锅炉防磨防爆检查作业指导说明书.doc

华电百年电力设备检修文献包 三期锅炉防磨防爆检查作业指引书-3-17发布 -3-25实行华能大连电厂 检修部 发布 目 次 目 次1前 言2总则31.作业管理及考核管理制度31.1.实行三级复查制度31.2.奖惩办法31.3.工作目的32.检查组织32.1防磨小构成员：32.2检查部位分派42.3防磨小组检查时间安排53.受热面设计规范53.1锅炉设计参数53.2受热面加热面积63.3水循环系统73.4过热蒸汽系统93.5再热蒸汽系统124.受热面飞灰磨损检查134.1受热面防磨防爆常规检查部位134.2防磨防爆办法144.3管子磨损、胀粗、金相组织规定原则164.4检修重点项目174.5重点检查部位175.炉内检查人员安全注意事项176.危险点防止和环境因素控制办法：176.1施工现场及人员规定176.2工器具方面安全规定186.3气割、电焊方面安全规定186.4高空作业方面安全规定187.检查记录198.小结20前 言为保证#1锅炉中修质量，进一步规范锅炉防磨防爆检查管理，按我厂质量手册、设备检修控制程序、检修监理控制程序规定，特制定本文献。本文献由厂检修部提出并归口管理。本文献附录是文献附录。本文献由检修部起草。本文献重要起草人：徐国军 审 核：刘成来 批 准：李海群本文献由检修部负责解释。本文献于3月17日初次发布。华电百年电力设备检修文献包1锅炉防磨防爆检查作业指引书总则为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管（如下简称“四管”）漏泄，减少锅炉非筹划停运，提高锅炉运营可靠性和经济性，特成立防磨防爆工作小组。坚持“防止为主，质量第一”工作方针，本着“宁繁不简，宁细不滥，全面检查，把握重点”工作原则，做到“分工明确，互不交叉，责任到人，检查到位”，在寻常检修工作中坚持机组“逢停必查”原则，充分运用每次停炉检修时机进行全面检查，发现问题及时采用办法，防止或减少“四管”漏泄发生。1.作业管理及考核管理制度1.1.实行三级复查制度第一级：由检修承包方进行检查。第二级：由防磨小构成员进行检查。第三级：由防磨小组组长会同指定专人进行检查。经以上三级检查，达到检查不漏掉，层层把关，每步检核对上一步进行考核。1.2.奖惩办法4.2.1检查出每处管子磨损超过原壁厚30%，进行奖励，每处1000 元。4.2.2检查出管子胀粗变形，合金管不不大于2.5%D，碳钢管不不大于3.5%D，嘉奖每处1000元。4.2.3检查出管子自身缺陷，经拟定需更换每处嘉奖1000元。4.2.4每一步检核对上一步检查进行考核。4.2.5一年内不/发生爆管奖/罚分明。1.3.工作目的保证一种检修期内（1年）不发生磨损爆管。2.检查组织2.1防磨小构成员：组 长：静铁岩副组长：李海群 高德顺成 员：刘成来张迎春谢光宗徐国军王 彬冯军文刘延峰扈 涛2.2检查部位分派建立明确分工责任制，做到各负其责，分头把守，不出纰漏。分工如下表序号部 位一级负责人二级负责人1冷灰斗前侧墙、左侧墙冯军文刘成来2冷灰斗后侧墙、右侧墙王 彬 徐国军3左侧水冷壁冯军文李海群4右侧水冷壁刘延峰高德顺5前侧水冷壁扈 涛刘成来6后侧水冷壁王 彬 徐国军7二级过前部左3排冯军文李海群8二级过前部右3排刘延峰高德顺9二级过后部左3排扈 涛刘成来10二级过后部右3排王 彬 徐国军11三级过左侧1-5排冯军文李海群12三级过左侧6-13排扈 涛刘成来13三级过右侧1-5排王 彬徐国军14三级过右侧6-13排刘延峰高德顺15二级再左侧1-10排冯军文李海群16二级再左侧11-20排扈 涛刘成来17二级再右侧1-10排王 彬徐国军18二级再右侧11-20排刘延峰高德顺19三级再左侧1-20排冯军文李海群20三级再左侧21-40排扈 涛刘成来21三级再右侧1-20排王 彬徐国军22三级再右侧21-40排刘延峰高德顺23末级过左侧1-20排冯军文李海群24末级过左侧21-40排扈 涛刘成来25末级过右侧1-20排王 彬徐国军26末级过右侧21-40排刘延峰高德顺27一级过左侧1-27排冯军文李海群28一级过左侧27-54排扈 涛刘成来29一级过右侧1-27排王 