资源描述
安全使用注意事项
出于本装置性能及使用安全性考虑,操作人员必要遵守如下使用原则:
1. 操作人员必要熟悉本装置性能、原理及用法等。
未通过教诲其她人员禁止操作。
2. 定期进行点检。
3. 点检时发现设备有破损、漏水等不良现象,必要及时进行修复。
4. 在进行点检或修理时,必要注意防止误动作。
5. 药物添加以及储存时应注意安全,某些药物具备腐蚀性。
第一章 概要
非常感谢江苏恒立高压油缸股份有限公司对苏州晟德水解决有限公司信任!请您认真阅读本使用阐明书,这将有助于您更好地理解及使用我司产品。请妥善保存此使用阐明书,以备查阅。
1. 交货场合
江苏恒立高压油缸股份有限公司指定地点。
2. 交货时间
按合同。
3. 交货设备
废气解决设备,详见设备配备。
4. 质量保证条款
4.1 当设备和部件依照宇都公司提供产品阐明书正常操作和维护时,宇都公司对系统内所有自产设备和部件提供一年质保期,质保期从系统最后验收日起算。
4.2 对于宇都公司提供应顾客外购设备和部件,宇都公司同样如上述提供一年质保期。
4.3 客户发现机器故障时应及时告知宇都公司,并且客户应提供更多必要信息,以便宇都公司尽快找出故障因素,修复、更换损坏部件。
4.4 质保期内,因设备制造因素而损坏部件,宇都公司负责免费修理或更换。
4.5 若有如下情形,不在上述保证范畴之内:
(1). 任何未经宇都公司授权擅自修理、更换、修改、拆卸系统中设备或部件。
(2). 所有不良操作导致设备物理损坏。
(3). 客户错误操作导致设备损坏及故障。
(4). 所有消耗品更换不在保证书内。
5. 验收
安装工程完毕后,贵公司担当必要在场,对调试和所定性能验收合格后交货结束。
第二章 交货范畴
第一项:交货范畴
(1) 设备装置装置(详见设备配备)
(2) 安装(不涉及设备外用水、电源、气源等配管)
(3) 调试
(4) 培训
第二项:接合点
1. 配管接合点
自来水、排水、废气配管接合点均在本装置地区范畴内。
2. 电气接合点
一次电源接入动力控制柜。
第三章 设计基准
1. 解决废气量及污染物
项 目
废气量
重要污染物
备 注
Ni系废气
18000m3/h
(300CMM)
HCl
每天运转16小时
Cr系废气
15000m3/h
(250CMM)
Cr酸雾
每天运转16小时
2. 设计废气解决量
如下单套解决量(共设计2套)
Ni系废气:18000 m3/h×16h/d=288000 m3/d
Cr系废气:15000 m3/h×16h/d=240000 m3/d
3. 设计解决后废气
项 目
排放指标
备 注
HCl
30 mg/m3
《GB21900-》
Cr酸雾
0.05 mg/m3
4. 公用工程能力
1)电力
a. Ni系解决系统(单套)
电力 380V× 50HZ × 3P
使用量 约18.75KW/H
b. Cr系解决系统(单套)
电力 380V ×50HZ ×3P
使用量 约18.75KW/H
2) 自来水
喷淋用
水压:2kgf/cm2
5. 设备设立条件
1) 设立场合 : 屋 顶(距离电镀设备 25 米范畴内)
2) 环境条件 : 非防爆 噪音 耐振对象外
3) 周边温度 : 5~40度
第四章 设备配备
项 目 品 名 规 格 数量 单位
1 废气洗涤塔
规格:f Φ1900X4200mm(H) PP净化塔 2 台
规格:f Φ1800X4200mm(H) PVC净化塔 2 台
材质:PP米黄色, PVC:灰色
喷水层:二层
填充层:三层共1500mm
窗口:二只500mm*400mm*50mmH
