捷豹空压机电脑控制器说明指导书.doc

螺 杆 空 压 机 微 电 脑 控 制 器
MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型
（中文液晶显示-200）

用
户
手
册

深圳市普乐特电子有限公司
地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼
电话：[phone] 83172068 邮编：518034
传真：[phone] E-mail：
网址：.com

使用注意

使用前，请仔细阅读使用阐明书。

只有专业技术人员容许安装MAM—KY。

机械安装时务必充分考虑安装位置，保证散热良好和减少电磁干扰。

实行配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰。

继电器输出控制之交流接触器等感性负载必要接突波吸取器。

上电之前仔细检查输入/输出配线。

本机体之接地端子对的接地（第三种接地），可提高产品抗杂讯能力。

电机额定电流（跳机电流）设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/1.2倍

特点：
● LCD中英文显示
● 对电机具备短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能
● 对电机具备起停控制、运营控制
● 对空压机进行防逆转保护
● 对多点温度进行检测与控制保护
● 自动调节负荷率控制压力平衡
● 高度集成，高可靠性，高性价比
● 远程/机旁选取控制
● 联动/独立选取运营
● RS-485通讯功能

一、基本操作
1、按键阐明

图1
I——起动键：按此键可起动电机运营
O——停机键：按此键可停止电机运营
S——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入
“——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选取时作为选取键。
”——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选取时作为选取键。
’——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选取时作为拟定键。
”“——手动加载/卸载键：在手动方式下，在一定压力范畴内按此键可加载或卸载。
↳——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。
2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
欢迎使用

***螺杆压缩机

5秒后显示如下主界面：
排气温度：20℃
供气压力：0.60Mpa
运营状态:设备已停止
机旁

按“””进入如下菜单选取界面：
运营参数
日历
顾客参数
厂家参数

a、运营参数查看
按“”” 或““”移动黑色滚动条到“运营参数”菜单后，按确认键“’”后弹出下一级菜单：
主、风机电流
运营总时间
本次运营时间
维护参数

再按“’”弹出
电流(A)：R S T
主机： 56.1 56.2 56.0
风机： 4.1 4.1 4.1

如为最后一级菜单，界面不会浮现黑色滚动条，按返回键“ ↳ ”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用“””、““”移动键、确认键“’”和返回键“ ↳ ”用同样办法可完全观测到运营时间、本次运营时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运营参数并返回到上级菜单。
b、日历时间
按“”” 或““”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“’”后弹出
现行时间
2月22日
星期0
12时46分59秒
2月22日
星期日

在停机状态下可对日期、时间进行调节，操作办法为：
按“”” 或““”移动黑色滚动条到需修改参数项后按拟定键 “’” 后浮现闪烁位，此时“”” 和““”键变为上翻和下翻键修改当前位， “’”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“S”确认并保存，“”” 或““”变回移动黑色滚动条，“’”变回返回键。
c、顾客参数
1）、参数修改办法
══ 在运营状态和停机延时过程中不能修改顾客参数和厂家参数 ══

用前述运营参数查看办法可查看和修改顾客参数，如修改压力上限，操作办法如下：
按“”” 或““”移动黑色滚动条到“顾客参数”项后按拟定键 “’”弹出
压力、温度预置
启停延时预置
操作方式预置
联动参数预置
2月22日
星期日

再按拟定键 “’”弹出
压力上限 0.8MPa
压力下限 0.6MPa
风机启动温度 80℃
风机停机温度 70℃
2月22日
星期日

如不继续按拟定键 “’”即可查看顾客参数。再按拟定键 “’”弹出如下界面规定输入顾客密码：
输入密码
****
2月22日
星期日

注：顾客密码在顾客参数里可修改，厂家密码固定为

此界面弹出后，浮现闪烁位，此时“”” 和““”键变为上翻和下翻键修改当前位， “’”变为移位键移动修改位，最后按“S”确认输入。弹出界面：
压力上限 0.8MPa *
压力下限 0.6MPa
风机启动温度 80℃
风机停机温度 70℃
2月22日
星期日

右上角有“*”提示，表达已进入顾客参数设定状态。

“”” 或““”变回移动黑色滚动条，“’”变回拟定键。滚动条在“压力上限”处按确认
键“’”，此时浮现闪烁位，“”” 和““”键变为上翻和下翻键修改当前位， “’”变为移位键移动修改位，输入完毕按“S”确认，闪烁位消失。“”” 或““”变回移动黑色滚动条，“’”变回拟定键可继续修改其他顾客参数。如不需修改其他参数，按“ ↳ ”键返回上级菜单或主菜单。用同样办法可修改其他顾客参数。
2）顾客参数及功能

