切断机安全操作专项规程.doc

切断机安全操作规程
1. 接送料工作台面下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度确定。加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2. 开启前，必需检验切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙 ，调整切刀间隙。
3. 开启后，应先空运转，检验各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4. 机械未达成正常转速时不得切料。切断时必需使用切刀中、下部位，握紧钢筋对准刀口快速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应预防钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5. 不得剪切直径及强度超出机械铭牌钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在要求范围内。
6. 剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌要求。
7. 切断短料时，靠近刀片手和刀片之间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。
8. 运转中严禁用手直接消除周围断头和杂物，钢筋摆动周围好刀片周围非操作人员不得停留。
9. 当发觉机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机检修。维护保养必需停机，切断电源后方可进行。
10. 液压传动式切断机作业前，应检验并确定液压油位机电动机旋转方向符合要求。开启后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内空气，方可进行切筋。
11. 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完成后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。
12. 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间杂物，进行整机清洁润滑。

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圆盘锯安全操作规程
1. 锯片上方必需安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~15mm处，必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2. 锯片必需平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超出20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
3. 开启后，须待转速正常露出木料10~20mm为限，锯齿在同一圆周上,夹持锯片法兰盘直径应为锯片直径1/4.
4. 开启后，须持转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应大于500mm。靠近端头时，应用推棍送料。
5. 据料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。如锯线走偏，应逐步纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6. 操作人员不得站在和面对和锯片旋转离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
7. 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上锯片在操作中应喷水冷却。
8. 工作完成，切断电源锁好电箱门。
9. 操作者应戴好防护眼镜，预防木屑飞溅到眼内。
10. 开锯前应检验锯片有否断齿和裂口，假如发觉锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
11. 锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，还未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入据内。
12. 如有结疤木料，应尽可能将结疤在前面先锯，以预防将要锯完时遇结疤而锯片跳动或弹出伤人，发生事故。
13. 加工短小木料时，应用木接手推料；接长料时，应有两人操作，动作要一致。
14. 超出锯片半径木料，严禁在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在和锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料手应离开锯口25mm以上，以确保安全生产。
15. 木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
16. 车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
17. 锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。

钢筋调查机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选择合适调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽和所调直钢筋直径相同。
二、调直块调整。通常调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐步加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检验长度是否适宜，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
四、在导向管前部应安装一根1米左右钢筋。被调直钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以预防每盘钢筋靠近调直完成时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以预防开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以预防机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm钢筋调直，应低速加工。

钢筋弯曲机安全操作规程
一、机械安装必需注意机身应安全接地，电源不许可直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检验机件是否齐全，所选动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否合适。固定铁锲是否紧密牢靠。和检验转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按要求加注润滑油脂。检验电气设备绝缘接地线有没有破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯一头安稳在转盘固定镢头间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必需注意机身镢头确实安在档住钢筋一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超出机械名牌要求直径钢筋和吊装起重索具用吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋，必需带好防护镜。弯曲低合金钢等非一般钢筋时，应按机械名牌要求换算最大限制直径。
六、变速齿轮安装应按下列要求：
1、直径在18毫米以下一般钢筋能够安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必需使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必需在前一个转向停止后，方许倒转。拨动开关时必需在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发觉卡盘颤动，电机发烧超出名牌要求，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋旋转半径内，和机身不设固定镢头一测不准站人。弯曲半成品应码放整齐，弯钩通常不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专员帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完成应将工作场所及机身清扫洁净，缝坑中积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，严禁用手指抠挖。