制氧机新版说明书.doc

变压吸附制氧机操作使用说明书深圳市久大轻工机械SHEN ZHEN JIUDA LIGHT INDUSTRY MACHINERY CO. LTD.目 录1、相关知识31.1. 气体知识31.2. 压力知识31.3. 电力知识31.4. 安全知识31.5. 知识产权31.6. 提醒32、变压吸附（PSA）制氧原理及系统设备概述42.1. 概述42.2. PSA制氧原理42.3. PSA制氧基础工艺步骤42.4. PSA制氧系统设备53、设备安装及工况条件63.1. 设备部署要求63.2. 工况条件73.3. 设备安装74、设备调试及开停车74.1. 设备调试前准备工作74.2. 设备首次开车74.3. 设备正常开车步骤84.4. 设备正常停车步骤84.5. 故障紧急停车步骤84.6. 设备正常运行状态描述94.7. 设备操作注意事项95、设备检验95.1. 检验标准95.2. 设备出厂检验96、设备维护106.1. 设备日常维护106.2. 设备周期性维护106.3. 常见故障处理116.4. 设备维护统计表117、随机附件117.1. 设备清单117.2. 随机提供资料、备件127.3. 设备提醒、警示牌128、设备保修条款128.1. 设备质量确保条款128.2. 设备保修范围128.3. 产品售后服务承诺13附件1.系统日常工作统计表附件2.系统维护统计表1、 相关知识1.1. 气体知识氧气作为空气中含量丰富气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，透明，维持生命。氧气（O2）在空气中含量为20.9476%（空气中多种气体容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为32，沸点：-183。1.2. 压力知识变压吸附（PSA）制氧工艺是加压吸附、常压解吸，必需使用压缩空气。现使用吸附剂沸石分子筛吸附压力通常为0.4MPa左右，整个制氧机系统中气体均是带压，含有冲击能量；所以设备安装、调试、操作维修时必需注意安全，不得近距离面对气体。非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。内部拆卸时，必需确定其内压力为零。本说明书及技术方案中所指压力除注明外，均为相对压力（表压）。1.3. 电力知识制氧系统中空压机、气体干燥设备、制氧主机等设备均需要接入380V或220V电源，电源条件要求见下表。电压V允差%相位频率Hz允差%3805三相501220单相必需注意安全用电（电压超出36V对人有危害）！请仔细阅读各设备接电要求，严格根据要求连接电源。使用220V电源设备切勿使用380V电源，一定要有接地保护，避免发生短路。非专业人员或未经许可请勿擅动制氧系统中电路电器。1.4. 安全知识在安装、调试、操作、维护本制氧系统之前，请务必先阅读以下安全警示！高纯氧在密封环境中轻易使人发生氧中毒。使用时，人员必需处于通风良好环境中，人或动物切勿在充满纯氧密封环境中，以免发生伤亡事故。当发生事故时，快速将事故者运往敞开、通风大气中采取合适抢救方法。因为整个制氧系统中气体均是带压，需预防压力气体加渣冲击；在空压机、干燥机、制氧主机等设备排气口，请勿站人。整个系统中连接管路必需牢靠可靠密封，经设备销售商确定可靠，以免漏气或造成管路破裂，发生人员伤亡或财物损坏。因为整个制氧系统中要使用380V或220V动力电源，请注意用电安全！非专业人员或未经许可和培训其它人员切勿私自操作电器或擅改电路。本制氧系统中全部设备必需由专业人员或经过技术培训并合格操作人员操作。不然，造成设备损坏我方将不负任何责任，也不在设备保修范围之内。对于不顾上述安全警示，漠视安全知识，不遵守安全操作规范等造成人员伤亡及财物损坏等，我企业将不负担任何责任。1.5. 知识产权任何人或机构未经我企业正式书面授权许可，无不得复制、引用技术资料，模拟设备外观、制造工艺等。本企业保留对全部侵犯本企业知识产权行为进行法律追究权利。1.6. 提醒在使用系统设备前，首先必需阅读本操作使用说明书全部内容，在全方面了解相关知识基础上，才可动手操作各设备。2、制氧原理及系统设备概述 2.1. 