资源描述
故障抢修管理制度
维护部门为本单位最为艰难部门,维护岗位规定具备高度责任感和高度敬业精神及具备高度专业技能,并规定维护员严格遵守纪律绝对服从组长安排。由组长每月对维护人员工作态度、工作体现进行评分,对 第三课 设备故障解决
为了保证生产安全,持续,顺行,除切实搞好设备点检维护之外,在设备发生故障时,要迅速组织抢修,尽快恢复生产,在解决上,要坚持:三不放过原则,即事故因素和事故责任不清不放过;事故责任者和关于人员;没有收到教诲不放过;防止和解决事故办法不贯彻不放过。要认真总结经验教训,防止事故重复发生。
一、故障抢修、
(一)设备发生故障时,都要迅速组织抢修,尽快修复设备,尽快恢复生产。组织抢修是,按故障大小,由各级人员进行组织,
2.重大设备事故,由各厂设备厂长组织所有维修和其她关于人员进行抢修。设备部参加抢修方案制定,现场协助,监督检查。
3.特别重大事故,以及设计全公司性设备事故,有总厂设备副总经理组织公司各关于单位进行抢修。
(二)抢修前,要制定抢修方案,安排抢修工序,项目,规定期间,负责人,负责单位。
(三)全体抢修人员应充分理解抢修方案,确认各自担当任务,准备好必要工器具。
(四)施工时,应严格遵守安全作业规程,并且要防止混乱。
(五)做好抢修某些原则,详细组织、实行等工作,在“检修工程管理”一章中再进行详细论述。
汇钢设备故障、事故管理原则
序号
制 度 及内 容
管 理 标 准
考 核
一
设备事故及故障定义
1、凡是正式投产设备,在生产过程中导致零件、构件损坏使生产突然中断,或由本公司设备因素直接导致能源供应中断而使生产突然中断,称为设备事故。
2、凡因设备因素停机时间在五分钟以上四小时如下者均为设备故障。
对的划分设备事故、设备故障
二
下列状况不列为设备事故、故障
1、不可抗拒自然灾害导致设备损坏使生产中断。
2、在生产过程中,设备安全保护装置损坏使生产中断导致其他设备损坏。
3、在生产过程中,如轧辊导轨装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、格栅、剪刃、皮带运送机皮带等损坏,使生产中断。
4、生产工艺事故:如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料、轧机卡钢、断带等,使生产中断而未导致设备或厂房构造损坏。
各分厂对的划分,报表记录不精确罚款10元
三
设备事故分级:
1、特大设备事故
修理费用在50万元以上或停产1周以上。
2、重大设备事故
凡属于下列之一者为重大设备事故:
1、设备事故损失费(设备修复费+减产损失费)在15万元以上者,机修分厂在1万元以上者。
2、设备事故修复费用在3万元以上者。
重要生产设备发生设备事故,生产系统停产24小时以上
3、普通设备事故
凡属下列之一者为普通设备事故
1、设备事故损失费(设备修复费+减产损失费)在5万元以上15万元(不含15万元)如下,机修分厂在3000元以上1万元(不含1万元)如下者。
2、修理费用在5000元至3万元之间。
3、影响生产在4小时至24小时之间。
4、设备故障
凡因设备因素导致停产5分钟至4小时(不含4小时)如下。
序号
制 度 及 内 容
管 理 标 准
考 核
四
事故管理规定
1、贯彻防止为主方针,采用寻常维护与筹划检修相结合,履行点检、巡检制度,开机状态监测,把事故消灭在萌芽状态。
2、无论事故大小何种因素,各单位应《设备记录报表管理原则》及时上报。
隐瞒一次罚款50元
3、对违章操作,人人有权制止。
4、设备事故实行全过程管理,涉及事故抢修、组织分析、制定办法、解决负责人。
缺一项考核50元
五
事故、故障抢修规定
发生事故、故障后各单位要及时上报生产安环部、设备部。积极组织力量抢修,尽快恢复生产。
组织抢修不利罚100至500元
特、重大设备事故
事故单位应及时告知生产部安环及设备部,告知公司领导,积极组织抢修。
超过五分钟每迟一分钟罚20元
普通设备事故
事故单位应及时告知生产安环部和设备部,当班调度和设备管理人员及时进一步事故现场协调、组织抢修
不报罚100元不到现场罚20元
六
事故分析、记录、上报
