堤防综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

堤防工程施工方案 1、堤防工程概况 本工程为锦州市小凌河水生态环境综合治理一期工程，工程起点为锦凌水库、终点为沈山铁路下行桥，桩号为XH0+000-XH6+403.04，河道治理总长度6.4km。新建堤防5.47km，原有堤防加固7.08km。本段河道左岸为锦州市主城区，防洪标准为1一遇，对应堤防等级为1级；右岸为新城区，防洪标准为50年一遇，对应地方等级为2级。2、施工准备2.1测量、放样2.1.1堤防工程基线相对于邻近基础控制点，平面位置许可误差士30mm士50mm，高程许可误差士30mm。2.1.2堤防断面放样、填筑轮廓，宜依据不一样堤型相隔一定距离设置样架，其测点相对设计限值误差，平面为土50mm，高程为士30mm，堤轴线点为土30mm。高程负值不得连续出现，并不得超出总测点30。2.1.3堤身放样时，应依据设计要求预留堤基、堤身沉降量。2.2.4核查土料特征: 采集代表性土样按SL/T2371999土工试验规程中要求做颗粒组成、砂性土相对密度等试验。 2.3机械、设备及材料准备: 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应依据工程施工进度和强度合理安排和调配。3安全度汛3.1堤防工程施工期度汛、导流，应依据设计要求和工程需要，编制方案，并报相关单位同意。3.2本堤防工程跨汛期施工时，其度讯洪水标准，应依据2级堤防等级，按50年一遇洪水标准，加安全超高0.8m控制。度汛时如遇超标准洪水，应立即采取紧急处理方法。4 堤基施工4.1通常要求4.1.1 堤基施工前,应依据勘测设计文件、堤基实际情况和施工条件制订相关施工技术方法和细则。4.1.2 堤基地质比较复杂、施工难度较大或无现行规范可遵照时，应进行必需技术论证，并应经过现场试验取得相关技术参数。4.1.3 对堤基开挖或处理过程中多种情况应立即具体统计，经验收合格后，方能进行堤身填筑。4.1.4 基坑积水应立即抽排，对泉眼应分析其成因和对堤防影响后给予封堵或引导；开挖较深堤基时，应预防滑坡。4.2堤基清理4.2.l 堤基基面清理范围应在设计基面边线外30cm50cm。4.2.2 堤基表层不合格土、杂物等必需清除，堤基范围内坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。4.2.3基面清理平整后，应立即报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必需时须重新清理。4.2.4在塘内堤防堤基清理，应先抽干塘内积水，在堤身边界以外一定位置按需要构筑临时围堰，在堤身范围内清淤至合格基层 1.5m以外，并保持基坑内常常排水，确保堤防填筑施工要求。5堤身削坡因为清基和削坡土方利用不一样，不得将清基削坡作为一道工序来施工，削坡土方用往返填堤身加培部分。在削坡前测量好原堤断面，作好控制桩，按设计要求坡度和高程清理堤身多出土方，并集中归堆，采取挖掘机配合8t自卸汽车就近运至需要回填区段回填。 削坡为使用挖掘机自上而下分层分段清除大堤多出断面土方，在施工中根据设计坡比留出坡度，并留50cm保护层，使用120推土机和人工整理坡面成型。在开挖过程中严禁超挖以后回填。开挖以后坡面应立即整压。6堤身加培（技术关键点） 堤身填筑用土从划定取土区取土，依据土方平衡规则，分区分段进行堤防加固施工，对于运距超出xxxm关键考虑用1m3挖掘机配合xxt自卸汽车进行土方挖运，对于土方运距在xxxm以内且工作面较大区段，考虑采取xxxm3 铲运机进行土方挖运。土料运至填筑面后，用推土机平整，压路机压实。61测量控制 开工前依据建设单位交桩，对工地原设控制点进行核查及核测，然后用J2经纬仪及S3水准仪把这些桩点引至堤轴线两端堤身以外，不受施工、滑坡等影响合适地点，设永久性标志，并标明桩号，架设标架。 设置堤顶轴线同时设置若干纵横辅助线，作为堤身施工放线关键控制线。依据三角网和导线点按设计图纸要求定出轴线和辅助点，在堤身周围测设足够数量高程控制点，其精度符合每km误差6mm，往返各测一次，往返比较误差，符合环线闭合许可误差为4n，n为测站数。 堤身周围设置平面和高程控制点，分别编号，绘制平面部署图，施工期间妥善保护，且定时校核（每个月可复测12次），如超出许可误差，立即更正，如有遗失，立即补设。平面和高程控制点设置不安排在冰冻期间进行。 开工前实测堤基原始横断面，放定堤脚清基及填筑起坡边线。纵断面测量，沿轴线每2050米设一控制桩，如遇堤身渐变段、岸坡和地形改变较大堤段，桩距合适减小。开始填筑前，测绘地基地形图和横断面，按清基完成后地形测设填筑起坡桩。 施工中每一工序开工以前，测设原断面，放出此次控制线，过程中跟班检测。堤身填筑过程中，每上一层土料进行一次边线测量。堤身填筑后削坡前，定出削坡控制桩，削坡后施测断面并和对应设计断面相比较。施工期间定时进行纵横断面进度测量，并将结果绘成图表，算出有效方量。每一施工段结束后测绘堤身周围施工区域地形图，为下阶段施工提供资料。 依据施工段长度和工程量大小，分为三个施工区。