彬徐国军31一级过右侧27-54排刘延峰高德顺32省煤器左侧1-27排冯军文李海群33省煤器左侧27-54排扈 涛刘成来34省煤器右侧1-27排王 彬徐国军35省煤器右侧27-54排刘延峰高德顺36左侧包墙过热器冯军文李海群37右侧包墙过热器刘延峰高德顺38前侧包墙过热器扈 涛、刘成来39后侧包墙过热器王 彬 徐国军40联箱间左侧冯军文刘成来41联箱间右侧王 彬 徐国军42吹灰器吹扫部位张迎春谢光宗43锅炉结焦部位张迎春谢光宗44锅炉燃烧调节及运营温度控制张迎春谢光宗45受热面金属监督检查谢光宗张迎春2.3防磨小组检查时间安排序号检 查 部 位一级检查时间二级检查时间三级检查时间1水冷壁4154154.202四级过热器、二、三级再热器 48494.203二、三级过热器4154154.204一级过热器、省煤器3.30414.205尾部竖井包墙热器、顶棚过热器4.1414.203.受热面设计规范3.1锅炉设计参数华能大连电厂1锅炉系日本三菱重工制造亚临界、一次中间再热、四角切圆燃烧、多次强制循环燃煤锅炉。锅炉设计重要参数是： 项 目主 要 参 数锅炉型式单炉体、平衡通风、露天式锅炉最高工作压力20.19Mpa ( 206Kg/cm2g) 再热器最高使用压力4.9 Mpa (50Kg/cm2g)过热器出口蒸汽压力17.24 Mpa (176Kg/cm2g)再热器出口蒸汽压力3.9 Mpa (39.8Kg/cm2g)再热器入口蒸汽压力4.06 Mpa (41.5Kg/cm2g)过热器出口蒸汽温度541再热器出口蒸汽温度541再热器入口蒸汽温度336省煤器入口给水温度280锅炉蒸发量1150T/H再热器蒸发量950T/H锅炉效率94.23%锅炉排烟温度1243.2受热面加热面积序号名 称加 热 面 积1水冷壁加热面积总计3270m2辐射加热面积2680m2对流加热面积590m22过热器加热面积总计12130m2蒸汽冷却壁加热面积1510m2一次过热器加热面积6500m2二次过热器加热面积1290m2三次过热器加热面积1740m2四次过热器加热面积1090m23再热器加热面积总计3810m2一次再热器加热面积540m2二次再热器加热面积1810m2三次再热器加热面积1460m24省煤器加热面积总计15040m2蛇形管14800m2悬吊管240m23.3水循环系统3.3.1省煤器给水系统及燃烧室水循环系统流程3.3.2省煤器管规格名 称外径（mm）材质根数管 排 列（mm）与气流呈垂直方向气流方向省煤器入口连通管323.9*38.1 SA106-C2省煤器入口连箱244.5*35 SA106-C(#22G)1省煤器管45.0*3.9 SA178-D216130.5110省煤器中间联箱219.1*28 SA106-C(#22G)2省煤器悬吊管（上部）57.1*4.9 SA178-D108261.0省煤器悬吊管（下部）50.8*4.4 SA178-D108261.0省煤器出口联箱298.5*40 SA106-C(#22G)1省煤器出口连通管323.9*31.8 SA106-C23.3.3燃烧室水冷壁管规格 名 称外径（mm）材质根数管 排 列（mm）与气流呈垂直方向气流方向汽包上半部：1670173 SA299下半部：1675167 SA299封 头：1675167 SA2991下降管406.438.1 SA106-C4炉水泵入口歧管508.068 SA106-C1炉水泵入口连通管508.048 SA106-C3锅炉循环泵出口连通管406.438.1 SA106-C3前水包筒体：864.0100 SA299封头：1675167 SA2992水包连通管508.048 SA106-C2前水冷壁管45.04.9*5.2 SA210-A125558.0后水冷壁管45.0*5.2 SA210-A124158.0后水冷壁悬吊管57.1*11 SA210-A137348.0后壁反拱型管54.0*5.2 SA210-A120469.6后壁对流入口管57.1*6.2 SA210-A1136104.4后壁出口管57.1*6.2 SA210-A1136261.080副侧壁管45.04.9 SA210-A168.089.0侧壁管45.04.9*5.2 SA210-A138658.0前壁上部联箱219.1*28 