事故抢修完毕后,关于人员要进行事故分析,总结经验教训及解决成果,遵循“三不放过”原则,即:事故因素不明、责任不清不放过,事故责任者不受到教诲不放过,防范办法未贯彻不放过。
无分析罚50元无解决罚100元无防范办法罚200元不准时交报告罚50元
特、重大设备事故
由公司组织抢修,在恢复生产后72小时内提出事故报告书,报生产安环部、设备部。
普通设备事故
由事故单位,在恢复生产48小时内提出设备事故报告书,报生产安环部、设备部。
序号
制 度 及 内 容
管 理 标 准
考 核
七
设备事故及故障损失计算
设备事故损失费涉及设备修复和减产损失费,其中减产损失费=单位产品利润×影响生产时间,设备修复费=备件费用(修复或更换)+人工费+材料费
不记录罚款100元
八
设备事故、故障奖罚
惩罚(惩罚事故单位)
1、特、重大设备事故。
罚事故单位10000元至50000元
2、普通事故。
罚事故单位元至10000元
3、设备故障
故障时间少于1小时罚300元,每增长1小时多罚200元
4、由于电器设备导致全厂停电三十分钟,由于电器设备发生普通事故。
故障一次罚分厂400元,普通事故罚分厂元
5、因仪表导致停电十至三十分钟或发生普通事故。
故障一次罚分厂400元,普通事故罚分厂元
6、因设备检修局限性5天内发生故障或普通事故。
故障一次多罚200元
普通事故多罚400元
7、在联查中发现问题,已下达整治告知书,不及时整治,发生故障或普通事故。
备注:以上考核各单位正职及主管领导各承担5%;管理责任各承担20%
序号
制度及内容
管 理 标 准
考 核
八
惩罚(负责人)
1、特、重大设备事故。
负责人免1至6月奖金;违章操作、违背劳动纪律引起事故下岗解决
2、普通事故。
违章操作、违背劳动纪律引起事故罚150元
7、由于维修工、电工巡逻不到或不准时加油及不按期换油以至发生故障或普通事故。
故障一次罚50元;普通事故罚200元
奖励(单位)
1、重点、重要设备操作工在工作中,严格按设备操作规程操作,保持设备清洁完好并坚持润滑“五定”。
1、 参加红旗设备评比。
2、炼铁厂设备故障休风率≤0.2%
基本奖1000元每减少0.05%加奖400元
3、机烧设备故障停机率≤1.56%
基本奖1000元每减少0.5%加奖400元
4、竖炉设备故障停机率≤1.7%
基本奖1000元每减少0.5%加奖300元
5、连铸设备故障停机率≤0.75%
基本奖1000元每减少0.2%加奖300元
1、 带钢设备故障停机率≤0.35%
基本奖1000元每减少0.1%加奖400元
7、制氧设备故障停机率≤0.06%
基本奖1000元每减少0.02%加奖400元
奖励(个人)
1、能提前发现异常现象,避免特、重大设备事故发生,奖励500至元。
2、重点设备保证一年内无设备故障及普通事故发生,由分厂提出申请,设备部组织评比,并奖励100至200元/台
3、凡能迅速排除设备事故恢复生产立功个人,写出申请由设备部报主管领导审批后可恰当奖励100至500元。
九
罚款和奖励管理办法
1、每月设备运转状况奖励及设备事故、故障由设备处按《设备事故、故障考核办法》执行。
2、奖励由各单位写出书面申请,涉及奖励因素、金额等,报设备部,由设备部报主管领导、公司领导审批后执行。
二、故障分析肯对策研讨
(一)故障分析析目
故障分析目,是找出故障因素,分清故障责任,总结经验教训,制定和贯彻防范办法,并以防止和减少设备故障发生。为了保证不掩盖事故真相,要注意下列二点:
1.不要把故障分析引入责任追究死胡同
应一方面从领导者开始,要把故障分析重点从责任追究转到弄清因素上来。要努力创造条件让人说真话,力图使当事人入市反映事实真相,共同分析,查找因素,吸取教训。而不是设法推卸责任,掩盖真相。
2.提高第一线作业人员自觉性和记录水平。
第一线作业人员自觉性是做好各项工作基本,在故障分析中同样如此。故障因素分析前提条件是真实、精确、完整、全面故障状状况。因而,当事人反映、书面报千是一种十分重要资料。因此,要结合实例,对操作者如何写清现象进行教诲,以求提高第一线作业人员对故障记录自觉性和记录水平。
(二) 故障对策研讨
1.故障管理目的
