机械设计项目说明指导书带式运输机传动装置的设计.doc

目录
第一章 绪论
第二章 课题题目及重要技术参数阐明
2.1 课题题目
2.2 重要技术参数阐明
2.3 传动系统工作条件
2.4 传动系统方案选取
2.5 有关阐明
第三章 减速器构造选取及有关性能参数计算
3.1 减速器构造
3.2 电动机选取
3.3 传动比分派
3.4 动力运动参数计算
第四章 V带设计计算
4.1 V带有关设计
第五章 齿轮设计计算(涉及小齿轮和大齿轮)
4.1 齿轮材料和热解决选取
4.2 齿轮几何尺寸设计计算
4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮重要尺寸
4.2.2 齿轮弯曲强度校核
4.2.3 齿轮几何尺寸拟定
4.3 齿轮构造设计
第六章 轴设计计算(从动轴)
5.1 轴材料和热解决选取
5.2 轴几何尺寸设计计算
5.2.1 按照扭转强度初步设计轴最小直径
5.2.2 轴构造设计
5.2.3 轴强度校核
第七章 轴承、键和联轴器选取
6.1 轴承选取及校核
6.2 键选取计算及校核
6.3 联轴器选取
第八章 减速器润滑、密封及附件选取拟定以及箱体重要构造
尺寸计算
7.1 润滑选取拟定
7.2 密封选取拟定
7.3减速器附件选取拟定
7.4箱体重要构造尺寸计算

第九章 总结
参照文献

第一章 绪论
本论文重要内容是进行一级圆柱直齿轮设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基本》、《机械制图》、《材料力学》、《理论力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》或《Solidworks》软件进行绘图，因而是一种非常重要综合实践环节,也是一次全面、规范实践训练。通过这次训练，使咱们在众多方面得到了锻炼和培养。
（1）培养了咱们理论联系实际设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其她有关课程基本理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题能力，巩固、深化和扩展了有关机械设计方面知识。
（2）通过对通用机械零件、惯用机械传动或简朴机械设计，使咱们掌握了普通机械设计程序和办法，树立对的工程设计思想，培养独立、全面、科学工程设计能力和创新能力。
（3）此外培养了咱们查阅和使用原则、规范、手册、图册及有关技术资料能力以及计算、绘图数据解决、计算机辅助设计方面能力。
（4）加强了咱们对Office软件中Word功能结识和运用。

第二章 课题题目及重要技术参数阐明
2.1课题题目
带式运送机传动装置设计
2.2 重要技术参数阐明
鼓轮直径D=360mm，输送带速度v=0.84m/s,输出转矩T=390N*m。
2.3 传动系统工作条件
带式输送机在常温下持续工作、单向运转；，载荷平稳；两班制（每班工作8小时），规定减速器设计寿命为5年，大修期为3年，小批量生产；规定过载保护，容许输送带速度偏差为5%。
2.4 传动系统方案选取

图1 带式输送机传动系统简图

2.5 有关阐明
如今，通过对机械设计学习，咱们学习传动方式有带传动、齿轮传动、链条传动以及蜗杆传动。其各自特点如下：
——带传动，可缓冲震动，传动平稳，无噪音；具备过载打滑，保护其她零件 作用；合用于远距离传动；其构造简朴，制造安装以便，成本低；但因 其有弹性滑动，因此传动比会不很精准，其尺寸也较大。
*带传动重要应用于传动比规定不高，规定过载保护，中心距较大场合。平带合用于较 小场合，平带则合用于长距离、大场合。
*有关参数：平带和V带传动比普通都选在2~4之间，平带传动效率在0.95~0.98之 间， V带传动效率在0.94~0.97之间。
——齿轮传动，其具备传动效率高、机构紧凑、工作可靠、寿命长以及传动比稳 定特点， 但其制造安装精度高，价格昂贵。
*直齿轮合用于速度较低场合（速度不大于或等于8m/s）,斜齿轮合用于速度较高场合。
*有关参数：直齿轮传动比普通在2~3之间，其若封闭，传动效率在0.96~0.98之间，不封闭则在0.94~0.96之间；锥齿轮传动比普通也在2~3之间，其若封闭，传动效率在0.94~0.96之间，不封闭则在0.92~0.95之间；斜齿轮传动比普通不大于6。
——链传动，其无弹性滑动，不打滑，传动比比较精确，传动效率较高，整体尺寸小，构造较为紧凑，安装精度规定低，可远距离传动，但不适当用于载荷变化很大、高速和急速反向传动中。
*其合用于低速重载，工作环境恶劣场合。
*有关参数：对于滚子链，其传递功率不大于100kw，链速不不不大于15m/s，传动比常取2~3.5，且小链轮上包角不应不大于120度，中心距a=（30~50）p，齿数不不大于或等于17

第三章 减速器构造选取及有关性能参数计算
3.1 减速器构造
本减速器设计为水平剖分，封闭卧式构造。
3.2 电动机选取
鼓轮转速Nw
Nw==44.56
工作机功率Pw
Pw ==1.82kw
总效率
查《课程设计》，表2-4得，有关效率：V带= 0.955，滚动轴承=0.99，圆柱齿轮 =0.97，弹性联轴器 =0.99，卷筒轴滑动轴承 =0.955，滚子链传动 =0.96
= =0.816
则，=/=1.82/0.816=2.23kw
查《机械零件设计手册》得 Ped = 3 kw
电动机选用 Y132M-8 n满 = 710r/min
3.3 传动比分派
i总 = 710/54.56=15.93，则取i1：i2：i3=2:3:2.65
3.4 动力运动参数计算
转速n
==710（r/min）
=/i1=355（r/min）
=/i2=118.3（r/min）
=/i3=44.57（r/min）
功率p
P1=2.23kw
P2=P1=2.087kw
P3=P2=2.004kw
转矩T
T1 =9550P1/n0=30.00(N﹒m )
T2 =9500P2/n1=56.15(N﹒m )
T3 =9500P3/n2=429.48(N﹒m )

轴号
功率
P/kW
N /(r.min-1)
/
(N﹒m)

i

1（电机轴）
2.23
710
30.00
2
0.945
2（高速轴）
2.087
355
56.15
3
0.960
3（低速轴）
2.004
118.33
429.48
2.655
0.95.4

第四章 V带设计计算
4.1 V带有关设计
（1） 拟定计算功率

Pca=KA*P ，查表8-7取 KA=1.2，则 Pca =1.2*3=3.6kw

（2） 选用V带型号

依照Pca =3.6kw，N0=N满=710r/min，查图8-8拟定为A型

（3） 拟定带轮计算直径并验算带速V

初选小带轮基准直径dd1 ,查表8-6和表8-8，取小带轮基准直径 dd1=140mm，则小带轮

（4）