电磁调压说明指导书.doc

GDCQ高压电磁调压软起动器

操
作
说
明

大禹电气科技股份有限公司

1 安全及注意事项
1.1 安全事项
一、 安装
ü 安装前请务必详细阅读本阐明书。
ü 必要由专业技术人员指引安装本软起动器。
ü 不能将电磁调压软起动器安装在有易燃物或接近易燃物地方，否则会有发生火灾危险。
ü 不要安装在具有可燃性气体环境里，否则有引起爆炸危险。
二、 上电前检查
ü 上电前必要将各仓室门关闭锁好，否则有人员触电危险。
ü 上电前一定要将调压器上卸压阀松开，否则有触电和爆炸危险。
三、 上电及运营注意
ü 试运营之前检查参数设立与否对的。
ü 试运营之前检查主回路接线与否对的，有无串相，安全距离不够状况，否则有也许导致设备损坏。
ü 当高压接通时禁止开柜门，由于内部有高压，有触电危险。
ü 不要用潮湿手操作电磁调压软起动器，否则有触电危险。
ü 当长时间未通电后，关于参数应重新设立。
四、 运送和包装注意事项
ü 必要正立，倾斜角度不超过15°。
ü 不得堆叠挤压。
ü 电磁调压软起动器上面不要放置其她重物。
ü 内装油浸式变压器，运送过程中避免颠簸，否则有人员受伤或财务损失危险。
ü 搬运时，不要让操作面板和盖板受力，否则有人员受伤或财务损失危险。
ü 轻起轻放，搬运过程中不要让电磁调压软起动器受冲击，否则有人员受伤或财务损失危险。
五、 报废
ü 按工业垃圾进行解决。
ü 电磁调压软起动器内部电磁调压器和电容燃烧时也许发生爆炸。
ü 电磁调压软起动器内部塑料件及油漆燃烧时会产生有毒气体。
1.2 注意事项
一、 关于电动机及机械负载
ü 与直接启动比较
软起动时，因电机端电压有所减少，电机输出转矩减小，起动电流减少同步，起动时间比直接起动有所增长。
当负载过重，起动初始电压设定值过低时，有也许引起电机堵转。
当负载过重，起动限流倍数设定过小，起动时间设定过短时，有也许导致实际起动时间过长导致本次起动失败。
ü 电机过载保护
必要对电机配备必要过载保护，软起动时，如起动时间设定较长，负载过重时，也许引起起动时间过长，导致电机过热。因而必要在软启动上级配备开关柜保护。
二、 关于电磁调压软起动器
ü 频繁起停场合
订货未加特殊阐明时，电磁调压软起动器起动频次不超过3次/小时，否则有也许导致设备频繁使用而损坏。
ü 额定电压值以外使用
不容许高于设备额定电压110%范畴使用电磁调压软起动器，否则有也许导致设备损坏。
不适合低于设备额定电压范畴使用电磁调压软起动器，当必要低于电压范畴使用时，必要在厂家技术人员指引下使用，否则有也许导致设备损坏。
ü 变更负载电机状况
变更负载电机使用电磁调压软起动器时，应向厂家技术人员征询，获得懂得并被确认才干使用，否则有也许导致起动失败。

2 产品规格
2.1 技术规范
1. 执行原则：
该产品严格执行国标，合用于工频电压3-10KV，200—0KW三相交流电动机软起动。详细原则如下：
高压开关设备和控制设备原则共用技术规定 GB/T11022-1999 IEC60694:1996 3.6—40.5KV交流金属封闭开关设备 GB3906- IEC298:1990
三相油浸式电力变压器技术参数和规定 GB/T6451-1999
三相干式电力变压器技术参数和规定 GB/T1028-1997
电磁调压（高压交流电动机）软起动器 Q/XDY04-.
电控设备，第2某些：装有电子器件电控制设备 GB/T6451-1999
2.电气技术参数：
1） 一次回路：6KV；10KV.
2） 电机功率：200—0KW.
3） 控制电源；AC 380V/220V
4） 防护级别：IP30
5） 柜体颜色：RAL7032 （原则配备）
6） 电网容量大小，变压器至电机距离
7） 拖动负载及类型

3.使用坏境：
1）环境温度-10°C~45°C；
2）空气相对湿度不不不大于90%（温度为25°C时）；
3）海拔高度不超过米；安装倾斜度不不不大于5°；
4）无爆炸危险，无激烈震动冲击，无化学腐蚀，无导电尘埃场合；有防雨防雷设施地方。