概述变压吸附（PSA）制氧机是一个新型高科技设备，它含有设备成本低，体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快、开关方便、无污染等优点。本企业生产PSA制氧设备广泛用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸、制取臭氧、水产养殖、航空航天、医疗保健等候业和领域，设备运行稳定，安全可靠，深受广大用户青睐。2.2. PSA制氧工作原理：变压吸附制氧机是以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸原理从空气中吸附和释放氮气，从而分离出氧气自动化设备。沸石分子筛是一个经过特殊孔型处理工艺加工而成，表面和内部充满微孔球形颗粒吸附剂呈白色。其孔型特征使其能够实现O2、N2动力学分离。沸石分子筛对O2、N2分离作用是基于这两种气体动力学直径微小差异，N2分子在沸石分子筛微孔中有较快扩散速率，O2分子扩散速率慢。压缩空气中水和CO2扩散同氮相差不大。最终从吸附塔富集出来是氧气分子。变压吸附原理正是利用沸石分子筛选择吸附特征，采取加压吸附，减压解吸循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度产品氧气。2.3. PSA制氧基础工艺步骤：空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储气罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，连续时间为六十秒左右。左吸过程结束后，左吸附塔和右吸附塔经过均压阀连通，使两塔压力达成均衡，这个过程称之为均压，连续时间为35秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，连续时间为六十秒左右。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附氧气经过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出氮气完全排放到大气中，氧气经过一个常开反吹阀扫正在解吸吸附塔，反塔内氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它和解吸是同时进行。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。制氧机工作步骤是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制七个气动阀开、闭来完成。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸时间步骤已经存放在可编程控制器中，在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀先导气全部接通气动阀关闭口。当步骤处于左吸状态时，控制左吸电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸会塔解吸。当步骤处于均压状态时，控制均压电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。当步骤处于右吸附状态时，控制右吸电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段步骤中，除应该打开阀门外，其它阀门全部应处于关闭状态。2.4. PSA制氧系统设备制造一般纯度氧气（氧气纯度90%），PSA空分制氧系统由下列设备组成（依据不一样用户要求，具体组成可能性有所改变）：空压机压缩空气预处理设备制氧主机氧气后期净化 处理氧气储罐 或 用气点 2.4.1 空气压缩机因为PSA空气制氧是经过加压吸附、常压解吸从空气中直接制取氧气，所以空压机是提供气体压缩动力源。现在广泛使用空压机关键有螺杆空压机和活塞空压机两大类。这两种空压机各有其特点，全部可用于制氧系统。通常来说，螺杆空压机气量损耗少，产气效率高，噪音低，维修量较小，但压缩空气中通常全部含有油，价格相对较高；活塞空压机现有没有油润滑和有油润滑两种，对于制氧系统来说，最好配套使用无油润滑空压机。空压机排气量依据制氧机规格而定。