生产车间员工管理核心制度.doc

生产车间职员管理制度1 、总 则1.1、为确保生产秩序,确保各项生产正常运作，连续营造良好工作环境，促进本企业发展，结合本企业实际情况特制订本制度。1.2、本制度适适用于本企业各生产车间全体职员。2、职员管理2.1、工作时间内全部职员提倡一般话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用欺侮性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2、全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。2.3、天天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理同意。2.4、职员必需遵守上下班作息时间，按时上、下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间安排实施），有事要请假。2.5、职员因特殊情况需请假，应严格根据企业请假程序逐层向各级主管请假，得到同意后方可能离开。2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经同意方可离岗，离岗时间不得超出15分钟。2.10、职员在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，尤其是遇上客人时，不能争道抢行。2.11、职员必需服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，果断反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。2.12、现场人员在工作期间不得做和工作无关事情，生产现场严禁吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到企业指定地方或大门外。2.13、作业时间拒绝探访及接听私人电话.严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成事故自行负担。2.14、职员工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。职员工作期间手机必需关闭电源。2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间。 2.16、对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。2.17、不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况经领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发30天工资。 2.18、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害企业利益，破坏车间生产不良行为，反对一切坏现象。3、生产管理3.1、车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并确保质量。3.2、生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后更改。3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，职员如违反作业要求，不管是有意或渎职使企业受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。3.4、职员在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法。不然，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行负担。3.5、在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。不得擅用非自己岗位机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、风扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定区域或交回仓库保管员放置，不然以违规论处。3.6、职员领取物料必需经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多出物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间责任人将车间区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。有步骤卡产品要跟随步骤卡。不然，对责任人依据行政管理制度处理。3.7、生产时假如碰到原辅材料、包装材料等不符合要求,有权汇报上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级责任人负责。3.8、在生产过程中好、坏物料必需分清楚，必需做上显著标志，不能混料。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起.不然,按行政管理制度给予处罚.3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必需跟班作业,确保设备正常运行和产品质量。3.10、车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。3.11、车间职员和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊要求,确保生产安全。3.12、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，确保工序内工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确标识区分放置。3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己工作台面,做好设备保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭。不然，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管责任。3.14、加强现场管理，随时确保场地整齐、设备完好。生产后边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要立即拆除，不得遗留到第二天才清理。 3.15、职员有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。4、质量管理 4.1、各车间应严格实施工作标准和程序文件中相关“各级各类人员质量职责”要求，推行自己职责、协调工作。 4.2、对关键过程按程序文件和相关作业指导文件要求严格控制，对出现异常情况，要查明原因，立即排除，使质量一直处于稳定受控状态。 4.3、认真实施“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产产品要做到自检，检验合格后，方能转入下工序，下工序对上工序产品进行检验，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防方法不制订不放过。 4.4、车间要对所生产产品质量负责，做到不合格材料不投产、不合格半成品不转序。4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识显著、数量正确、处理立即。 5、工艺管理 5.1、严格落实实施工艺规程。 5.2、对新工人和工种变感人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定时检验工艺纪律实施情况 . 5.3、严格落实实施按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件要求工艺参数、技术要求应严格遵守、认真实施，按要求进行检验，做好统计。 5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，不然不得投入生产。 5.5、严格实施标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验判定，技术中心审批后主可用于生产。 5.6、合理化提议、技术改善、新材料应用必需进行试验、判定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。 5.7、新制作工装应进行检验和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好技术状态。 6、定置管理 6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 6.2、立即运转、勤检验、勤转序、勤清理、标志改变，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，确保产品外观完好。 