清洁孔:一只500mm*400mm*50mmH
窗口及清洁孔材质:采压克力透明板
填充物:采Φ50PP多面空心球.填充体积:3.8M3
进水管:采用手动&自动各一只
含3/4”进水管及管阀
浮球自动进水*1组
底部排水:含溢流管*1组2”及管阀
槽规格:Φ1400mm*500mmH
2 电控箱 4 套
总电箱:SS41#屋外防雨型附玻璃门
NFB.MS:士林、配线采用电线+PVC管配备
3 连接管道 2 套
材质:PP米黄色
洗涤塔与风机之间、风机出风口管道
4 抽风机 4 台
马力:15KW
材质:FRP
型式:皮带式传动
风量:18000CMM
风压:1500Pa
马达:上海大同
电压:380V、3∮、50HZ
5 循环泵浦 4 台
马力:3.75KW
材质:CFR-PP
型式:直立离心式耐蚀型(外接式)
流量:550L/min
扬程:15M
产地:国宝
电压:380V、3∮、50HZ
支撑架:PP(规格配合现场)
第五章 废气解决工艺原理
一. 本方案原理:
1)设计Ni系废气解决工艺流程阐明
a.Ni系前解决产生废气重要为酸碱废气,废气经管道进入废气吸取塔。
b.废气吸取塔由循环水槽、吸取塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及电控装置构成。
c.酸碱废气通过风机进入吸取塔,在吸取塔内由下向上流动,与向下喷淋循环吸取液充分接触。废气中酸碱自然中和,多于酸碱备循环液吸取去除,解决后气体通过烟囱达标排放。
d.本方案废气中含酸碱废气,因而采用自来水吸取。循环水槽加入自来水,并设立浮球阀自动补充自来水。
2)Cr系废气解决工艺流程阐明
a.Cr系废气重要重要污染物为Cr酸雾,废气经管道先进入Cr酸预解决(回收器),经预解决(回收器)后再进入废气吸取塔。
b.Cr酸预解决(回收器)可以回收废气中Cr酸。回收器中喷淋水量很少,甚至可以不喷淋,这样回收Cr酸浓度就很高,普通状况下可以考虑将回收Cr酸送到镀Cr槽内重新使用。Cr酸回收器对Cr酸雾去处率能达到60%以上,充分保证了后续解决Cr酸雾可以达标排放。
c.废气吸取塔由循环水槽、吸取塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及电控装置构成。
d.Cr酸废气在吸取塔内由下向上流动,与向下喷淋循环吸取液充分接触。废气中Cr酸雾溶于吸取液中被去除,解决后气体通过烟囱达标排放。
e.本方案循环液为自来水,并设立浮球阀自动补充自来水。
第六章 运转操作准备
一、注意事项:
1、开机此前先检查解决塔水槽内之水位需满位水(即至溢流水口)。
2、检查电源与否送至控制箱。
3、检查泵浦及抽风机与否异状。
二、开关机时注意事项:
1、开机请先按“ON”即抽风机与泵浦。
2、关机请按“OFF” 。
3、开机后请检查抽风机、泵浦设备运转电流与否正常。
三、开关后注意事项:
1、检查窗口内喷嘴状况与否良好。
2、检查抽风机及泵浦之运转方向与否正常(有无震动或异常声音)。
3、检查外部有无漏水现象。
4、寻常之维护检查请参照废气解决设备操作手册办理。
第七章 废气解决运营设备维护
一、废气解决设备维护保养事项:
1、废气塔每周更新水箱水一次,并洗净塔底水槽。
水槽清洗干净后再补满水位。(废气塔水槽排水时,循环泵浦需OFF,但排气风机可ON)。
2、每周检查喷水管与喷嘴洒水状况与否正常。
(请参照泵浦管排保养与维修对策办理)。
3、每周检查抽风机与否有异音与振动。
(请参照抽风机保养与维修对策办理)。
4、每周检查泵浦与否有异音或振动,以及循环水流量与否正常。