通常为了不使空压机一直满负荷运转，有一定卸载时间，有利于空压机长久有效使用，在选择空压机排气量时，螺杆空压机排气量通常要比制氧机要求气量大10%15%，活塞空压机通常要比要求排气量大20%25%。空压机额定排气压力最好选择为0.50.7MPa，排气压力过高、过低均不好。对于地处海拔高度500m地方，选择空压机时要考虑大气压力，请咨询空压机供货商或咨询我企业。空压机排出压缩空气中含油量必需5ppm w/w，最好使用无油空压机。PSA制氧系统中设备关键电力消耗就是空压机功率消耗。2.4.2 压缩空气预处理设备因为制氧主机中沸石分子筛对压缩空气品质要求很高，而压缩空气中气体温度高，又含有大量水分和一定粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氧主机前必需进行除水、除油、除尘等处理，此部分设备关键就是为了此目标。对压缩空气净化处理至关关键，这一点请用户千万不要忽略！因为压缩空气净化处理好坏直接关系到沸石分子筛使用寿命，从而直接关系制氧机长久有效使用。一旦沸石分子筛油“中毒”，制氧机效率将下降，指标无法达成正常。对压缩空气除水关键采取干燥器。吸附式无热再生干燥机是采取一个可再生干燥剂为吸附剂，利用压力改变、气体膨胀等原理，采取变压吸附分离水分分离工艺，将压缩空气中水分除去。假如要求氧气露点不是太低（-40常压），则不需要吸附式干燥器；假如要求氧气露点较低（-40常压），则需配置吸附式干燥器。吸附工干燥器有没有热再生和微热再生两种类型，全部对气量有一定损耗，通常采取无热再生干燥装置。对压缩空气除油、除尘关键采取不一样类型、不一样过滤精度过滤器。过滤器是经过由很多微孔纤维材料制成滤芯或活性炭除去介质中污染物（水、油、微粒、异味），全部过滤器全部有除水、除油、除尘作用，只不过不一样类过滤器关键功效不一样。主途经滤器关键起除尘和除液态水作用；粗过滤器关键起一级除油作用；精过滤器关键是深入除油，使介质含油量极少；活性炭除油过滤器关键是起深度除油和吸附碳氢化合物、除异味作用。过滤器配置关键依据空压机排出压缩空气品质而定。配置太少，压缩空气得不到充足净化处理，无法达成制氧机对压缩空气品质要求，这是不许可；配置太多，当然对压缩空气处理效果好，但分造成管路中气体压力损耗较多，同时也造成成本过高，没有必需。通常来说，对无油空压机，需配置一至两级过滤器，关键是除尘、除水；对含油空压机，则需配置三至四级过滤器。2.4.3 制氧主机PSA制氧主机对压缩空气要求以下： 压 力 0.4MPa， 0.5MPa 残油含量 0.008ppm 机械杂质 0.1m 常压露点 -23制氧主机通常由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成，具体地包含底盘、空气缓冲罐、氧气缓冲罐、吸附塔，沸石分子筛、布气系统、压紧装置，气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门，PLC控制器、高效消音器、测氧仪（选择设备）、流量计（选择设备）、压力表等仪器仪表，连接管路等附件。2.4.4 氧气后期净化处理这部分设备是依据用户成品氧气使用场所和工艺需要来配置，为选配设备。通常来说，制氧机产出氧气还是比较洁净利，可满足大多数用户用气标准。但对于食品、制药、医疗保健行业，要求成品制氧无菌、无异味、无尘等，就要对氧气进行后期除菌、除尘、除异味处理。关键是在氧气输出管道中再配置除过滤器、除尘除异味过滤器，使成品氧气中不含细菌和尘埃等无机物和有机物。3、设备安装及工况条件3.1. 设备部署要求制氧系统中全部设备通常来说均无须基础，室内平整齐净地面即可。但对于较大规格空压机、压缩空气干燥设备等，如设备有基础要求，则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见，最好在空压机、干燥设备、制氧机地面做一个高于地面10cm平整台面。制氧系统中各设备部署次序根据制氧工艺步骤前后次序连接部署。在协议签署之前，用户应提供设备安装厂房尺寸图或场地图及空气进口、成品氧气出口位置，我企业在设备协议签署后一周内会依据用户实际场地提供给用户整套制氧系统设备部署连接示意图。通常来说，各设备沿厂房墙面部署。