6.3、做到单物相符，工序小票，传输统计和工件数量相符，手续齐全。 6.4、加强不合格品管理，有统计，标识显著，处理立即。 6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作她用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 7、设备管理 7.1、车间设备指定专员管理 7.2、严格实施设施及环境控制程序，认真实施设备保养计划，严格遵守操作规程。 7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后检验设备操纵控制系统、安全装置、润滑油路通畅油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检验无问题方可正式工作。 7.4、设备卡片、点检统计、运转统计齐全、完整、填写立即、正确、整齐。 7.5、实施关键设备凭证上岗操作，做到证机相符。 7.6、严格设备事故汇报制度，通常事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或企业领导。 7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检验、会排出通常故障。 7.8、遵守安全操作规程、常常保持设备整齐，并按要求加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发觉故障立即停机、通知维修人员检验、处理。 7.9、设备运行中 , 要做到勤检验、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应立即处理并汇报。 7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 . 7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 . 8、工具管理 8.1、卡物相符，个人长久使用工具做到领用卡和实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 8.2、多种工具、量具、工装应按要求使用，严禁违章使用或挪作她用。 8.3、精密、珍贵工具、量具应严格按要求保管和使用。 8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 8.5、车间不得使用不合格或已损坏工具、量具、刃具。 9、计量管理 9.1、使用人员要努力做到计量完好、正确、清洁并立即送检。 9.2、量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必需立即送技术中心方便检验、修理、判定。 9.3、严禁使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 9.4、全部在用计量器具必需按合格证书填写使用期或技术中心通知自觉立即送检。 9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检验，合格后办理入库、领出手续。 9.6、严禁用精密度较高计量工具测量粗糙工件，更不准作为她用，不得使用非法计量单位量具。文件、报表、统计等不得采取非计量单位。 9.7、对不按要求使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或给予罚款。 9.8、凡须报废计量器具，应提出申请报技术中心审核。 9.9、各单位应按需要合理配置计量器具。 10、能源管理 10.1、主动推行节能职责，提倡节省，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 10.2、随时检验耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 10.3、未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。10.4、下班前应检验关闭水、电、气、设备等。 11、文明生产 11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写立即，正确清楚，原始统计、台帐、生产小票齐全、完整、按要求填写。 11.2、应正确填写生产统计、内容包含设备、工装、工具、卫生、安全等。 11.3、室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁企业公布各项通知、要求，严禁在现场各白板上乱涂乱画。11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。11.6、必需对作业责任区域内卫生负责，立即对区域内设备、地面及其它生产用具进行清理卫生。11.7、现场必需常常清理、整理、保持地面无积水、污物和油污11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，立即清理，严禁堵塞。 11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架多种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 11.12、职员责任区内物品必需按定置要求码放在定位线内，严格遵守消防安全管理要求。11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，天天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按要求放好不走，工具不清点摆放好不走，相关统计没填写好不走，工作场地不打扫洁净不走。 11.14、生产作业过程中计划内不用原物料应立即清理整理，边角料及废料等分类放到指定地点保管。11.15、生产作业过程中出现不良品、废品、垃圾必需立即整理清除。11.16、车间内设备、管道、墙壁不许可随意贴胶带。11.17、超出时间效期公告、通告、口号应立即清理。12、安全生产 12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，落实“安全第一、预防为主”思想。 12.2、常常开展安全活动，定时进行安全检验，认真整改、清除隐患。 12.3、严格实施各项安全操作规程，职员必需时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全要求必需无条件服从。 12.4、职员必需掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。12.5、岗位职员应定时对设备进行保养和维护，降低事故隐患，发觉设备异常应立即上报维修。12.6、按要求穿戴好劳保用具，认真实施安全生产文件。 12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 12.8、职员在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲惫、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，严禁在车间现场跑动。12.9、学徒工、实习生及其它学员上岗操作应有师傅率领指导，不得独立操作。 12.10、生产、检验统计即使填写，班后认真检验，清理现场，关好门窗，对关键材料要严加管理以免丢失。 12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 12.12、关键设备，要专员管理，卫生清洁、严禁损坏。 12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定时检验更换（器材、药品），使用期限标志显著。 12.14、职员须熟悉消防器材位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持通畅。 12.16、严禁将消防器材挪为她用，特殊情况须报基地消防委员会同意。12.17、工作时职员应时刻注意预防撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始统计立即处理汇报，统计要正确。 12.20、发生事故按相关要求及程序立即上报。13、职员考评13.1、对企业职员职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出合适评价，作为合理使用、奖惩及培训依据，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调动工作主动性和发明性，提升企业整体效益。13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考评、分配公开、公正。13.3、车间职员由车间主管考评生产部经理审核，车间主管由生产部经理考评，考评由生产副总经理同意。13.4、考评内容包含：13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；13.4.3、工作能力，完成任务效率，完成任务质量、出差错率高低等；13.4.4、工作成绩，在要求时间内完成任务量多少，能否开展发明性工作等；13.4.5、遵守企业各项规章制度和操作规程情况