每一施工区设2名测量员，配置J2经纬仪及S3水准仪各一台，分两班跟踪作业，交接时说明测量状态、控制桩并在测量结果上签字，项目由专员负责测量检验，发觉问题立即复测修正。 施工期间妥善保管全部施工测量、进度、方量等统计、计算结果和绘制图表。62碾压试验6.2.1碾压试验目标：6.2.1.1 核查土料压实后是否能够达成设计压实干密度值；6.2.1.2 检验压实机具性能是否满足施工要求；6.2.1.3 选定合理施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量适宜范围、压实方法和压实遍数；6.2.1.4 确定相关质量控制技术要求和检测方法。6.2.2 碾压试验基础要求：6.2.2.1 试验应在开工前完成；6.2.2.2试验所用土料应含有代表性，并符合设计要求；6.2.2.3 试验时采取机具应和施工时使用机具类型、型号相同。6.2.3碾压试验场地部署：6.2.3.1碾压试验许可在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求密实程度；6.2.3.2碾压试验场地面积，应大于20m*30m；6.2.3.3 将试验场地以长边为轴线方向，划分为10mX15m4个试验小块。6.2.4碾压试验方法及质量检测项目：6.2.4.1 在场地中线一侧相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同土料；中线另侧两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或降低某一幅度；6.2.4.2 铺土厚度和土块限制直径按本规范表6.1.2选择，不再做比较；6.2.4.3 每个试验小块，按预定计划、要求操作要求，碾压至某一遍数后，对应在填筑面上取样做密度试验；6.2.4.4 每个试验小块，每次取样数应达12个，采取环刀法取样，测定干密度值；6.2.4.5 应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有没有虚土层、上下层面结合是否良好、有没有光面及剪力破坏现象等，并作统计；6.2.4.6 压实机具种类不一样，碾压试验应最少各做一次；6.2.4.7 若需对某参数做多个调控试验时，应合适增加试验次数；6.2.4.8 碾压试验抽样合格率，宜比大规模施工时按表10.4.1-1要求合格率提升3个百分点。6.2.5 试验完成后，应立即将试验资料进行整理分析，绘制干密度值和压实遍数关系曲线等。6.2.6 依据碾压试验结果，提出正式施工时碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出处理方法。7堤身填筑堤身填筑前，应先将沟塘填平。沟塘清基、清淤后边坡较徒，应将边坡削成1：31：5，填筑作业面不足采取人工扎实，分层碾压直至和地面齐平，再开始大规模碾压作业。铺填作业从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺填。分段作业面最小长度大于100m，土堤碾压施工，分段间有高差连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向多种接缝，应以斜面相接，坡度可采取1:31:5，高差大时宜用缓坡。在土堤斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层； 削坡合格后，应控制好结合面土料含水量，边刨毛、边铺土、边压实； 垂直堤轴线堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度大于3.0m。回填土顶部高程按设计要求留有沉降量。填筑时按试验段选定参数进行填筑。天天测试料场土含水量，如料场土含水量偏大，则提前翻晒，用三铧犁犁土，缺口耙耙碎，翻晒合格土料用推土机拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量偏小，则洒水湿润。为确保洒水均匀，提前一天用洒水车洒水后用圆盘耙使其掺和均匀，至靠近最优含水量才能使用。土料运至现场后，用120推土机推平，达试验铺土厚度（机械碾压通常控制在30cm厚以内），用铲运机碾压；段填筑，各段应设置标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段接缝位置应错开；压机械行走方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采取进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采取轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽1/3；机械碾压时应控制行车速度，以不超出下列要求为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档；械碾压不到部位，应辅以夯具扎实，扎实时应采取连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片扎实时，夯迹搭压宽度应大于1/3夯径。