资源描述
屋面防水工程施工方案
1.编制依据
本工程施工图纸和相关设计变更
本工程《施工组织设计》
《屋面工程技术规范》（GB50345-）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
2.分项工程概况
本工程在××省××县××镇东侧，共4栋楼（分别为19#楼、22#楼、23#楼及27#楼），屋面标高最低处均为17.180m，最高处均为20.180m。其中19#楼、22#楼及27#楼总建筑面积为1608.92㎡，屋面建筑总面积为320㎡；23#楼总建筑面积为3223.61㎡，屋面建筑总面积为645㎡。本工程屋面为Ⅲ级防水屋面。本工程找坡为结构找坡，大屋面坡度为3%，小屋面坡度为2%，天沟坡度为1%。
3.施工准备
3.1材料准备
（1）水泥：42.5一般硅酸盐水泥应采取同一厂家、同一批号生产水泥，有出厂合格证、并经复检合格。
（2）砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量小于3%，无有机杂物。
（3）石：用粒径0.5～1.2cm细石，含泥量小于2%。
（4）Φ4钢筋及Φ6钢筋。
（5）防水材料：3厚BAC双面自粘防水卷材。
（6）隔热材料：40厚挤塑聚苯板。
（7）斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。
3.2施工机具准备
垂直运输井架四台，搅拌机2台，平板震动器2台，手提切割机1台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。
4.作业条件
（1）屋面主体完工并经验收经过。
（2）材料进场，机含有齐，人员到位。
（3）含有审批施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。
（4）施工环境满足进场施工要求。
5 施工工艺
5.1 施工程序
（1）平屋面具体做法：
基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚BAC双面自粘防水卷材→40厚挤塑聚苯板保温层→25厚中砂隔离层，下部铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石防水混凝土表面压光，内配＠150Φ4双向钢筋。
（2）坡屋面具体做法（斜檐铺瓦做法）：
基层清理→20厚1:3水泥砂浆找平层→内配＠500Φ6钢筋网→每排瓦均用双股18号铜丝和钢筋绑牢→1：3水泥砂浆卧瓦。
5.2施工总要求
（1）屋面工程施工时，应建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检验验收，合格后方可进行下道工序施工。
（2）屋面工程防水层应由资质合格防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
（3）屋面防水材料应有产品合格证和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格材料，不得在屋面工程中使用。
（4）当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成部分应采取保护方法。
（5）伸出屋面管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完成。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
（6）屋面工程完工后，应按规范相关要求对细部结构、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
（7）屋面防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。
（8）屋面工程各分项施工质量检验批量应符合下列要求：
1）按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
2）接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
3）细部结构依据分项工程内容，应全部进行检验，每道工序基层必需提前清理洁净。
5.3 找平层施工要求
（1）找平层采取20厚1:3水泥砂浆。
（2）基层清理洁净后，依据设计坡度（包含天沟坡度），拉线做基准块。
（3）操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
（4）按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最终一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角砂眼抹平。
（5）基层和突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。
（6）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。
（7）质量标准
1）找平层材料质量及配合比，必需符合设计要求。
2）屋面（含天沟、檐沟）找平层排水坡度，必需符合要求。
3）基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
4）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
5）找平层分格缝位置和间距应符合设计要求。
6）找平层表面平整度许可偏差为5mm。
7）找平层排水坡度应符合设计要求。平屋面采取结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超出200mm。
（8）施工注意事项
1）预防找平层面起砂
a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充足湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。
b. 掌握好压光时间，压光通常不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光关键消除摸痕和闭毛细孔，使找平层愈加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
c. 合理安排施工流向，避免过早上人。
d. 水泥宜早期强度高一般硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
2)预防出现空鼓、开裂
a. 严格清理洁净基层表面，过于光滑应凿毛，并充足润湿。
b. 不使用过细砂子。
c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。
d. 屋面边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。
3）预防倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。
（9）成品保护
1）施工完成合适进行养护。
2）不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。
3）雨水口、排水口等部位应采取方法保护好，预防堵塞杂物进入。
5.4 BAC双面自粘防水卷材施工要求
5.4.1操作工艺要求
（1）BAC双面自粘防水卷材厚为3mm，采取湿铺方法（即素浆滚铺），对接处采取附加自粘封口条。
（2）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂地方，按设计要求预优异行增强处理。
（3）涂刷基层处理剂要求：先在基层上弹线，排出铺贴次序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不许可有露底和堆积现象。
（4）待基层处理剂触摸手感基础干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。
