、塌陷区及高压线等。（2）泵站宜设置在回风井工业场地内，抽采泵站距井口和主要建筑物及居住区的距离不得小于50m。（3）泵站宜设置在靠近公路和有水源的地点。（4）泵站宜留有扩建的余地。2.地面瓦斯抽采泵站的建筑（1）泵站建筑必须采用不燃性材料，耐火等级应为一级或二级。（2）泵站周围必须设置栅栏或围墙。（3）泵站应设置防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等附属设施。3.地面瓦斯抽采泵站的供电、电气和通讯（1）抽采泵站必须实现双回路供电。（2）泵房内电气设备、照明、其它电气和检测仪表均应采用矿用防爆型。（3）泵房与不防爆设备和设施之间应采取隔离措施。（4）泵站应设置直通矿井调度室和矿井变配电所的电话。4.地面瓦斯抽采泵站给排水及通风（1）泵站应有供水系统，泵房设备冷却水宜采用开路循环，站内应设置消防水池，且应与循环水池分建。（2）泵站循环用水必须进行软化，要定期向水池内投放软化水药剂，并要及时清理水池，更换水源，保证用水质量。5.地面瓦斯抽采泵站消防（1）抽采泵站必须按规定配备灭火器、沙箱、消防水等消防器材。（2）泵房和泵房周围20m范围内，严禁堆积易燃物和有明火作业。（3）瓦斯泵房所安设设备必须符合防火性能要求，并有合格接地系统。（4）擦机器用过的棉丝、油布必须清理到安全地点，进行处理。6.地面瓦斯抽采泵站计量（1）瓦斯抽采泵站必须安装抽采、利用计量监控系统，能随时反映矿井抽采系统的抽采参数，并能打印抽采报表。（2）矿井应配备抽采瓦斯计量监控系统维护人员，定期对系统进行检查与维修，保证计量监控系统运行正常、数据准确可靠。（3）泵站要建立抽采参数、瓦斯利用参数值班记录，抽采泵司机每间隔半小时必须认真填写瓦斯抽采有关记录，如有异常情况及时逐级汇报。（4）利用瓦斯发电的矿井，发电站必须安装瓦斯供气量、发电量计量仪器仪表，保证计量系统正常运行，数据准确，资料记录齐全。（5）瓦斯抽采量严禁弄虚作假。一旦发现有弄虚作假现象，公司将严厉处理，干部撤职，工人开除。7.地面瓦斯抽采泵站的维护（1）瓦斯抽采泵站必须建立设备定期检修维护制度，保证抽采泵及其附属设施完好。瓦斯抽采泵的供水量要合理，汽水分离器必须安装水位计，做到汽水分离充分，防止水量不足或溢出，杜绝回水管串气。（2）瓦斯抽采泵站必须建立司机岗位责任制和设备操作规程，司机必须持证上岗，熟练掌握瓦斯泵操作。（3）瓦斯抽采泵站司机严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录本。（4）非工作人员严禁入内，外单位参观必须经矿值班领导批准，并进行登记后按规定参观的项目依顺序参观，参观人员不准摄影，不准私自开动机器，不得影响工作，不准携带易燃易爆等物品进入要害部位。（5）设备停电维护，必须严格执行停送电制度，并制定措施审批执行。第三章 瓦斯抽采管理制度1、矿井区域瓦斯治理抽采设计、采区及采煤工作面抽采设计必须报公司通风部备案；否则,罚通防科长200元、分管副科长500元。2、顶分层和全层放顶煤工作面上、下顺槽必须布置不少于两排钻孔，确保钻孔能够控制下、上部煤层，严禁出现空白带；否则,罚通防科设计人员100元。3、顶板高位裂隙钻场每个钻场钻孔数量不得少于6个，孔径不小于110mm。钻场距煤层顶板距离：全层放顶煤工作面不小于20米，顶分层工作面不小于15米；否则,罚通防科设计人员100元。4、规范底板岩中巷穿层抽采。岩中巷长度要贯穿整个区段或工作面，断面不低于10m2。底抽巷每隔20m掘一个4m深的抽采钻场，规格满足打钻需要。穿层抽采钻孔应当在预抽区域内均匀布置，钻孔应穿过煤层全厚遇见顶板500mm为准；钻孔终孔间距应以实测有效抽采半径为基础设计；利用每隔20 m掘进的抽采钻场打钻对顺槽周围煤层瓦斯进行条带区域预抽，倾斜、急倾斜煤层钻孔控制到顺槽轮廓线外上帮25 m、下帮15 m范围，缓倾斜煤层钻孔控制到轮廓线外20m。并在底板抽采巷钻场之间沿倾斜方向扇形布置至少一组抽采钻孔，对整个工作面瓦斯进行区域预抽；否则,罚通防科长200元、设计人员500元。5、抽采设计必须以采掘工程平面图为依据，各种参数齐全，控制范围符合规定，并按比例绘制；否则,罚通防科设计人员500元。6、瓦斯抽采工程的施工，必须严格按设计进行；否则,罚抽采队长、支书各500元、技术员1000元。7、钻孔开口位置必须由抽采队分管技术员按设计标出，并按顺序编号；未编号管理罚技术员200元。8、在施工抽采钻孔前，认真执行敲帮问顶制度，捣掉活矸危石,完善作业现场支护状况；将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；否则,每项罚50元。9、施工钻孔且采用压风排渣时，钻孔孔口应安设喷雾装置。在施工钻孔的下风侧10m范围内安设一道能覆盖巷道全断面的喷雾设施；水管到位，并安装“风、水”三通，出现钻孔着火现象时，确保能够随时切换将压风管路的阀门关闭，向钻孔内供水；否则,每项罚50元。10、开钻前，检查开孔位置的巷道帮部及前后5米范围内瓦斯情况，超过1.0%时严禁开钻；工作地点下风侧3m范围内必须悬挂便携式瓦斯、CO报警仪，确保一旦有异常情况，能够正确迅速处置；否则,每项罚50元。11、使用钻机打钻前要将钻机固定牢固，压柱必须顶底板接实，不可因顶板支护材料而与顶板虚接，不可直接顶在钢梁、钢带上；防倒绳选型必须符合规定，并拴牢；拆除压柱时，先松压柱，后摘防倒绳。在打钻时时刻检查固定钻机戗柱及支柱情况是否松动，发现松动及时停钻处理；否则,每项罚50元。12、施工时严格按设计的钻孔方位、倾角、孔深等要求进行施工,确保施工的工程质量达到设计要求。否则,每项罚50元。13、施工时喷雾完全开启，雾化可靠后开钻；在开启喷雾后，首先开启供风，然后才能启动钻机打钻。不使用喷雾每次罚50元。14、违犯下列述条款每条对责任者罚200元施工过程中要时刻注意查电动机的温度，检查油泵是否正常。电机和油泵有异常响声和真空表有