故障管理目的是:容许故障发生,不容许重复故障发生。因而,规定认真,仔细填写故障报告书,并要编写典型故障事例报告书,重复研讨,提高全员故障解决能力,以防止故障重复发生。
2. 召开故障分析会
为了弄清故障因素,应按事故,故障性质,限度不同,召开不同级别事故,故障分析会,一起分析研究,找出发生因素,并据此定出切实可行整治办法。
3. 对策组织实行
制定故障对策,这只是防止重复故障发生第一步。重要是组织实行。在组织实行过程中,一方面要贯彻责任部门和责任者,然后制定实行对策。在实行中,应加强检查督促,是对称不至于流于空谈。此外,在检查督促同步,还要为对策实行创造某些详细条件,并协助解决实行过程中遇到问题。
三。设备故障报告
设备发生故障后,除迅速组织抢修,修复后进行事故分析,研讨,制定整治对策,实行整治方案外,还必要建立故障报名制度,这是故障管理不可缺少重要环节。
(一) 设备故障报告表
各二级厂(部)设备科,每日要将本厂(部)设备运营状况,发生故障等状况及时进行收集,在每日上午将前一天状况用电话想设备部设备管理可报告,设备管理科将各二级厂(部)重要设备故障汇总后,填写设备状态日报,赴英后分别送到公司设备经理,设备部正副部长,设备部技术部门,以便关于人员做出迅速反映。
设备状态日报是一种速报,规定及时,精确。报送时间在每日晨8时30分左右,由设备部设备科填写复印,在9时左右复印分发,要做到这一点,各二级厂(部)必要建立一种故障信息管理网络,管理人员要有较强管理意识和认真负责工作态度。
设备状态管理日报是用电话形式报送,因而力求简朴明了,故障较多时,先报重要故障。状态日报是一种以信息为主报表。
(1) 设备状态日报报送内容如下:
1.主作业线停机时间在5分钟以上故障
2.设备停机时间在15分钟以上故障
3.重要设备异常(如制氧机,中压锅炉等A,B类设备)
(2)每一次故障报告内容为:
1.故障名称
2.故障起止时间
3.设备损坏状况
4.设备发生故障因素
5.设备故障解决状况
2.设备故障日报表
设备故障日报表是每天发生设备故障正式书面报表,是故障分析原始资料,每天发生所有故障均应填写。由于供记录分析用,因此必要要有精确起止时间,对主作业线停机在1分钟以上故障均应天报。有计算机记录单元,停机时间应以计算机记录为准。
设备故障日报表每一项故障规定报送内容,与设备状态日报表报送内容是相似。
设备故障日报表每一项故障规定报送内容,与设备状态日报表报送内容相似。
3. 设备事故报告表
设备事故报告应在事故分析会前,由点检组填写,报告内容要反映事故分析会精神 。
(1) 报告内容
1.报告内容
2.事故名称
3.事故停机时间(涉及主作业线故障时间和设备故障停机时间)
4.事故发生通过
5.排除事故技术办法和通过
6.事故因素和责任分析
7.损坏部位简图,修复进度
8.修理内容
9.事故教训及整治办法
10.事故损失,涉及设备修复费,产值损失费,减产产品名称,减产数量,修复公式等项目
11.故障分类代号,共有9种,供综合记录分析用,逐项进行分析,以掌握事故发生趋势
12.关于人员签字,特大,重大设备事故,需设备厂长签字。
(2)报告时间
1.特大,重大设备事故,发生一小时后内,用电话报告设备部:事故排除后三日内将本报告表报设备部
2.普通设备事故,小事故,在事故三日内将本报告报设备部
4.设备故障记录单
设备故障记录单填写内容与设备事故报告表内容基本相似,凡发生主作业线停机5分钟与设备停机一小时以上设备故障均应填写,不上报,由设备科保存。
5. 设备事故(故障)月报表
内容与故障报表相似。不填报设备故障日报表部门按月填写设备事故(故障)月报表,在月后三日内保设备部。
(二)设备故障报告流程
故障报告按故障大小,影响限度不同,流程稍有不同
四、 设备故障实际记录分析
设备故障实绩记录是设备故障管理基本工作之一。通过对故障记录,如主作业线故障记录,故障因素记录,故障专业区别记录等等,可以让设备人员及其设备管理决策人员及时理解设备故障状况,并对实际记录加以分析研究,从中找出规律,发现问题,确立管理重点。这样故障管理就与点检实行,周期管理,设备改进,备件管理等各项工作有机结合在一起,并能对这些项目起到较好增进。
第四节 设备故障评价指标及故障防范