一级菜单
二级菜单
设定初值
功能作用
压力、温度预置
压力上限
*.**MPa
卸载压力值
压力下限
*.**MPa
加载压力值
风机启动温度
***℃
控制风机启动，无风机或风机不需保护此项设为“120℃”
风机停机温度
***℃
控制风机停机
启停延时预置
主机启动时间
0008秒
控制器保护电机时规定此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必要不不大于星角延时+加载延时。
风机启动时间
0006秒
控制器保护电机时规定此时间能躲过电机启动冲击电流。
星角延时时间
0006秒
星角降压启动延时时间
加载延时时间
0002秒
星角降压启动完毕后延时加载时间
空载延时时间
0020分钟
空车持续运营时间，超过此时间自动停车
停机延时时间
0010秒
停机时，空车后延时此时间才干停车
启动延时时间
0100秒
停机、空车过久停机需延时此时间后才干重新启动
备用延时时间
0000秒
附加功能
排水开延时时间
0002秒
自动排水控制时，持续排水时间
排水关延时时间
0010分钟
自动排水控制时，排水间隔时间
操作方式预置
启停方式
机旁
设为远程时，机旁按键和远程开关均能启停设备
加载方式
自动
设为手动状态时，加载/卸载只能按键操作
通讯方式
禁止
设为禁止时，通讯不起作用
通讯编码
0255
通讯地址

续上表
联动参数预置
联动状态
主机
多台机联动运营作为“主机”或“从机”
主机控制从机
联动启停
顺序

轮换时间
9999小时

联动机数
0016

联动压力下限
*.**MPa

联动压力上限
*.**MPa

联动延时时间
0000秒

维护参数复位
油过滤器复位
0000小时
更换油过滤器可使使用时间清零
油精分器复位
0000小时
更换油精分器使用时间清零
气过滤器复位
0000小时
更换气过滤器使用时间清零
润滑油复位
0000小时
更换润滑油使用时间清零
润滑脂复位
0000小时
更换润滑脂使用时间清零
最大使用
时间预置
油过滤器
9999小时
设为“0”时，油过滤器时间预警不起作用
油精分器
9999小时
设为“0”时，油精分器时间预警不起作用
气过滤器
9999小时
设为“0”时，气过滤器时间预警不起作用
润滑油
9999小时
设为“0”时，润滑油时间预警不起作用
润滑脂
9999小时
设为“0”时，润滑脂时间预警不起作用
中英文选取

中文
设为“英文”，界面变英文操作
修改顾客密码

****
顾客可修改顾客密码

d）、厂家参数
厂家参数与顾客参数差别在于厂家参数不能查看，修改时只能凭厂家密码修改，修改操作办法与顾客参数修改办法同样。重要功能与作用见下表：

参数项
设定初值
功能与作用
主机额定电流
电机容许最大过载值╱1.2
启动延时过后，当电机电流不不大于设定值1.2倍以上时4倍如下时，按过载特性延时跳机
风机额定电流
电机容许最大过载值╱1.2
同上
排气预警温度
105℃
当实际排气温度高于此设定温度时，提示预警
排气报警温度
110℃
当实际排气温度高于此设定温度时，报警停机
供气停机压力
1.00MPa
当实际供气压力高于此设定压力时，报警停机
卸载压力高限
0.80MPa
顾客参数中，压力高限设定只能≤此设定值
修改负载时间
****小时
厂家可修改负载运营时间
修改运营时间
****小时
厂家可修改运营总时间
历史故障复位
****
输入历史故障密码后，历史故障全清除
电流不平衡度
0006
当（最大相电流╱最小相电流）≯〔1+（设定值/10）〕时，不平衡保护动作停机。设定≥15时，不平衡保护不起作用
断相保护时间
0005
缺相时间设定≥20秒时，缺相不起作用。如不平衡保护起作用，不平衡保护会动作。
过载重启延时
0000分钟
如电机过载停机，为避免电机频繁启动，无论掉电或复位都要通过此延时才干开机
出厂日期
****年**月**日
厂家输入设备出厂日期
出厂编号
******
厂家输入设备出厂编号

二、功能及技术参数
1、 开关量：9路开关量输入，10路继电器开关量输出；
2、 模仿量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、 相序输入电压：三相380V；
4、 控制器工作电源：220V、50Hz、20VA；
5、 显示量程
a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
c）、运营时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。
e）、压力：0～1.60MPa。精度；0.01Mpa。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和电扇电机均具备以上五种基本保护功能
①、堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流四至八倍时，动作时间≤0.2s；
②、短路保护：只要检测电流达到设定电流八倍以上时，动作时间≤0.2s；
③、缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s；
④、不平衡保护：任何两相间电流相差60～75%时,动作时间≤5s；
⑤、过载反时限保护特性(时间单位为秒)，见下表。倍数＝I实／I设定
当电机运营电流不不大于或等于设定电流1.2倍至3.0倍时按下表过载倍数及动作时间延时动作