SA106-C(22G)1后壁悬吊管出口联箱219.1*28 SA106-C(22G)1后壁上部联箱219.1*35 SA106-C(22G)1副侧壁上部联箱219.1*28 SA106-C(22G)2侧壁上部联箱219.1*28 SA106-C(22G)2前壁上升管168.3*17.5 SA106-C10后壁悬吊管上升管168.3*17.5 SA106-C4后壁对流上升管168.3*17.5 SA106-C8副侧壁上升管168.3*17.5 SA106-C4侧壁上升管168.3*17.5 SA106-C143.4过热蒸汽系统3.4.1过热蒸汽系统流程3.4.2过热器设备规格3.4.2.1过热器管规格设 备 名 称外径 (mm)、材质根数管排列（mm）气流方向（mm）饱和蒸汽连通管168.3*17.5 SA106-C14顶棚入口联箱219.1*30 SA106-C(22G)1顶棚管（前部）50.8*4.9 SA210-C16287.0顶棚管（后部）54.0*4.9 SA210-C(22G)108130.5后部烟道后壁管54.0*4.9 SA210-C(22G)108130.5后部烟道后壁出口联箱355.6*61 SA106-C(22G)1后部烟道侧壁入口联箱355.6*55 SA106-C(22G)2后部烟道前壁入口联箱355.6*61 SA106-C(22G)1后部烟道侧壁管45.0*4.2 SA210-C(22G)142127.0后部烟道前壁管45.0*4.2 SA210-C(22G)108130.5后部烟道前壁悬吊管57.1*5.4 SA210-C(22G)54261.0后部烟道副侧壁入口连通管168.3*17.5 SA106-C4后部烟道副侧壁入口联箱219.1*31.6 SA106-C2后部烟道副侧壁管45.0*4.2 SA210-C7089.0后部烟道侧壁出口联箱355.6*45 SA106-C(22G)2后部烟道前壁出口联箱355.6*45 SA106-C(22G)1后部烟道副侧壁出口联箱355.6*45 SA106-C(22G)2一次过热器入口连通管323.9*36 SA106-C2一次过热器入口联箱267.0*45 SA106-C(22G)1一次过热器管54.0*5.2*5.4*5.8*6.9 SA210-C540130.590.0一次过热器管(出口管)50.8*7.3 SA210-C540130.590.0一次过热器出口联箱323.9*50 SA335-P12(12CrMo)1过热器一次减温器入口连通管355.6*40 SA335- P122过热器一次减温器355.6*40 SA335- P122过热器一次减温器出口连通管355.6*40 SA335- P122二次过热器入口联箱323.9*50 SA335-P12(12CrMo)2二次过热器(定位管、下部最外一根)54*6.9*9.9 SA213-T9154*5.6*5.7*6.9 SA213-T12122088.061.9二次过热器管50.8*5.6 SA209-T150.8*7.4 54*9.2 SA213-2250.8*5.3*6.7*7.6*8.9*9.9 SA213-T123002088.060.3二次过热器出口联箱381.0*65 SA335-P12(12CrMo)2过热器二次减温器入口连通管355.6*40 SA335- P122过热器二次减温器355.6*40 SA335- P122过热器二次减温器出口连通管355.6*40 SA335- P122三次过热器入口连箱298.5*45 SA335-P12(12CrMo)1三次过热器管50.86.9 SA213-T1250.86.2 SA213-T9150.85.4*7.9*10.8 SA213-TP347H26522.059.2三次过热器管 48.66.9*10.9*10.2SA213-T1148.66.3*6.9*9.7SA213-T1248.6*9.2 SA213-T2248.66.4*7.0*8.4SA213-T9148.65.7 SA213-TP347H416522.058.1三次过热器出口联箱431.8*94 SA335-P12(12CrMo)1四次过热器入口连通管457.2*82 SA335- P122四次过热器入口连箱355.6*67.5 