一,设备故障评价指标
设备故障评价指标是衡量公司管理水平尺度之一,也是设备维修管理一项重要指标,普通有下列几种表达办法:
1.事故与故障停机率:
事故与故障停机率(故障率)=
2. 事故率:
3. 主作业线故障率
主作业线故障率=
4.故障频率:表达单位生产时间内故障发生次数
故障频率=
5. 主作业线设备故障时间(h):
将其与设定目的值进行比较,做出评价
6.主作业线设备可开动率:
主作业线设备可开动率=
7. 千元产值事故损失费:
千元产值事故损失费=
8.平均无端障时间:
平均无端障时间=
这是衡量设备可靠性尺度,当前使用较普遍。例如,某设备在一种月中开动了600小时,故障停机时间为4次,则平均无端障时间=600(h)/4=150(h)
由此可见,平均无端障时间值越大越好
二,设备故障防范
设备故障发生,有操作,维修,点检,也有设备自身缺陷等诸多因素导致,十分复杂。但如能做到如下几点,对防治和减少设备故障发生时有益。这几点也是防患于未然某些有效办法:
1. 操作人员必要经培训合格后上岗
由于当代化设备构造复杂,自动化限度高,操作上相对较为简朴,然而,误操作导致设备损坏限度将变得严重,设备故障损失费将激增。因此,对操作人员政治,技术素质和文化水平规定也随之提出更高规定。为此,要有筹划开展职工思想政治教诲和技术培训,不断提高职工素质。;要严格规定,未经培训合格人不准上岗。
2. 严格执行各项原则和岗位责任制
设备四大原则,感悟责任制,岗位操作规程等一系列原则,规程,是工厂法典,也可以看作是防范事故基本办法,要严格执行,并在执行过程中不断修改完善。
3. 做好寻常点检,维护,紧固等工作
操作人员要严格按原则做好运转千,后及运转中寻常点检工作,发现设备异常或隐患要及时解决。以避免设备发生故障。
4. 加强设备定期点检工作
专业点检员要按筹划认真进行设备点检,对中央设备实行倾向管理,开展设备精密点检和状态监测工作,准备测定设备劣化状况,把设备隐患消除在故障发生之前。设备自身缺陷,要通过改进,维修予以消除。
5. 认真做好筹划检修,提高检修质量
点检必要认真制定年修,定修及日修筹划;对点检方提出项目,维修芳必要认真执行,精心施工,一定要保证检修质量。
6. 按消耗规律,准备必要备品备件
专业点检员必要按备件管理办法做好筹划,掌握动态,并要保证备品备件质量,对难以维修部位,要尽量做到成组更换。
7. 按给油脂原则做好设备润滑工作,保证设备润滑良好
要经常检查油路,保证畅通。专业点检不但自己要按原则进行给油脂作业,并且要经常督促,检查操作人员承担给油脂工作与否及时规范。
8. 进行预想事故反事故演习。
某些不常发生事故重要设备,要定期做反事故演习,以提高工作人员解决事故应变能力。
以上列举了防范故障某些办法,事实上如前所述,设备故障是设备劣化极端体现形式,因而要防止设备劣化,延缓设备劣化速度,实质上也是防止或减少设备故障发生。因此,防止设备劣化对策同样合用于设备故障防范。
总言之,TPM全员设备管理,故障管理是其中重要一环。同样,设备故障也需要全员防范,这样才干防止或减少设备故障发生,才干实现:安全,持续,顺行总目的。
第三课 设备故障解决
为了保证生产安全,持续,顺行,除切实搞好设备点检维护之外,在设备发生故障时,要迅速组织抢修,尽快恢复生产,在解决上,要坚持:三不放过原则,即事故因素和事故责任不清不放过;事故责任者和关于人员;没有收到教诲不放过;防止和解决事故办法不贯彻不放过。要认真总结经验教训,防止事故重复发生。
一、故障抢修、
(一)设备发生故障时,都要迅速组织抢修,尽快修复设备,尽快恢复生产。组织抢修是,按故障大小,由各级人员进行组织,
2.重大设备事故,由各厂设备厂长组织所有维修和其她关于人员进行抢修。设备部参加抢修方案制定,现场协助,监督检查。
3.特别重大事故,以及设计全公司性设备事故,有总厂设备副总经理组织公司各关于单位进行抢修。
(二)抢修前,要制定抢修方案,安排抢修工序,项目,规定期间,负责人,负责单位。
(三)全体抢修人员应充分理解抢修方案,确认各自担当任务,准备好必要工器具。
(四)施工时,应严格遵守安全作业规程,并且要防止混乱。