空压机、干燥机应放在上风口或通风良好地方，假如空压机后没有空气储罐，则空压机和干燥机之间距离应尽可能大部分，二者之间管路长度尽可能长部分，以利于经过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间间距应最少大于1m，各设备和墙距离最少大于0.8m，设备操作面应面向人员方便操作方位，方便于人员对设备操作和维护、检修。设备之间管路连接应依据全部设备就位后实际情况而定，所以，这些管路连接由用户负责。全部管路最好采取硬连接方法（螺纹连接或焊接），应由专业人员施工，以免发生泄露现象。3.2. 工况条件环境温度： 40相对湿度： 65%原料空气： 机械杂质： 20mg/m3 CO2含量： 250ppm C2H2含量： 0.5 ppm CnHm含量： 20ppm 不含刺鼻气味及腐蚀性气体电 源：380V/3ph/50Hz、220V/50Hz焊 割 气：假如需要切割操作，须准备氧气瓶、乙炔瓶等工具设备：必需常见工具，焊接、切割设备，磁丝工具等3.3. 设备安装设备安装由用户负责，我企业负责指导设备安装。全部设备就位后，设备之间管路连接就依据实际情况现场配置。全部管路必需采取硬连接方法（螺纹连接或焊接），应由专业人员施工，以免发生泄露现象。成品氧气出口至气点之间管路最好采取铜管或不锈钢管（最次采取新镀锌管），采取焊接方法连接。将系统用电源至设备现场，备好配电盘供给设施。4、设备调试及开、停车4.1. 设备调试前准备工作4.1.1 将220V、1000W电源插板和制氧机上电控柜上电源插头相连，确定电控箱有电。4.1.2 确定制氧机上全部阀门处于原始关闭状态。打开电控柜上电源开关，即发觉左吸指示灯亮，过12分钟该灯灭；以后均压指示灯亮几秒后，该灯灭，右吸指示灯亮；过12分钟后右吸指灯灭，均压指示灯又亮，几秒钟后左吸灯亮；依次循环下去多个周期（12分钟依据具体设备及工况而确定），即说明电控程序系统工作正常，然后关闭电源开关待用。4.1.3 检验压缩空气气源系统：根据空压机和干燥机使用说明书，确定空压机、干燥机等需要接电设备应接入电源电压（380V或220V），并接好电源。4.1.3.1 截断排气阀门，区域性空载试压，由排空口放气30分钟左右，检测机器性能。4.1.3.2 干燥机需和当地环境相符合，试运转看处理压缩空气时是否能达成常压露点-40左右。4.1.3.3 进入制氧机供气压力通常为0.4MPa左右，因设备而异。4.1.3.4 检验系统管道连接安装完整性、安全性和气密性。4.1.3.5 分段吹扫管路，保压试验。4.1.3.6 配好专职操作维护管理人员，预读产品说明书、手册，并做专题培训。4.2. 设备首次开启（设备调试）4.2.1 检验系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态；4.2.2 开启干燥机：按电源按钮为开，干燥机运转，打开其前后阀门（全开）。4.2.3 空压机开启：如需冷却水，首先打开其前后阀门；根据使用说明书开启电源开关，使空压机运转，升压；压缩空气经干燥机和过滤器处理后进入制氧机空气缓冲罐。打开空气缓冲罐下方排污阀放空片刻，然后关闭排污阀等候空气压力上升。4.2.4 当空气缓冲罐压力达成空压机设定最高压力时，调整先导气减压阀，使压力设定为0.4MPa左右。开启空气进气阀，打开电控柜上电源开关，过几秒钟，即可进入正常工作状态。4.2.5 因为刚刚开机时，吸附塔内吸附气体需要置换，所以进入氧气储罐阀门临时不要打开，让制氧吸附塔组间循环工作10分钟左右，再缓慢打开氧气产气阀，使纯氧气进入氧气储罐。打开氧气罐排污阀放空20分钟左右，置换氧气罐；然后关闭排污阀等候氧气压力上升。4.2.6 待氧气储罐压力达成0.4MPa后，调整氧气减压阀，使得出口压力达成用户要求值。因为氧气刚进入氧气储罐时氧气储罐内含有空气，此时氧气纯度较低，不能供给用气点使用，应先放空。具体操作为缓慢打开流量计下球阀至全开，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，放空阀开度视流量示值达成额定流量为准。此时流量示值为带压流量，实际标态下流量为QN=QS1+PS（简化式），式中：QN标态下额定流量 QS流量计示值流量 PS氧气压力（表值）举例说明：现场一个浮子流量计指示读数为5.0M3/h，流量计下游压力表压力为0.6MPa，那么在标准状态下实际流量：QN5.0(1.0+0.69.8) =5. 