SA335- P121四次过热器管 48.6*9.9 SA213-T1148.6*9.2*9.9 SA213-T22400174.0100.0四次过热器出口联箱381.0*75.6 SA335- P1213.5再热蒸汽系统3.5.1再热系统流程3.5.2再热器管规格设 备 名 称外径 (mm)、材质根数管排列（mm）气流方向（mm）一次再热器入口连箱368.0*22.2 SA106-C2一次再热器管57.1*3.7 SA213-T1237458.0一次再热器出口联箱558.8*28 SA106-C1二次再热器入口连通管558.8*2 SA106-C2二次再热器入口连箱406.4*22.2 SA106-C1二次再热器管63.5*3.7*3.9 SA213-T2263.5*3.4 SA209-T163.5*3.4 SA213-T1276.2*10 SA231-T1276.2*10 SA231-T22400348.0115.0二次再热器出口联箱457.2*28 SA335-P121三次再热器入口连通管558.82三次再热器入口连箱457.2*28 SA335-P221三次再热器管 60.3*4 SA213-T1260.3*4.4*4.9 SA213-T2263.5*4.9 SA213-T2273*10 SA231-T22400174.0115.0三次再热器出口联箱444.5*38 SA335-P2214.受热面飞灰磨损检查4.1受热面防磨防爆常规检查部位4.1.1.省煤器对流式省煤器在运营中损坏因素，重要是管外壁飞灰磨损和管内壁结垢、氧化腐蚀，此前者为主。检查重点部位：如每屏上部一、二、三层管；省煤器出口与顶棚穿墙部位管子；省煤器管子弯头；吹灰器吹扫区域附近管子及防磨板附近管子等；省煤器管卡子附近。省煤器割取样部位焊口金相检查等。4.1.2.水冷壁对水冷壁管检查：重点检查膜式水冷壁燃烧器、吹灰器附近管子磨损，四个角燃烧器下部水冷壁硫化腐蚀，后墙水冷壁折焰角斜坡段管子，水冷壁密封鳍片与否变损，水冷壁灰斗处管子检查有无凹陷、点蚀，与否有锅炉发生严重缺水事故而使管子过热变形、变色；水冷壁悬吊管及对流管束胀粗检查，取样检查时恢复管子金相检查等。4.1.3.过热器屏式过热器检查重点是：吹灰器吹扫区域附近管子，过热器下部弯头磨损检查，高温蠕胀测量，损坏管卡修复及定位管磨损检查，将跳出管屏管子归位，取样检查时恢复管子金相检查等。对流过热器检查重点是：一方面检查吹灰器吹扫区域附近管子，另一方面检查飞灰磨损。4.1.4.再热器检查重点同对流过热器。对更换二级再热器、三级再热器管子下部弯头进行外观检查。并对二级再热器最外圈弯头进行喷涂状况检查。4.1.5.支吊装置炉顶过热器支吊架完整。炉顶吊杆应无过热，起氧化皮或变形。烟气走廊托架完整。灰斗吊架完整，不变形。4.2防磨防爆办法4.2.1.在吹灰器吹扫区域附近、管屏迎风面最外一排、折焰角上部三级再下部弯头处、尾部烟道卧式元件折向板下部水平管等加装防磨板；折焰角上部二级再下部弯头处采用防磨喷涂。4.2.2.加装挡风墙，变化局部磨损区域。4.3管子磨损、胀粗、金相组织规定原则按照关于技术规定，锅炉受热面管子经检查发既有下列状况之一者，应安排筹划更换和解决:4.3.1碳钢和低合金钢壁厚减薄不不大于30%时换管4.3.2碳钢管胀粗超过3.5% D0，合金管超过2.5%D0时换管4.3.3腐蚀减薄度不不大于壁厚30%。时换管4.3.4石墨化四级时换管。4.3.5高温过热器表面氧化皮超过0.6mm，且晶界氧化裂纹深度超过35晶粒度。4.3.6表面裂纹肉眼可见。以再热器为例管子管径一次再热器管径为57.13.7二次再热器管径为63.53.7三次再热器管径为60.34管子胀粗更换原则一次再热器58.4 mm二次再热器65.1 mm三次再热器61.8 mm管子磨损更换原则一次再热器壁厚减薄1.2mm二次再热器壁厚减薄1.2mm三次再热器壁厚减薄1.3mm4.4检修重点项目4.4.1炉外小管径（2寸如下）管一次门前某些更换。4.4.2一级过热器、省煤器管分别吊三组检查磨损腐蚀状况检查。4.4.3两侧墙吹灰器附近水冷壁管磨损腐蚀状况检查，严重部位进行喷涂解决 ，筹划喷涂180平方米。4.4.4二、三级再热器下部U形管某些更换。 