管道安装监理工作细则.doc

春晓、梅山供水工程管道工程II标监 理 实施细则（管道安装） 编制: 审批: 浙江东城建设工程监理3月一、工程概况1、工程名称：春晓、梅山供水工程管道工程II标段2、建设地点：宁波市北仑区3、建设单位：宁波市自来水总企业4、设计单位： 宁波市给排水工程设计研究院工程概况：本工程为春晓、梅山给水工程隧洞部分，从一标段接水，经过8.5公里隧洞后，预留至第三标段，全长敷设DN1200钢管。管道在隧道内明管铺设，每隔10m设置一个支墩，出隧道处于挡墙内明敷，采取粘土回填至500mm。DN1200钢管壁厚：12mm，DN800钢管壁厚10mm。钢管管道内外壁防腐基础形式为：内壁为水泥砂浆衬里，DN1200厚度为123毫米，DN800厚度为102毫米；钢管外防腐为环氧粉末涂装，总厚度大于0.5毫米，外壁除锈达成涂装前钢材表面锈蚀除锈等级；管道设计工作压力为0.4Mpa，全线管道及附件试验压力为大于1.0Mpa。二、编制依据1、已同意监理计划2、和专业工程相关标准3、设计文件4、技术资料5、施工组织设计三、质量控制内容1、督促承建单位建立工程项目质量确保体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位依据工程特点和质量要求，建立质量确保体系，有明确质量管理目标和质量管理职责，和完善质量管理程序和措施。 2、为了掌握工程情况，取得良好监理工作效果，监理人员要充足熟悉图纸，并对施工图进行审核，发觉问题立即向设计单位提议。同时，参与设计技术交底和图纸会审会。 3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种质量控制，检验各工序工种配合情况及对应技术方法。审查承建单位编制施工组织设计和技术方法，选择最好施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求落实，参与分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。 4、严格按标准检验和验收订购设备、材料、成品和半成品质量，严禁无合格证或复试不合格材料用于工程。 5、加强工序控制，对关键部位关键工序实施关键监控，进行中间检验和技术复核。 6、督促和检验承建单位严格根据施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。 7、立即对各分项分布工程进行检验验收，对符合标准要求项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必需时发出停工指令。 8、检验承建单位特种作业人员和技术性较强带班人员上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考评。四、管道安装质量监理1监理工作内容： 审批承包人开工汇报，检验人员、材料、机具进场情况，施工方法落实情况，现场施工条件是否含有等； 检验管材质量证书，对每根钢管、管件、焊条质量均进行检验； 检验纵环向焊缝间距、管节接口、焊接环境是否符合要求； 检验焊缝外观质量。2质量标准、检测频率和方法 管节材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求； 管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺点； 焊条化学成份、机械强度应和母材相匹配，质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条要求； 焊缝外观应符合下列要求；项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺点；表面光顺、均匀，焊道和母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超出焊缝长度10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不许可 法兰盘对应平行、紧密，垫片不使用双层，和管道中心线垂直。螺帽在同一面，螺栓紧固，露出螺帽长度小于螺栓直径12。阀门安装紧固、严密，和管道中心线垂直，操作机构灵活、正确。钢管安装许可偏差序号项目许可偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1管道高程20每节点2水准仪2中线位移302尺量3立管垂直度每米2且小于102垂线和尺五、管道内外防腐质量监理1监理工作内容： 查内外防腐层材料质量是否符合要求； 查内外防腐层施工工艺是否符合规范要求； 检验内外防腐层施工质量是否符合规范要求；2质量标准、检测频率和方法 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，涂底漆前基面应干燥，基面除锈后和涂底漆间隔时间不得超出8小时； 沥青涂料熬制温度宜在230左右，涂刷温度不得底于180。 涂一层沥青缠绕一层玻璃布，玻璃布压边宽度应为3cm4cm，接头搭接长度不得小于10cm，上下层搭接接头应相互错开。 外防腐层质量应符合下列质量标准：材料种类结构检验项目厚度外观电火花试验粘附性石油沥青涂料三油二布4.0涂层均匀无摺皱空泡凝块18KV用电火花检漏仪检验无打火花现象以夹角为4560边长4050mm切口，从尖角端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道外表面。四油三布5.522KV五油四布7.526KV六、管道水压试验质量监理1监理工作内容： 比较长给水管道应分段试压，每段长度按设计要求或不得超出1000m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长90。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参与试压。 检验分段试压应考虑问题是否一一落实，是否符合设计要求。 检验落实试压打泵前复查和准备工作。 检验打泵盖堵及接口是否符合设计要求和相关要求。 审查试压后背、管件、支墩是否符合设计要求。 审查不一样管材、不一样管径、不一样接口采取不一样盖堵及其支顶是否符合设计要求和相关要求。 做好压力表检验校正，做好放水排气设施等准备工作。 串水后试压管段宜保持0.20.3Mpa水压（但不超出工作压力）浸泡。浸泡时间为：铸铁管24h。 水压试验通常应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应依据实际情况确定。 水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等全部应要求专员负责检验，要求发觉问题时联络信号。 对全部后背、支墩必需进行最终检验，确定安全可靠时，方可进行水压试验。 水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2Mpa为宜，每次升压后检验没有问题后，再继续升压。 水压试验时，后背、支墩、管端等周围不得站人，待停止升压时才可靠近检验。 水压试验压力应按设计要求或参考给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）要求实施。 用放水法测定管道渗水量。2质量标准、检测频率和方法 水压升至试验压力后，保持恒压10min，检验接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。 放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值小于规范要求标准（2.2L/（min.km），经监理工程师复查符合要求，即为合格，签认交工证书。 非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降小于0.05MPa，且管道及周围无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检验，无漏水现象认为严密性试验合格。七、管道冲洗消毒质量监理 管道冲洗审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。 复查承包人接通旧管放水冲洗准备工作；复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，亲密配合；复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，方法是否严密适用，要求承包人确保安全。 复查承包人在放水冲洗前准备工作、开闸冲洗、检验管道沿线有没有异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合要求。放水完成，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面认可后，不用消毒。 管道消毒审查承包人管道消毒方案和实施方法，并制订质量标准。水管消毒要求程序注意事项准备工作在消毒前两天，和管理单位联络，取得配合制备漂粉溶液泵入漂粉溶液打开放水口和进水口处闸门，依据漂粉溶液浓度，泵入速度，调整闸门开启程度控制管内流速，以确保水中游离氯含量每升2550mg关闸应在放水口放出水游离氯含量为每升25mg以上时，方可关闸泡管消毒24h以上放净氯水，放入自来水关闸并存水24h取水化验由管理单位进行；符合标准才算完成