02.62313.11M3/h=13.11立方米/小时4.2.7 如要检测氧气纯度，可将探头接到测试口上，按仪器要求检测。通常开机连续四小时后氧气纯度才达稳定值。4.2.8 氧气纯度达成所需要求后，关闭放空阀门，打开通往后级用气设备阀门，流量控制值为设备性能页所要求。产品氧气即可使用。4.3. 设备正常开车步骤4.3.1 打开空气压缩机、干燥机电源，打开其前后阀门。4.3.2 空压机开启，压缩空气经干燥机和过滤器处理后进入制氧机空气缓冲罐，各压力表指示逐步上升。4.3.3 当供气压力达成要求时，打开电控柜上电源开关，即可进入正常工作状态。4.3.4 待氧气储罐压力达成一定压力后，然后缓慢打开产品气阀或先打开放空阀放空，这时可观察到流量计浮子上升，放空阀开度视流量示值要小于额定流量为准。等到纯度达成工艺要求后，关闭放空阀门，打开通往后级用气设备阀门，流量控制为设备要求值。产品氧气即可使用。4.4. 设备正常停车步骤4.4.1 关闭制氧机电源开关。4.4.2 关闭氧气供气阀门；其它阀门不用关闭。若长久不用时才将各阀门关闭。4.4.3 关闭干燥机电源开关。4.4.4 关闭空压机电源（如空压机还为其它设备供气则不需关机）。4.4.5 关闭进入制氧机压缩空气阀门。4.4.6 若长久不用时将系统各设备电源切断。4.5. 故障紧急停车4.5.1 关闭制氧机电源开关。4.5.2 关闭流量计下阀门。4.5.3 关闭空压机、干燥机电源开关。4.5.4 关闭氧气供气阀门。4.5.5 关闭进入制氧机压缩空气阀门。4.5.6 打开空所、氧气缓冲罐排污放空。4.6. 设备正常运行状态描述4.6.1 电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氧步骤。4.6.2 左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐步升至最高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐步为零。4.6.3 均压指示灯亮时，左、右吸附塔压力将一升、一降逐步达成两全部平衡。4.6.4 右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐步升至最高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐步降为零。4.6.5 氧气出口压力指示为正常见气压力，使用时压力会有稍微波动，但改变不应过大。4.6.6 流量计流量指示应基础稳定，波动不应过大，流量计示值应小于制氧设备额定产气量。4.6.7 如有测氧仪，测氧仪示值应大于制氧设备额定纯度，可能会有少许波动，但不应波动过大。4.7. 操作注意事项：4.7.1 依据用气压力和用气量调整流量计（选择设备）前面调压阀和流量计（选择设备）后产气阀，不要随意调大流量，以确保设备正常运转。4.7.2 空气进气阀和氧气产气阀开度不宜过大，以确保纯度达成最好。4.7.3 调试人员调整好阀门不要随意转动，以免影响纯度。4.7.4 不要随意动电控柜内电器件，不要随意拆动气动管道阀门。4.7.5 操作人员要定时察看机上压力表，对其压力改变作一个日常统计设备故障分析。7.6 定时观察出口压力、流量计（选择设备）指示及氧气纯度，如有测氧仪时，和性能页值对照，发觉问题立即处理。4.7.7 根据空压机、干燥机、过滤器技术要求保养和维护，以确保空气品质。空压机、干燥机必需每十二个月最少检修一次，根据设备维护、保养要求更换易损件，并进行保养，如发觉过滤器前后压差0.050.1MPa，必需立即更换过滤器滤芯。4.7.8 完整填写日常统计表。5、设备检验5.1. 检验标准制氧机设计、制造条件： JB/T6427-1992压力容器设计技术条件： GB150-1989制 造 标 准： GB150-1989探 伤 标 准： JB-4730-1994 设备喷漆、包装、运输： JB2536、GB/T13384 消 音 器 噪 音 测 量： JB/T6427-1992 管 道 设 计、 安 装： JB5902 制氧沸石分子筛、脱水分子筛：按供货商提供性能参数 流量计设计、制造标准： JB/T6844-19935.2. 