(五)做好抢修某些原则,详细组织、实行等工作,在“检修工程管理”一章中再进行详细论述。
汇钢设备故障、事故管理原则
序号
制 度 及内 容
管 理 标 准
考 核
一
设备事故及故障定义
1、凡是正式投产设备,在生产过程中导致零件、构件损坏使生产突然中断,或由本公司设备因素直接导致能源供应中断而使生产突然中断,称为设备事故。
2、凡因设备因素停机时间在五分钟以上四小时如下者均为设备故障。
对的划分设备事故、设备故障
二
下列状况不列为设备事故、故障
1、不可抗拒自然灾害导致设备损坏使生产中断。
2、在生产过程中,设备安全保护装置损坏使生产中断导致其他设备损坏。
3、在生产过程中,如轧辊导轨装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、格栅、剪刃、皮带运送机皮带等损坏,使生产中断。
4、生产工艺事故:如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料、轧机卡钢、断带等,使生产中断而未导致设备或厂房构造损坏。
各分厂对的划分,报表记录不精确罚款10元
三
设备事故分级:
1、特大设备事故
修理费用在50万元以上或停产1周以上。
2、重大设备事故
凡属于下列之一者为重大设备事故:
1、设备事故损失费(设备修复费+减产损失费)在15万元以上者,机修分厂在1万元以上者。
2、设备事故修复费用在3万元以上者。
重要生产设备发生设备事故,生产系统停产24小时以上
3、普通设备事故
凡属下列之一者为普通设备事故
1、设备事故损失费(设备修复费+减产损失费)在5万元以上15万元(不含15万元)如下,机修分厂在3000元以上1万元(不含1万元)如下者。
2、修理费用在5000元至3万元之间。
3、影响生产在4小时至24小时之间。
4、设备故障
凡因设备因素导致停产5分钟至4小时(不含4小时)如下。
序号
制 度 及 内 容
管 理 标 准
考 核
四
事故管理规定
1、贯彻防止为主方针,采用寻常维护与筹划检修相结合,履行点检、巡检制度,开机状态监测,把事故消灭在萌芽状态。
2、无论事故大小何种因素,各单位应《设备记录报表管理原则》及时上报。
隐瞒一次罚款50元
3、对违章操作,人人有权制止。
4、设备事故实行全过程管理,涉及事故抢修、组织分析、制定办法、解决负责人。
缺一项考核50元
五
事故、故障抢修规定
发生事故、故障后各单位要及时上报生产安环部、设备部。积极组织力量抢修,尽快恢复生产。
组织抢修不利罚100至500元
特、重大设备事故
事故单位应及时告知生产部安环及设备部,告知公司领导,积极组织抢修。
超过五分钟每迟一分钟罚20元
普通设备事故
事故单位应及时告知生产安环部和设备部,当班调度和设备管理人员及时进一步事故现场协调、组织抢修
不报罚100元不到现场罚20元
六
事故分析、记录、上报
事故抢修完毕后,关于人员要进行事故分析,总结经验教训及解决成果,遵循“三不放过”原则,即:事故因素不明、责任不清不放过,事故责任者不受到教诲不放过,防范办法未贯彻不放过。
无分析罚50元无解决罚100元无防范办法罚200元不准时交报告罚50元
特、重大设备事故
由公司组织抢修,在恢复生产后72小时内提出事故报告书,报生产安环部、设备部。
普通设备事故
由事故单位,在恢复生产48小时内提出设备事故报告书,报生产安环部、设备部。
序号
制 度 及 内 容
管 理 标 准
考 核
七
设备事故及故障损失计算
设备事故损失费涉及设备修复和减产损失费,其中减产损失费=单位产品利润×影响生产时间,设备修复费=备件费用(修复或更换)+人工费+材料费
不记录罚款100元
八
设备事故、故障奖罚
惩罚(惩罚事故单位)
1、特、重大设备事故。
罚事故单位10000元至50000元
2、普通事故。
罚事故单位元至10000元
3、设备故障
故障时间少于1小时罚300元,每增长1小时多罚200元
4、由于电器设备导致全厂停电三十分钟,由于电器设备发生普通事故。
故障一次罚分厂400元,普通事故罚分厂元
5、因仪表导致停电十至三十分钟或发生普通事故。
故障一次罚分厂400元,普通事故罚分厂元