2.2 型号阐明
订货需要阐明事项：
1） 与否有正反转切换规定；
2） 与否有软停规定；
3） 供电电源、柜体颜色、外形尺寸、使用环境有特殊规定需特别指出；
4） 电网容量较小、变压器至电机电缆距离较远（>500m）、重载等状况需特别注明；
5） 其他特殊规定；
6） 产品合用于高压鼠笼式电动机或高压同步电机；
订购该系列产品时，4000KW及以上时要注明与否需要旁路运营开关柜；
同功率，重负载，起动时间较长时，选用高一种级别型号；

2.3 产品系列
如下尺寸为额定电压10KV
型号规格
合用电机功率KW
控制柜体尺寸W*D*H(mm)
调压器尺寸w*d*Φ(mm)
备注
GDCQ-1000/10

≤1000
1400*1450*2300
1150*1200*1600
一体柜
GDCQ-1000/6
GDCQ-/10

≤
1400*1450*2300
1240*1300*1700
一体柜
GDCQ-/6
GDCQ-3000/10

≤3000
1600*1450*2650
1340*1350*1800
一体柜
GDCQ-3000/6
GDCQ-4000/10

≤4000
1200*1100*2650
1750*1450*
分体式
GDCQ-4000/6
GDCQ-5000/10

≤5000
1200*1100*2650
1800*1550*2100
分体式
GDCQ-5000/6
GDCQ-6000/10

≤6000
1200*1200*2650
1900*1650*2200
分体式
GDCQ-6000/6
GDCQ-7000/10

≤7000
1200*1200*2650
*1750*2250
分体式
GDCQ-7000/6
GDCQ-8000/10

≤8000
1100*1200*2650
2100*1800*2300
分体式
GDCQ-8000/6
GDCQ-9000/10

≤9000
1100*1200*2650
2200*1850*2350
分体式
GDCQ-9000/6
GDCQ-10000/10

≤10000
1100*1200*2650
2300*1900*2400
分体式
GDCQ-10000/6
GDCQ-1/10

≤1
1100*1200*2650
2400**2450
分体式
GDCQ-1/6
GDCQ-XXXX/X
电动机功率不不大于1KW依照技术现场规定另行设计制作
GDCQ-XXXX/X

详细订货可参照如下表格，
GDCQ电磁调压柜及短接柜订货信息表
主电机参数
电机型号

额定功率
KW
额定电压
6KV 10KV
额定电流
A
星点与否打开
是 否
电动机负载

正反转需求
是 否
电磁调压柜
订货产品型号

一次方案号
（可参见水电阻方案号）
控制电源
AC380/220V 非标：
颜色规定
RAL7032 特殊规定：
柜体尺寸
原则 非标：
防护级别
IP30 非标：
进出线方式
下进下出 非标：
配备规定
原则A 原则B 非标
短接柜
（如有）
柜体型号
XGN2-10（改） KYN28-12 其她
差动互感器
（运营柜用电流互感器型号，变比）
控制电源
DC220V 非标：
柜体尺寸
与调压柜并柜 原则 非标
颜色规定
RAL7032 特殊规定：
防护级别
IP30 非标：
进线方式
下进下出 非标：
配备规定
原则A 原则B 非标
出线开关柜
（如有）
柜体型号
XGN2-10 KYN28-12 其她
控制电源
DC220V 非标：
柜体尺寸
与调压柜并柜 原则 非标
颜色规定
RAL7032 特殊规定：
防护级别
IP30 非标：
进出线方式
下进下出 其她形式：
配备规定
原则A 原则B 非标
负载及电网参数描述：
负载类型
重载 普通 轻载
电网状况
充裕 局限性 普通
线路距离
500米以内 2公里以内 2公里以上
其她阐明

备注：
1、 电动机负载状况，如烧结抽风机等重载状况请特别注明；电动机有正反转规定期，必要注明。当功率不不大于3000KW时，需要做成一体柜时必要注明！
2、 短接柜及开关柜外型尺寸，原则型为该产品型号国标尺寸，当需要与电磁调压柜并柜时短接柜或开关柜深度及高度尺寸与电磁调压柜一致。当选取开关柜及短接柜型为KYN28A-12型时，电磁调压柜与开关柜短接柜外型尺寸也许不一致。
3、 配备规定分原则A和B，这两种都是固定合理化配备。元件明细参见附表。当设备另有其她配备规定期，请注明是非标配备，并规定在合同中明确其配备。
4、 需要对电动机及电网作起动计算时，请联系技术部另行作起动仿真计算。