设备出厂检验5.2.1 外观检验设备出厂前，首先要对我们提供全部外观进行目测检验。包含设备喷漆颜色是否一致，表面是否平整，是否有碰伤划痕，焊缝是否打磨洁净，是否有毛刺和残留焊渣，设备结构是否合理美观，底盘是否平稳，电控部分接线是否整齐、没有隐患等。5.2.2 密封性检验在我方工厂内，将制氧设备和空压机、空气预处理设备连接起来整套系统试运行，检验制氧机内管路和阀门是否有漏气现象。5.2.3 电控及仪表检验在我方工厂设备运行时，根据本说明书中第四条第1款方法检验电控系统是否运行正常，各压力表、流量计等仪表是否正常工作。5.2.4 技术指标检测在我方工厂内，模拟用户整套制氧设备使用条件和要求，将制氧机设备和空压机、空气预理设备连接起来，整套系统运行，检测制氧机实际产气量、纯度、露点等参数，以确定设备是否达成协议要求技术指标。如指标达不到，则分析原因，并对设备进行合适调整，直至达成要求技术指标。5.2.5 设备包装清点对全部提供设备出厂检验完成后，在全套设备运输前，对需要包装设备进行适合运输包装。同时，根据协议设备交货清单点全部设备，无一遗漏，将全部设备包装好或备好待运。6、设备维护6.1. 设备日常维护对制氧系统中设备维护关键包含空压机、干燥机、过滤器、制氧主机维护。空压机日常维护关键是常常检验空压机储气罐排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；冷干机散热器要常常清扫；过滤器排污口要常常检验是否堵塞；制氧机消音顺排气口要常常检验是否通畅。全部设备外观均要保持清洁、洁净，常常见湿布或中性肥皂水擦洗。6.2. 设备周期性维护有油螺杆空压机维护关键是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）周期更换，和每十二个月润滑油和分离器更换。压缩机维护也包含对机油定时补充和更换（如有必需）。无油活塞空压机也需要定时更换活塞环和补充润滑剂。为确保制氧系统稳定可靠地运行和压缩机长寿命运行，必需根据压缩机厂商推荐周期维护措施和方法来维护压缩机。干燥机周期性维护关键是定时排污。请认真阅读干燥机操作维护使用说明书，严格根据干燥机厂商推荐周期维护措施和方法来维护干燥机。过滤器周期性维护关键是依据过滤器使用情况定时更换滤芯。假如发觉过滤器压力过大，请立即更换滤芯。请参考过滤器厂商推荐周期维护措施和方法来维护过滤器。制氧主机基础上不用周期性维护。用户可在每十二个月企业（厂）全部设备大修时检验一下制氧机是否运行正常。如正常，则不用维修；如不正常，则按第3小节处理。6.3. 设备常见故障及处理故障现象故障原因排除措施打开电源开关电源指示灯不亮1.电源未接通2.电源保险损环3.电源开关损坏1.接通电源2.更换电源保险3.更换电源开关步骤指示不亮1.指示灯损坏或连线未接好2.可编程控制器故障1.接好连线或更换指示灯2.检验控制器，如有问题立即和厂家联络步骤指示不正常可编程控制器故障检验控制器，如有问题立即和厂家联络左吸时左吸附罐压力不能上升到正常值1.先导气压力未设定好2.控制左吸电磁阀损坏3.左吸进气阀未打开1.先导气压力设定为0.4MPa左右2.电磁阀或更换3.管道阀，如有故障维修或更换均压时左右吸附罐压力不能均衡1.控制均压电磁阀损坏2.上下均压阀未打开1.维修电磁阀或更换2.检验均压阀，如有故障维修或更换右吸时右吸附罐压力不能上升到正常值1.控制右吸电磁阀损坏2.右吸进气阀未打开1.维修电磁阀或更换2.检验管道阀，如有故障维修或更换左吸或右吸时消音器不停排气，同时吸附罐压力不上升1.反吹阀开得过大2.电磁阀损坏3.均压阀漏气4.解吸阀漏气1.将反吹阀开度调到合适2.维修电磁阀或更换3.维修管道阀或更换使用过程中氧气纯度波动1.空气压力有波动2.用气量有波动1.保养、维修空压机2.保持用气量不超出额定流量6.4. 设备维护统计表维护时间是否正常操作者故障现象故障排除内容 用户可按此表格式或依据自己实际需要制作设备维护统计表，将此表留存备查，在设备维护或维修时作参考。此项工作很关键，不可忽略。7、随机附件7.1. 设备清单（装箱单）所附清单和设备交货清单一致。附件1产品性能页附件2表格1系统工作统计表附件3表格2系统维护统计表7.2. 随机提供资料通常地，我企业随设备资料有：配套设备合格证及其使用说明书；其它双方约定需要我企业提供技术资料、图纸等。