6、因设备检修局限性5天内发生故障或普通事故。
故障一次多罚200元
普通事故多罚400元
7、在联查中发现问题,已下达整治告知书,不及时整治,发生故障或普通事故。
备注:以上考核各单位正职及主管领导各承担5%;管理责任各承担20%
序号
制度及内容
管 理 标 准
考 核
八
惩罚(负责人)
1、特、重大设备事故。
负责人免1至6月奖金;违章操作、违背劳动纪律引起事故下岗解决
2、普通事故。
违章操作、违背劳动纪律引起事故罚150元
7、由于维修工、电工巡逻不到或不准时加油及不按期换油以至发生故障或普通事故。
故障一次罚50元;普通事故罚200元
奖励(单位)
1、重点、重要设备操作工在工作中,严格按设备操作规程操作,保持设备清洁完好并坚持润滑“五定”。
2、 参加红旗设备评比。
2、炼铁厂设备故障休风率≤0.2%
基本奖1000元每减少0.05%加奖400元
3、机烧设备故障停机率≤1.56%
基本奖1000元每减少0.5%加奖400元
4、竖炉设备故障停机率≤1.7%
基本奖1000元每减少0.5%加奖300元
5、连铸设备故障停机率≤0.75%
基本奖1000元每减少0.2%加奖300元
2、 带钢设备故障停机率≤0.35%
基本奖1000元每减少0.1%加奖400元
7、制氧设备故障停机率≤0.06%
基本奖1000元每减少0.02%加奖400元
奖励(个人)
1、能提前发现异常现象,避免特、重大设备事故发生,奖励500至元。
2、重点设备保证一年内无设备故障及普通事故发生,由分厂提出申请,设备部组织评比,并奖励100至200元/台
3、凡能迅速排除设备事故恢复生产立功个人,写出申请由设备部报主管领导审批后可恰当奖励100至500元。
九
罚款和奖励管理办法
1、每月设备运转状况奖励及设备事故、故障由设备处按《设备事故、故障考核办法》执行。
2、奖励由各单位写出书面申请,涉及奖励因素、金额等,报设备部,由设备部报主管领导、公司领导审批后执行。
二、故障分析肯对策研讨
(一)故障分析析目
故障分析目,是找出故障因素,分清故障责任,总结经验教训,制定和贯彻防范办法,并以防止和减少设备故障发生。为了保证不掩盖事故真相,要注意下列二点:
1.不要把故障分析引入责任追究死胡同
应一方面从领导者开始,要把故障分析重点从责任追究转到弄清因素上来。要努力创造条件让人说真话,力图使当事人入市反映事实真相,共同分析,查找因素,吸取教训。而不是设法推卸责任,掩盖真相。
2.提高第一线作业人员自觉性和记录水平。
第一线作业人员自觉性是做好各项工作基本,在故障分析中同样如此。故障因素分析前提条件是真实、精确、完整、全面故障状状况。因而,当事人反映、书面报千是一种十分重要资料。因此,要结合实例,对操作者如何写清现象进行教诲,以求提高第一线作业人员对故障记录自觉性和记录水平。
(三) 故障对策研讨
1.故障管理目的
故障管理目的是:容许故障发生,不容许重复故障发生。因而,规定认真,仔细填写故障报告书,并要编写典型故障事例报告书,重复研讨,提高全员故障解决能力,以防止故障重复发生。
4. 召开故障分析会
为了弄清故障因素,应按事故,故障性质,限度不同,召开不同级别事故,故障分析会,一起分析研究,找出发生因素,并据此定出切实可行整治办法。
5. 对策组织实行
制定故障对策,这只是防止重复故障发生第一步。重要是组织实行。在组织实行过程中,一方面要贯彻责任部门和责任者,然后制定实行对策。在实行中,应加强检查督促,是对称不至于流于空谈。此外,在检查督促同步,还要为对策实行创造某些详细条件,并协助解决实行过程中遇到问题。
三。设备故障报告
设备发生故障后,除迅速组织抢修,修复后进行事故分析,研讨,制定整治对策,实行整治方案外,还必要建立故障报名制度,这是故障管理不可缺少重要环节。
(二) 设备故障报告表
各二级厂(部)设备科,每日要将本厂(部)设备运营状况,发生故障等状况及时进行收集,在每日上午将前一天状况用电话想设备部设备管理可报告,设备管理科将各二级厂(部)重要设备故障汇总后,填写设备状态日报,赴英后分别送到公司设备经理,设备部正副部长,设备部技术部门,以便关于人员做出迅速反映。