(请参照泵浦保养与维修对策办理)。
5、浮球液位开关自动补水开关启1/2开度,自动补充废气塔水位。手动进水阀平时为关闭;需大量补充水槽水位或清洗水槽完毕,进水时才全开。
6、溢流排水阀平时为全开。
7、每月检查一次废气解决设备与管线与否有漏水。
二、抽风机之保养与维修对策:(请参照抽风机使用阐明书)
三、循环泵浦之保养与维修对策:
专案
状 况
问 题
对 策
A
马
达
部
分
A-1 泵浦抽不到水
1-1 泵浦电源未开
1-2 水槽水位局限性
1-3 泵浦之水翼脱落
1-4 泵浦轴心断裂
1-1 开动电源
1-2 补充给水
1-3 或中心孔已磨损则换新水翼
1-4 更换新品
A-2 水量局限性
1-1 泵浦马达旋转方向不对
1-2 喷嘴阻塞
1-3 水翼松动或阻塞
1-4 泵浦流量、扬程局限性
1-1 换新接线
1-2 清除
1-3 锁紧并清除
1-4 更换较大马力之泵浦
A-3 电流超载
1-1 泵浦之电流过大,超过其最大负载
1-2 泵浦马达轴心断掉
1-3 配电问题
1-4 接线未锁紧,导致接触不良,或接线相位有误
1-5 液位比重太高
1-6 电驿保险之安全倍数未调至恰当位,导致超载
1-7 厂内用电之电压与马达接线之电压不符
1-1 更新水翼或更换喷嘴数量
1-2 更新泵浦轴心
1-3 检查马达接线与否对的
1-4 使用起子锁紧
1-5-1 先求比重值
1-5-2更换翼片或马力
1-6 0/L调至恰当位置
1-7 更换马达之法,或更换马达使电压相似
A-4 马达不动
1-1 电源未开或电源接触不良,导致开动后,不久跳电
1-2 马达烧毁,故障无法转动
1-1 检查电源电线重新锁紧
1-2 更换马达
A-5 马达会转,但抽不到水
1-1 泵浦轴心断裂或水翼脱落、松动
1-1 更换轴心或水翼
A-6 马达有异声
1-1 马达之轴承锈蚀
1-2 马达固定螺丝松动
1-3 马达与马达之散热叶片磨擦
1-1 更换马达培林
1-2螺丝重新拧紧
1-3 拆下马达校正后重新固定
附件五
四、废气解决塔其她某些之保养与维修对策:
专案
状 况
问 题
对 策
A
管
排
部
分
A-1 喷嘴喷不出水或喷出水量局限性
1-1 喷头阻塞,或泵浦水翼阻塞
1-2 泵浦抽水之水量局限性
1-3 泵浦与管路之接合处不合或法兰脱落
1-4 泵浦未动或方向不对
1-5 查泵浦与否有问题
1-6 水槽水位局限性
1-1 清除阻塞物
1-2 检视泵浦各问题
1-3 重接接合锁紧
1-4 开动电源,并使旋转方向对的
1-5 依照泵浦维修对策
1-6 水槽补足水位
A-2 管路漏水
1-1 焊接不良,振动或碰撞导致漏水
1-1 重新焊接
B
浮
球
开
关
及
进
水
部
分
B-1 浮球无法止水
1-1 浮球开关焊接与进止水某些,角度不对的或卡死
1-2浮球做得太高,导致始终进水而水浴从溢流口排出而无法止水
1-3 溢流口做太低,导致浮球尚未止水,水浴从溢流口流出
1-1 重新调节
1-2 浮球开关重新调节
1-3 溢流口改高
B-2 溢流口无作用
1-1 检查溢流口与否做太高,导致水无法溢流
1-1 溢流口改低
B-3 管路漏水
1-1 进水口之螺牙未用止水带
1-1 使用止水带重新锁紧
C
塔
身
与
水
槽
及
视
窗
部
分
C-1 窗口漏水
1-1 窗口焊接不良或衡接处未做好
1-2 迫紧未拟定贴好
1-3 螺丝未锁紧
1-1 重新焊接
1-2迫紧紧密贴合处
1-3 螺丝重新锁紧
C-2 塔身焊接漏水
1-1 塔身漏水
1-1 重新焊接
C-3 水槽漏水
1-1 水槽漏水