按工作面长度，分为三个工作面分段施工，在各段土层之间设置标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采取流水作业。卸土采取进占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀立即测量，严格控制填土厚度，碾压时平行于堤轴线行进碾压，机械上堤时，常常更换进堤身路口，降低反复碾压遍数。 分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹相互搭接，顺碾压方向搭接长度大于0.30.5m；垂直碾压方向跨缝搭接碾压，其搭接宽度大于1.01.5米。铺料和碾压工序连续进行，如需短时间停工或气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，风干土层常常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，依据气候条件铺设保护层，复工时给予清除，并检验填筑面合格后开始填土，并作统计备查。 为确保堤身在设计断面内压实干容重达成设计要求，铺土时堤坡超填一定厚度，并在填筑结束后按设计断面削坡。 8质量控制81堤身质量好坏关键在于填筑质量，所以堤身及平台填筑质量控制是本工 程关键，在组建项目部时成立质检科，每个施工区安排质检员1人，试验员1人跟班检验试验，立即发觉和处理不合格问题，在施工过程中，对每班发觉质量问题，处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上具体写明，并由值班责任人签字，针对每一质量问题在现场做出决定必需由项目技术责任人签署，作为施工原始统计。82料场质量控制 土料质量是本工程控制关键点，所以必需加强料场质量控制，并在料场设置质量控制站，料场控制按设计要求和规范相关要求进行，关键内容包含：对选定料场进行复查，采取坑探进行取样，关键复查天然含水量及其随季节改变情况、土质情况、储量、覆盖层厚度和可开采厚度、压实特征、物理力学性质等，对确定使用每个料场设置若干固定基桩，进行标识，并做统计。开采前除在料场周围部署截水沟预防外水浸入，并依据地形，取土面积及施工期间降雨强度在料场内部署排水系统立即排除，排水沟保持通畅，沟底随料场开挖面降低而提前降低。排水沟内水流不能自流外排时，则设集水坑用水泵抽排。第一次取土、天气改变、土质改变时取土进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量代表样进行试验，含水量符合试验要求最优含水量才许可取土回填。83填筑质量控制对全部参与堤身填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。施工过程中关键检验：a、填筑部位土料干密度，b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况，c、铺土厚度和碾压遍数，d、随时检验碾压情况，以判定含水量、碾重等是否适宜，e、有没有层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等，f、堤身和堤基、原堤坡等结合，纵横向接缝处理和结合，g、堤坡控制有没有按设计要求放坡和留足余量。每层填土厚度严格控制，碾压后立即取样检验，每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量1/3，但最少应有3个；尤其狭长堤防加固作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个；若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时，也应取样3个。合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止，检验中发觉有不符合要求，施工人员立即纠正。每层压实后取样合格方继续铺土填筑，定时或不定时抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定铺土厚度碾压遍数常常进行统计分析，研究改善方法。建立健全各级质量责任制，严格实施“三检制”，通常单元由班组施工完成后优异行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。 试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定时检验和校正。84土堤质量评定按单元工程进行，并应符合下列要求：8.4.1单元工程划分：筑新堤宜按工段内每堤长 200m500m划分一个单元，老堤 加高培厚可按填筑量每5000m3划分一个单元；8.4.2单元工程质量评定，是对单元堤段内全部填土质量总体评价，由单元内分层检测干密度结果累加统计得出其合格率，样本总数应不少于20个；8.4.3检测干密度值大于设计干密度值为合格样。9雨季施工方法 对于老堤加培堤段和平台填筑时，雨前应压实作业面，使填筑面向外侧倾斜，以利于排水，并做好保护方法，以防雨水冲坏坡面。10 土方填筑工艺图