3产品构成及原理
3.1产品工作原理
该产品控制设计严格按照国标执行，有某些设计规范领先于同行业，如 可依照顾客需要选配触摸屏或工控机进行组态，实现实时监控。还可实现一台软起动器拖动同电压级别多台容量不同电动机。其中主回路由电磁调压器及旁路运营开关构成。一次线路见我公司提供配套原理图纸。
该设备将电磁调压器原边接于电动机定子回路，运用当代微电子控制和电力电子技术，通过控制电路控制变压器二次回路中可控硅导通角，调节二次电流,依照电磁感应原理，调节控制调压器副边端电压变化，从而控制调压器原边端电压由高到低变化，依照串联电路电压分派原理，电动机端电压从低到高呈一定规律变化，进而实现软起动功能，依照电路反向控制原理 ，亦可实现软停功能。
3.2产品重要构成
该套装置重要由一次主回路及辅助控制回路构成，其中包括：
1电磁调压器 2旁路开关 3晶闸管组件 4辅助控制回路 5人机界面
其中高压电磁调压器（在柜下部后方）。
旁路开关为真空接触器或者真空断路器。
中高压可控硅组件（在柜体前方下）。
低压辅助控制电路（在柜体上部低压仓内）。
人机界面在（前方右上板）。

二次控制回路

晶闸管组件等

控制柜中心控制器件为西门子S7-224可编程控制器，人机界面为WEINVIEN-MT6070触摸屏。
3.3技术方案
可依照客户现场实际工况设计，电压级别为3--10KV。
一拖一串主回路，方案如下：

一拖二串主回路，方案如下：

接星点一拖一

接星点一拖二

如客户有规定一拖三，需提前阐明，可订制，尺寸布局另行商量。
产品外形总尺寸要在构造尺寸上另加先后门板厚度约50mm,两端加隔板厚度约30mm。依照顾客规定和配备不同，产品尺寸可在容许范畴内调节。
4安装及配线
4.1电磁调压软起动器安装

柜体必要垂直安装，倾斜度＜15°，柜体底部需焊接槽钢架，钢架下面挖电缆沟，详细尺寸可详见阐明书或向我公司征询。
4.2主回路接线
可按我公司一次回路图使用高压电缆连接。必要保证绝缘级别，高压接线鼻接线压装牢固无扭曲，无受力变形。高压电缆选用通流量有充分裕量。其中一次进线为铜排有标记为A,B,C。出线为X,Y,Z。如果是星点接法，则无出线端。

4.3控制回路接线
该产品进线电缆有AC380V(A,B,C,N)；PT电压信号（A630，B630，C630，N630）。需外引信号线有 “容许合闸”串接于开关柜合闸回路中，“故障跳闸”并接于开关柜分闸回路中。如客户有需求，也可以提供‘此类信号以及故障报警’到顾客中控DCS系统。

柜体前上某些内置一种控制盘，盘内安装AC380V进线电源空开，主触发板，PLC逻辑控制器，触发板33V，18V工作电源变压器，电流变送器，24V直流电源，中间继电器。初调定位器，触发复位按钮。
左柜门上安装了一只电流表，显示起动/运营电流；一只温度控制仪，用于显示调压器内部油温，并起到调压器超温报警作用。
右柜门上方安装一只高压示电器，显示柜内与否带有高压；右柜门下方安装一台触摸屏，可进行起动参数设立和观测起动电流，触发曲线以及查看故障类型和高压一次系统各开关工作状态。并有电机“运营”批示和短接KM“短接”批示灯，尚有电动机“软停”和“急停”按钮。

5操作界面
5.1操作面板
主操作面板为左门板上按钮，批示灯，电流表及右门板上触摸屏界面。
5.2触摸屏画面
触摸屏上工作界面由“主界面”、“工作界面”、“故障显示”、“一次回路”、“参数设立”构成。下面予以简介：
1. 主界面
上电开机时一方面浮现主界面，上面有公司名称，下方有四只模仿按钮，点击下方按钮可转到相应工作界面（如下各界面此功能相似）。

