管道安装监理工作细则.doc

春晓、梅山供水工程—管道工程II标

监
理
实
施
细
则
（管道安装）

编制:
审批:

浙江东城建设工程监理
3月
一、工程概况
1、工程名称：春晓、梅山供水工程管道工程II标段
2、建设地点：宁波市北仑区
3、建设单位：宁波市自来水总企业
4、设计单位： 宁波市给排水工程设计研究院
工程概况：本工程为春晓、梅山给水工程隧洞部分，从一标段接水，经过8.5公里隧洞后，预留至第三标段，全长敷设DN1200钢管。管道在隧道内明管铺设，每隔10m设置一个支墩，出隧道处于挡墙内明敷，采取粘土回填至500mm。DN1200钢管壁厚：12mm，DN800钢管壁厚10mm。钢管管道内外壁防腐基础形式为：内壁为水泥砂浆衬里，DN1200厚度为12±3毫米，DN800厚度为10±2毫米；钢管外防腐为环氧粉末涂装，总厚度大于0.5毫米，外壁除锈达成《涂装前钢材表面锈蚀除锈等级》；管道设计工作压力为0.4Mpa，全线管道及附件试验压力为大于1.0Mpa。
二、编制依据
1、已同意监理计划
2、和专业工程相关标准
3、设计文件
4、技术资料
5、施工组织设计
三、质量控制内容
1、督促承建单位建立工程项目质量确保体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位依据工程特点和质量要求，建立质量确保体系，有明确质量管理目标和质量管理职责，和完善质量管理程序和措施。
2、为了掌握工程情况，取得良好监理工作效果，监理人员要充足熟悉图纸，并对施工图进行审核，发觉问题立即向设计单位提议。同时，参与设计技术交底和图纸会审会。
3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种质量控制，检验各工序工种配合情况及对应技术方法。
审查承建单位编制施工组织设计和技术方法，选择最好施工方案。
督促承建单位对质量要求及设计技术要求落实，参与分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。
4、严格按标准检验和验收订购设备、材料、成品和半成品质量，严禁无合格证或复试不合格材料用于工程。
5、加强工序控制，对关键部位关键工序实施关键监控，进行中间检验和技术复核。
6、督促和检验承建单位严格根据施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。
7、立即对各分项分布工程进行检验验收，对符合标准要求项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必需时发出停工指令。
8、检验承建单位特种作业人员和技术性较强带班人员上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考评。
四、管道安装质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 审批承包人开工汇报，检验人员、材料、机具进场情况，施工方法落实情况，现场施工条件是否含有等；
⑵ 检验管材质量证书，对每根钢管、管件、焊条质量均进行检验；
⑶ 检验纵环向焊缝间距、管节接口、焊接环境是否符合要求；
⑷ 检验焊缝外观质量。
2．质量标准、检测频率和方法
⑴ 管节材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求；
⑵ 管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺点；
⑶ 焊条化学成份、机械强度应和母材相匹配，质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》要求；
⑷ 焊缝外观应符合下列要求；
项目
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺点；表面光顺、均匀，焊道和母材应平缓过渡
宽度
应焊出坡口边缘2~3mm
表面余高
应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm
咬边
深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超出焊缝长度10%，且连续长不应大于100mm
错边
应小于或等于0.2t，且不应大于2mm
未焊满
不许可

⑸ 法兰盘对应平行、紧密，垫片不使用双层，和管道中心线垂直。螺帽在同一面，螺栓紧固，露出螺帽长度小于螺栓直径1／2。阀门安装紧固、严密，和管道中心线垂直，操作机构灵活、正确。
钢管安装许可偏差
序号
项目
许可偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
▲管道高程
±20
每节点
2
水准仪
2
中线位移
30
2
尺量
3
立管垂直度
每米2且小于10
2
垂线和尺
五、管道内外防腐质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 查内外防腐层材料质量是否符合要求；
⑵ 查内外防腐层施工工艺是否符合规范要求；
⑶ 检验内外防腐层施工质量是否符合规范要求；
2．质量标准、检测频率和方法
⑴ 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，涂底漆前基面应干燥，基面除锈后和涂底漆间隔时间不得超出8小时；
⑵ 沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，涂刷温度不得底于180℃。
⑶ 涂一层沥青缠绕一层玻璃布，玻璃布压边宽度应为3cm~4cm，接头搭接长度不得小于10cm，上下层搭接接头应相互错开。
⑷ 外防腐层质量应符合下列质量标准：
材料种类
结构
检验项目
厚度
外观
电火花试验
粘附性
石油沥青涂料
三油二布
≧4.0
涂层均匀无摺皱空泡凝块
18KV
用电火花检漏仪检验无打火花现象
以夹角为45~60°边长40~50mm切口，从尖角端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道外表面。
四油三布
≧5.5
22KV
五油四布
≧7.5
26KV
六、管道水压试验质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 比较长给水管道应分段试压，每段长度按设计要求或不得超出1000m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长90％。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参与试压。
⑵ 检验分段试压应考虑问题是否一一落实，是否符合设计要求。
⑶ 检验落实试压打泵前复查和准备工作。
⑷ 检验打泵盖堵及接口是否符合设计要求和相关要求。
⑸ 审查试压后背、管件、支墩是否符合设计要求。
⑹ 审查不一样管材、不一样管径、不一样接口采取不一样盖堵及其支顶是否符合设计要求和相关要求。
⑺ 做好压力表检验校正，做好放水排气设施等准备工作。
⑻ 串水后试压管段宜保持0.2～0.3Mpa水压（但不超出工作压力）浸泡。浸泡时间为：铸铁管24h。
⑼ 水压试验通常应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应依据实际情况确定。
⑽ 水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等全部应要求专员负责检验，要求发觉问题时联络信号。
⑾ 对全部后背、支墩必需进行最终检验，确定安全可靠时，方可进行水压试验。
⑿ 水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2Mpa为宜，每次升压后检验没有问题后，再继续升压。
⒀ 水压试验时，后背、支墩、管端等周围不得站人，待停止升压时才可靠近检验。
⒁ 水压试验压力应按设计要求或参考《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）要求实施。
⒂ 用放水法测定管道渗水量。
2．质量标准、检测频率和方法
⑴ 水压升至试验压力后，保持恒压10min，检验接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
⑵ 放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值小于规范要求标准（2.2L/（min.km）），经监理工程师复查符合要求，即为合格，签认交工证书。
⑶ 非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降小于0.05MPa，且管道及周围无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检验，无漏水现象认为严密性试验合格。

七、管道冲洗消毒质量监理
⑴ 管道冲洗
审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。
① 复查承包人接通旧管放水冲洗准备工作；复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，亲密配合；复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，方法是否严密适用，要求承包人确保安全。
② 复查承包人在放水冲洗前准备工作、开闸冲洗、检验管道沿线有没有异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合要求。
放水完成，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面认可后，不用消毒。
⑵ 管道消毒
审查承包人管道消毒方案和实施方法，并制订质量标准。
水管消毒要求
程序
注意事项
⒈准备工作
·在消毒前两天，和管理单位联络，取得配合
·制备漂粉溶液
⒉泵入漂粉溶液
打开放水口和进水口处闸门，依据漂粉溶液浓度，泵入速度，调整闸门开启程度控制管内流速，以确保水中游离氯含量每升25～50mg
⒊关闸
应在放水口放出水游离氯含量为每升25mg以上时，方可关闸
⒋泡管消毒
24h以上
⒌放净氯水，放入自来水
关闸并存水24h
⒍取水化验
由管理单位进行；符合标准才算完成