I实/I设
时间参数
≥1.2
≥1.3
≥1.5
≥1.6
≥2.0
≥3.0
动作时间
60
48
24
8
5
1

表2、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到实际温度不不大于设定温度时,动作时间≤2s；
9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差不大于1.0%.；
11、RS—485通讯
三、型号规格

1、 型号阐明

MAM—KY02S（40）（B）（T）—Ⅷ
控制方式Ⅷ
T：带RS—485通讯
B：变送器；K：压力开关
适配主电机最大正常工作电流
V：叶片式空压机；S：螺杆式空压机
02型空压机控制器（LCD中文显示）
产品序列

2、 合用电机功率规格表

参数
规格
电流范畴（A）
适配主电机
功率（KW）
备注
阐明
MAM—KY02S（20）
8～20
4～10

风机电流有0.2~2.5A档、1~5A档、4~10A档三种规格依照风机电流拟定
MAM—KY02S（40）
16～40
8～20

MAM—KY02S（100）
30～100
15～50

MAM—KY02S（200）
80～200
40～100

MAM—KY02S（400）
160～400
80～200

MAM—KY02S（600/5）
100～600
50～300
接外部CT

四、尺寸与安装
1、机械安装
A、互感器安装
互感器安装位置应在能测量电机线电流（额定电流）地方，这样控制器在设定期就可按电机铭牌设定。其详细安装尺寸如下：

图2、CT1构造尺寸（ф36穿孔） 图3、CT1安装尺寸

图4、CT2构造尺寸（ф10穿孔） 图5、CT2安装尺寸

B、控制器安装
控制器安装在控制柜内，控制器周边应有一定空间以便布线。详细尺寸如下：

1、输入批示灯（IN）：
00、01、02、03、04、05、06、07、
分别为相应输入开关量端子号20、19、18、
17、16、15、14、13。
2、输出批示灯（OUT）
00、01、02、03、04、05、06、07、
08、09分别相应输出开关量端子号27、28、
29、30、31、35、36、37、38、39
3、电源批示：PWR灯
4、运营批示：RUN灯
5、故障批示：ERR灯

图6、主控单元构造尺寸

C、显示面板功能与安装
200型显示面板安装在控制柜面板上。

图

图6、板尺寸及开孔尺寸

2、电气安装基本接线图

图8、接线端子排列图
文本显示屏接线端子：
显示面板有五个接线端子和一种显示电缆D形头，分别用于显示连接、Rs—485通讯、24V电源输入。
控制器接线端子：
显示面板与控制器之间用通讯电缆连接。23、24、25为相序输入端子；7、9为排气温度输入端子；CT1为主电机互感器；CT2为电扇电机互感器。32为输出继电器公共端COM1；27控制主接触器；28控制星形接触器；29控制角形接触器；30加载电磁阀；31控制风机；34控制卸放阀； 37运营批示；38为故障批示；39预警批示；40为COM2。42为摸拟地（大地），43、44为220V电源。
注意：配线时，电磁线圈需接突波吸取器
五、控制原理（电气原理图见附图）
（A）、独立控制
（1）、近地自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动）
①、按“I”键起动：（Y—△起动）
控制器上电后有3秒自检，按“I”键不能起动。自检结束后按“I”键主机开始起动。主机起动过程为：KM3得电，KM2得电 Y形起动状态 延时时间到（Y—△转换时间）， KM3失电（KM1、KM3互锁），KM1得电 电机△形运营，起动结束。起动过程中，所有电磁阀始终失电，实现空车起动。
②、自动运营控制：
电机起动到△状态后，延时一段时间后，加栽电磁阀得电，空压机开始加荷，汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，卸放阀得电，空压机空车运营。如果在规定期间内（空车时间内），气压又减少于设定低限压力（加载压力值），加载电磁阀得电，卸放电磁阀又失电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空车时间内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，电机自动按起动过程起动运营，如此往复循环。
③、在自动状态下手动加载/卸载
在自动状态下，设备处在卸载状态，按一下“”“”键加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力不不大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处在加载状态，按一下“”“”键卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力不大于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。
④、正常停机：
按“O”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀得电，延时一段时间（停机延时）后，电机接触器失电，主机和电扇电机停止运转，重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“I”键才干重新起动。
⑤、防频繁起动控制
按“O”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能立即起动电机，需有一定延
时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时
时间为零时才干起动电机。
（2）、远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动）
远程自动控制与近地自动控制基本同样，不同是设备启停可由远程开关控制完毕。
（3）、近地手动控制（启停方式：机旁；加载方式：手动）
启停控制与自动控制同样，只是设备启动结束后，处在卸载运营。按“”“”键加载，当供气压力不不大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按键“”“” 加载，设备始终卸载运营直到空车停机。在卸载过程中，按“”“”键加载；在加载过程中，按“”“”键卸载。
（4）、远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动）
远程手动控制与近地手动控制同样，只是设备启停可由远程开关控制
（B）、联网控制
（1）、当控制器联网通讯设立为“计算机”时可实现计算机联网控制
（2）、当控制器通讯设立为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为1#机。
（C）、风机温度控制
当排气温度不不大于风机起动温度时，电扇电机运营；当排气温度不大于风机停机温度时，电扇电机停止运营。如无风机或风机不需保护，此时可把风机启动温度设为“120℃”，停机温度设为“70℃”。
（D）、故障停机与紧急停机
当机组在运营过程中浮现电气故障或排气高温等故障时控制器及时停止电机运营，需排 除故障解除故障状态后才干重新起动电机。如遇紧急状况，按下紧急停机按钮，切断控制器和接触器电源。
六、预警与提示
（1）、文本显示屏提示
①、空滤器预警批示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示屏上提示操作者“空滤器阻塞”。
b、设定空滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示屏上提示操作者“空滤器使用时间到”。
②、油滤器预警批示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示屏上提示操作者“油滤器阻塞”。
b、设定油滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示屏上提示操作者“油滤器使用时间到”。
③、油分器预警批示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示屏上提示操作者“油分器阻塞”。
b、设定油分器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示屏上提示操作者“油分器使用时间到”。
④、润滑油预警批示
润滑油使用时间到，文本显示屏上提示操作者“润滑油使用时间到”
⑤、润滑脂预警批示
润滑脂使用时间到，文本显示屏上提示操作者“润滑脂使用时间到”
（2）、主控器提示