设备状态日报是一种速报,规定及时,精确。报送时间在每日晨8时30分左右,由设备部设备科填写复印,在9时左右复印分发,要做到这一点,各二级厂(部)必要建立一种故障信息管理网络,管理人员要有较强管理意识和认真负责工作态度。
设备状态管理日报是用电话形式报送,因而力求简朴明了,故障较多时,先报重要故障。状态日报是一种以信息为主报表。
(2) 设备状态日报报送内容如下:
1.主作业线停机时间在5分钟以上故障
2.设备停机时间在15分钟以上故障
3.重要设备异常(如制氧机,中压锅炉等A,B类设备)
(2)每一次故障报告内容为:
1.故障名称
2.故障起止时间
3.设备损坏状况
4.设备发生故障因素
5.设备故障解决状况
2.设备故障日报表
设备故障日报表是每天发生设备故障正式书面报表,是故障分析原始资料,每天发生所有故障均应填写。由于供记录分析用,因此必要要有精确起止时间,对主作业线停机在1分钟以上故障均应天报。有计算机记录单元,停机时间应以计算机记录为准。
设备故障日报表每一项故障规定报送内容,与设备状态日报表报送内容是相似。
设备故障日报表每一项故障规定报送内容,与设备状态日报表报送内容相似。
4. 设备事故报告表
设备事故报告应在事故分析会前,由点检组填写,报告内容要反映事故分析会精神 。
(2) 报告内容
1.报告内容
2.事故名称
3.事故停机时间(涉及主作业线故障时间和设备故障停机时间)
4.事故发生通过
5.排除事故技术办法和通过
6.事故因素和责任分析
7.损坏部位简图,修复进度
8.修理内容
9.事故教训及整治办法
10.事故损失,涉及设备修复费,产值损失费,减产产品名称,减产数量,修复公式等项目
11.故障分类代号,共有9种,供综合记录分析用,逐项进行分析,以掌握事故发生趋势
12.关于人员签字,特大,重大设备事故,需设备厂长签字。
(2)报告时间
1.特大,重大设备事故,发生一小时后内,用电话报告设备部:事故排除后三日内将本报告表报设备部
2.普通设备事故,小事故,在事故三日内将本报告报设备部
4.设备故障记录单
设备故障记录单填写内容与设备事故报告表内容基本相似,凡发生主作业线停机5分钟与设备停机一小时以上设备故障均应填写,不上报,由设备科保存。
6. 设备事故(故障)月报表
内容与故障报表相似。不填报设备故障日报表部门按月填写设备事故(故障)月报表,在月后三日内保设备部。
(二)设备故障报告流程
故障报告按故障大小,影响限度不同,流程稍有不同
五、 设备故障实际记录分析
设备故障实绩记录是设备故障管理基本工作之一。通过对故障记录,如主作业线故障记录,故障因素记录,故障专业区别记录等等,可以让设备人员及其设备管理决策人员及时理解设备故障状况,并对实际记录加以分析研究,从中找出规律,发现问题,确立管理重点。这样故障管理就与点检实行,周期管理,设备改进,备件管理等各项工作有机结合在一起,并能对这些项目起到较好增进。
第四节 设备故障评价指标及故障防范
一,设备故障评价指标
设备故障评价指标是衡量公司管理水平尺度之一,也是设备维修管理一项重要指标,普通有下列几种表达办法:
1.事故与故障停机率:
事故与故障停机率(故障率)=
4. 事故率:
5. 主作业线故障率
主作业线故障率=
4.故障频率:表达单位生产时间内故障发生次数
故障频率=
6. 主作业线设备故障时间(h):
将其与设定目的值进行比较,做出评价
6.主作业线设备可开动率:
主作业线设备可开动率=
8. 千元产值事故损失费:
千元产值事故损失费=
8.平均无端障时间:
平均无端障时间=
这是衡量设备可靠性尺度,当前使用较普遍。例如,某设备在一种月中开动了600小时,故障停机时间为4次,则平均无端障时间=600(h)/4=150(h)
由此可见,平均无端障时间值越大越好
二,设备故障防范
设备故障发生,有操作,维修,点检,也有设备自身缺陷等诸多因素导致,十分复杂。但如能做到如下几点,对防治和减少设备故障发生时有益。这几点也是防患于未然某些有效办法:
9. 操作人员必要经培训合格后上岗
由于当代化设备构造复杂,自动化限度高,操作上相对较为简朴,然而,误操作导致设备损坏限度将变得严重,设备故障损失费将激增。因此,对操作人员政治,技术素质和文化水平规定也随之提出更高规定。为此,要有筹划开展职工思想政治教诲和技术培训,不断提高职工素质。;要严格规定,未经培训合格人不准上岗。