二级再热器更换17排， 三级再热器更换16排。4.4.5金属监督检查。4.5重点检查部位4.5.1.省煤器中间联两侧入口管磨损状况检查。4.5.2.水冷壁腐蚀磨损，重点检查吹灰器附近，腐蚀严重部位进行解决。4.5.3.检查一级过热器、省煤器挡风板下部弯头磨损状况，并注意挡风板与否有空隙或销钉脱落，而导致管子局部飞灰磨损。4.5.4.重点检查水冷壁管排内侧鳍片焊接状况，发现部位做好标记、记录并解决。4.5.5.重点检查定位管由于运营中晃动，导致定位管与管排之间产生磨损。4.5.6.二再、三再弯头处磨损状况检查。4.5.7.防磨瓦烧损状况检查。5.炉内检查人员安全注意事项5.1办理热力机械检修工作票，将#1炉A、B吸、送风机电机切电，挂“有人工作，禁止合闸”牌；5.2锅炉泄压、放水，受热面降至常温；5.3炉内平台、架子、栏杆必要完善、可靠；5.4炉内照明必要良好，准备充分安全流动电源；5.5防磨小构成员进行检查时，至少两人以上，并戴安全帽、系好安全带。6.危险点防止和环境因素控制办法：6.1施工现场及人员规定6.1.1办理热力机械检修工作票，送风机、吸风机、一次风机电机切电，挂“有人工作，禁止合闸”牌。6.1.2施工人员进入现场必要戴好安全帽，安全带和工具袋，凡是与炉内检修作业无关人员禁止入内；进入炉膛作业时，应在炉膛人孔门处悬挂“有人工作，非工作人员禁止入内”警告牌。6.1.3炉内施工现场要有充分照明，炉内移动照明必要使用36V如下流动电源。 6.1.4炉膛升降平台使用前，必要实验通讯电话及对讲机，拟定联系方式及联系人，并通过联合验收后方可运营。6.1.5每天使用平台前，要对平台各个部位及卷扬机、滑轮、钢丝绳连接部位、电气某些进行检查。6.1.6平台升降时，需同步由6人互相配合，统一提高保险装置，设专人指挥。6.1.7平台载重在公斤如下，每平方米不不不大于200公斤，禁止超负荷使用。6.1.8平台在升降时，要和地面监护人联系，获得批准，方可进行使用。6.1.9任何状况下，都禁止炉内炉外钢丝绳与电气设备接触。6.1.10监护卷扬机工作人员，不得随意离开现场，工作结束时，应及时切断卷扬机电源。6.1.11施工所用物资不准随意放置在门口、通道、楼梯和平台处。6.1.12施工现场必要保持工完场清。6.2工器具方面安全规定6.2.1使用电线绝缘有破损或不完整状况应及时更换，不准使用，使用流动电源必要有漏电保护装置。6.2.2使用电动工具必要通过年检，使用前必要检查电线与否完好，有无接地线，使用中如果发生故障，应及时找电工修理，不得自行修理。6.2.3使用电动工具工作中，因故离开工作场合或暂时停止工作以及遇到暂时停电时，须及时切断电源。6.3气割、电焊方面安全规定6.3.1电焊工作必要由电焊工进行，电焊工必要持有合格证。6.3.2进行焊接工作时，必要设有防止金属熔渣飞溅办法以及防止烫伤。焊接人员作业完离开现场前，必要进行检查，必要切断焊机电源。6.3.3焊接场地应有良好通风。进行焊接、切割时，操作人员应穿戴专用工作服等符合防护规定劳保防护用品。6.4高空作业方面安全规定6.4.1 高空作业人员必要系安全带，并挂在牢固处。6.4.2高空作业必要采用防止坠落办法，作业人员作业前应检查脚手架和跳板铺设与否牢固，否则不得进入施工。6.4.3高空作业应一律使用工具袋。较大工具应用安全绳拴系在牢固构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。6.4.4在进行高空作业时，除关于人员外，不准她人在工作地点下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其她保护装置，防止落物伤人。6.4.5禁止运用任何管道悬吊重物。6.4.6其他安全事项按电力建设安全工作规程（火力发电厂某些）执行。7.检查记录防磨防爆小组检查登记表项 目检查部位检修级别检查时间检查人参加人员异常描述采取措施小组意见8.小结Q/HNDL-JWB-B01-BT011-华能大连电厂设备检修文献包*#1炉防磨防爆检查Q/HNDL-JWB-B01-BT011-*大连市大连湾镇邮政编码：116100电话：7600281*开本 8801230 1/16 字数1万字3月第一版