（5）铺贴从流水坡度下坡开始，从两边檐口按弹出标准线铺贴，顺流水接槎，最终用一条卷材封脊。
（6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根Φ30mm、长1.5m铁管，两人分别实施铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷滚压一遍以排出空气，最终用压辊滚压粘贴牢靠。
（7）卷材接头粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位结合面清除洁净，并采取和卷材配套接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最终用手持铁辊次序滚压一遍，使粘接牢靠。
（8）收头处理：天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重合三层处，须用和氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏还未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头端部应裁齐塞入预留槽，并用金属压条或垫片钉压牢靠，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。
（9）保温层施工要求：防水层经检验合格，应做好成品保护。在防水层上面黏合40厚挤塑聚苯板，并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布，再在无纺聚酯纤维布上做25厚中砂隔离层。
（10）保护层施工要求：40厚C20细石混凝土内配@150Φ4双向钢筋。细石混凝土应密实，表面摸平压光，并留设分格缝，分格面积小于36㎡。
5.4.2 质量标准
（1）主控项目：
1）BAC自粘双面防水卷材品种、规格及数量，必需符合设计要求和施工规范要求。
2）屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
3）卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水结构，必需符合设计要求。
（2）通常项目
1）卷材防水层表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。
2）卷材防水层搭接缝应粘结牢靠，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点；防水收头应和基层粘结并固定牢靠。封口封严，不得翘边。
3）铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材搭接应错开，卷材和卷材之间搭接尺寸正确，搭接宽度大于10cm。
4）排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢靠，位置正确，封闭严密。
5）细部结构施工符合设计要求和施工规范要求；搭接部位封闭严密，粘结牢靠。
5.4.3施工注意事项
（1）卷材铺贴应采取和卷材配套专用胶粘剂及接缝胶粘剂，不得错用；并依据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷和卷材铺贴间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘结质量。
（2）在基层和卷材上涂刷处理剂时，应注意预防在同一处反复数次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。
（3）卷材施工完成或在涂着色剂以前，对已铺完卷材防水层，应逐幅检验卷材有没有损坏、咯伤等情况，如有损坏应做出标识，进行修补。修补方法：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处大10cm方块，涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。
（4）檐口、天沟、下水口等处必需注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。
5.5 隔热层施工要求
（1）在经验收合格后防水层上，直接铺置一层40厚挤塑聚苯保温隔热板。
（2）铺置隔热板时，作业人员应穿软底鞋进行施工，操作时不得损坏已完工防水层。
（3）隔热板纵横分格，分格距离小于6m为宜，分格缝宽20mm，缝灌沥青油膏。在有天沟处，距山墙或女儿墙400mm，无天沟处和山墙或女儿墙留置20mm宽伸缩缝，缝灌油膏。
（4）铺设时需认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上二次倒运，确保均匀铺设。
（5）隔热层施工完后立即组织验收，立即铺中砂隔离层和保护层施工，以确保保温隔热效果。
5.6 40mm厚刚性防水层施工要求
5.6.1 刚性防水层工艺步骤
工艺步骤：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护。5.6.2 施工方法
（1）分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。
（2）钢筋网分格点焊。
（3）清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。
（4）放分格条和外模，要固定好。分格条厚度，端缝宽度按施工验收要求实施。
（5）放钢筋网，下部用砂浆块垫起。
（6）分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40～50kg 长600mm 滚筒碾压。
（7）混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。
（8）混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d 。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。
（9）混凝土达成强度后进行密封胶灌缝。
6.质量确保方法
（1）建立和健全质量确保体系，每道工序严格实施“三检”制度。分部分项工程检验批凡自检质量达不到标准要求时进行返工修整，直至达成验收标准。
（2）严把材料进场关，依据材料需用计划，对供给商进行选择，全部进入现场材料，材料员必需进行见证取样，凡不合格材料严禁在工程上使用。
（3）砂浆按配合比过磅拌制。
（4）加强作业队伍施工技术交底和质量教育，提升施工队伍质量意识。
7.安全方法
（1）凡进场工人必需进行岗位安全三级教育，上岗前进行分项分部安全技术交底，并办理签字手续。
（2）项目部建立安全检验制度，设置专职安全员，完善班前安全会。
（3）高空作业，屋面四面没有女儿墙，四面外脚手架应高出屋面，塔吊、井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设该盖板、围栏、安全网。
（4）严禁向四面抛杂物落地，以防伤人。
（5）聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源场所，施工现场严禁烟火。
（6）皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴好防护手套。
（7）五级以上大风大雨，不得在屋面上进行施工。
（8）加强作业队伍安全教育，提升其安全意识，对施工中不安全行为及隐患立即整改方能继续施工。
8.文明施工要求
（1）施工污水须经沉砂井处理后才能排除到指定地点。
（2）在不影响施工前提下应保护好施工现场周围绿地及草地，建筑垃圾要立即清理。
（3）施工作业要做到三清：谁做谁清，随做随清，工完场地清。
9.细部结构大样图（略）
（1）女儿墙详图一
（2）女儿墙详图二
（3）女儿墙详图三
（4）女儿墙大样图一
（5）出屋面处泛水大样
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