批示项目
意义及功能
信号灯灯状态
电源
控制器通电
PWR灯亮
运营
控制器运营
RUN灯亮
故障
检测到故障并停机
ERR灯闪烁
输入开关量
端子号20～12输入开关量动作
IN00~08相应批示灯亮。但如输入点无功能
批示灯不会点亮
输出开关量
端子号27、28、29、30、31、35、36、37、38、39输出开关量动作
OUT00~09相应批示灯亮
数据存储
设定数据和存时间
PWR闪烁一下
七、安全保护
①、对电机保护
MAM—KY02S空压机控制器对电机具备短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。

电气故障
故障显示
引起因素
短路
现场故障显示“主机或风机短路”
有短路产生或额定电流设定错误
堵转
现场故障显示“主机或风机堵转”
负载过大、轴承磨损、其他机械故障
过载
现场故障显示“主机或风机过载”
负载过大、轴承磨损、其他机械故障
缺相
现场故障显示“主机或风机*相缺相”
电源、接触器、电机缺相
不平衡
现场故障显示“主机或风机电流不平衡”
接触器接触不良、电机内部开环

②、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。
③、空压机防逆转保护
当接入空压机三相电源相序与控制器设立不同样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起动电机。此时仅需任意互换两相电源线并看电机转向即可。
④、供压超压保护
排气压力高于设定压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
⑤、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器断线时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
⑥、联动保护
主机运营，排气温度已到风机启动温度，但风机未运营控制器报警停机，现场故障显示“风机未运营”。
八、常用故障解决
由于控制器外部器件引起故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障因素，排除外围故障。详细办法如下：

按“”” 或““”移动黑色滚动条到“运营参数”菜单后，按确认键“’”后弹出下一级菜单：

主、风机电流
运营总时间
本次运营时间
维护参数

始终按“””键弹出

历史故障
出厂编号
现场故障

按“’”键如弹出如下故障因素：
温度传感器失灵
170℃

此时重要检查温度传感器与否断线，传感器与否损坏等。

常用故障及因素：

故障
引起因素
解决办法
排气高温
散热不良、少油等
检查通风、润滑油量等
温度传感器失灵
断线、PT1OO坏等
检查线路和PT100
压力超高
实际压力超高、传感器不精确
检查机器压力状况和压力传感器
压力传感器失灵
传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反
检查接线和压力变送器
缺水
水压开关坏
检查水压开关
缺相
电源缺相、接触器触点坏等
检查电源、接触器
过载
电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障、设定数据错
检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械故障
不平衡
电源不平衡、接触器触点坏、电机内部开环等
检查电源、接触器、电机
堵转
电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障、设定数据错
检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械故障
短路
接线错误、设定数据错等
检查线路、设定数据
相序错
相序接反、断相
检查线路
风机未运营
风机坏、接触器坏、无控制输出
检查线路和
启动过程中浮现主机过载、堵转等电气故障
主机启动时间设定不大于星角延时时间
重新设定主机启动时间不不大于星角延时+加载延时
主接触器经常动作
急停按钮松动
检查接线