2. 工作界面工作界面如下图，重要由参数显示，触发器输出曲线、电流曲线，起动计时、电机工作电流，旁路开关状态，容许操作状态等。
3. 故障显示
此界面可观测到软起动器浮现故障类型。当某个批示灯为红色时表达相应故障，进行相应解决消除故障后，系统回到等待状态。

4. 参数设立依照客户需求有两个参数设立界面可供选取，一种是普通顾客，顾客身份输入“1”，尚有一种顾客身份是“2”，密码是“2222”.属于工厂设定。2级顾客菜单里参数设立建议和咱们售后人员商量后设立。

5. 一次框图该界面反映系统中各开关开闭状态和电动机工作状态。

提示：五秒没有界面操作，触摸屏就进入黑屏节能状态，轻触后重亮。
6 功能参数
按实际电流互感器变比以及电流变送器型号参数设立保存好，如电磁调压柜内没有安装互感器。以开关柜电流互感器变比为准。

按下“设立参数”按钮，使其显示为“设立请确认”。点击相应输入框，在弹出小键盘中，输入需要数值按“ENT”就设定完毕，换另一种需设立数字小窗口，只到参数设立完毕，确认无误后，点击“设立请确认”，其变为“设立起停参数”，设立参数被锁定。
“额定电流”直接输入电动机额定电流值。
“起动电流”先可输入3倍额定电流值，如果起动困难或起动时间过长，可逐渐增长。
依照顾客电动机大小，“额定电流”和“起动电流”数值输入有一定限制，当输入数值超范畴后，将不能输入。
“起动初值”输入值为30----80，为起动时电机端承受初始电压值。
“脉冲增量”输入值为0----9，依照起动初始负载大小选取，普通先设为0，依照起动状况增长（起动时电机初始难转动时可增长，如果起动初始顺利，不需更改）
“起动时间”输入值普通为20---60S，其作用是当起动时间达到设定值时，检测电机与否完毕起动（即起动电流与否接近额定电流），如果完毕起动，结束起动程序，如果没有完毕，起动过程继续。起动时间设定值 依照起动状况调节，略不不大于起动电流下降时间。
“停车时间”输入值为30----100，为预设软停时间。

7 调试
7.1调试
1．将起动开关柜断路器开关置为实验位，或是将进线隔离刀闸断开，旁路开关柜一次开关刀闸置为实验位；
2．将380V三相电源和测试灯泡按下图连接到调压器回路；
3．将系统二次控制回路按原理图连接；并检查、测试各开关和刀闸控制线路和连锁保护与否正常。一定要保证互锁安全。将SW转换开关打到实验位使低压380V信号进入到主触发板，保证PT信号（A600、B600、C600）此时分断不进入触发板，保证同步变压器TA上两路电源不同步进入。

4．接通控制电源，（注意相序与主回路一致）QA1、QA2、QA3闭合，触发器板上相序批示灯（PH）若为红色，阐明相序错误，调节相序，（注意主回路相序同步调节）。
5．“起动/调试”旋钮转到调试位置，黄色“容许调试”灯亮，。
6．检查触发控制板所有批示灯都正常（请阅读触发控制板阐明书）。
7．将调试转换开关K（在同步变压器板上）扳向右方，旋转电位器OPR，手动给定触发器信号，模仿负载灯泡应能从全暗到全亮变化，阐明触发器和可控硅基本正常。
8．将调试转换开关K（在同步变压器板上）扳向左方，进入触摸屏操作界面，将电动机起动参数按前述办法对的设立。
9.按下“试车按钮”，在操作界面 上观测触发器输出（绿色线）与否正常（脉冲斜坡型），模仿负载灯泡与否按触发器输出规律由暗变亮。如果正常，表白调压器程序和电路工作正常。
10.将“起动/调试”旋钮转到起动位置，隔离刀闸辅助触点或断路器工位信号I0.6与L+短接(模仿隔离刀闸闭合)，绿色“容许起动”灯亮。
11.按下“起动"按钮，开关柜断路器合闸，模仿负载灯泡按触发器输出规律亮灭。起动后，接触器KM1应闭合。
12. 按下“停止”按钮，开关柜断路器跳闸，接触器KM1应随着跳闸。
13. 以上过程都正常后，表白系统总体正常，拆除测试短接线，可进行试运营。