1-1 重新焊接
废气解决系统工程设备检点表
检查日期: 年 月 日
项次
品 名
与否异状
检查者
会验者
备注
壹
废气洗涤塔设备(废气种类为碱性)
¨是¨否
1-1
废气塔每周更新水箱水一次
¨是¨否
1-2
废气塔水箱底部水槽与否洗净
¨是¨否
1-3
废气塔水箱与否满水
¨是¨否
1-4
喷水管排喷洒水状况与否正常
¨是¨否
1-5
填充物高度与否离喷嘴30-40cm
¨是¨否
1-6
废气塔溢流排水开关与否全开
¨是¨否
1-7
浮球开关与否开到1/2开度
¨是¨否
1-8
废气设备与否漏水
¨是¨否
贰
循环泵浦
¨是¨否
2-1
泵浦抽水与否正常
¨是¨否
2-2
泵浦与否有异音(震动)
¨是¨否
2-3
泵浦马达旋转方向与否对的(顺时钟)
¨是¨否
三
抽风机
¨是¨否
3-1
抽风机马达与否有异音
¨是¨否
3-2
抽风机马达与否运转(方向与否对的)
¨是¨否
3-3
抽风机皮带与否异常
¨是¨否
3-4
抽风机整体与否异常
¨是¨否
肆
风管管路
¨是¨否
4-1
管路固定架与否牢固
¨是¨否
4-2
风管与否漏水
¨是¨否
4-3
风门位置与否对的
¨是¨否
4-4
风管与否变形或破裂
¨是¨否
主管核准: 制表人:
废气解决系统工程设备验收规范表
项次
项 目
与否异状
检查者
会验者
备注
壹
废气洗涤塔某些
1-1
洗涤塔水槽及外观焊接某些与否有漏水现象
¨是¨否
1-2
检视填充物、填料与喷嘴距离与否合乎原则
¨是¨否
约30-40cm
¨是¨否
1-3
进水管应有2组、手动及自动各1组(含管阀)
¨是¨否
自动进水浮球开关1组、管阀为常开
¨是¨否
手动进水开关1组、管阀为常闭
¨是¨否
1-4
洗涤塔窗口应加迫紧及与否有漏水现象
¨是¨否
1-5
洗涤塔、塔径及高度与否与设计规范相似
¨是¨否
贰
循环泵浦某些
2-1
检视泵浦及规格与否与设计规范相似
¨是¨否
注:马力数及数量
¨是¨否
2-2
泵浦运转时与否有异声或振动
¨是¨否
注:方向与否与标示相似
¨是¨否
2-3
泵浦固定座材质与否为SOS304不锈钢
¨是¨否
2-4
泵浦固定座辅材质应为SUS304
¨是¨否
注:固定座与否稳固不摇晃
¨是¨否
2-5
循环泵浦入口需加装管阀出口需加装逆止阀
¨是¨否
三
抽风机某些
3-1
检视风机外观与否良好
¨是¨否
注:有无因搬运或施工导致损伤
¨是¨否
3-2
检视风机运转时与否有异音或振动
¨是¨否
3-3
检视风机型号及规格数量与否与原设计相似
¨是¨否
注:马力数及材质
¨是¨否
3-4
风车底座与否加装避震座
¨是¨否
3-5
检视风机运转时方向与否与标示方向相似
¨是¨否
3-6
风机马达与否有加装防雨罩
¨是¨否
肆
排气管路某些
4-1
检视风管焊接某些与否牢固有无漏水现象
¨是¨否
4-2
固定吊架材质与否为SUS304材质
¨是¨否
4-3
固定吊架与固定吊架距离应不超过300CM
¨是¨否
4-4
直径38cm风管(含38cm)以上PP加强
¨是¨否
环每只距离应不超过150cmL
¨是¨否
4-5
检视风管线路与否有加装排水管
¨是¨否
4-6
风管弯头制作90。需为4节以上虾弯
¨是¨否
4-7
风管插管某些需为45。弯、至少需2节弯以上
¨是¨否
4-8
风管废气排气口高度至少需与洗涤塔同高
¨是¨否
4-9
集水盘高度与否局限性10cm
¨是¨否
4-10
集水盘排水管需加装管阀并接至洗涤塔排水管
¨是¨否
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