7.3. 设备标示牌对制氧设备，我企业均在制氧机控制柜上贴有设备标示牌，表明制氧机型号、技术参数及我企业维修联络电话等信息。8、产品担保条款8.1. 质量确保条款配套设备如空压机、干燥机、过滤器等，假如由我企业提供但不是我企业制造生产，则按该设备生产商提供质量保期实施，通常质保期为使用后12个月或交货后18个月二者较短者。对于由我企业提供制氧机配套设备由我企业负责保修，如我企业处理不了问题，我们会立即同生产商联络，让其派人到用处维修。只要是在质保期内设备，并在保修范围内故障，则全部维修费用由我企业负责负担。制氧主机及由我企业生产设备通常质保期为12个月，双方在协议中另有约定除外，通常来说，只要按本说明书正常使用并定时进行良好维护检验，设备使用寿命应在8以上。在设备保修期外，我企业也将负责设备维修工作，直至设备报废。不过，在设备保修期外，需要我企业提供维修服务，我企业将提供有偿服务。8.2. 产品保修范围质保期内设备保修范围：在用户正常操作使用情况下，因为设备或仪器中一些部件本身质量问题或正常磨损、损耗等原因造成设备或仪器出现故障或失效，这些均属于无偿保修范围。需要我企业无偿保修部件或设备、仪器，请用户在设备或仪器础现故障时，立即通知我企业，并请用户原样保留有故障部件，待我企业派人或电话确定后，给予立即更换。尤其申明：我企业只负责对制氧系统内由我企业提供产品保修，不负担因为制氧设备损坏而造成用户其它损失连带赔偿责任。下列情况造成设备或仪器损坏，不属于无偿保修范围：8.2.1 已过质保期限。8.2.2 因为人为有意破坏造成损坏。如人为砸、摔、撬、划等造成设备或仪器损坏，人为地往管道内倒油而造成过滤器芯及制氧主机中沸石分子筛失效，进而造成整套制氧系统破坏。8.2.3 如是用户自己配套空压机或空气预处理设备，未达成我企业制氧对压缩空气源要求，如含油或含尘超标，造成过滤器滤芯失效或制氧机出现问题。8.2.4 因为用户没有根据设备维护要求对设备进行周期性维护、检修而造成设备损坏，如没有立即更换过滤器滤芯而造成油雾等进入制氧主机，使制氧主机损坏。8.2.5 因为用户没有根据设备或仪器操作程序或规范进行操作而造成设备或仪器损坏。如将制氧主机电控系统220V电源错接380V电源造成电控系统烧坏，其它应使用220V电源设备或仪器错接380V电源造成设备或仪器损坏，接电过程中短路造成测氧仪探头损坏，忽然调大排气压力造成流量计玻璃管破裂，进气压力过大造成测氧仪探头损坏等。8.2.6 因为不可抗力或其它不可预见原因。如地震、火灾等不可抗力原因造成设备或仪器损坏；因为电路中是压忽然过高等不可预见原因造成设备或仪器损坏。8.3. 产品售后服务承诺由我企业提供产品，我企业均负责其售后服务。售后服务内容包含：建立用户设备档案，定时对用户巡访或电话回访负责设备维修，提供技术咨询服务。8.3.1 对售出每台制氧设备均建立计算机用户档案，将协议内容、调试后技术参数、设备使用情况、定时巡访后设备运行情况、用户意见或提议等信息整理统计，方便随时备查，愈加好地为用户服务，也有利于不停改善我们工作。所以，请用户主动配合我们工作，最好能定时将设备运行情况统计表和维护统计传真或邮寄给我企业。8.3.2 我企业将派技术人员每十二个月最少对用户巡访或电话访问一次，了解用户制氧设备运行情况和对我们意见和提议等。所以，请用户坚持做好设备运行情况统计表和维护统计表这项工作，同时我们也真诚地期望和很感谢用户对我们设备和工作提出宝贵意见和提议。8.3.3 保修期内属于保修范围内设备或仪器损坏，我企业将无偿给予维修或更换。不属于无偿保修范围内维修，我企业只收取维修成本费，不收技术服务费。维修响应时间通常不超出2448小时。8.3.4 我企业随时提供对用户技术咨询，回复用户相关设备使用过程一切问题，尽力帮助用户处理碰到相关问题。说明：本企业保留对本说明书修改和最终解释权利。以后如有修改或升级，恕不另行通知。本说明书内部数据和文字对操作者使用时专用，不能作为其它场所应用凭证。售后服务电话： 企业地址：深圳市深南大道人民大厦华丰楼1006室工厂地址：深圳市龙华镇同富裕工业区华兴路久大厂房附件1：表格1系统日常工作统计表日期空气压力MPa左吸表压力变化MPa均压压力MPa右吸表压力变化MPa氧气罐压力MPa氧气流量M3/h氧气纯度%检查人备注