3 试运营
试运营前一定要将调压器上卸压阀松开，见其使用阐明。
起动运营
1.按原理图对的连接所有一、二次线路,并对所有一次电路开关进行试合闸和分闸测试，保证正常。
2. 如果现场380V工作电源与高压电源是同一系统，可直接用380V工作电源作同步信号源，不用接顾客PT信号。如果不是同一系统，需要顾客高压PT信号做同步信号。这时需要把接入同步变压器R0、S0、T0拆除断开，将顾客高压PT信号A600、B600、C600接入同步变压器TA。注意，保证R0、S0、T0与 A600、B600、C600不能同步接入。
3. 将电磁调压控制柜中QA1、QA2、QA3闭合。检查触发控制板所有批示灯都正常（特别注意相序批示与否对的）。在触摸屏上检查电动机起动参数设立为正常后（见前述），将试运营电动机隔离刀闸闭合，将电磁调压柜上“起动/调试”旋钮转到起动位置，绿色“容许”灯亮，其她状态批示都正常。
4. 在电磁调压柜按下“起动”按钮，并观测开关柜和电动机运营状况，观测起动电流。
5.如果起动初始困难，（电动机不能克服静阻力矩），按下“停止”按钮，重新在参数设立中增长“脉冲增量”；如果起动时间过长，可在参数设立中恰当增长“起动电流”数值。
6.以上过程正常后，此台电机可投入正常使用。

4 故障对策及异常解决

1.在起动过程发现电流过大并不能回落，开关误动作等故障时，可按"停止"按钮紧急停车，停止起动过程。
2.在起动中浮现故障并未排除拟定期。可以先解除一次回路，做低压模仿实验，并拟定故障因素。已排除后可按电磁调压柜上“复位”按钮，使系统进入待命状态。
3.当运营过程中浮现故障停车后，拟定故障类型是出自开关柜还是软起动柜，还是联锁装置。应对故障现象进行分析，并拟定故障因素已排除可按电磁调压柜上“复位”按钮，重新起动电机设备。简朴故障信息及解决方案如下：
故障解决
故障类型
也许因素
解决办法
模块故障
1.PLC扩展模块连接不好
2. PLC扩展模块故障
1.检查线路，故障时更换模块
触发器故障
1.同步相序错
2.触发器故障
3.触发变压器故障
1.阅读触发器阐明书，检查控制板上批示灯状态。
2.如果器件损坏，更换
高压不正常　
1.高压偏高或偏低
2.电压变送器故障
1.检查高压电源
2.检修电压变送器
起动过流
1.起动电流设定过大
2.电动机负载过大
1.调节起动参数
2.检查电动机负载
起动超时
1.电动机负载过大
1.检查电动机械负载过大
短接KM1故障
1.短接KM1控制回路故障
1.检修KM1控制回路
调压器超温
（设立温度65℃）
1.持续起动次数太多
2.温控仪故障
3.调压器故障
1.控制起停频率
2.检查温控仪
3.检修调压器

5 保养、维护及售后服务
灰尘和凝露将减少软起动器绝缘级别，致使一次回路爬电，拉弧；二次回路漏电，短路，控制失灵；灰尘还可导致散热器热阻增大，晶闸管温升变大；而凝露还可加重金属部件腐蚀，因而应做好如下寻常维护：
1 经惯用干燥清洁软毛刷清除灰尘或用压缩空气吹去软起动器外表以及内部灰尘，
2 配电间应经常除湿，如发现结露应及时用电吹风干燥或电炉烘干。
该设备投入使用后请注意本柜保养状况，保证使用坏境符合指定规定
请每隔一年务必停电检修设备，检查一次电缆绝缘状况，柜内有无大量灰尘附着于元器件上，二次接线有无松动。清除柜内安全隐患，保证产品达到规定电气功能。
我公司服务承诺
一年保修期内免费提供维修和更换确因产品质量问题部件；
三年内提供维修服务；
终身提供免费征询服务；
顾客提出规定，24小时内提供满意答复；
需现场服务时，省内24小时，国内48-72小时派出技术服务人员到达现场为客户提供协助。

警告：

1.柜内有高压时禁止开柜门！
2.调试前将调压器与可控硅连接线松开,对变压器做耐压实验(18KV)！
3.试运营前一定要将调压器上卸压阀松开！