10. 严格执行各项原则和岗位责任制
设备四大原则,感悟责任制,岗位操作规程等一系列原则,规程,是工厂法典,也可以看作是防范事故基本办法,要严格执行,并在执行过程中不断修改完善。
11. 做好寻常点检,维护,紧固等工作
操作人员要严格按原则做好运转千,后及运转中寻常点检工作,发现设备异常或隐患要及时解决。以避免设备发生故障。
12. 加强设备定期点检工作
专业点检员要按筹划认真进行设备点检,对中央设备实行倾向管理,开展设备精密点检和状态监测工作,准备测定设备劣化状况,把设备隐患消除在故障发生之前。设备自身缺陷,要通过改进,维修予以消除。
13. 认真做好筹划检修,提高检修质量
点检必要认真制定年修,定修及日修筹划;对点检方提出项目,维修芳必要认真执行,精心施工,一定要保证检修质量。
14. 按消耗规律,准备必要备品备件
专业点检员必要按备件管理办法做好筹划,掌握动态,并要保证备品备件质量,对难以维修部位,要尽量做到成组更换。
15. 按给油脂原则做好设备润滑工作,保证设备润滑良好
要经常检查油路,保证畅通。专业点检不但自己要按原则进行给油脂作业,并且要经常督促,检查操作人员承担给油脂工作与否及时规范。
16. 进行预想事故反事故演习。
某些不常发生事故重要设备,要定期做反事故演习,以提高工作人员解决事故应变能力。
以上列举了防范故障某些办法,事实上如前所述,设备故障是设备劣化极端体现形式,因而要防止设备劣化,延缓设备劣化速度,实质上也是防止或减少设备故障发生。因此,防止设备劣化对策同样合用于设备故障防范。
总言之,TPM全员设备管理,故障管理是其中重要一环。同样,设备故障也需要全员防范,这样才干防止或减少设备故障发生,才干实现:安全,持续,顺行总目的。
故障抢修管理制度
1. 维护部门为本单位最为艰难部门,维护岗位规定具备高度责任感和高度敬业精神及具备高度专业技能,并规定维护员严格遵守纪律绝对服从组长安排。由组长每月对维护人员工作态度、工作体现进行评分,对成绩先进予以奖励。
2. 维护员应及时高效完毕本职工作及组长安排暂时突发任务。在不影响完毕本职工作前提下勉励协助其她部门从事无技术性工作(如断线开通,断错恢复,验收,看线等)。
3. 维护员应积极配合组长对故障平台监督。积极做到解决完故障及时反馈,避免浮现一次反馈多单状况。由组长每日对维护员解决时效性及复杂度进行日评估,每月对先进者予以奖励。
4. 维护员在故障解决中遇到重大故障一人无法解决时,或放大器类、野外分支类、大分派类故障手中相应器材用尽状况下,应及时上报接受组长发出等待或交由她人解决指令。剩余故障时效性顺延不影响日评估。
5. 维护员应发挥协作精神,当接到组长增援她人时,应及时完毕正在解决故障并反馈后立即到场,并向组长报告到场时间,以便于组长对其进行日评估。每月对体现先进者予以奖励。
6. 维护车辆当天使用人或次日使用者交接车时应及时清点补充维护物资,保持车上有2套维护器材。负责仓管组长对此项工作进行日评估,每月对体现先进者予以奖励。
7. 维护人员应积极对片区内故障隐患进行排查,发现及时上报组长并督促施工队整治。由组长对发现数量和整治效率作出日评估,每月对体现先进者予以奖励。对查出因懈怠导致应被发现而没发现引起事故责任维护人员做出严肃惩罚。
8. 维护员应本着高度责任感对顾客提供有限服务。勉励维护员在不引起纠纷状况下,对顾客入户某些顾客私人线路提供免费服务,所用器材(分支分派类,接头类,线缆类)由本单位免费提供,并由顾客填写顾客私人线路免费服务满意表,交由组长进行日评估。每月对体现先进者予以奖励。
9. 晚班值守维护员应尽心尽责,对报修小故障及时发短信告知次日责任维护员,以便提高次日工作效率。当面对突发大面积故障及110转来断杆、井盖丢失重大故障应及时上报组长,并立即刚到现场查明因素立即修复,对一人无法解决状况需再次上报组长,由组长决定如何解决,不得擅自放弃撤离。每月对体现
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